JPH0724169A - 縫製装置 - Google Patents

縫製装置

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JPH0724169A
JPH0724169A JP16554593A JP16554593A JPH0724169A JP H0724169 A JPH0724169 A JP H0724169A JP 16554593 A JP16554593 A JP 16554593A JP 16554593 A JP16554593 A JP 16554593A JP H0724169 A JPH0724169 A JP H0724169A
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cloth
pin
corner
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switch
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Hiroaki Honda
博明 本田
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OSAWA SEWING MACH SHOKAI KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コーナーに丸みがあり、周縁の全体がオーバ
ーロック縫いによって縁かがりされた布製品の自動縫製
が可能な縫製装置を提供する。 【構成】 支持テーブル20上に載置される正方形の布
押え板30のコーナーを円弧とし、その円弧状コーナー
の曲率中心と、その曲率中心の2等分位置とにピン33
を突設する。布押え板30をミシン2に対して前進送り
させる布送り装置60を設ける。ミシン針の一側に臨む
コーナーピン33を回転自在に保持する保持装置80
と、保持装置80で保持されるコーナーピン33を中心
に布押え板30を90°回転させる回転装置90とを設
ける。支持テーブル20上に載置された布Aoを布押え
板20で押えて布送り装置60の作動によりミシン2に
対して前進送りさせる動作と、コーナーピン33がミシ
ン針の一側に臨むと、保持装置80でコーナーピン33
を保持し、かつ回転装置90で布押え板30を90°回
転させる動作とを順次行ない、布Aoの移動時にミシン
2を作動させて周縁を切断しつつオーバーロック縫いを
行なう。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ハンカチ等の布製品
を自動縫製する縫製装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図13に示すように、パイル地等の布地
Aoのコーナーが円弧とされ、そのコーナーを含む外周
の全体がオーバーロック縫いにより縁かがりされたハン
カチ等の布製品Aは従来から知られている。このような
布製品Aの縫製に、通常、切断装置を有する工業用のミ
シンが用いられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な布製品Aの形成に際し、従来は、ミシンに対して布地
を人手により送って縫製しているため、非常に手間がか
かり、均一な布製品Aを得るためには熟練を要する問題
があった。
【0004】この発明の課題は、コーナーに丸みのある
布製品の自動縫製が可能な縫製装置を提供することであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、支持テーブルと、支持テー
ブル上に載置された布を押え、四隅に形成された円弧状
コーナーの曲率中心にコーナーピンが設けられ、そのコ
ーナーピンの2等分位置にピンが突設された布押え板
と、その布押え板のコーナーピン間のピンを着脱自在に
保持して布押え板を直線的に移動させる布送り装置と、
布送り装置によって布押え板と共に移動される布の周縁
を切断しつつその切断縁に沿ってオーバーロック縫いを
行なうミシンと、前記布押え板のコーナーピンがミシン
針の一側方に臨む位置において布送り装置を停止させる
停止手段と、ミシン針の一側方に臨むコーナーピンを回
転自在に支持する保持手段と、その保持手段によって保
持されるコーナーピンを中心として布押え板を一方向に
90°回転させる回転手段とから成る構成を採用したの
である。
【0006】
【作用】上記の構成から成る縫製装置は、支持テーブル
上に載置された布地を布押え板によって押え、その布押
え板をミシンに対して前進送りさせる動作と、布押え板
のコーナーピンがミシン針の一側方に臨む状態におい
て、そのコーナーピンを保持装置で保持し、かつ回転装
置で布押え板をコーナーピンを中心に90°回転させる
動作とを交互に繰り返し、布が移動されるときミシンで
布の周縁を切断しつつ、その切断縁に沿ってオーバーロ
ック縫いして縁かがりする。
【0007】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【0008】図1および図2に示すように、固定テーブ
ル1の上面後部にはミシン2が取付けられている。ミシ
ン2は、テーブル3を有し、そのテーブル3上に図4に
示すミシン針4が挿通可能な針孔を有する押え金5が設
けられている。また、押え金5の前側に図7(イ)で示
す切断装置6が設けられている。
【0009】ここで、切断装置6は、図示省略した固定
刃に対して可動刃6aを上下動させ、その両刃で布を切
断するようになっている。
【0010】前記押え金5は、図4に示す昇降装置7に
よって上下動される。昇降装置7は、昇降シリンダ8の
作動によってピン9を中心にレバー10を揺動させ、そ
の揺動運動を連動杆11およびリンク12を介してミシ
ンアーム2aの背面に軸受13で回転自在に支持される
回転軸14の回転運動に変換し、その回転軸14と前記
押え金5とをアーム15で連結し、回転軸14の正逆回
転により押え金5を上下動させるようにしている。
【0011】前記固定テーブル1上には支持テーブル2
0が設けられている。この支持テーブル20は、固定テ
ーブル1上に設けた2条のレール21で支持されてミシ
ン2に向けて移動自在とされ、図示省略したロック装置
の作動によって任意の位置で停止保持される。
【0012】支持テーブル20はミシン2のテーブル3
が嵌合可能な切欠部22を有し、その支持テーブル20
の上面は上記テーブル3と同一高さに保持されている。
【0013】支持テーブル20上の前部一側には、支持
テーブル20上に載置される布Aの布押え板30を位置
決めする定規23が設けられている。
【0014】ここで、布押え板30は、図5に示すよう
に、合成樹脂から成る上板31と、その下面に固定され
たステンレスから成る下板32とから成り、その両板は
正方形とされ、下板32は上板31より少し大きくされ
ている。
【0015】また、上板31および下板32の4つのコ
ーナーは円弧とされている。上板31の上面には、円弧
状コーナーの曲率中心と、その曲率中心間の2等分位置
とにピン33が設けられている。
【0016】ここで、説明の都合上、8つのピン33
を、aピン乃至hピンと表示してピン33を区別する。
【0017】前記定規23は、支持テーブル20の上面
との間に布押え板30の厚みより少し大きい間隔が設け
られている。この定規23の一側縁には、aピン33、
hピン33およびgピン33が嵌合可能な位置決め用の
半円形切欠き24が形成され、hピン33が嵌合可能な
切欠き24はピン径より大きくされている。
【0018】前記支持テーブル20の上面一側には前後
方向に長く延びるスライドバー40を設けられ、そのス
ライドバー40に沿って第1移動台41が移動自在に支
持されている。第1移動台41は支持板42を有する。
この第1移動台41は、第1移動装置43の作動により
スライドバー40に沿って往復動される。
【0019】第1移動装置43は、前後一対の歯付きプ
ーリ44a、44bにタイミングベルト45をかけ渡
し、そのタイミングベルト45の一部に第1移動台41
を固定し、一方の歯付きプーリ44aをモータ46の駆
動により回転させて第1移動台41を移動させるように
している。
【0020】第1移動台41の移送路における前後に
は、それぞれ一対のスイッチLS1 乃至LS4 が設けら
れ、第1移動台41が前進してスイッチLS2 を作動さ
せると、モータ46は低速回転し、スイッチLS1 を作
動させると、モータ46が停止するようになっている。
【0021】また、第1移動台41が後退動してスイッ
チLS3 を作動させると、モータ46は低速回転し、ス
イッチLS4 を作動させるとモータ46が停止するよう
になっている。
【0022】第1移動台41は位置決め装置47によっ
て前進停止位置と後退停止位置とで位置決めされる。位
置決め装置47は、第1移動台41の支持板42の一側
にブラケット48を取付け、そのブラケット48に支持
された位置決めシリンダ49のピストン軸49aに位置
決めピン50を取付け、一方、支持テーブル20の上面
には、第1移動台41の前進停止位置と後退停止位置と
に一対の位置決め板51を固定し、各位置決め板51に
設けたピン孔52に対して前記位置決めピン50を係合
させるようにしている。
【0023】第1移動台41の支持板42にはビーム5
3の一端が固定されている。ビーム53は、第1移動台
41の移動方向に対して直交する方向に長く延び、その
ビーム53に布送り装置60が支持されている。
【0024】布送り装置60は、ビーム53の前面に固
定されたレール61に沿って第2移動台62をスライド
自在に設け、その第2移動台62の支持板63に一対の
ブラケット64、64を取付け、各ブラケット64に取
付けられたシリンダ65のピストンロッドに係合ブロッ
ク66を固定し、その係合ブロック66の下面に形成さ
れたピン孔67を布押え板30のdピン33とhピン3
3又はbピン33とfピン33に係合させ第2移動台6
2をレール61に沿って移動させるようにしている。
【0025】ここで、第2移動台62は第2移動装置6
8によって移動される。第2移動装置68は、ビーム5
3の両端部上方に設けられた一対の歯付きプーリ69
a、69bと、その歯付きプーリ69a、69b間にか
け渡され、一部が第2移動台62に固定されたタイミン
グベルト70と、一方の歯付きプーリ69aを回転させ
るモータ71とから成り、前記モータ71の駆動によっ
て第2移動台62をレール61に沿って移動させるよう
にしている。
【0026】ここで、モータ71は、回転軸の回転角を
検出し得るパルスモータから成り、そのモータ71はビ
ーム53の一端部に固定したモータ支持板72に支持さ
れている。一方、歯付きプーリ69bは、ビーム53の
他端部に固定されたプーリ支持板73に回転自在に支持
され、そのプーリ支持板73の下端部には支持テーブル
20の上面に沿って転がり移動するローラ74が回転自
在に支持されている。
【0027】前記ビーム53上には、布送り装置60の
モータ71を停止させる第1スイッチS1 乃至第5スイ
ッチS5 が取付けられている。第1スイッチS1 乃至第
5スイッチS5 は近接スイッチから成り、そのスイッチ
を作動させるマグネットや磁性体、非磁性体から成る近
接体75が第2移動台62の支持板63に取付けられた
突片76に支持されている(図3参照)。
【0028】ここで、近接体75が第3スイッチS3
作動させると、布送り装置60によって移動される布押
え板30のコーナーピンa、c、e、gの1つがミシン
2のミシン針4の一側方において停止するよう第3スイ
ッチS3 の取付け位置が規制されている。
【0029】そして、第3スイッチS3 と、その両側に
位置する第2スイッチS2 および第4スイッチS4 の間
隔は、布押え板30ピン33の間隔と等しくされてい
る。
【0030】また、定規23の側方において布押え板3
0が位置決めされ、その布押え板30の上方に第2移動
台62を移動させて係合ブロック66dピン33および
hピン33に対向させたとき、第1スイッチS1 と近接
体75とが対向するよう、第1スイッチS1 の取付け位
置が規制されている。
【0031】なお、第5スイッチS5 の取付け位置は任
意であり、第4スイッチS4 との間に所要の間隔が設け
られている。
【0032】図3に示すように、第2移動台62の支持
板63の前面には支持片76が取付けられ、その支持片
76に支持された押えシリンダ77のピストンロッドの
下端に布押え板30の浮き上がりを防止するパッド78
が取付けられている。
【0033】ミシン2のミシン針4の一側方に配置され
る布押え板30のコーナーピン33は、図1および図3
に示す保持装置80に保持され、そのコーナーピン33
を保持装置80が保持すると、回転装置90がコーナー
ピン33を中心に布押え板30を90°回転させるよう
になっている。
【0034】保持装置80は、支持テーブル20の上面
後部にシリンダアーム81の一端部を固定し、そのシリ
ンダアーム81の先端部に保持シリンダ82を取付け、
その保持シリンダ82のピストンロッドに取付けたブロ
ック83の下面にコーナーピン33が挿入可能なピン孔
84を形成している。
【0035】一方、回転装置90は、支持テーブル20
の上面後部に係合シリンダ91の一端部をピン92を介
して揺動自在に取付け、その係合シリンダ91のピスト
ンロッドの先端部に布押え板30のピン33に対して係
合可能なフック93を取付け、上記係合シリンダ91を
支持テーブル20上に設けた揺動シリンダ94により揺
動させてフック93をbピン33、dピン33、fピン
33、hピン33の1つに対して係脱させるようにして
おり、フック93とピン33との係合状態で係合シリン
ダ91のピストンロッドを後退動させることにより、コ
ーナーピン33を中心に布押え板30を90°回転させ
るようにしている。
【0036】布押え板30を90°回転させた位置で正
確に停止させるため、支持テーブル20の上面にコーナ
ーピン33と当接可能なストッパ片100を取付けてい
る。
【0037】実施例で示す縫製装置は上記の構造から成
り、次にその作用を説明する。
【0038】いま、支持テーブル20に四辺形の布Ao
を載置し、その上に布押え板30をのせ、図6(イ)で
示すように、布押え板30のaピン33、hピン33お
よびgピン33のそれぞれを定規23の切欠き24に係
合して位置決めすると、定規23の上面に取付けた2つ
のスイッチLS5 およびLS6 が作動する。
【0039】このとき、第1移動台41がスイッチLS
4 を作動させている状態にあれば、上記2つのスイッチ
LS5 、LS6 の作動によって布送り装置60のモータ
71のみが作動して第2移動台62をスライドバー40
に向けて移動させる。
【0040】図6(イ)に示すように、第2移動台62
に設けられた近接体75が第1スイッチS1 に対向して
上記第1スイッチS1 が作動すると、布送り装置60の
モータ71が停止する。
【0041】その停止によって第2移動台62に設けら
れたシリンダ65の係合ブロック66が布押え板30の
dピン33およびhピン33と対向し、第2移動台62
の停止と同時に、各シリンダ66が作動し、係合ブロッ
ク66を下降させる。
【0042】係合ブロック66のピン孔67がdピン3
3およびhピン33に嵌合すると、布送り装置60のモ
ータ71が作動して第2移動台62を定規23から離反
する方向に移動させる。
【0043】このとき、係合ブロック66とdピン33
およびhピン33は係合状態であるため、第2移動台6
2の移動によってaピン33、hピン33およびgピン
33が切欠き24から外れる。
【0044】第2移動台62が定規23から所定量離反
すると、第1移動装置43のモータ46が作動して第1
移動台41を前進させる。このとき、布送り装置60の
第2移動台62はモータ71の作動によって移動状態に
あるため、布押え板30はミシン2に向けて斜め方向に
移動する。
【0045】近接体75が第3スイッチS3 に対向して
その第3スイッチS3 が作動すると、布送り装置60の
モータ71が停止する。
【0046】一方、第1移動台41がその移動路に設け
られたスイッチLS2 を作動させると、モータ46は低
速回転し、第1移動台41がスイッチLS1 を作動させ
ると、モータ46が停止する。
【0047】図7(イ)で示すように、第1移動台41
および第2移動台62の停止によって布押え板30のb
ピン33がミシン2のミシン針4の一側方に臨み、布A
oは、外周一辺の中央部がミシン針4の下方に臨む状態
に位置決めされる。
【0048】このとき、ミシン2の押え金5は、昇降装
置7の作動によりテーブル3から持ち上げられた状態に
ある。
【0049】布Aoが上記のように、ミシン2に対して
位置決めされると、押え金5が下降し、同時に、布送り
装置60のモータ71が作動して第2移動台62を移動
させ、ミシン2に対して布Aoを前進送りさせる。
【0050】ミシン2は布Aoの前進送りと同時に作動
し、切断装置6が布Aoの周縁を切断すると共に、その
切断縁をオーバーロック縫いして縁かがりする。
【0051】図8に示すように、第2移動台62に設け
た近接体75が第4スイッチS4 に対向してその第4ス
イッチS4 を作動させると、布送り装置60のモータ7
1が停止し、同時にミシン2も停止する。
【0052】このとき、布押え板30のaピン33がミ
シン針4の一側方に臨む状態にあり、そのaピン33の
上方に保持装置80のブロック83が位置している。
【0053】上記モータ71の停止と同時に、保持装置
80の保持シリンダ82が作動してブロック83を下降
させる。図10に示すように、ブロック83のピン孔8
4がaピン33に嵌合すると、布送り装置60のシリン
ダ65が作動して係合ブロック66を上昇させる。ま
た、押えシリンダ77が作動してパッド78を下降さ
せ、布押え板30の浮き上がりを防止する。
【0054】さらに、図9に示すように、回転装置90
の係合シリンダ91が作動してフック93を前進させ
る。フック93がhピン33の一側方まで移動して停止
すると、揺動シリンダ94が作動し、図1に示すピン9
2を中心に係合シリンダ91を揺動させ、フック93を
hピン33に係合させる。その係合と同時に係合シリン
ダ91がフック93を後退動させる。
【0055】上記フック93の後退動によって布押え板
30は、図11に示すように、aピン33を中心に回動
し、その回動と同時にミシン2が作動する。このため、
布Aoは切断装置6によってaピン33を中心に円弧状
に切断され、その切断縁がオーバーロック縫いされる。
【0056】布押え板30が90°回転すると、gピン
33がストッパ片100に当接し、その当接と同時に揺
動シリンダ94が作動してピン92を中心に係合シリン
ダ91を揺動させ、フック93とhピン33との係合を
解除させる。その係合解除後、係合シリンダ91が作動
してフック93を後退動させる。
【0057】布押え板30の90°の回転時、第2移動
台62は、図1に示す布送り装置60のモータ71の作
動によりスライドバー40に向けて後退動される。この
とき、押えシリンダ77のパッド78が直線的に移動す
ると、aピン33を中心として回転する布押え板30と
パッド78の接触位置が第2移動台62の移動方向と直
交する方向にずれが生じ、布押え板30の回転に支障が
生じる。
【0058】そこで、第2移動台62をレール61に沿
って後退動させつつ第1移動装置43のモータ46の正
逆転により第1移動台41を前後動させ、パッド78と
布押え板30の接触位置を一定に保つようにしている。
【0059】第2移動台62が後退動し、図12に示す
ように、近接体75が第2スイッチS2 と対向して第2
スイッチS2 を作動させると、図1に示す布送り装置6
0のモータ71が停止する。
【0060】このとき、第2移動台62のシリンダ65
の係合ブロック66の下方にbピン33およびfピン3
3が臨む状態とされる。
【0061】第2移動台62の停止と同時に、上記シリ
ンダ65が作動して係合ブロック66を下降させ、その
係合ブロック66がbピン33およびfピン33と係合
すると、押えシリンダ77が作動してパッド78を上昇
させる。
【0062】また、図10に示す保持装置80の保持シ
リンダ82が作動してブロック83を上昇させ、aピン
33の保持を解除する。
【0063】保持装置80の保持解除と同時に布送り装
置60のモータ71が作動して第2移動台62をレール
61に沿って移動させ、布Aoをミシン2に対して前進
送りさせる。
【0064】ミシン2は布Aoの送りと同時に作動して
布Aoの周縁を切断しつつオーバーロック縫いを行な
う。近接体75が図12に示す第4スイッチS4 と対向
する位置まで移動して第4スイッチS4 を作動させる
と、布送り装置60のモータ71が停止する。
【0065】布Aoの前進送りの停止と同時に保持装置
80はgピン33を保持し、また、第2移動台62のシ
リンダ65は係合ブロック66とbピン33およびfピ
ン33の係合を解除し、さらに押えシリンダ77が作動
してパッド78が布押え板30を押える。また、回転装
置90が作動してgピン33を中心に布押え板30を9
0°回転させる。
【0066】以後、上記の作動が繰り返し行なわれ、布
Aoは、図14に示すように、四辺形に切断され、その
切断縁がオーバーロック縫いされる。
【0067】布Aの縫製開始位置(イ)がミシン針4の
下方より少し前方に位置するところまで布Aが送られ、
近接体75が第4スイッチS4 に対向してその第4スイ
ッチS4 を作動させると、押え金5が上昇し、また、第
1移動装置43が作動して第1移動台41を後退動させ
ると共に、布送り装置60のモータ71が作動して第2
移動台62を前進動させる。
【0068】第2移動台62の近接体75が第5スイッ
チS5 を作動させると、モータ71が停止し、また、第
1移動台41がスイッチLS4 を作動させると、第1移
動装置43のモータ46が停止し、縫製後の布Aは、図
1に示す(ロ)の位置に運ばれて停止する。
【0069】布Aの停止と同時に、第2移動台62のシ
リンダ65が作動して係合ブロック66を上昇させ、d
ピン33およびhピン33との係合を解除する。
【0070】以後、前述の作用が繰り返し行なわれて図
に示す布製品110が連続して形成される。
【0071】実施例では、定規23の一側方において位
置決めした布Aをミシン2の位置まで自動的に送るよう
にしたが、ミシン2の一側方において停止する第2移動
台62の下方に布Aを位置決めして布Aの縫製を行なう
ようにしてもよい。この場合、第1移動装置43を省略
することができる。また、第1スイッチS1 および第5
スイッチS5 も省略することができる。
【0072】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る縫製装置
においては、布押え板で押えられた布をミシンに対して
前進送りし、布押え板に設けられたコーナーピンがミシ
ン針の一側に臨む位置まで布が前進送りされるとそのコ
ーナーピンを中心に布押え板を90°回転させ、それよ
り前進送りし、コーナーピンがミシン針の一側に臨むた
びに布押え板を90°回転させるようにしたので、コー
ナーに丸みがあり、周縁の全体がオーバーロック縫いに
よって縁かがりされた布製品を自動的に形成することが
できると共に、品質の良好な均一な製品を能率よく形成
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る縫製装置の一実施例を示す平面
【図2】図1のII−II線に沿った断面図
【図3】図1のIII −III 線に沿った断面図
【図4】同上の押え金の昇降装置を示す斜視図
【図5】同上の布押え板を示す斜視図
【図6】(イ)はミシンに対して布をセットした状態を
示す平面図、(ロ)は(イ)のVI−VI線に沿った断面図
【図7】(イ)は、布の縫製開始状態を示す断面図、
(ロ)は(イ)のVII−VII線に沿った断面図
【図8】布の縫製途中を示す平面図
【図9】布押え板を90°回転させる前の状態を示す平
面図
【図10】図9のX−X線に沿った断面図
【図11】布押え板の回転途中の状態を示す平面図
【図12】布押え板を90°回転させた状態を示す平面
【図13】縫製後の布を排出位置まで搬送させた状態を
示す平面図
【図14】布の縫製状態を示す平面図
【符号の説明】
2 ミシン 20 支持テーブル 30 布押え板 33 ピン 60 布送り装置 62 第2移動台 S2 、S3 、S4 スイッチ 75 近接体 80 保持装置 90 回転装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持テーブルと、支持テーブル上に載置
    された布を押え、四隅に形成された円弧状コーナーの曲
    率中心にコーナーピンが設けられ、かつそのコーナーピ
    ンの2等分位置にピンが突設された布押え板と、その布
    押え板のコーナーピン間のピンを着脱自在に保持して布
    押え板を直線的に移動させる布送り装置と、布送り装置
    によって布押え板と共に移動される布の周縁を切断しつ
    つその切断縁に沿ってオーバーロック縫いを行なうミシ
    ンと、前記布押え板のコーナーピンがミシン針の一側方
    に臨む位置において布送り装置を停止させる停止手段
    と、ミシン針の一側方に臨むコーナーピンを回転自在に
    支持する保持手段と、その保持手段によって保持される
    コーナーピンを中心として布押え板を一方向に90°回
    転させる回転手段とから成る縫製装置。
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