JPH0143717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ベルト状記録体を用いた記録装置に
おけるクリーニング装置に関するものである。

例えば、ベルト状感光体を使用する複写機等に
おいて、転写後、ベルト状感光体表面に残留する
未転写のトナーを除去するために、クリーニング
装置が設けられている。例えば、このようなクリ
ーニング装置としては、内部に磁石を有し、表面
にブラシ繊維の植毛された回転ローラーからなる
クリーニング部材が使用される。上記クリーニン
グ装置では、クリーニング部材とベルト状感光体
とを均一に、かつソフトに接触させてクリーニン
グすることが要求される。

従来、このような型式の複写機においては、ベ
ルト状感光体の裏面に柔軟な材質の物を置き、ク
リーニング部材を上記ベルト状感光体の表面に圧
接させる方法がとられていた。通常、ベルト状感
光体のベースはポリエステルフイルム等の有機物
から構成されたもの、ステンレス板等の無機物で
構成されたもの等があるが、何度も繰り返し回動
させるうちに、ベース素材が削られたりしてしま
い、その削り粉がベルトに付着して共に移動し、
ベルトと接触している駆動ローラーの表面に付着
して、ベルトとの間の摩擦係数を減少させたり、
上記柔軟物質に付着・蓄積して、ベルト状感光体
とクリーニング部材とを均一に接触させることが
できなくなるという欠点があつた。もちろん、ベ
ルトのベースが削られることによつても、同様に
駆動ローラーからの駆動伝達力の低下やクリーニ
ング部材とベルトとの不均一接触という問題が発
生していた。一つの対策としてベルト裏面にクリ
ーニング部材を接触させて、ベルトに付着した粉
体を除去することが考えられたが、新たにクリー
ニング部材を取り付けなければならず、機構が複
雑化したり、コストアツプになるという点を考え
ると、必ずしも良い方法とは言えない。

本考案は、上述した欠点を解消したベルト状記
録体のクリーニング装置を提供することを目的と
する。

本考案は、ベルト状記録体を挾んでクリーニン
グ部材と対向する位置に配置されていて、ベルト
状記録体の裏面と接触する柔軟部材と、該柔軟部
材によつてベルト状記録体をクリーニング部材の
作用範囲に置くよう柔軟部材を支持する支持部材
とから構成されたクリーニング装置である。

以下、本考案の実施例について添附図面を参照
しながら詳細に説明する。

第１図は本考案のクリーニング装置を適用する
のに適したベルト感光体を使用した電子写真複写
機の概略構成図である。図において付号１はベル
ト状感光体を示し、これは互いに離間して配置さ
れた駆動ローラー２と従動ローラー３に掛け回さ
れており、示矢方向に回転駆動されている。感光
体１はエンドレスベルトに限らず、有端ベルトで
あつてもよい。ベルト状感光体１の周囲には帯電
装置４、露光装置５、現像装置６、転写装置７、
除電装置８、クリーニング装置９が順次配列され
ている。現像装置６は現像剤として磁性トナーを
使用した磁気ブラシ現像法が採用されている。感
光体１上に形成された静電潜像は上記現像装置６
によつて可視像化された後、転写装置７により転
写紙Ｓに静電的に転写される。転写紙Ｓはベルト
状感光体１から分離されて、定着装置１０に運ば
れ、そこでトナー像が永久に転写紙Ｓ上に固着さ
れる。転写後の感光体１は、まず除電装置８にひ
よつて不要な残留電荷が除去された後、クリーニ
ング装置９によつて残留トナーが除去される。

さて、第２図にはそのクリーニング装置９の断
面図を示している。非磁性材料で構成された円筒
状のスリーブ１０は、表面にブラシ繊維１１が植
毛されており、時計方向に回転駆動されている。
ブラシ繊維１１は毛足が短かく構成されている。
上記スリーブ１０の内部には、永久磁石１２が固
設されている。スリーブ１０の左上部には磁性体
のローラー１３が上記スリーブ１０のブラシ繊維
と接触する位置で反時計方向に回転駆動されてい
る。該ローラー１３の周面にはスクレーパー１４
が圧接されている。上記スクレーパー１４の下方
にはトナー回収用のトナー搬送部１５が配設され
ている。例えば、スクリユー又は螺旋羽根等が使
用される。以上のスリーブ１０、ローラー１３、
トナー搬送部材１５等はケーシング１６内に収容
され、その開口部はベルト状感光体１に向けられ
ている。このベルト状感光体１の裏面であつて上
記スリーブ１０と対向する位置に柔軟部材１７が
配設されている。柔軟部材１７は、例えばフエル
ト、ゴム、スポンジ、ブラシ等で構成されてい
る。上記柔軟部材１７は支持体１８に取り付けら
れており、この支持体１８は、さらに受台１９に
よつて支持されている。柔軟部材１７は、受台１
９の上面よりも突出しており、ベルト状感光体を
スリーブ１０に押圧するよう支持部材１８によつ
て支持されている。

次に、上記クリーニング装置９の作用について
説明する。スリーブ１０が転写後のベルト状感光
体１と接触するが、その表面に植毛された多数の
ブラシ繊維１１によつて、残留トナーが撹乱され
る。ベルト状感光体１に付着したトナーはブラシ
繊維１１によつて除去され、大部分はそれによつ
て運び去られる。しかし、使用されるトナーが磁
性トナーである場合には、本実施例のように、ス
リーブ１０内に磁石１２を配設し、この磁気的吸
引力によつて、ベルト状感光体１の表面から残留
トナーを除去したり、スリーブ１０に吸引して搬
送するのを補助するようにすることができる。ス
リーブ１０によつて運ばれたトナーは磁性体のロ
ーラー１３へスリーブ１０から転移させられる。
ローラー１３が磁性体で構成されているため、ス
リーブ１０内の磁石１２との間で形成される磁界
によりそれが可能となる。ローラー１３に付着し
たトナーは、スクレーパー１４によつて除去さ
れ、下方に落下する。上記スクレーパー１４の下
部にはトナー搬送部材１５があつて、クリーニン
グ装置９によつて除去されたトナーを外へ運び出
すようになつている。

なお、柔軟部材１７及び支持部材１８はベルト
状感光体１の幅と略等しい長さであり、ベルト状
感光体１がスリーブ１０のブラシ繊維１１と全幅
に亘つて均一に接触することができるようにあら
かじめ調整されて取り付けられる。

ところで、支持部材１８を磁性体で構成し、上
下に移動自在に取り付けるようにすれば、スリー
ブ１０内の磁石１２の磁力によつて、スリーブ１
０の方向へ吸引される。これにより、柔軟部材１
７によつてベルト状感光体１はスリーブ１０に接
触させられる。接触圧は、磁石１２の磁力及び磁
石１２と支持部材１８との距離等によつて定める
ことができる。

第３図は、本考案の第２の実施例を示してい
る。この実施例に限らず、以下に記述する実施例
において、第１の実施例と同じ構成のものは同一
符号を用い、その詳細な説明は重複することにな
るので省略することにする。

この実施例では第１実施例の支持部材１８と受
台１９が一体的に構成されて、一枚の平担な支持
部材２０となつている。この支持部材２０に柔軟
部材１７が取り付けられている。支持部材２０は
非磁性体で作られているが、この下面には、磁性
体で作られた磁性板２１が配設されており、磁石
によるクリーニング効果を高めるよう作用してい
る。この実施例でもそうであるが、支持部材２０
よりも柔軟部材１７が突出しているため、ベルト
状感光体１支持部材２０との間に間隙が形成され
る。従つて、ベルト状感光体１の裏面に付着した
ゴミ、トナー等の汚物が上記柔軟部材１７によつ
て除去されるが、その除去された汚物がその空間
に溜められ、ベルト状感光体１に付着して、運ば
れることはなくなつた。

第４図には、本考案の第３の実施例を示してい
る。クリーニング装置の基本的構成は第１の実施
例と同じであるが、受台２０の支持部材１８を支
える部分が異なつている。即ち、ベルト状感光体
１の移動方向にみて、柔軟部材１７の手順に、受
台２０によつてトナー等の汚物を収容できる空間
２１が形成されている。受台２０に図示するよう
な凹部を形成していれば、その中に支持部材１８
を入れ、ベルト状感光体１が示矢方向に移動する
と、柔軟部材１７及びそれが取り付けられている
支持部材１８が共にベルト状感光体１の移動方向
と同方向に移動させられる。従つて、支持部材１
８の脚が受台２０の凹部の右端によつて位置決め
される。それによつて、凹部には上述したような
空間２２を形成することができる。この実施例に
おいても支持部材１８を磁性体で構成することも
できる。

第５図には、本考案の第４実施例を示してい
る。この実施例は受台が２つに分割され、かつそ
の端部には支持部材１８を支える凹部が形成され
ている。受台２３の凹部２４は、ベルト状感光体
１の移動方向において、柔軟部材１７の手前側に
ある。比較的大きい空間であるため、柔軟部材１
７によつて除去される汚物の回収部を兼用してい
る。一方、他方の受台２５の左端には凹部又は溝
２６が形成されており、支持部材１８位置決め及
び移動ガイドを兼用している。柔軟部材１７の交
換、クリーニング装置９の保守、ベルト状感光体
の交換等で、支持部材１８を取り外す場合、図に
おいて手前に引き出すように上記溝２６がガイド
の役割をしている。そして、この支持部材１８が
引き抜かれたとき、受台２３の凹部２４に溜つた
トナー等の汚物を除去すればよい。

第６図は第５図に示した受台２３の変形実施例
を示している。受台２３に形成された凹部２７
は、柔軟部材１７によつて除去された汚物を収容
するが、支持部材１８をクリーニング装置から着
脱する際、上記汚物が支持部材１８に付着しない
ように傾斜した壁を有するように構成されてい
る。

第７図には、本考案の第５実施例を示してい
る。この実施例も支持部材１８が受台２９，３０
によつて支えられ、着脱自在となつている点は第
４の実施例と同じである。しかし、本実施例は、
柔軟部材１７によつて除去されたトナー等の汚物
を溜める溜め部が支持部材２８の一部に形成され
ている。もちろん、ベルト状感光体１の移動方向
において、柔軟部材１７の手前側に、その溜め部
３１が位置している。着脱自在な支持部材２８に
溜め部３１が形成されているので、それを取り出
したときにトナー等の汚物も一諸に取り出される
ことになり、清掃上好都合である。支持部材２８
を安価な材料で作つておけば、柔軟部材１７が寿
命となつて、それを廃棄するとき、支持部材２８
もそのまま使い捨てるようにすることができる。

上述の実施例において、現像剤として磁性トナ
ーを使用した場合について述べたが、これに限定
されるものではなく非磁性トナーでも同様であ
る。また、クリーニング部材として、ブラシ繊維
の植毛された非磁性スリーブを使用した例につい
て説明したが、クリーニングブレード、フアーブ
ラシ等の他のクリーニング部材でも本考案は適用
可能である。

以上のように本考案によれば、ベルト状感光体
の裏面に柔軟部材を圧接させ、ベルト状感光体を
クリーニング部材に接触させるようにしたので、
ベルト状感光体の裏面を常に清掃された状態にし
ておくことができ、感光体駆動時、ベルトがスリ
ツプすることもなく、画像形成等に悪影響を与え
ることはない。また、感光体の表面をクリーニン
グ部材に均一に接触させることができるので、均
一なクリーニングを行うことが可能となる。そし
て、構成も簡単であり安価ですむという利点も有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のクリーニング装置を具備する
電子写真複写機の概略構成図、第２図は上記クリ
ーニング装置の断面図、第３図は本考案の第２実
施例を示すクリーニング装置の部分断面図、第４
図は本考案の第３実施例を示すクリーニング装置
の部分断面図、第５図は本考案の第４実施例を示
すクリーニング装置の部分断面図、第６図はその
クリーニング装置の受台の変形実施例を示す図、
第７図は本考案の第５実施例を示すクリーニング
装置の部分断面図である。 １……ベルト状感光体、９……クリーニング装
置、１０……スリーブ、１９，２３，２５，２
９，３０……受台、１８，２０，２８……支持部
材、１７……柔軟部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 移動するベルト状記録体の表面に付着した残留
   トナーをクリーニング部材を用いて除去するクリ
   ーニング装置において、上記ベルト状記録体を挾
   んでクリーニング部材と対向する位置に配置され
   ていて、ベルト状記録体の裏面と接触する柔軟部
   材と、該柔軟部材によつてベルト状記録体をクリ
   ーニング部材の作用範囲に置くよう柔軟部材を支
   持する支持部材とから構成されたことを特徴とす
   るベルト状記録体のクリーニング装置。