JPH0724353Y2 - フィルム切断装置 - Google Patents
フィルム切断装置Info
- Publication number
- JPH0724353Y2 JPH0724353Y2 JP1989018462U JP1846289U JPH0724353Y2 JP H0724353 Y2 JPH0724353 Y2 JP H0724353Y2 JP 1989018462 U JP1989018462 U JP 1989018462U JP 1846289 U JP1846289 U JP 1846289U JP H0724353 Y2 JPH0724353 Y2 JP H0724353Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- guide
- cutting
- guide roll
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はフィルム製造装置の巻取機に適用されるフィル
ム切断装置に関するものである。
ム切断装置に関するものである。
（従来の技術） ２本の巻取コアを有するフィルム用自動切替式巻取機
は、片方のコアが満量状態になってもう一方の空コアに
フィルムを巻き替える時には、走行中のフィルムを切断
する装置が必要である。この切断装置をもった巻取機の
１例を第６図に示す。第６図において11はフィルム、1
2,13はコアで、同コア12,13はフレーム19にＣ矢印方向
に回転可能に装架されているターレット16の両端部に、
矢印Ａ方向に図示しない駆動装置によって回転できるよ
うに軸支されている。またターレット16の中央の両側部
にはアーム18,18が突設され、同アーム18,18の各先端部
にはガイドロール17,17がそれぞれ軸支されている。14
はコア12にフィルム11を巻き上げたミルロールである。
は、片方のコアが満量状態になってもう一方の空コアに
フィルムを巻き替える時には、走行中のフィルムを切断
する装置が必要である。この切断装置をもった巻取機の
１例を第６図に示す。第６図において11はフィルム、1
2,13はコアで、同コア12,13はフレーム19にＣ矢印方向
に回転可能に装架されているターレット16の両端部に、
矢印Ａ方向に図示しない駆動装置によって回転できるよ
うに軸支されている。またターレット16の中央の両側部
にはアーム18,18が突設され、同アーム18,18の各先端部
にはガイドロール17,17がそれぞれ軸支されている。14
はコア12にフィルム11を巻き上げたミルロールである。
また前記フレーム19のフィルム11の供給側には、別のフ
レーム28が設置されており、同フレーム28にはフィルム
送給通路上にガイドロール27が装着してあり、更に同フ
レーム28に枢着された揺動アーム26及び23の先端には、
押えロール25及び静電荷付与手段20とカッタ22が装着さ
れている。揺動アーム26及び23は前記ガイドロール27に
隣接した同一軸心Ｄを中心に揺動するようになってい
る。なお、静電荷付与手段20は公知の送風タイプ静電荷
付与装置の電極部を使用しており、また該装置の電源部
及び配線等は図示を省略している。
レーム28が設置されており、同フレーム28にはフィルム
送給通路上にガイドロール27が装着してあり、更に同フ
レーム28に枢着された揺動アーム26及び23の先端には、
押えロール25及び静電荷付与手段20とカッタ22が装着さ
れている。揺動アーム26及び23は前記ガイドロール27に
隣接した同一軸心Ｄを中心に揺動するようになってい
る。なお、静電荷付与手段20は公知の送風タイプ静電荷
付与装置の電極部を使用しており、また該装置の電源部
及び配線等は図示を省略している。
次にフィルム11のテープレス巻取りを行なう場合につい
て説明すると、第６図は図示右側のコア12上のミルロー
ル14が満量状態に到達した時点の状態を示す。そして図
示しない巻長カウンタで巻長を計測してこれが満量に達
すると、第７図の位置に揺動アーム23,26を倒し、カッ
タ22でフィルム11を切断すると同時に、押えロール25に
よりフィルム11を新しいコア13に押しつける。更に切断
と同時に、フィルム切断端ａに送風タイプ静電荷付与手
段20からイオン化された空気を吹き付け、フィルム切断
端ａに電荷を与えつつ風力でコア13に押しつけ、フィル
ム切断端ａをコア13に吸着させて巻付けを行ない、自動
切断、巻替えをテープレスで行なう。
て説明すると、第６図は図示右側のコア12上のミルロー
ル14が満量状態に到達した時点の状態を示す。そして図
示しない巻長カウンタで巻長を計測してこれが満量に達
すると、第７図の位置に揺動アーム23,26を倒し、カッ
タ22でフィルム11を切断すると同時に、押えロール25に
よりフィルム11を新しいコア13に押しつける。更に切断
と同時に、フィルム切断端ａに送風タイプ静電荷付与手
段20からイオン化された空気を吹き付け、フィルム切断
端ａに電荷を与えつつ風力でコア13に押しつけ、フィル
ム切断端ａをコア13に吸着させて巻付けを行ない、自動
切断、巻替えをテープレスで行なう。
巻付けが終了したら、揺動アーム23を起動して第８図の
状態に戻し、新しいコア13上でミルロール15としてフィ
ルム11の巻取りが行なわれる。
状態に戻し、新しいコア13上でミルロール15としてフィ
ルム11の巻取りが行なわれる。
（考案が解決しようとする課題） 従来のフィルム切断装置は第６図及び第７図に示す如
く、走行中のフィルムをカッタで押し切る作用で切断す
るため、次のような問題があった。即ち、第７図の状態
でフィルムを切断した直後には、フィルム端部ａがカッ
タ22の先端に付着する虞れがあるため、そのままフィル
ムがコア13に巻取られると、シワが発生する。このシワ
の影響によりミルロール内層のフィルムは多量の不良品
発生につながる等の問題があった。また切断時に高速で
カッタ22を降下させ、切断後に第７図に示す位置で重量
物を急停止させねばならず、従って揺動アーム23及びそ
の作動機構は堅固に構成しなければならなかった。
く、走行中のフィルムをカッタで押し切る作用で切断す
るため、次のような問題があった。即ち、第７図の状態
でフィルムを切断した直後には、フィルム端部ａがカッ
タ22の先端に付着する虞れがあるため、そのままフィル
ムがコア13に巻取られると、シワが発生する。このシワ
の影響によりミルロール内層のフィルムは多量の不良品
発生につながる等の問題があった。また切断時に高速で
カッタ22を降下させ、切断後に第７図に示す位置で重量
物を急停止させねばならず、従って揺動アーム23及びそ
の作動機構は堅固に構成しなければならなかった。
本考案は前記の課題を解決するために提案されたもので
ある。
ある。
（課題を解決するための手段） このため本考案は、揺動することによりコアに接触して
フィルム等帯状物を押える押えロールと、揺動可能なア
ームに装着されフィルム等帯状物の切断端に静電荷を与
える静電荷付与手段と、同揺動可能なアームに装着され
たフィルム切断装置を有するフィルム等帯状物を自動切
断して巻取るターレット式巻取装置において、同フィル
ム切断装置が、外周にスパイラル状の案内溝を設けて切
断位置において回転可能なガイドロールと、同案内溝内
を摺動するカッタと一体の摺動子と、同揺動可能なアー
ムの先端に同ガイドロールと対向して固定され同摺動子
を同ロールの軸方向へ案内するガイドプレートと、同ガ
イドロールの案内溝とその両端部で連結可能な溝を外周
に有するロールと、同ガイドロールに対し同ロールを接
離可能とするクラッチ機構とからなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。
フィルム等帯状物を押える押えロールと、揺動可能なア
ームに装着されフィルム等帯状物の切断端に静電荷を与
える静電荷付与手段と、同揺動可能なアームに装着され
たフィルム切断装置を有するフィルム等帯状物を自動切
断して巻取るターレット式巻取装置において、同フィル
ム切断装置が、外周にスパイラル状の案内溝を設けて切
断位置において回転可能なガイドロールと、同案内溝内
を摺動するカッタと一体の摺動子と、同揺動可能なアー
ムの先端に同ガイドロールと対向して固定され同摺動子
を同ロールの軸方向へ案内するガイドプレートと、同ガ
イドロールの案内溝とその両端部で連結可能な溝を外周
に有するロールと、同ガイドロールに対し同ロールを接
離可能とするクラッチ機構とからなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。
（作用） 外周にスパイラル状の案内溝を設けたガイドロールに摺
動子をガイドさせ、この摺動子に取り付けられたカッタ
でフィルムを巾方向に切断するにあたり、フィルムを切
断する前に、溝付ガイドロールは切断位置まで降下して
待機している。次いでカッタはフィルムの外側からフィ
ルムの巾方向に走行を開始し、フィルムを切断しながら
フィルムの全巾を移動する。次いでカッタは全巾のフィ
ルムを切断し、かつその外側の位置まで移動して停止す
る。
動子をガイドさせ、この摺動子に取り付けられたカッタ
でフィルムを巾方向に切断するにあたり、フィルムを切
断する前に、溝付ガイドロールは切断位置まで降下して
待機している。次いでカッタはフィルムの外側からフィ
ルムの巾方向に走行を開始し、フィルムを切断しながら
フィルムの全巾を移動する。次いでカッタは全巾のフィ
ルムを切断し、かつその外側の位置まで移動して停止す
る。
（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第１図
乃至第５図は本考案の実施例を示すものである。先ず、
第１図に於いて11はフィルム、12,13はコアであり、同
コア12,13はフレーム19にＣ矢印方向に回転可能に装架
されているターレット16の両端部に、矢印Ａ方向に図示
しない駆動装置によって回転できるように軸支されてい
る。またターレット16の中央の両側部にはアーム18,18
が突設され、同アーム18,18の各先端部には、ガイドロ
ール17,17がそれぞれ軸支されている。14はコア12にフ
ィルム11を巻き上げたミルロールである。また前記フレ
ーム19のフィルム11の供給側には別のフレーム28が設置
されており、同フレーム28にはフィルム送給通路上にガ
イドロール27が装着してあり、更に同フレーム28に枢着
された揺動アーム26及び23の先端には押えロール25及び
静電荷付与手段20とフィルム切断装置21が装着されてい
る。揺動アーム26及び23は前記ガイドロール27に隣接し
た同一軸心Ｄを中心に揺動するようになっている。な
お、静電荷付与手段20は公知の送風タイプ静電荷付与装
置の電極部を使用しており、該装置の電源部及び配線等
は図示を省略している。以上は前記第６図のカッタ22を
フィルム切断装置21に代えた以外は同一である。
乃至第５図は本考案の実施例を示すものである。先ず、
第１図に於いて11はフィルム、12,13はコアであり、同
コア12,13はフレーム19にＣ矢印方向に回転可能に装架
されているターレット16の両端部に、矢印Ａ方向に図示
しない駆動装置によって回転できるように軸支されてい
る。またターレット16の中央の両側部にはアーム18,18
が突設され、同アーム18,18の各先端部には、ガイドロ
ール17,17がそれぞれ軸支されている。14はコア12にフ
ィルム11を巻き上げたミルロールである。また前記フレ
ーム19のフィルム11の供給側には別のフレーム28が設置
されており、同フレーム28にはフィルム送給通路上にガ
イドロール27が装着してあり、更に同フレーム28に枢着
された揺動アーム26及び23の先端には押えロール25及び
静電荷付与手段20とフィルム切断装置21が装着されてい
る。揺動アーム26及び23は前記ガイドロール27に隣接し
た同一軸心Ｄを中心に揺動するようになっている。な
お、静電荷付与手段20は公知の送風タイプ静電荷付与装
置の電極部を使用しており、該装置の電源部及び配線等
は図示を省略している。以上は前記第６図のカッタ22を
フィルム切断装置21に代えた以外は同一である。
次に第３〜５図に於いて、フィルム切断装置21の構造に
ついて説明すると、第３図に於いて１はガイドロール
で、スパイラル状の溝Ｇが設けられている。そしてその
両端には、第５図に示す如くクラッチ機構でガイドロー
ル１と切離可能な溝G1を有するロール２が設けられてい
る。６はエアシリンダ、７はリンク機構、８は摺動部材
である。また前記ロール１と２が連結する場合は、クラ
ッチ機構としてガイドロール１の両端に設けた穴1aに、
ロール２の端面に設けた突起2aが嵌合して溝ＧとG1がG2
の如く一致する場合である。摺動部材８は軸受群9a,9b
で支えられており、ロール２は軸受群9bを介して軸端10
上を軸方向に摺動可能で、かつ回転自在になっている。
また第４図に示す如く、ガイドロール１に設けられた溝
Ｇには摺動子３が走行自在に配設されており、図示しな
いベルト、プーリ等の如き駆動装置によるガイドロール
１の回転運動で、ガイドロール１の軸方向に摺動子３が
走行するようになっている。ガイドプレート５はアーム
23の先端に設けられている。また摺動子３にはフィルム
を切断するカッタ４が取り付けられている。なお、ガイ
ドロール１はフィルム11の巾より広い長さに形成されて
いる。
ついて説明すると、第３図に於いて１はガイドロール
で、スパイラル状の溝Ｇが設けられている。そしてその
両端には、第５図に示す如くクラッチ機構でガイドロー
ル１と切離可能な溝G1を有するロール２が設けられてい
る。６はエアシリンダ、７はリンク機構、８は摺動部材
である。また前記ロール１と２が連結する場合は、クラ
ッチ機構としてガイドロール１の両端に設けた穴1aに、
ロール２の端面に設けた突起2aが嵌合して溝ＧとG1がG2
の如く一致する場合である。摺動部材８は軸受群9a,9b
で支えられており、ロール２は軸受群9bを介して軸端10
上を軸方向に摺動可能で、かつ回転自在になっている。
また第４図に示す如く、ガイドロール１に設けられた溝
Ｇには摺動子３が走行自在に配設されており、図示しな
いベルト、プーリ等の如き駆動装置によるガイドロール
１の回転運動で、ガイドロール１の軸方向に摺動子３が
走行するようになっている。ガイドプレート５はアーム
23の先端に設けられている。また摺動子３にはフィルム
を切断するカッタ４が取り付けられている。なお、ガイ
ドロール１はフィルム11の巾より広い長さに形成されて
いる。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
る。先ずフィルム11のテープレス巻取りを行なう場合に
ついて説明すると、第１図は図示右側のコア12上のミル
ロール14が満量状態に到達した時点の状態を示す。そし
て図示しない巻長カウンタで巻長を計測してこれが満量
に達すると、第２図の位置に揺動アーム23,26を起動
し、次に示す作用で切断位置21によりフィルム11を切断
すると同時に、押えロール25によりフィルム11を新しい
コア13に押しつける。更に切断開始の直前にフィルム切
断端に送風タイプ静電荷付与手段20から、イオン化され
た空気を吹き付け、フィルム切断端に電荷を与えつつ風
力でコア13に押し付け、フィルム切断端をコア13に吸着
させて巻付けを行ない、自動切断、巻替えをテープレス
で行なう。
る。先ずフィルム11のテープレス巻取りを行なう場合に
ついて説明すると、第１図は図示右側のコア12上のミル
ロール14が満量状態に到達した時点の状態を示す。そし
て図示しない巻長カウンタで巻長を計測してこれが満量
に達すると、第２図の位置に揺動アーム23,26を起動
し、次に示す作用で切断位置21によりフィルム11を切断
すると同時に、押えロール25によりフィルム11を新しい
コア13に押しつける。更に切断開始の直前にフィルム切
断端に送風タイプ静電荷付与手段20から、イオン化され
た空気を吹き付け、フィルム切断端に電荷を与えつつ風
力でコア13に押し付け、フィルム切断端をコア13に吸着
させて巻付けを行ない、自動切断、巻替えをテープレス
で行なう。
巻付けが終了したら、、アーム23を起動して第８図と同
じ状態に戻し、新しいコア13上でミルロールとしてフィ
ルム11の巻取りが行なわれる。
じ状態に戻し、新しいコア13上でミルロールとしてフィ
ルム11の巻取りが行なわれる。
次にフィルム切断装置21の作用について説明すると、第
２図に示す状態へ移行する途中、即ちフィルム11に接触
するまでに、ガイドロール１の周速がフィルム11の速度
と同調する回転数に駆動されている。次いで第２図の状
態になる。
２図に示す状態へ移行する途中、即ちフィルム11に接触
するまでに、ガイドロール１の周速がフィルム11の速度
と同調する回転数に駆動されている。次いで第２図の状
態になる。
次にエアシリンダ６、リンク機構７の作用で、ロール２
がガイドロール１の方向へ移動し、穴1aに突起2aが嵌合
することによりガイドロール１とロール２が連結する。
この場合は予じめ摺動子３はロール２の溝G1に有るが、
前記の連結と同時に摺動子３は溝G2を経てガイドロール
１の溝Ｇ中を走行し始める。この動作によりカッタ４が
フィルム11の端部から切断を開始し、遂には全フィルム
巾を走行終了することにより完全に切断が完了する。こ
うしてフィルムはイオン化された空気の作用で、切り始
めから空コア13に巻き替えられる。なお、切断が終了し
た摺動子３はガイドロール１のもう一方の端部にあるロ
ール２の溝G1に案内され、その直後にエアシリンダ６、
リンク機構７でロール２がガイドロール１と切り離さ
れ、摺動子３は停止する。
がガイドロール１の方向へ移動し、穴1aに突起2aが嵌合
することによりガイドロール１とロール２が連結する。
この場合は予じめ摺動子３はロール２の溝G1に有るが、
前記の連結と同時に摺動子３は溝G2を経てガイドロール
１の溝Ｇ中を走行し始める。この動作によりカッタ４が
フィルム11の端部から切断を開始し、遂には全フィルム
巾を走行終了することにより完全に切断が完了する。こ
うしてフィルムはイオン化された空気の作用で、切り始
めから空コア13に巻き替えられる。なお、切断が終了し
た摺動子３はガイドロール１のもう一方の端部にあるロ
ール２の溝G1に案内され、その直後にエアシリンダ６、
リンク機構７でロール２がガイドロール１と切り離さ
れ、摺動子３は停止する。
（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されているので、
空コアに近い所で、フィルムの端から切断されることに
なり、シワが発生しない。またフィルムの切断面はフィ
ルム走行方向に対し斜めの切口を成しており、空コアへ
の巻き付きは端部から順次開始されるので、シワの発生
がない。更に切断前にガイドロールは降下し、このガイ
ドロールの回転運動により切断されるため、重量物を急
速に作動させたり、停止させる必要はない。
空コアに近い所で、フィルムの端から切断されることに
なり、シワが発生しない。またフィルムの切断面はフィ
ルム走行方向に対し斜めの切口を成しており、空コアへ
の巻き付きは端部から順次開始されるので、シワの発生
がない。更に切断前にガイドロールは降下し、このガイ
ドロールの回転運動により切断されるため、重量物を急
速に作動させたり、停止させる必要はない。
第１図及び第２図は本考案の実施例を示すフィルム切断
装置の夫々異なる作動状態の側面図、第３図は本考案の
実施例を示すガイドロールの正面図、第４図は同側断面
図、第５図は第３図におけるガイドロールの右端部の１
部断面詳細図、第６図、第７図及び第８図は従来のフィ
ルム切断装置の夫々異なる作動状態を示す側面図であ
る。 図の主要部分の説明 １……ガイドロール、1a……穴 ２……ロール、2a……突起 ３……摺動子、４……カッタ ５……ガイドプレート、６……エアシリンダ ７……リンク機構、８……摺動部材 9a,9b……軸受群、10……軸端 11……フィルム、12,13……コア 14……ミルロール、20……静電荷付与手段 21……フィルム切断装置、23……アーム 25……押えロール
装置の夫々異なる作動状態の側面図、第３図は本考案の
実施例を示すガイドロールの正面図、第４図は同側断面
図、第５図は第３図におけるガイドロールの右端部の１
部断面詳細図、第６図、第７図及び第８図は従来のフィ
ルム切断装置の夫々異なる作動状態を示す側面図であ
る。 図の主要部分の説明 １……ガイドロール、1a……穴 ２……ロール、2a……突起 ３……摺動子、４……カッタ ５……ガイドプレート、６……エアシリンダ ７……リンク機構、８……摺動部材 9a,9b……軸受群、10……軸端 11……フィルム、12,13……コア 14……ミルロール、20……静電荷付与手段 21……フィルム切断装置、23……アーム 25……押えロール
Claims (1)
- 【請求項１】揺動することによりコアに接触してフィル
ム等帯状物を押える押えロールと、揺動可能なアームに
装着されフィルム等帯状物の切断端に静電荷を与える静
電荷付与手段と、同揺動可能なアームに装着されたフィ
ルム切断装置を有するフィルム等帯状物を自動切断して
巻取るターレット式巻取装置において、同フィルム切断
装置が、外周にスパイラル状の案内溝を設けて切断位置
において回転可能なガイドロールと、同案内溝内を摺動
するカッタと一体の摺動子と、同揺動可能なアームの先
端に同ガイドロールと対向して固定され同摺動子を同ロ
ールの軸方向へ案内するガイドプレートと、同ガイドロ
ールの案内溝とその両端部で連結可能な溝を外周に有す
るロールと、同ガイドロールに対し同ロールを接離可能
とするクラッチ機構とからなることを特徴とするフィル
ム切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989018462U JPH0724353Y2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | フィルム切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989018462U JPH0724353Y2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | フィルム切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02112653U JPH02112653U (ja) | 1990-09-10 |
| JPH0724353Y2 true JPH0724353Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31233139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989018462U Expired - Lifetime JPH0724353Y2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | フィルム切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724353Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6532790B2 (ja) * | 2015-09-07 | 2019-06-19 | 富士機械工業株式会社 | 巻取装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253271U (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | ||
| JPH0688699B2 (ja) * | 1986-07-23 | 1994-11-09 | 三菱重工業株式会社 | フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1989018462U patent/JPH0724353Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02112653U (ja) | 1990-09-10 |
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