JPS6345865Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6345865Y2 JPS6345865Y2 JP1981009049U JP904981U JPS6345865Y2 JP S6345865 Y2 JPS6345865 Y2 JP S6345865Y2 JP 1981009049 U JP1981009049 U JP 1981009049U JP 904981 U JP904981 U JP 904981U JP S6345865 Y2 JPS6345865 Y2 JP S6345865Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- bundled
- culms
- discharge
- binding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、脱穀排稈を結束し、結束機より排出
された排稈を未刈地側より遠く離れた既刈地側へ
挟持搬送する装置に関するものである。
された排稈を未刈地側より遠く離れた既刈地側へ
挟持搬送する装置に関するものである。
結束排稈をまとめて放出したり、または、結束
排稈を一束づつ圃場に起立状態で立体放出する装
置に、結束排稈を正しい姿勢で確実に搬送せしめ
ることを目的とするものである。
排稈を一束づつ圃場に起立状態で立体放出する装
置に、結束排稈を正しい姿勢で確実に搬送せしめ
ることを目的とするものである。
特に結束機より放出された排稈を搬送すると
き、結束排稈の稈身に対して搬送挟持する位置が
それぞれ異なると集稈装置に受止めたとき不揃い
となり、回収時手直しをしなければならず、また
立体放出する時は、結束排稈の放出バランスが崩
れて圃場に横倒し状態に放出することが多く、後
作業の機能を阻害することがあり、本考案は上記
不具合を防止せしめることも目的とするものであ
る。
き、結束排稈の稈身に対して搬送挟持する位置が
それぞれ異なると集稈装置に受止めたとき不揃い
となり、回収時手直しをしなければならず、また
立体放出する時は、結束排稈の放出バランスが崩
れて圃場に横倒し状態に放出することが多く、後
作業の機能を阻害することがあり、本考案は上記
不具合を防止せしめることも目的とするものであ
る。
従来技術の問題点を解決する本考案の構成は、
機体後方に排稈の結束機を設け、この結束機の放
出部に、結束排稈の穂先部を挟持して搬送する搬
送体の挟持部より根元側を受止める挟持部材(押
さえ杆)を設けた結束排稈搬送装置において、上
記挟持部材17を弾性体にて構成し、この挟持部
材17の前端を上記結束機側に固定するととも
に、この挟持部材17を、結束機を構成する2個
の放出アーム8,9の中間で、かつ、結束排稈の
放出方向にそつて設け、更に、挟持部材17の後
端を、上記搬送体上を横切りこれの搬送方向にそ
つて設けた結束排稈の受体の上方まで延設させた
ことを特徴とするものである。
機体後方に排稈の結束機を設け、この結束機の放
出部に、結束排稈の穂先部を挟持して搬送する搬
送体の挟持部より根元側を受止める挟持部材(押
さえ杆)を設けた結束排稈搬送装置において、上
記挟持部材17を弾性体にて構成し、この挟持部
材17の前端を上記結束機側に固定するととも
に、この挟持部材17を、結束機を構成する2個
の放出アーム8,9の中間で、かつ、結束排稈の
放出方向にそつて設け、更に、挟持部材17の後
端を、上記搬送体上を横切りこれの搬送方向にそ
つて設けた結束排稈の受体の上方まで延設させた
ことを特徴とするものである。
本考案の構成を図面に示された実施例について
説明すると、コンバインAの後方で、かつ、脱穀
済み排稈放出部に排稈の結束機Bが設けてあり、
該結束機Bは、排稈掻入径路3の後方に位置して
排稈を掻込むパツカー4、排稈の掻込量を感知す
る感知ドア5、一定量掻込まれた排稈に結束ひも
を掛けるニードル6、結束ひもに結び目をつける
結節部7、結束された排稈を機外へ放出する2個
の放出アーム8,9などから構成されている。尚
11は排稈放出時排稈の押圧で回動するシヤツタ
ーである。
説明すると、コンバインAの後方で、かつ、脱穀
済み排稈放出部に排稈の結束機Bが設けてあり、
該結束機Bは、排稈掻入径路3の後方に位置して
排稈を掻込むパツカー4、排稈の掻込量を感知す
る感知ドア5、一定量掻込まれた排稈に結束ひも
を掛けるニードル6、結束ひもに結び目をつける
結節部7、結束された排稈を機外へ放出する2個
の放出アーム8,9などから構成されている。尚
11は排稈放出時排稈の押圧で回動するシヤツタ
ーである。
Cは、図面に示す例えば立体放出機構Dなどの
後作業機構に結束排稈を搬送する搬送体であり、
該搬送体Cは無端状の搬送チエン12と挟持レー
ル13によつて構成されており、挟持レール13
は支持台14との間に発条15を介して上下揺動
可能になつている。
後作業機構に結束排稈を搬送する搬送体であり、
該搬送体Cは無端状の搬送チエン12と挟持レー
ル13によつて構成されており、挟持レール13
は支持台14との間に発条15を介して上下揺動
可能になつている。
16は、結束機Bより放出された結束排稈の根
本側を受ける受体であり、17は該受体16との
間で結束排稈の根本を挟持する弾性体により形成
された押さえ杆であり、この押さえ杆17は、上
記結束機Bの結束部アーム10に上下調節可能に
ネジで固定されている。尚上記受体16は、図面
において棒状態に示されているが板状(テーブル
状態)でもよく、また、この受体16の先端長さ
は、搬送体Cの終端部まで設けるなど後作業機種
に合わせて調節するものである。
本側を受ける受体であり、17は該受体16との
間で結束排稈の根本を挟持する弾性体により形成
された押さえ杆であり、この押さえ杆17は、上
記結束機Bの結束部アーム10に上下調節可能に
ネジで固定されている。尚上記受体16は、図面
において棒状態に示されているが板状(テーブル
状態)でもよく、また、この受体16の先端長さ
は、搬送体Cの終端部まで設けるなど後作業機種
に合わせて調節するものである。
上記立体放出機構Dは、上記結束排稈の搬送体
Cによつて搬送されてくる結束排稈を受け継ぐも
ので、この立体放出機構Dは、搬送チエン19と
挟持レール20、根本押さえ21、それに放出ガ
イド22、および、放出シユート23などによつ
て構成されている。24はシユートガイド、25
はチエンカバーである。
Cによつて搬送されてくる結束排稈を受け継ぐも
ので、この立体放出機構Dは、搬送チエン19と
挟持レール20、根本押さえ21、それに放出ガ
イド22、および、放出シユート23などによつ
て構成されている。24はシユートガイド、25
はチエンカバーである。
次に、本考案の作用について説明すると、圃場
の立毛穀稈は、コンバインAの前処理部で刈取
り、脱穀処理された穀稈は排稈となつて脱穀装置
の排稈放出口より排稈搬送装置1,2によつて機
体後方まで搬送され、結束機Bの排稈掻込径路3
に供給され、パツカー4によつて結束機Bの感知
ドア5に順次掻込まれる。排稈が一定量になる
と、感知ドアが押されるため、これに連動状態と
なつているニードル6によつて結束ひもが掛けら
れ、続いて結節部7で結束ひもに結び目がつけら
れた後、ニードル6側の結束ひもが切断されて結
束作業が完了する。排稈が結束されると、この結
束排稈は放出アーム8,9によつて後方に飛ばさ
れるように放出され、シヤツター11を押し倒し
て後方の結束排稈搬送体Cの始端部に放出され
る。
の立毛穀稈は、コンバインAの前処理部で刈取
り、脱穀処理された穀稈は排稈となつて脱穀装置
の排稈放出口より排稈搬送装置1,2によつて機
体後方まで搬送され、結束機Bの排稈掻込径路3
に供給され、パツカー4によつて結束機Bの感知
ドア5に順次掻込まれる。排稈が一定量になる
と、感知ドアが押されるため、これに連動状態と
なつているニードル6によつて結束ひもが掛けら
れ、続いて結節部7で結束ひもに結び目がつけら
れた後、ニードル6側の結束ひもが切断されて結
束作業が完了する。排稈が結束されると、この結
束排稈は放出アーム8,9によつて後方に飛ばさ
れるように放出され、シヤツター11を押し倒し
て後方の結束排稈搬送体Cの始端部に放出され
る。
放出された結束排稈は、結束排稈の搬送体Cを
構成する搬送チエン12と挟持レール13の始端
部に送り込まれると同時に、結束排稈の根本側
は、受体16と押さえ杆17によつて挟持された
状態となり、結束排稈はずれることなく確実に搬
送体Cに送り込まれる。そして、挟持搬送された
結束排稈が一定量移送されると、排稈根本は受体
16と押さえ杆17の間より引つ張られ、その力
で挟持していた押さえ杆17が上方に押し揚げら
れ、排稈根本が外れて搬送体Cの終端部に送られ
放出される。尚押さえ杆17は排稈の束の大きさ
に合わせて適圧に調節する。
構成する搬送チエン12と挟持レール13の始端
部に送り込まれると同時に、結束排稈の根本側
は、受体16と押さえ杆17によつて挟持された
状態となり、結束排稈はずれることなく確実に搬
送体Cに送り込まれる。そして、挟持搬送された
結束排稈が一定量移送されると、排稈根本は受体
16と押さえ杆17の間より引つ張られ、その力
で挟持していた押さえ杆17が上方に押し揚げら
れ、排稈根本が外れて搬送体Cの終端部に送られ
放出される。尚押さえ杆17は排稈の束の大きさ
に合わせて適圧に調節する。
搬送体Cの終端まで搬送された結束排稈は、搬
送体Cの延長状態に斜め上方に向けて設けられた
立体放出機構Dの搬送に引き継がれる。そして、
結束排稈は、搬送されながら、下方に向け弾性作
用のある根本押さえ21により根本を下方に向け
強制的に押し下げられた状態で立体放出機構Dの
終端に搬送され、放出ガイド22で結束排稈の穂
先側をガイドし、放出シユート23の側面に形成
した地上に対してほぼ垂直のシユートガイド24
にそつて結束排稈は、その根本を下方にして圃場
に対しほぼ垂直状態で放出落下せしめられる。放
出された結束排稈は圃場に立体状態に放置され、
この作業が進行する。尚、結束排稈を一定量ごと
にまとめて既刈地側に放出せしめるときは、立体
放出装置Dを取外し、結束排稈搬送体Cの終端下
方に、従来使用している集稈装置を設ければよ
い。
送体Cの延長状態に斜め上方に向けて設けられた
立体放出機構Dの搬送に引き継がれる。そして、
結束排稈は、搬送されながら、下方に向け弾性作
用のある根本押さえ21により根本を下方に向け
強制的に押し下げられた状態で立体放出機構Dの
終端に搬送され、放出ガイド22で結束排稈の穂
先側をガイドし、放出シユート23の側面に形成
した地上に対してほぼ垂直のシユートガイド24
にそつて結束排稈は、その根本を下方にして圃場
に対しほぼ垂直状態で放出落下せしめられる。放
出された結束排稈は圃場に立体状態に放置され、
この作業が進行する。尚、結束排稈を一定量ごと
にまとめて既刈地側に放出せしめるときは、立体
放出装置Dを取外し、結束排稈搬送体Cの終端下
方に、従来使用している集稈装置を設ければよ
い。
このように本考案の構成によれば、次のような
効果が得られる。
効果が得られる。
(a) 結束機により結束された排稈が、結束機の放
出アームによつて飛ばされるように放出される
放出部に、結束排稈を側方に搬送する搬送体と
は別に、結束排稈の中間部を搬送体との共同作
用で受止め挟持する挟持部材を設けたので、放
出される結束排稈の穂先側を搬送体が挟持する
まで受体との間に排稈根本側を確実に受止めさ
せ、結束機の放出アームによつて強制放出され
る結束排稈でも姿勢が乱れることなく、稈身の
所定の位置を常に搬送体に確実に挟持させるこ
とができる。
出アームによつて飛ばされるように放出される
放出部に、結束排稈を側方に搬送する搬送体と
は別に、結束排稈の中間部を搬送体との共同作
用で受止め挟持する挟持部材を設けたので、放
出される結束排稈の穂先側を搬送体が挟持する
まで受体との間に排稈根本側を確実に受止めさ
せ、結束機の放出アームによつて強制放出され
る結束排稈でも姿勢が乱れることなく、稈身の
所定の位置を常に搬送体に確実に挟持させるこ
とができる。
(b) 穀稈長の長い排稈に対しても根本側をしつか
り受止めることができるため、搬送体が穂先側
を挟持する前に結束排稈が根本側方向にずり落
ちたりするのを合理的に防止し、後作業の立体
放出作業においても正しい姿勢の放出がなしう
る。
り受止めることができるため、搬送体が穂先側
を挟持する前に結束排稈が根本側方向にずり落
ちたりするのを合理的に防止し、後作業の立体
放出作業においても正しい姿勢の放出がなしう
る。
(c) 挟持部材17を2個の放出アーム8,9の中
間で、かつ、結束排稈の放出方向にそつて設け
たので、両放出アーム8,9の間に位置する結
束排稈の中間上部を挟持し、放出される結束排
稈の放出に乱れがなく、搬送体への適確な結束
排稈の放出供給がなしうる。
間で、かつ、結束排稈の放出方向にそつて設け
たので、両放出アーム8,9の間に位置する結
束排稈の中間上部を挟持し、放出される結束排
稈の放出に乱れがなく、搬送体への適確な結束
排稈の放出供給がなしうる。
第1図および第2図は夫々要部の斜視図であ
る。 A…コンバイン、B…結束機、C…結束排稈の
搬送体、1,2…排稈搬送装置、3…排稈掻入径
路、4…パツカー、5…感知ドア、6…ニード
ル、7…結節部、8,9…放出アーム、10…ア
ーム、11…シヤツター、12…搬送チエン、1
3…挟持レール、14…支持台、15…スプリン
グ、16…受体、17…挟持部材(押さえ杆)、
18…チエンカバー。
る。 A…コンバイン、B…結束機、C…結束排稈の
搬送体、1,2…排稈搬送装置、3…排稈掻入径
路、4…パツカー、5…感知ドア、6…ニード
ル、7…結節部、8,9…放出アーム、10…ア
ーム、11…シヤツター、12…搬送チエン、1
3…挟持レール、14…支持台、15…スプリン
グ、16…受体、17…挟持部材(押さえ杆)、
18…チエンカバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 機体後方に排稈の結束機を設け、この結束機の
放出部に、結束排稈の穂先部を挟持して搬送する
搬送体の挟持部より根元側を受止める挟持部材
(押さえ杆)を設けた結束排稈搬送装置において、 上記挟持部材17を弾性体にて構成し、この挟
持部材17の前端を上記結束機側に固定するとと
もに、この挟持部材17を、結束機を構成する2
個の放出アーム8,9の中間で、かつ、結束排稈
の放出方向にそつて設け、更に、挟持部材17の
後端を、上記搬送体上を横切りこれの搬送方向に
そつて設けた結束排稈の受体の上方まで延設させ
たことを特徴とする結束排稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981009049U JPS6345865Y2 (ja) | 1981-01-23 | 1981-01-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981009049U JPS6345865Y2 (ja) | 1981-01-23 | 1981-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57122240U JPS57122240U (ja) | 1982-07-29 |
| JPS6345865Y2 true JPS6345865Y2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=29807184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981009049U Expired JPS6345865Y2 (ja) | 1981-01-23 | 1981-01-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6345865Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5545719U (ja) * | 1978-09-18 | 1980-03-25 | ||
| JPS5912027Y2 (ja) * | 1978-12-29 | 1984-04-12 | ヤンマー農機株式会社 | 排わら結束放出装置 |
| JPS6026599Y2 (ja) * | 1979-10-20 | 1985-08-10 | ヤンマー農機株式会社 | 結束機付コンバイン用の立体放出装置 |
-
1981
- 1981-01-23 JP JP1981009049U patent/JPS6345865Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57122240U (ja) | 1982-07-29 |
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