JPH07238294A - 脂肪の酸化防止方法 - Google Patents

脂肪の酸化防止方法

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JPH07238294A
JPH07238294A JP6313512A JP31351294A JPH07238294A JP H07238294 A JPH07238294 A JP H07238294A JP 6313512 A JP6313512 A JP 6313512A JP 31351294 A JP31351294 A JP 31351294A JP H07238294 A JPH07238294 A JP H07238294A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 天然抗酸化剤による脂肪の酸化に対する保護
方法である。 【構成】 フェノール抗酸化剤を含有する植物材料と脂
肪とを高温で混合して接触させ、その後混合物は圧搾
し、清澄化して抗酸化剤を含有する安定化液体脂肪を得
る、酸化に対し脂肪を安定化する方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は酸化に対し脂肪を保護す
る方法に関する。この方法では保護する脂肪はフェノー
ル系酸化防止剤を含有する植物材料と直接接触させる。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】食品
産業では、遊離基の形成を阻害することにより脂肪の酸
化劣化を遅らせ、そのために抗酸化剤が使用される。通
常使用される食品級の抗酸化剤は合成起源、例えばブチ
ルヒドロキシアニソール(BHA)およびブチルヒドロ
キシトルエン(BHT)(これらの抗酸化剤の使用は食
品法でますます反対されるが)でよいが、好ましくは天
然起源、主として植物起源の、植物抽出物からのものが
よい。ローズマリーは現在この分野でもっとも広く使用
される出発材料である。
【0003】植物材料の抗酸化剤主成分を抽出し、粉末
形、または多少粘稠な液に転換する各種方法が使用され
ている。抗酸化剤を粉末形にする方法のうち、ヘキサン
およびエタノールの連続使用を含む2−工程抽出が例え
ば、EP−A−O 307626号明細書に提案され
る。
【0004】液体抗酸化剤を得る方法の例として、EP
−A−O 507064号明細書は植物起源の抗酸化剤
を溶媒の助けをかりて中鎖トリグリセリド(MCT)に
可溶化する方法を記載する。中鎖トリグリセリドは非常
に広い温度範囲にわたって液体であり、酸化劣化に耐え
ることができ、かつ植物起源の抗酸化剤に対し高い溶解
力を有する。
【0005】本発明により提示された問題は除去しなけ
ればならない溶媒の使用を避けて、植物起源の抗酸化剤
を簡単な機械的抽出により保護すべき脂肪に直接溶解す
ることであった。
【0006】スクリュープレスまたはある圧力條件下の
水圧により簡単な圧搾は大量の抗酸化剤を、保護するた
めの脂肪に抽出するのに十分であることが分かった。こ
れは既知方法が極性溶媒および一層複雑な方法を使用す
るので驚くべきことである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明方法はフェノール
系抗酸化剤に富む植物材料および脂肪を高温で接触さ
せ、その後混合物は40バールまたはそれ以上の高圧下
で圧搾することを特徴とする。
【0008】必要の場合、圧搾により生ずる抽出物は次
に濾過または清澄化して懸濁固体を除去する。
【0009】フェノール系抗酸化剤を含有する任意の植
物材料、例えばローズマリー、セージ、タイム、マヨラ
ナ,セーボリ、ひいたカカオ豆の皮、トマトの皮は個個
に、または混合して出発材料として使用できる。これら
の出発材料のうちローズマリーおよびセージは特にすぐ
れた材料を表わし、ローズマリーは特に好ましい。何故
なら無臭、無色で実質的に無味の抗酸化剤カルノシン酸
およびカルノソールを含有するからである。
【0010】出発物質は新鮮、全体または多少微粉碎の
ものでよい。蒸気でストリッピングして大部分の有臭成
分を除去することができる。これは抗酸化剤ができるだ
け中性であることが必要な場合、ある適用に対し不必要
である。他の場合、液体抗酸化剤のスパイスの臭い成分
の少なくとも一部を保有することが望ましく、この場合
出発材料はストリッピングしない。粉碎またはストリッ
ピングするか、またはしない乾燥形で含むことが好まし
い。
【0011】保護すべき脂肪は酸化に敏感で、不飽和脂
肪酸を含有し、例えばチキン脂肪、ラード、および非極
性傾向のあるパーム油を含む動物または植物起源の脂肪
から選択できる。
【0012】植物出発材料および好ましくは予め60〜
80℃で溶融した脂肪は高温、好ましくは90〜120
℃の範囲の温度で混合する。この前処理は例えば、混合
機で烈しく攪拌しながら、表面かき取り熱交換機または
過熱蒸気を使用してUHT蒸気注入機で行なうことがで
きる。前処理は混合機で60〜90分行なって抗酸化剤
の適当な抽出を達成することが好ましい。表面かき取り
熱交換機または蒸気注入機を使用する場合、前処理時間
は数秒〜数分が好ましい。
【0013】前処理は出発材料基準で好ましくは10〜
20重量%の量で混合物に水を添加することにより水の
存在で行ない、抗酸化剤抽出量を増加することが有利で
あることが分かった。
【0014】さらに、例えばローズマリーの場合、出発
材料を酵素前処理すると抽出収量を20〜30%だけ改
良できる。このため植物材料、例えばローズマリー葉は
水性媒体中で、例えば約4時間、40℃付近の温度で攪
拌しながら1重量%のグルカナーゼを加えてインキュベ
ートし、その後懸濁液を濾過または遠心分離し、こうし
て処理した材料を乾燥する。
【0015】脂肪対植物材料の重量比は選択して許容し
うる濃度の抗酸化剤を高収量で得、好ましくは0.5〜
2.5:1である。
【0016】前処理後植物材料の脂肪懸濁液を高圧下で
抽出する。スクリュープレスまたはピストンプレスはこ
の目的に対し使用できる。ピストンプレスを使用する場
合、その排出口にフィルターを設置する。
【0017】スクリュープレスを使用する場合、出発混
合物は最少量の植物材料を含有し、十分な圧力降下を促
進して圧力を定着しうる分散体のコンシステンシーを達
成し、それによって過度に稀釈された脂肪が抽出効果な
しに流出するのを確実に予防することが重要である。抽
出後、粗抽出油は処理して、例えば濾過または遠心分離
により植物材料懸濁残留物を除去しなければならない。
【0018】ピストンプレスを使用する場合、適用圧は
徐徐に、例えば40バール以上の値に段階的に増加し、
1時間または数時間その値に保持する。
【0019】この場合、圧搾および濾過の双方は急速に
行なって脂肪が溶解できるように冷却を回避しなければ
ならない。この危険を低減するためにプレスのボディを
加熱することが有利である。
【0020】さらに抽出抗酸化剤量を増加し、植物出発
材料の利用を高めるために、抽出は第1抗酸化剤抽出物
を予熱脂肪中で再循環し別のバッチの植物材料と接触さ
せることにより再開できる。7重量%までの抗酸化剤を
含有する脂肪はこの方法で得ることができる。
【0021】使用植物材料、例えばスパイスの型および
計画した適用型により、抗酸化剤を含有する脂肪を脱色
および脱臭することが必要である。脂肪は活性炭または
漂白粘土と混合し、加熱し、濾過して脱色する。着色原
因物質はこうして吸着剤に保留される。脱臭に対して
は、脂肪は、例えば過熱流による落下フィルムまたは薄
層で、向流で、真空蒸留することが好ましい。
【0022】本発明は食品を酸化から保護するために上
記のように処理した脂肪の使用にも関する。このため、
抽出後集め、脂肪と混合して安定化し、その結果濃縮物
は稀釈され、保護生成物に適応した抗酸化剤含量の濃縮
形で使用できる。
【0023】保護脂肪は例えば、上記濃縮物形で使用し
て食品、例えば肉、スープのもと、ソース、スープまた
はクリームの脂肪相を保護することもできる。この場
合、濃縮物は脂肪の残部と混合してレシピに示された所
望脂肪含量を得ることができる。
【0024】本発明は次例により説明する。例中、部お
よび%は特記しない限り重量による。
【0025】例 1 3kgの切載ローズマリーの葉300gのミネラル除去
水の存在で60℃に予熱した1.5kgのチキン脂肪と
混合する。Lodige(商標)ミキサーで100℃で
1時間処理後、混合物はヘッドを140℃に加熱し、外
口が6mmの直径を有する、R8Lスクリューを有する
Komet(商標)プレスで圧搾する。2.9kgのケ
ーキを分離し、1.1kgの液体粗脂肪を集める。この
粗脂肪は60〜80℃に加熱し、次いで14,000
r.p.m.で操作するPadberg(商標)遠心分
離機で清澄化する。こうして安定化チキン脂肪を得る。
清澄化脂肪の収量は53.3%(使用チキン脂肪基準)
である。
【0026】例 2 手順は例1と同じであるが、80℃に予熱した500g
のラードを200gのミネラル除去水の存在で1kgの
切載セージ葉と混合することが異る。1.59%の抗酸
化剤(高速液体クロマトグラフィ、HPLCによりカル
ノソールおよびカルノシン酸の合計として分析)を含有
する溶融粗脂肪を得る。使用脂肪基準で収量は57.8
%である。
【0027】例 3 手順は例2と同じであるが、保護脂肪はチキン脂肪であ
ることが異る。1.52%の抗酸化剤を含有する溶融粗
脂肪を、使用チキン脂肪基準で87.4%の収量で得
る。
【0028】例4〜6 4. 蒸気ストリッピングした1kgの切載ローズマリ
ー葉を200gの水で濕らせ、次に全体は蒸気で二重壁
を120℃に加熱したLodige(商標)ミキサーで
20分間混合する。次に60℃に予熱した500gのチ
キン脂肪を添加し、全体はミキサーで100℃で60分
間攪拌する。予備処理直後、濾過ケージを装備するCa
rver(商標)ピストンプレスで500バール圧下に
尚溶融する脂肪により60分間圧搾を行なう。1.11
%の抗酸化剤を含有する粗脂肪を使用脂肪基準で33.
7%の収量で集める。 5. 手順は例4記載と同じであるが、1kgのチキン
脂肪を使用することが異る。0.77%の抗酸化剤を含
有する粗脂肪を使用脂肪基準で69%の収量で得る。 6. 手順は例4記載と同じであるが、2kgのチキン
脂肪を使用することが異る。0.5%の抗酸化剤を含有
する粗脂肪を使用脂肪基準で80.9%の収量で得る。
【0029】例 7 手順は植物材料対脂肪の同じ比を使用し例4記載と同じ
であるが、使用脂肪はパーム油であることが異る。1.
21%の抗酸化剤を含有する粗脂肪を使用脂肪基準で3
4%の収量で得る。
【0030】1kgの非ストリッピング乾燥セージ葉は
二重壁を120℃に加熱したミキサーで200mlのミ
ネラル除去水と、次に60℃に予熱した500gのチキ
ン脂肪と100℃で1時間混合し、次に濾過ケージを装
備したCarver(商標)ピストンプレスで熱圧搾す
る。こうして1.31%の抗酸化剤を含有する粗脂肪を
使用脂肪基準で38.3%の収量で得る。
【0031】例 9 手順は例8記載と同じであるが、処理脂肪はラードであ
ることが異る。1.31%の抗酸化剤を含有する粗脂肪
を使用脂肪基準で38.3%の収量で得る。
【0032】例 10 食品に使用するための脂肪バッチを保護するために、濃
縮物形の安定化脂肪の1部を、1部の濃縮物部分対50
0または100部の未処理脂肪の割合で脂肪バッチに添
加する。使用処理脂肪は未処理脂肪と同じ型のものであ
ることが好ましい。保護係数はEP−A−O 3268
29号明細書の例13記載の促進Rancimat(商標)酸化
試験を使用し、110℃の温度で測定する。本発明方法
により安定化した脂肪の部分により保護された脂肪の誘
導期間は保護脂肪に0.2%または1%の安定化脂肪を
添加して測定し、未安定化脂肪の参照誘導期間に対する
比で示し、これが抗酸化剤指数である。結果は表1に示
す:
【表1】 表 1 例,脂肪,量(%) 抗酸化剤指数 2,ラード 0.2 4 3,チキン脂肪 0.2 3.4 4,チキン脂肪 0.2 6.1 5,チキン脂肪 0.2 3.9 6,チキン脂肪 0.2 3 7,パーム油 1 1.7 8,チキン脂肪 0.2 3.5 9,ラード 0.2 3.7

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フェノール系抗酸化剤に富む植物材料と
    脂肪を高温で接触させ、その後混合物を40バール以上
    の圧力下で圧搾することを特徴とする、保護すべき脂肪
    を直接フェノール系抗酸化剤含有植物材料と接触させる
    酸化に対し脂肪の保護方法。
  2. 【請求項2】 フェノール系抗酸化剤を含有する植物出
    発材料、特にローズマリーまたはセージを使用する、請
    求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 保護すべき脂肪は酸化に敏感であり、不
    飽和脂肪酸を含有する動物または植物起源の脂肪、特に
    チキン脂肪、ラードおよびパーム油から選択する、請求
    項1記載の方法。
  4. 【請求項4】 植物出発材料および保護すべき脂肪は9
    0〜120℃の高温で混合する、請求項1記載の方法。
  5. 【請求項5】 混合は植物材料基準で10〜20重量%
    量の水を混合物に添加して水の存在で行なう、請求項4
    記載の方法。
  6. 【請求項6】 植物出発材料は水性媒体でグルカナーゼ
    とインキュベーションすることにより酵素前処理し、そ
    の後懸濁液を濾過または遠心分離し、こうして処理した
    植物材料を乾燥する、請求項1記載の方法。
  7. 【請求項7】 脂肪対植物材料の重量比は0.5〜2.
    5:1である、請求項1記載の方法。
  8. 【請求項8】 圧搾は濾過ケージを装備したピストンプ
    レスで高温で行ない、圧搾および濾過は1工程で行なう
    ことができる、請求項1記載の方法。
  9. 【請求項9】 圧搾はスクリュープレスで行ない、圧搾
    後抽出粗油は濾過または遠心分離により植物材料の懸濁
    残渣を除去して清澄化する、請求項1記載の方法。
  10. 【請求項10】 酸化に対する食品保護に対し請求項1
    から9のいずれか1項に記載の方法により処理した脂肪
    の使用。
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