JPH07243366A - ディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプ装置 - Google Patents

ディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプ装置

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Publication number
JPH07243366A
JPH07243366A JP6032546A JP3254694A JPH07243366A JP H07243366 A JPH07243366 A JP H07243366A JP 6032546 A JP6032546 A JP 6032546A JP 3254694 A JP3254694 A JP 3254694A JP H07243366 A JPH07243366 A JP H07243366A
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JP
Japan
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angle
pulse
spill
fuel injection
rotation angle
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Application number
JP6032546A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunsuke Anzai
俊介 安西
Yasushi Kitano
康司 北野
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP6032546A priority Critical patent/JPH07243366A/ja
Publication of JPH07243366A publication Critical patent/JPH07243366A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スピル弁の駆動制御を行うことにより燃料噴
射量を制御するディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプに
おいて、エンジン回転数の低い低速域においてエンジン
回転角の検出精度を高める。 【構成】 燃料噴射量を算出するためにしようされるエ
ンジン回転検出器35に2つの回転角センサー35a,
35bをパルサー7に対して単位パルスの半周期分互い
にオフセットした状態で配置する。エンジンの回転数が
低い低速域においては、2つの回転角センサー35a,
35bからの検出パルスを取り込んで燃料噴射時間を演
算することにより、燃料噴射制御の精度を高める。ま
た、エンジン高速域においては、1つの回転角センサー
からのパルスにより演算処理してCPUの能力の増大を
不要にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はディーゼルエンジンの燃
料噴射量制御装置に係り、特にスピル弁の駆動制御を行
うことにより燃料噴射量を制御するディーゼルエンジン
の燃料噴射ポンプ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子制御ディーゼルエンジンの燃
料噴射ポンプにおいては、そのプランジャのリフトに応
じて得られる燃料噴射量が目標値になるように、例えば
電磁スピル弁等を制御してスピルポートを開放させるよ
うにしている。これにより、プランジャ高圧室からの燃
料を燃焼室へ溢流(スピル)させ、燃料の圧送終わり
(即ち燃料の噴射の終了)を制御し、所要の燃料噴射量
を得るようにしている。
【0003】このような電磁スピル弁では、通常プラン
ジャのリフトに同期し、かつ一定のポンプ回転角度毎に
入力される信号(例えばエンジン回転角パルス)等によ
り要求スピル角度を決定し、その要求スピル角度に基づ
いて電磁スピル弁のオン・オフ制御を行うよう構成され
ている。
【0004】例えば、特開昭60−125756号公報
に開示された技術では、その時々の運転状態に応じて決
定される燃料噴射量を得るべく、噴射終了時期に相当す
る要求スピル角度で電磁スピル弁を開弁させてスピルポ
ートを開放させている。ここで、要求スピル角度を決定
するには、一定のクランク角毎に得られるエンジン回転
角パルスに基づき、そのエンジン回転角パルスのある基
準位置から要求スピル角度までのパルスカウント数と、
1パルス分に満たない余り角度を求める。そして、その
余り角度については、前回のスピル時期を含む1パルス
分の所要時間(スピル時パルス時間)に基づいて時間換
算するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来技術
では、1パルス分に満たない余り角度の時間変換は、予
想式で算出するため、エンジンの回転変動の影響を受け
やすく、燃料の送油率を高くすると角度当たりの噴射量
が増えるため余り時間の誤差が無視できなくなるという
問題がある。特に、エンジン回転数が低い程余り時間が
な長くなり回転変動の影響が大きくなる。これに対して
パルス数を増やすことにより余り時間を短くすることも
考えられるが、CPUの処理能力からその上限に制約が
あり、充分な精度の噴射制御ができていない。
【0006】また、 一般にエンジン回転角パルスは、
燃料噴射ポンプ内に設けられた回転角歯車(パルサ)
と、この回転角歯車に対向して配設された回転角センサ
とにより検出される。回転角歯車は、ディーゼルエンジ
ンのクランク軸に接続されたドライブシャフトに配設さ
れており、クランク軸の回転と同期して回転する。そし
て、回転角歯車に対向配設された回転角センサは、回転
角歯車に形成された複数の歯と対向する毎にパルスを発
生する。従って、回転角センサから出力されるパルスは
ディーゼルエンジンのクランク軸の回転に同期したパル
ス(エンジン回転角パルス)となり、このエンジン回転
角パルスよりエンジン回転角及び回転数を求めることが
できる。
【0007】しかるに、回転角歯車は機械加工または焼
結により製造されるものであり、歯数の数を増やして多
数のパルスを得ようとしてもその加工精度には限界があ
り、この点からも充分な精度の燃料噴射制御ができない
といった問題があった。
【0008】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、2つのの回転角センサーをパルス半周期分オフセ
ットさせて配置し、エンジン回転数の所定回転数以下で
は2つの回転角センサーでエンジン回転角パルスを検出
してパルス数を2倍にして精度を向上するとともに、高
速域では1つの回転角センサーでパルスを検出すること
によりCPU能力の増大を抑制することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理図で
ある。同図に示すように、上記課題を解決するために本
発明では、ディーゼルエンジンの発生する駆動力により
燃料を加圧し、該加圧された燃料をスピル弁(A2)に
より噴射量を制御しつつディーゼルエンジン(A1)に
圧送する燃料噴射ポンプ(A3)と、該ディーゼルエン
ジン(A1)の運転状態に応じ決定される燃料噴射量に
基づき、燃料噴射終了時期に相当する該スピル弁(A
2)の開弁角度(要求スピル角度)を演算する要求スピ
ル角度演算手段(A4)と、該ディーゼルエンジン(A
1)の一定クランク角毎にエンジン回転角パルスを発生
するパルサーと該パルサーのパルスを検出する回転角セ
ンサーとからなるエンジン回転検出手段(A5)と、該
要求スピル角度演算手段(A4)により演算される該ス
ピル弁の開弁角度(要求スピル角度)と、一定のクラン
ク角毎に該エンジン回転検出手段から出力されるエンジ
ン回転角パルスとに基づき、該エンジン回転角パルスの
基準位置からスピル位置までのカウント数と、その1パ
ルス分に満たない余り角度を演算すると共に、該余り角
度を時間換算し余り角度時間を演算する余り角度時間演
算手段(A6)と、該余り角度時間演算手段(A6)に
より演算される基準位置からスピル位置までのカウント
数と余り角度時間とに基づき該スピル弁を駆動制御する
スピル弁制御手段(A7)とを具備するディーゼルエン
ジンの燃料噴射ポンプ装置において、該エンジン回転検
出手段(A5)は、該パルサーに対しパルス半周期分互
いにオフセットされて配置された2つの回転角センサー
を有し、、所定エンジン回転数以下では2つの回転角セ
ンサーにより該エンジン回転角パルスを検出することを
特徴とする。
【0010】
【作用】上記構成において、要求スピル角度演算手段(A
4)で演算される要求スピル角度が、例えばエンジン回転
検出手段(A5)から求められるエンジン回転速度,ア
クセル開度,冷却水温等に基づきマイクロコンピュータ
により演算される。また、余り角時間演算手段(A6)
により、要求スピル角度演算手段(A4)により演算さ
れる要求スピル角度と、一定のクランク角毎にエンジン
回転検出手段(A5)から出力されるエンジン回転角パ
ルスとに基づき、エンジン回転角パルスの基準位置から
スピル位置までのカウント数と、その1パルス分に満た
ない余り角度を演算すると共にその余り角度を時間換算
し余り角度時間が演算される。そして、余り角時間演算
手段(A6)により演算される基準位置からスピル位置
までのカウント数と余り角時間とに基づきスピル弁(A
2)を駆動する。
【0011】エンジン回転角パルスは、一定クランク角
毎に回転角パルスを発生するパルサーと該パルス半周期
分オフセットさせて配置させたパルサーの回転角パルス
を検出する2つの回転角センサーからなるエンジン回転
検出器(A5)によって出力される。このとき、エンジ
ン回転数が所定回転数以下の低速域においては2つの回
転角センサーで検出してパルス数を2倍に増やして精度
を向上させる。また、回転数の高い高速域においては、
1つの回転角センサーにより検出してCPU処理能力の
負担を軽減する。
【0012】
【実施例】次に本発明の実施例について図面と共に説明
する。
【0013】図2はこの実施例における過給機付ディー
ゼルエンジンの燃料噴射量制御装置を示す概略構成図で
あり、図3はその分配型燃料噴射ポンプ1を示す断面図
である。燃料噴射ポンプ1はディーゼルエンジン2のク
ランク軸40にベルト等を介して駆動連結されたドライ
ブプーリ3を備えている。そして、そのドライブプーリ
3の回転によって燃料噴射ポンプ1が駆動され、ディー
ゼルエンジン2の各気筒(この場合は4気筒)毎に設け
られた各燃料噴射ノズル4に燃料が圧送されて燃料噴射
を行う。
【0014】燃料噴射ポンプ1において、ドライブプー
リ3はドライブシャフト5の先端に取付けられている。
又、そのドライブシャフト5の途中には、ベーン式ポン
プよりなる燃料フィードポンプ(この図では90度展開
されている)6が設けられている。更に、ドライブシャ
フト5の基端側には円板状のパルサ7が取付けられてい
る。このパルサ7の外周面には、ディーゼルエンジン2
の気筒数と同数の、即ちこの場合4個の切歯が等角度間
隔で形成され、更に各切歯の間にはクランク角度にし
て、3.75度毎に突起(歯)が等角度間隔で形成され
ている。そして、ドライブシャフト5の基端部は図示し
ないカップリングを介してカムプレート8に接続されて
いる。
【0015】パルサ7とカムプレート8との間には、ロ
ーラリング9が設けられ、同ローラリング9の円周に沿
ってカムプレート8のカムフェイス8aに対向する複数
のカムローラ10が取付けられている。カムフェイス8
aはディーゼルエンジン2の気筒数と同数だけ設けられ
ている。又、カムプレート8はスプリング11によって
常にカムローラ10に付勢係合されている。
【0016】カムプレート8には燃料加圧用プランジャ
12の基端が一体回転可能に取付けられ、それらカムプ
レート8及びプランジャ12がドライブシャフト5の回
転に連動して回転される。即ち、ドライブシャフト5の
回転力がカップリングを介してカムプレート8に伝達さ
れることにより、カムプレート8が回転しながらカムロ
ーラ10に係合して、気筒数と同数だけ図中左右方向へ
往復駆動される。又、この往復運動に伴ってプランジャ
12が回転しながら同方向へ往復駆動される。つまり、
カムプレート8のカムフェイス8aがローラリング9の
カムローラ10に乗り上げる過程でプランジャ12が往
復(リフト)され、その逆にカムフェイス8aがカムロ
ーラ10を乗り下げる過程でプランジャ12が復動され
る。
【0017】プランジャ12はポンプハウジング13に
形成されたシリンダ14に嵌挿されており、プランジャ
12の先端面とシリンダ14の底面との間が高圧室15
となっている。又、プランジャ12の先端側外周には、
ディーゼルエンジン2の気筒数と同数の吸入溝16と分
配ポート17が形成されている。又、それら吸入溝16
及び分配ポート17に対応して、ポンプハウジング13
には分配通路18及び吸入ポート19が形成されてい
る。
【0018】そして、ドライブシャフト5が回転されて
燃料フィードポンプ6が駆動されることにより、図示し
ない燃料タンクから燃料供給ポート20を介して燃料室
21内へ燃料が供給される。又、プランジャ12が復動
されて高圧室15が減圧される吸入行程中に、吸入溝1
6の一つが吸入ポート19に連通することにより、燃料
室21から高圧室15へと燃料が導入される。一方、プ
ランジャ12が往動されて高圧室15が加圧される圧縮
行程中に、分配通路18から各気筒毎の燃料噴射ノズル
4へ燃料が圧送されて噴射される。
【0019】ポンプハウジング13には、高圧室15と
燃料室21とを連通させる燃料溢流(スピル)用のスピ
ル通路22が形成されている。このスピル通路22の途
中には、高圧室15からの燃料スピルを調整する溢流調
整弁としての電磁スピル弁23が設けられている。この
電磁スピル弁23は常開型の弁であり、コイル24が無
通電(オフ)の状態では弁体25が開放されて高圧室1
5内の燃料が燃料室21へスピルされる。又、コイル2
4が通電(オン)されることにより、弁体25が閉鎖さ
れて高圧室15から燃料室21への燃料のスピルが止め
られる。
【0020】従って、電磁スピル弁23の通電時間を制
御することにより、同弁23が閉弁・開弁制御され、高
圧室15から燃料室21への燃料のスピル調量が行われ
る。そして、プランジャ12の圧縮行程中に電磁スピル
弁23を開弁させることにより、高圧室15内における
燃料が減圧されて、燃料噴射ノズル4からの燃料噴射が
停止される。つまり、プランジャ12が往動しても、電
磁スピル弁23が開弁している間は高圧室15内の燃料
圧力が上昇せず、燃料噴射ノズル4からの燃料噴射が行
われない。又、プランジャ12の往動中に、電磁スピル
弁23の閉弁・開弁の時期を制御することにより、燃料
噴射ノズル4からの燃料噴射量が制御される。
【0021】ポンプハウジング13の下側には、燃料噴
射時期を調整するためのタイマ装置(この図では90度
展開されている)26が設けられている。このタイマ装
置26は、ドライブシャフト5の回転方向に対するロー
ラリング9の位置を変更することにより、カムフェイス
8aがカムローラ10に係合する時期、即ちカムプレー
ト8及びプランジャ12の往復駆動時期を変更するため
のものである。
【0022】このタイマ装置26は油圧により駆動され
るものであり、タイマハウジング27と、同ハウジング
27内に嵌装されたタイマピストン28と、同じくタイ
マハウジング27内一側の低圧室29にてタイマピスト
ン28を他側の加圧室30へ押圧付勢するタイマスプリ
ング31等とから構成されている。そして、タイマピス
トン28はスライドピン32を介してローラリング9に
接続されている。
【0023】タイマハウジング27の加圧室30には、
燃料フィードポンプ6により加圧された燃料が導入され
るようになっている。そして、その燃料圧力とタイマス
プリング31の付勢力との釣り合い関係によってタイマ
ピストン28の位置が決定される。又、タイマピストン
28の位置が決定されることにより、ローラリング9の
位置が決定され、カムプレート8を介してプランジャ1
2の往復動タイミングが決定される。
【0024】タイマ装置26の燃料圧力、即ち制御油圧
を調整するために、タイマ装置26にはタイミングコン
トロールバルブ33が設けられている。即ち、タイマハ
ウジング27の加圧室30と低圧室29とは連通路34
によって連通されており、同連通路34の途中にタイミ
ングコントロールバルブ33が設けられている。このタ
イミングコントロールバルブ33は、デューティ制御さ
れた通電信号によって開閉制御される電磁弁であり、同
タイミングコントロールバルブ33の開閉制御によって
加圧室30内の燃料圧力が調整される。そして、その燃
料圧力調整によって、プランジャ12のリフトタイミン
グが制御され、各燃料噴射ノズル4からの燃料噴射時期
が調整される。
【0025】ローラリング9の上部には、電磁ピックア
ップコイルよりなる第1の回転角センサ35a及び第2
の回転角センサー35bの2つの回転角センサーが後に
図7にて詳述するようにパルサ7の外周面に対向して取
付けられていてエンジン回転検出器35を構成してい
る。この各回転角センサー35a,35bはパルサ7の
突起等が横切る際に、それらの通過を検出してエンジン
回転数NEに相当するタイミング信号、即ち所定のクラ
ンク角度毎の回転角度信号としてのエンジン回転角パル
スを出力する。又、更に、この回転角センサ35a,3
5bは、ローラリング9と一体であるため、タイマ装置
26の制御動作に関わりなく、プランジャリフトに対し
て一定のタイミングで基準となるタイミング信号を出力
する。
【0026】次に、ディーゼルエンジン2について説明
する。このディーゼルエンジン2ではシリンダ41、ピ
ストン42及びシリンダヘッド43によって各気筒毎に
対応する主燃焼室44がそれぞれ形成されている。又、
それら各主燃焼室44が、同じく各気筒毎に対応して設
けられた副燃料室45に連設されている。そして、各副
燃焼室45に各燃料噴射ノズル4から噴射される燃料が
供給される。又、各副燃焼室45には、始動補助装置と
しての周知のグロープラグ46がそれぞれ取付けらてい
る。
【0027】ディーゼルエンジン2には、吸気管47及
び排気管50がそれぞれ設けられ、その吸気管47には
過給機を構成するターボチャージャ48のコンプレッサ
49が設けられ、排気管50にはターボチャージャ48
のタービン51が設けられている。又、排気管50に
は、過給圧力PIMを調節するウェイストゲートバルブ
52が設けられている。周知のようにこのターボチャー
ジャ48は、排気ガスのエネルギーを利用してタービン
51を回転させ、その同軸上にあるコンプレンサ49を
回転させて吸入空気を昇圧させる。これによって、密度
の高い混合気を主燃焼室44へ送り込んで燃料を多量に
燃焼させ、ディーゼルエンジン2の出力を増大させるよ
うになっている。
【0028】又、ディーゼルエンジン2には、排気管5
0内の排気の一部を吸気管47の吸入ポート53へ還流
させる還流管54が設けられている。そして、その還流
管54の途中には排気の還流量を調節するエキゾースト
ガスリサキュレイションバルブ(EGRバルブ)55が
設けられている。このEGRバルブ55はバキュームス
イッチングバルブ(VSV)56の制御によって開閉制
御される。
【0029】更に、吸気管47の途中には、アクセルペ
ダル57の踏込量に連動して開閉されるスロットルバル
ブ58が設けられている。又、そのスロットルバルブ5
8に平行してバイパス路59が設けられ、同バイパス路
59にはバイパス絞り弁60が設けられている。このバ
イパス絞り弁60は、二つのVSV61,62の制御に
よって駆動される二段のダイヤフラム室を有するアクチ
ュエータ63によって開閉制御される。このバイパス絞
り弁60は各種運転状態に応じて開閉制御されるもので
ある。例えば、アイドル運転時には騒音振動等の低減の
ために半開状態に制御され、通常運転時には全開状態に
制御され、更に運転停止時には円滑な停止のために全閉
状態に制御される。
【0030】そして、上記のように燃料噴射ポンプ1及
びディーゼルエンジン2に設けられた電磁スピル弁2
3、タイミングコントロールバルブ33、グロープラグ
46及び各VSV56,61,62は要求スピル角度演
算手段、余り角度時間演算手段、スピル弁制御手段等を
構成する電子制御装置(以下単に「ECU」という)7
1にそれぞれ電気的に接続され,、同ECU71によっ
てそれらの駆動タイミングが制御される。
【0031】運転状態を検出するセンサとしては、回転
角センサ35に加えて以下の各種センサが設けられてい
る。即ち、吸気管47にはエアクリーナ64の近傍にお
ける吸気温度THAを検出する吸気温センサ72が設け
られている。又、スロットルバルブ58の開閉位置か
ら、ディーゼルエンジン2の負荷に相当するアクセル開
度ACCPを検出するアクセル開度センサ73が設けら
れている。吸入ポート53の近傍には、ターボチャージ
ャ48によって過給された後の吸入空気圧力、即ち過給
圧力PIMを検出する吸気圧センサ74が設けられてい
る。更に、ディーゼルエンジン2の冷却水温THWを検
出する水温センサ75が設けられている。又、ディーゼ
ルエンジン2のクランク軸40の回転基準位置、例えば
特定気筒の上死点に対するクランク軸40の回転位置を
検出するクランク角センサ76が設けられている。更に
又、図示しないトランスミッションには、そのギアの回
転によって回されるマグネット77aによりリードスイ
ッチ77bをオン・オフさせて車両速度(車速)SPを
検出する車速センサ77が設けられている。
【0032】そして、ECU71には上述した各センサ
72〜77がそれぞれ接続されると共に回転数センサ3
5が接続されている。又、ECU71は各センサ35,
72〜77から出力される信号に基づいて、電磁スピル
弁23、タイミングコントロールバルブ33、グロープ
ラグ46及びVSV56,61,62等を好適に制御す
る。
【0033】次に、前述したECU71の構成につい
て、図4のブロック図に従って説明する。ECU71は
中央処理装置(CPU)81、所定の制御プログラム及
びマップ等を予め記憶した読み出し専用メモリ(RO
M)82、CPU81の演算結果等を一時記憶するラン
ダムアクセスメモリ(RAM)83、予め記憶されたデ
ータを保存するバックアップRAM84、所定のクロッ
ク信号を生成するクロック92等と、これら各部と入力
ポート85及び出力ポート86等とをバス87によって
接続した論理演算回路として構成されている。
【0034】入力ポート85には、前述した吸気温セン
サ72、アクセル角度センサ73、吸気圧センサ74及
び水温センサ75が、各バッファ88,89,90,9
1、マルチプレクサ93及びA/D変換器94を介して
接続されている。同じく、入力ポート85には、前述し
た回転角センサ35a,35b、クランク角センサ76
及び車速センサ77が、波形整形回路95を介して接続
されている。そして、CPU81は入力ポート85を介
して入力される各センサ35,72〜77等の検出信号
を入力値として読み込む。又、出力ポート86には各駆
動回路96,97,98,99,100,101を介し
て電磁スピル弁23、タイミングコントロールバルブ3
3、グロープラグ46及びVSV56,61,62等が
接続されている。
【0035】本実施例では、エンジン回転検出器として
2つの回転角センサーを配置しており、これら2つの回
転角センサーにより検出されるパルス信号を利用して、
夫々の回転角センサーに異常が発生していないかどうか
を監視するための回転角センサー監視装置34を備えて
いることを特徴としている。
【0036】さらにまた、本実施例では、出力ポート8
6、駆動回路96を介して電磁スピル弁23に向け出力
したスピル弁駆動信号(この信号は実スピル角度に相当
する)を、バッファ102を介して再びECU71に入
力する構成としたことを特徴としている。
【0037】そして、CPUI81は各センサ35,7
2〜77から読み込んだ入力値に基づき、電磁スピル弁
23、タイミングコントロールバルブ33、グロープラ
グ46及びVSV56,61,62等を好適に制御す
る。
【0038】次に、前述したECU71により実行され
る燃料噴射量制御動作について図5及び図6を用いて説
明する。図5に示すフローチャートは、ECU71によ
り実行される、本発明のスピル弁駆動制御処理を示して
いる。尚、この燃料噴射時間演算処理は燃料の噴射毎に
実行される。
【0039】図5に示される燃料噴射時間演算処理が起
動すると、先ずステップ10(図ではステップをSと略
称する)において、エンジン回転検出器35から出力さ
れるエンジン回転パルスに基づき求められるエンジン回
転数NE、及びアクセル開度センサ73から求められる
アクセル開度ACCPに基づき燃料噴射量SPVが求め
られる。
【0040】続くステップ12においては、ステップ1
0で求められた燃料噴射量SPVに基づき燃料噴射を開
始する噴射開始角度ANGSPS(即ち電磁スピル弁2
3をオンする角度)と、燃料噴射を終了する噴射開終了
位置である要求スピル角度ANGSPV(即ち電磁スピ
ル弁23をオフするスピル位置)を演算する。
【0041】いま、前記したパルサ7に形成されている
突起(歯)が加工誤差の発生が無く正規に形成されたこ
とを想定し、この加工誤差が無い状態における要求スピ
ル角度ANGSPVと噴射開始角度ANGSPSを図6
に示す。いま、パルサ7が理想的に加工形成され、かつ
ディーゼルエンジン2が一定の回転数で回転している場
合、エンジン回転パルスは同一周期で定常的に発生す
る。いま、この同一周期で定常的に発生するパルスの周
期を正規パルス時間TNINTとすると、パルサ7に加
工誤差が無い場合には各パルスのパルス時間TNINT
0 〜TNINT3は正規パルス時間TNINTEと等し
くなる(TNINT0 =TNINT1 =TNINT2
TNINT3 =TNINTE)。また、正規パルスをク
ランクアングルに換算した値は、前記のように3.75°C
A(以下、これを正規パルス角度ANGINT0 とい
う)となる。一方、上記したようにステップ12で演算
される要求スピル角度ANGSPV及び噴射開始角度A
NGSPSはエンジン回転数NEに基づき演算され、ま
たこのエンジン回転数NEはエンジン回転検出器35か
ら出力されるエンジン回転パルスに基づき求められる。
【0042】上記のようにステップ12において噴射開
始角度ANGSPS及び要求スピル角度ANGSPVが
求められると、続くステップ14ではこの各値に基づき
スピル時パルス数CANGLa及び余り角θREMが算
出される。
【0043】ここで、スピル時パルス数CANGLa及
び余り角θREMを、図6を用いて説明する。スピル時
パルス数CANGLaとは、基準位置から要求スピル角
度ANGSPVを含むエンジン回転パルス(本実施例で
は第3パルスがこれに該当する。尚、以下のこのパルス
をスピル時パルスという)の1パルス前までのパルス数
をいう。また、余り角θREMとは、スピル時パルスの
立ち上がり位置から要求スピル角度ANGSPVまでの
クランクアングルをいう。更に、本実施例において基準
位置とは、エンジン回転検出器35から出力されるエン
ジン回転パルスの内、パルサ7の回転に伴い切歯形成位
置の次に形成された突起(歯)により出力されるパルス
の立ち上がり位置をいうものとする(本実施例では第0
パルスの立ち上がり位置を基準位置としている)。
【0044】従って、要求スピル角度ANGSPVは上
記のスピル時パルス数CANGLa, 余り角θREM,
及び正規パルス角度ANGINTを用いて下式のように
示される。
【0045】 ANGSPV=ANGINT×CANGLa+θREM … 続くステップ16では余り時間TθREMを演算する。
ここで、余り角度時間TθREMとはステップ14で求
められた余り角度θREMを時間換算したものである。
この余り時間TθREMを演算するには、先ずスピル時
パルス(本実施例では第3パルス)より1パルス前のパ
ルス時間TNINT2 を演算する。そして、求められた
パルス時間TNINT2 及びステップ14で求められた
余り角θREMを用いることにより、余り時間TθRE
Mは下式により求めることができる。
【0046】 TθREM=(θREM×TNINT2 )/ANGINT … ここで、余り時間TθREMを正確に演算するには、ス
ピル時パルスのパルス時間TNINT3 を求め、これに
基づき余り角度θREMを時間換算し、余り時間TθR
EMを演算する必要がある。しかる、式においてスピ
ル時パルスより1パルス前のパルス時間TNINT2
基づき余り時間TθREMを演算する構成としたのは次
の理由による。
【0047】即ち、実際のスピル時パルス時間TNIN
3 は、スピル時パルスの次のエンジン回転パルス(第
4パルス)が発生した時点でなければ求めることはでき
ない。これに対し、燃料噴射の終了時である要求スピル
角度ANGSPVは第4パルスの発生時前に存在するた
め、余り角度時間TθREMの演算は第4パルスの発生
時前に演算する必要がある。よって、余り時間TθRE
Mの演算は、第3パルスの発生時において演算すること
が可能なスピル時パルスの直前の第2パルスのパルス時
間TNINT2 に基づき演算する構成としている。
【0048】また、エンジン回転は変動するものであ
り、このエンジン回転変動はある特定のエンジン回転パ
ルスから急激に生じるのではなく、エンジン状態によっ
て漸次生じるものである。従って、仮にスピル時パルス
から離れたエンジン回転パルスのパルス時間に基づいて
余り角度時間TθREMを演算した場合、求められる余
り角度時間TθREMは実際の余り角度時間TθREM
に対して大きな差が生じてしまうおそれがある。これに
対して、スピル時パルスの直前の第2パルスのパルス時
間TNINT2 は、スピル時パルス時間TNINT3
近似した時間となっている。このため、このスピル時パ
ルスの直前のパルス時間TNINT2 に基づき余り角度
時間TθREMを演算することにより、上記の式で演
算される余り角度時間TθREMを実際の余り角度時間
TθREMに近付けることができる。
【0049】上記の如くステップ16において余り角度
時間TθREMが演算されると、処理はステップ18に
進む。ステップ18においては、ステップ16で求めら
れた余り角度時間TθREMに基づき燃料噴射時間TS
PVが演算される。ここで、燃料噴射時間TSPVと
は、基準位置より燃料噴射が停止されるまでの時間をい
う。いま、ステップ14で求められるスピル時パルス数
CANGLaを時間換算した値をTCANGLaとする
と、燃料噴射時間TSPVは下式で示される。
【0050】 TSPV=TCANGLa+TθREM … 但し、TCANGLa=TNINT0 +TNINT1 +TNINT2 … 燃料噴射処理においては、上記した一連の処理により燃
料噴射時間TSPVを求め、この値に基づき電磁スピル
弁23を制御して燃料噴射を停止する。この構成とする
ことにより、噴射される燃料量をステップ10で求めら
れた燃料噴射量SPVに極めて精度よく一致させること
が可能となり、燃料噴射量制御を高精度に行うことがで
きる。
【0051】ところで、図2及び図3に示したように、
本実施例においては、エンジン回転検出装置として第1
及び第2の2つの回転角センサー35a,35bを使用
している。
【0052】2つの回転角センサーは、図7(A),
(B)に示すように、互いにパルサーの1パルス発生の
単位である突起(歯)7aに対して1パルスの半周期分
ずらした状態で配置する。なお、図示のパルサー7は、
突起7aの厚さAと突起の間隔Bとを等しくしてあり、
従って、第1及び第2の回転角センサー35a,35b
は互いに間隔Aだけずらして配置している。
【0053】上記の回転角センサーの配置により、第1
及び第2の回転角センサー35a,35bからは夫々図
8(A),(B)に示すように半周期分ずれたパルスが
検出されることとなる。したがって、両方の回転角セン
サーから同時に出力をとれば、図8(C)に示すよう
に、1つノ回転角センサーから出力される回転角パルス
のパルス数の倍のパルス数を得られる。
【0054】2つの回転角センサーから得られるパルス
は、燃料噴射量を制御するためのデータとして処理され
るが、本実施例においては、これとは別に2つの回転角
センサーから夫々半周期分ずれてパルスが得られること
を利用して、互いのパルスの発生位置の異常の有無を検
出することにより、回転角センサーの異常を検知するよ
うにしており、回転角センサー監視装置34により実行
される。
【0055】次に、2つの回転角センサー35a,35
bによる検出出力の利用シズテムについて図9に示すフ
ローチャートによって説明する。
【0056】エンジン回転数の検出が始動すると、先
ず、第1の回転角センサー35aに異常がないかどうか
回転角監視装置34によりチェックされる(ステップ1
0)。
【0057】第1回転角センサー35aに異常があると
判断されると、ステップ12に進み第2回転角センサー
35bの異常の有無を検査される。そして、第2回転角
センサー35bも異常が有りと判断されると、もはや、
正常なエンジンの作動は望めず、燃料噴射を停止する
(ステップ16)。
【0058】ステップ10において、第1回転角センサ
ー異常無しであれば、次に、第2回転角センサー35b
に異常に有無をチェックする(ステップ20)。ここで
第2回転角センサー35aに異常があれば第1回転角セ
ンサー35aを使用する(ステップ22)。
【0059】次に、ステップ20において第2回転角セ
ンサー35bに異常無しと判断されたとき、即ち、第1
及び第2回転角センサー35a,35bが正常に作動し
ている場合には、いずれかの回転角センサーからの検出
信号に基づきエンジンの回転数を検出し、ここでエンジ
ン回転数が所定の回転数以上であるかどうか、即ち、エ
ンジンの回転が高速域にあるか低速域にあるかをみる
(ステップ30)。
【0060】そして、エンジン回転数が所定回転数以上
の高速域にあれば一方の回転角センサーのみ(例えば、
第1回転角センサー35a)からの検出パルス信号を燃
料噴射制御の演算に使用する(ステップ50)。したが
って、ここでは図7(A)に示されるパルス間隔のパル
スが使用される。
【0061】また、エンジン回転数が所定回転数以下、
即ち、低速域にある場合は、2つの回転角センサー35
a,35bから検出されるパルスが使用される。したが
って、この場合、図8(C)に示されるパルス間隔のパ
ルスが使用されて燃料噴射制御が実行される。
【0062】上述のように、本実施例においてはエンジ
ン回転数が所定回転数以上の高速域では、1つの回転角
センサーによる検出パルスのみを用いて燃料噴射時間を
算出するための余り角時間の演算が行われることとな
り、CPUの能力の範囲内で制御を行うことが可能とな
る。一方、エンジン回転数が所定回転数以下の低速域に
おいては、2つの回転角センサーからの出力を取り込ん
でパルス数を2倍にして演算制御が行われる。エンジン
回転数が低い場合、余り角時間が長くなり、回転変動の
影響が無視できないという問題があるが、この低速域に
おいては、パルス数を2倍に増やすことによりより小さ
い角度の回転角パルスが得られ、精度の高い燃料噴射制
御が可能となる。
【0063】また、本実施例においては、2つの回転角
センサーを利用して回転角センサーの作動状態の監視も
行うことが可能となり、燃料噴射制御システムにフェイ
ルセイフ機能を持たせることが可能となる。
【0064】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、エンジンの
回転数の低く、燃料スピル時間算出における余り角時間
が長くなり回転変動が大きい場合であっても、パルス数
を増やすことにより精度を高めることができる。また、
高速域においては、1つの回転角センサーによりパルス
を取り込むようにしているため、CPUの能力を増大さ
せる必要が回避される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理図である。
【図2】本発明の一実施例である過給付ディーゼルエン
ジンの燃料噴射量制御装置を説明する概略構成図であ
る。
【図3】本発明の一実施例における燃料噴射ポンプを拡
大して示す断面図である。
【図4】本発明の一実施例におけるECUの構成を示す
ブロック図である。
【図5】ECUにより実行されるスピル弁制御の処理を
示すフローチャートである。
【図6】スピル時パルス時間及び燃料噴射時間の求め方
を説明するための図である。
【図7】2つの回転角センサーの配置関係を示す図であ
る。
【図8】2つの回転角センサーより得られるパルス波形
図である。
【図9】2つの回転角センサーの使用システムを示すフ
ローチャートである。
【符号の説明】
1 燃料噴射ポンプ 2 ディーゼルエンジン 4 燃料噴射ノズル 6 燃料フィードポンプ 7 パルサー 8 カムプレート 9 ローラリング 10 カムローラ 12 燃料加圧用プランジャ 21 燃焼室 22 スピル通路 23 電磁スピル弁 26 タイマ装置 35 エンジン回転検出器 35a,35b 回転角センサー 40 クランク軸 41 シリンダ 42 ピストン 48 ターボチャージャ 57 アクセルペダル 58 スロットルバルブ 71 ECU 73 アクセル開度センサ 76 クランク角センサ 81 CPU 82 ROM 83 RAM SPV :燃料噴射量 ANGSPS :噴射開始角度 ANGSPV :要求スピル角度 CANGLa :スピル時バルス数 TCANGLa :CANGLaを時間換算した値 θREM :余り角度 TθREM :余り角度時間 TSPV :燃料噴射時間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ディーゼルエンジンの発生する駆動力に
    より燃料を加圧し、該加圧された燃料をスピル弁により
    噴射量を制御しつつディーゼルエンジンに圧送する燃料
    噴射ポンプと、 該ディーゼルエンジンの運転状態に応じ決定される燃料
    噴射量に基づき、燃料噴射終了時期に相当する該スピル
    弁の開弁角度(要求スピル角度)を演算する要求スピル
    角度演算手段と、 該ディーゼルエンジンの一定クランク角毎にエンジン回
    転角パルスを発生するパルサーと該パルサーのパルスを
    検出する回転角センサーとからなるエンジン回転検出手
    段と、 該要求スピル角度演算手段により演算される該スピル弁
    の開弁角度(要求スピル角度)と、一定のクランク角毎
    に該エンジン回転検出手段から出力されるエンジン回転
    角パルスとに基づき、該エンジン回転角パルスの基準位
    置からスピル位置までのカウント数と、その1パルス分
    に満たない余り角度を演算すると共に、該余り角度を時
    間換算し余り角度時間を演算する余り角度時間演算手段
    と、 該余り角度時間演算手段により演算される基準位置から
    スピル位置までのカウント数と余り角度時間とに基づき
    該スピル弁を駆動制御するスピル弁制御手段とを具備す
    るディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプ装置において、 該エンジン回転検出手段は、該パルサーに対しパルス半
    周期分互いにオフセットされて配置された2つの回転角
    センサーを有し、、所定エンジン回転数以下では2つの
    回転角センサーにより該エンジン回転角パルスを検出す
    ることを特徴とする燃料噴射ポンプ装置。
JP6032546A 1994-03-02 1994-03-02 ディーゼルエンジンの燃料噴射ポンプ装置 Pending JPH07243366A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11210542A (ja) * 1998-01-30 1999-08-03 Hitachi Ltd 内燃機関の気筒判定装置
JP2006105146A (ja) * 2004-10-02 2006-04-20 Robert Bosch Gmbh クランクシャフトの回転数を測定する方法
JP2015052312A (ja) * 2013-09-09 2015-03-19 株式会社デンソー 回転角検出システム

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