JPH07241121A - コンバインノッタ− - Google Patents

コンバインノッタ−

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Publication number
JPH07241121A
JPH07241121A JP3499294A JP3499294A JPH07241121A JP H07241121 A JPH07241121 A JP H07241121A JP 3499294 A JP3499294 A JP 3499294A JP 3499294 A JP3499294 A JP 3499294A JP H07241121 A JPH07241121 A JP H07241121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
straw
binding
traveling
grain culm
bundling
Prior art date
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Pending
Application number
JP3499294A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomikiyo Yamashita
登清 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki & Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki & Co Ltd
Priority to JP3499294A priority Critical patent/JPH07241121A/ja
Publication of JPH07241121A publication Critical patent/JPH07241121A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、コンバインノッタ−に関し、高能
率のコンバインに適するノッタ−を提供せんとするもの
である。 【構成】 本件発明は、走行装置を有する走行車体上に
刈取穀稈を脱穀する脱穀装置を搭載し、該脱穀装置の排
藁部には排藁を結束する結束装置を設け、該結束装置は
前記走行装置が所定距離を走行する毎に結束作動ができ
る構成とし、該結束装置の結束作動は穀稈の搬送通路に
装備した穀稈有無センサ−が穀稈の存在を検出している
ときに継続される構成としたコンバインノッタ−であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインノッタ−に
関し、コンバインは勿論、ハ−ベスタ−にも利用するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来のコンバインノッタ−は、T突起を
有し結束通路に所定量の排藁が貯溜されてT突起に対す
る藁の圧力が一定に達するとその圧力に起因して結束ク
ラッチが入となり、結束装置が作動して結束する構成に
なっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、わが国の農業
は、大規模化が進む地方と小規模多角化が進む地方との
二極化の傾向が強く現れ、これに対応する機械化が要請
されている。そのために、コンバインは、5条刈や6条
刈の大型のものが作られて実用化の段階に入っている
が、これにアタッチメントとして装着するノッタ−は、
対応が遅れている。
【0004】すなわち、コンバインノッタ−は、コンバ
インが大型になって来ると、当然のことながら脱穀処理
量が増大するから、単位時間あたりに結束すべき排藁の
量も多くなり、高能率に連続結束できる装置が要請され
る。しかしながら、従来からのコンバインノッタ−は、
結束クラッチを入れる手段として、結束通路に供給され
た排藁が所定量に達してその集束排藁の押圧力が一定以
上になるとT突起を作動して行なわれる構成になってい
た。
【0005】これによると、コンバインノッタ−は、結
束クラッチが入るまでに時間がかかり脱穀装置から連続
的に排出される藁の結束処理が間に合わない大きな課題
を抱えている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、走行装置1を有する走行車体2上に刈取
穀稈を脱穀する脱穀装置3を搭載し、該脱穀装置3の排
藁部4には排藁を結束する結束装置5を設け、該結束装
置5は前記走行装置1が所定距離を走行する毎に結束作
動ができる構成とし、該結束装置5の結束作動は穀稈の
搬送通路6に装備した穀稈有無センサ−7が穀稈の存在
を検出しているときに継続される構成としたコンバイン
ノッタ−である。
【0007】
【実施例】まず、その構成について述べる。走行車体2
は、クロ−ラからなる走行装置1を設けて湿田、乾田を
走行できる構成とし、前側に穀稈供給口8を位置した状
態に脱穀装置3を搭載している。そして、刈取前処理装
置9は、分草杆10、穀稈引起し装置11、刈取装置1
2、穀稈搬送装置13から構成し、脱穀装置3の前方
側、走行車体2の前部に上下昇降自由に連結している。
【0008】そして、穀稈有無センサ−7は、刈取前処
理装置9の穀稈搬送装置13に臨ませて設け、搬送中の
穀稈を検出してコントロ−ラ14に信号として送信する
構成としている。したがって、機体に装備されている各
種の制御装置は、通常、穀稈有無センサ−7が穀稈の存
在を検出しているときに作動する構成にしている。脱穀
装置3は、従来公知の構成であって、扱室15と選別室
16とからなり、扱口に沿わせて挟扼搬送装置17を設
けており、穀稈搬送装置13の終端部から挟扼搬送装置
17の始端部に受け継いだ穀稈を、穀稈供給口8から扱
室に供給して脱穀、選別を行なう構成としている。
【0009】そして、排藁チエン18は、脱穀装置3の
排藁部4において、その始端部を前記挟扼搬送装置17
の終端部に臨ませて設け、終端部を後方に延長して構成
している。カッタ−装置19は、掻込回転刃20と回転
切断刃21とから構成し、前記排藁チエン18の中間部
下方に位置させて設けている。次ぎに結束装置5につい
て説明する。
【0010】結束通路22は、その始端部を前記排藁チ
エン18の終端部分に臨ませて位置させ、終端部を後方
に開放して設けている。そして、排藁掻込ラグ23は、
結束通路22の前半部分の上側に掻込回動ができるよう
に設けている。結束部24は、結束通路22の上側に結
束紐を結節するビルと結束紐を保持、切断、持変えする
紐ホルダとから構成している。ニ−ドル25は、結束通
路22の下側で上記結束部24に対応する位置に軸装
し、集束した藁に対して結束紐を巻き掛けその紐の端部
を結束部24に受け渡すように構成している。
【0011】パッカ−26は、前記排藁掻込ラグ23に
よって送りこまれてきた排藁を結束通路22の終端部分
に設けている受杆27側に圧縮しながら回動する構成に
している。28は紐ケ−スを示し、結束紐束を収納して
紐を結束装置5に供給する構成としている。
【0012】そして、結束クラッチ29は、結束伝動ケ
−ス30に内装し、入力にともなって各機構を一定のタ
イミングのもとに作動させるようになっており、コント
ロ−ラ14からの出力信号に基づいて入力する構成にし
ている。走行センサ−31は、走行ミッションケ−ス3
2に装備しており、走行装置1が駆動されている間、走
行信号をコントロ−ラ14に送信している。そして、前
記の結束クラッチ29は、走行センサ−31からコント
ロ−ラ14に走行信号が入力されている間、走行装置1
の一定走行距離ごとに「入り」の出力信号が発せられて
作動する構成になっている。
【0013】別実施例 第4図,第5図に示されている別の実施例は、紐ケ−ス
28と紐ブレ−キ33との間に紐結び目検出機34を設
けて順次結束装置5側に繰り出されていく紐の結び目を
検出する構成としている。そして、紐結び目検出機34
は、繰り出されていく結束紐に結び目を検出するとコン
トロ−ラ14に検出信号を送信できる構成になってお
り、そのコントロ−ラ14から警報機35に出力して警
報を発し、所定時間後にエンジンを停止する装置36に
停止出力を発する構成になっている。37は放出装置を
示す。
【0014】次にその作用について説明する。紐ケ−ス
28には結束紐を装填して機体の回転各部を駆動しなが
ら作業を開始する。すると、圃場の穀稈は、前部の分草
杆10で分草されて穀稈引起し装置11によって引き起
こされ刈取装置12によって株元部分から刈り取られ
る。そして、穀稈は、穀稈搬送装置13によって挾持さ
れて順次上方に搬送されてその終端部から挟扼搬送装置
17に受け継がれて更に搬送される。
【0015】さて、このような搬送過程において、穀稈
有無センサ−7は、穀稈搬送装置13によって連続的に
に搬送されていく穀稈に接触して穀稈の存在を検出して
コントロ−ラ14に検出信号を送信する。また、走行セ
ンサ−31は、走行装置1への伝動を検出して走行装置
1が駆動されていることを検出信号としてコントロ−ラ
14に送信する。
【0016】つぎに挟扼搬送装置17に挾持されて搬送
されている穀稈は、穂先部が扱室15に供給されて順次
脱穀作用を受けこととなる。そして、穀稈は、扱室15
を通過すると、脱穀作用が終了して排藁として排藁部4
に送られる排藁チエン18によって更に後方に搬送され
る。一方、扱室15において脱粒された脱穀物は、下方
の選別室16に漏下し、風選作用と揺動作用とを受けて
一番物,二番物,排塵物に選別分離され処理されるもの
である。
【0017】さて、脱穀を終わった排藁は、前述の通り
排藁チエン18によって搬送されるが、そのとき、カッ
タ−19上部の供給口が閉塞されているからその部分を
通過して更に結束装置5側に搬送される。このようにし
て、排藁は、始端部から結束通路22に供給され、排藁
掻込ラグ23の作用を受けて後方に搬送される。そのと
き、パッカ−26は、常時圧縮作動を繰り返しており供
給されて来る排藁を受杆27側に押圧を繰り返す。
【0018】そして、コントロ−ラ14は、前述のよう
に走行センサ−31が走行信号を送信し、穀稈有無セン
サ−7が検出信号を送信していると、走行装置1が一定
距離走行する毎に結束クラッチ29に「入り」の出力を
発してそのクラッチ29を連繋して結束装置5を駆動す
る。このようにして、結束装置5は、結束クラッチ29
が「入り」に作動すると、ニ−ドル25,結束部24が
一定のタイミングのもとに作動して排藁に結束紐を巻き
つけて結束する。結束された藁束は、放出装置37の作
動によって結束通路22の終端部から機外に放出される
ものである。
【0019】以上のようにして、結束装置5は、前述の
ように走行装置1が駆動されていてしかも、穀稈が搬送
供給されておれば、コントロ−ラ14から走行装置1が
一定距離走行する毎に出る「入り」の出力を受けて連続
して結束を繰返し供給される排藁を結束することができ
る。
【0020】
【発明の作用効果】本発明は、走行装置を有する走行車
体上に刈取穀稈を脱穀する脱穀装置を搭載し、該脱穀装
置の排藁部には排藁を結束する結束装置を設け、該結束
装置は前記走行装置が所定距離を走行する毎に結束作動
ができる構成とし、該結束装置の結束作動は穀稈の搬送
通路に装備した穀稈有無センサ−が穀稈の存在を検出し
ているときに継続される構成としたものであるから、走
行装置が駆動されていて、しかも、穀稈が結束装置に送
りこまれているとき、走行装置が一定距離走行する毎に
結束クラッチが作動を繰返し、連続結束ができるもので
ある。したがって、結束装置は、多条刈の高効能率コン
バインに適し、大型コンバインに合ったコンバインノッ
タ−を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例であって、結束装置の側面図
である。
【図2】本発明の一実施例であって、ブロック回路図で
ある。
【図3】本発明の一実施例であって、コンバインの側面
図である。
【図4】本発明の別実施例であって、説明用の簡略側面
図である。
【図5】本発明の別実施例であって、ブロック回路図で
ある。
【符号の説明】
1 走行装置 2 走行車体 3 脱
穀装置 4 排藁部 5 結束装置 6 搬
送通路 7 穀稈有無センサ−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 走行装置を有する走行車体上に刈取穀稈
    を脱穀する脱穀装置を搭載し、該脱穀装置の排藁部には
    排藁を結束する結束装置を設け、該結束装置は前記走行
    装置が所定距離を走行する毎に結束作動ができる構成と
    し、該結束装置の結束作動は穀稈の搬送通路に装備した
    穀稈有無センサ−が穀稈の存在を検出しているときに継
    続される構成としたコンバインノッタ−
JP3499294A 1994-03-04 1994-03-04 コンバインノッタ− Pending JPH07241121A (ja)

Priority Applications (1)

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JP3499294A JPH07241121A (ja) 1994-03-04 1994-03-04 コンバインノッタ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3499294A JPH07241121A (ja) 1994-03-04 1994-03-04 コンバインノッタ−

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JPH07241121A true JPH07241121A (ja) 1995-09-19

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ID=12429647

Family Applications (1)

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JP3499294A Pending JPH07241121A (ja) 1994-03-04 1994-03-04 コンバインノッタ−

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JP (1) JPH07241121A (ja)

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