JPH072434U - 口紅自動成型機における製品搬送ホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は口紅自動成型機における製品搬送ホ
ルダーに関し、さらに詳しくは口紅の生産効率を向上さ
せることができる口紅自動成型機における製品搬送ホル
ダーに関する。 【構成】 搬送ホルダーの本体部の縦寸法を口紅容器の
縦寸法より短寸に形成し、少なくとも口紅容器の係止時
に、口紅容器の下端の口紅部分が搬送ホルダーにて閉塞
されない位置に剥き出し状に保持できるようにしたこと
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は口紅自動成型機における製品搬送ホルダーに関し、さらに詳しくは口 紅の生産効率を向上させることができる口紅自動成型機における製品搬送ホルダ ーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、細身タイプに属する口紅の成型は、金型充填成型法あるいは直充填成型 法のほか、図４及び図５に示す自動成型機によるエジェクト成形法とがある。 ところで上記エジェクト成型法においては、図２に示すような口紅容器を吊下 げ状態に係止しながら搬送するための、搬送ホルダーが利用されている。

【０００３】 図３に示すように従来の搬送ホルダーは、口紅容器を係止するための中央孔部 を有する縦長筒状を呈し、その中央孔部内に口紅を収納した容器を差し込み、該 容器側面に競り出た膨隆部を搬送ホルダーの中央孔部内壁に形成した係止段部で 係止し、この状態で多数連設された搬送ホルダーを進行方向に進めながら順次巡 回させるものである。

【０００４】 上記の搬送ホルダーに吊下げ係止される容器には、その下部に充填機から充填 された口紅材料が剥き出し状に保持されるが、従来の搬送ホルダーは口紅容器の 搬送のみを目的に利用されていたため、口紅容器の上端部分のみをホルダー本体 から突出させ、それ以外の容器部分及び口紅部分はすべからく搬送ホルダーの本 体で周囲を塞がれてしまう状態であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような従来の搬送ホルダーでは、プレヒート・プレクール用の熱風又は 冷風を口紅部分に直接吹き掛けることは困難であり、その結果口紅部分への熱風 又は冷風の熱効率が低下し、ピンホールの出現、口紅の付着不良等の成型不良が 発生し易く、かつ製品の生産スピードを上げることもできない等の問題点があっ た。

【０００６】 本考案は、搬送ホルダーを、口紅容器の中央部のみを支持するように短寸に構 成し、それにより口紅容器に充填された口紅材料を搬送ホルダーより剥き出し状 態に位置せしめて、上記の問題点を解消した口紅自動成型機における製品搬送ホ ルダーを提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このため本考案は、搬送ホルダーの本体部の縦寸法を口紅容器の縦寸法より短 寸に形成し、少なくとも口紅容器の係止時に、口紅容器の下端の口紅部分が搬送 ホルダーにて閉塞されない位置に剥き出し状に保持できるようにしたことを特徴 とする口紅自動成型機における製品搬送ホルダーをもって、課題解決のための手 段とするものである。

【０００８】

【作用】

上記した本考案の搬送ホルダーによれば、プレヒート・プレクール用の熱風又 は冷風を口紅容器の下端に位置する口紅部分に直接吹き掛けられるため、口紅部 分への熱風又は冷風の吹き掛けによる熱効率が向上し、結果的に不良品の発生が 防止され、かつ生産スピードのアップも図られることになる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に従って本考案の実施例を説明する。 本考案のホルダー本体１には、その中央縦方向に中央孔部２が形成され、また ホルダー本体の一外側面には口紅自動成型機ＭＡにホルダー本体１をスライド嵌 入させる際の、ガイド突部３が形成されている。

【００１０】 また中央孔部２の内側面の途中には、口紅容器４を吊下げ係止するための係止 段部５が形成されるため、その係止段部５に口紅容器側面の膨隆部が載置されて 口紅容器４が中央孔部２内で係止されることになる。 前記ホルダー本体１の適所には、熱風又は冷風を通過させるためのエアー取込 み孔６が複数個穿設されている。

【００１１】 つぎに、口紅自動成型機ＭＡによるエジェクト成形法を図４及び図５について 述べる。図示の理解を容易にするため、図面中ではホルダー本体１を省いて図解 してある。 まず、口紅容器４の中皿７にオジーブ８を嵌合して、オジーブ嵌合工程Ａを行 う。

【００１２】 このオジーブ８の外側から熱風を吹き掛けて、ピンホールの発生防止のための プレヒート工程Ｂを行う。

【００１３】 この状態で、口紅材料タンク１４に貯蔵している口紅材料１０を、充填ノズル ９から口紅容器４及びオジーブ８内に充填することにより、充填工程Ｃを行う。

【００１４】 ついで、口紅容器４の上方から熱風１１を吹き掛けて、充填された口紅の溶融 を完全にしてピンホールの発生を防止し、一方オジーブ８の外側からは冷風１２ を吹き掛けてオジーブ内部の口紅の固化を促進して、リヒート工程Ｄを行う。

【００１５】 リヒート工程を終えた後、製品を常温下に放置することにより、口紅の安定固 化を図るべく、安定工程Ｅを行う。

【００１６】 その後、口紅容器４並びにオジーブ８の全面にわたって、冷風１２を吹き掛け て、離型促進の目的で最終冷却工程Ｆを行う。

【００１７】 最後に、オジーブ８を口紅容器４から取り外して、オジーブ離脱工程Ｇを行う ことにより、全工程を完了する。

【００１８】 口紅容器４を、口紅自動成型機ＭＡにセットするには、口紅容器取付け機１３ により、反対に口紅自動成型機ＭＡから口紅容器を取り出すには、口紅容器取り 外し機１５により行われる。

【００１９】 本考案のホルダー本体１は、口紅部分をホルダー本体で閉塞することなく剥き 出し状に係止できるため、口紅自動成型機ＭＡにおいて熱風又は冷風を直接効率 よく吹き掛けることが可能となる。 もちろんホルダー本体１の中には、エアー取込み孔６を通して熱風又は冷風を 送り込むこともできる。

【００２０】

【考案の効果】

よって本考案によれば、搬送ホルダーとして使い勝手は従来と全く遜色がない 上に、熱風又は冷風による口紅材料に対する熱効率が格段に向上し、ピンホール の出現や付着不良等の成型不良を防止することができ、さらには口紅自動成型機 の稼動スピードをアップさせることも可能となり、結果的に一分間当たり２〜６ 個程度の製造数アップが図られる等の実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の搬送ホルダーに、口紅容器を係止した
状態の正面図である。

【図２】前図の縦断面図である。

【図３】従来の搬送ホルダーに、口紅容器を係止した状
態の正面図である。

【図４】口紅容器に、口紅材料を充填する際の充填工程
図である。

【図５】口紅自動成型機の平面図である。

【符号の説明】 ＭＡ 口紅自動成型機 １ ホルダー本体 ２ 中央孔部 ３ ガイド突部 ４ 口紅容器 ５ 係止段部 ６ エアー取込み孔 ７ 口紅容器の中皿 ８ オジーブ ９ 充填ノズル １０ 口紅材料 １１ 熱風 １２ 冷風 １３ 口紅容器取付け機 １４ 口紅材料タンク １５ 口紅容器取り外し機

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送ホルダーの本体部の縦寸法を口紅容
   器の縦寸法より短寸に形成し、少なくとも口紅容器の係
   止時に、口紅容器の下端の口紅部分が搬送ホルダーにて
   閉塞されない位置に剥き出し状に保持できるようにした
   ことを特徴とする口紅自動成型機における製品搬送ホル
   ダー。