JPH07243919A - 温度分布測定用光ファイバー - Google Patents
温度分布測定用光ファイバーInfo
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- JPH07243919A JPH07243919A JP6033834A JP3383494A JPH07243919A JP H07243919 A JPH07243919 A JP H07243919A JP 6033834 A JP6033834 A JP 6033834A JP 3383494 A JP3383494 A JP 3383494A JP H07243919 A JPH07243919 A JP H07243919A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ｃｍ、ｍｍ級の空間分解能で温度分布測温を
なすことができる温度分布測定用光ファイバーを提供す
る。 【構成】 光ファイバー素線２に入射した光によって該
光ファイバー素線２内で発生するラマン散乱光を検出し
て温度分布を測定するために使用される温度分布測定用
光ファイバーにおいて、光ファイバー素線２が所定の測
温部位に亘るように螺旋状に巻回されている。
なすことができる温度分布測定用光ファイバーを提供す
る。 【構成】 光ファイバー素線２に入射した光によって該
光ファイバー素線２内で発生するラマン散乱光を検出し
て温度分布を測定するために使用される温度分布測定用
光ファイバーにおいて、光ファイバー素線２が所定の測
温部位に亘るように螺旋状に巻回されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラマン散乱光を検出し
て炉体及び鋳型周囲等の温度分布を測定するために使用
される温度分布測定用光ファイバーに関する。
て炉体及び鋳型周囲等の温度分布を測定するために使用
される温度分布測定用光ファイバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーコアは光学的に全く均一で
はなくガラス成分以外の不純物が存在し、それに光パル
スを入射すると非線形光学効果の一つであるラマン散乱
が生じる。その散乱光にはストーク光と反ストーク光と
の２種類がある。光の入射によって生じたこれら２つの
強度をＯＴＤＲ（ＯＰＴＣＡＬ ＴＩＭＥ−ＤＯＭＡＩ
Ｎ ＲＥＦＲＡＣＴＭＥＴＲＹ）法で測定し、温度によ
って変化するその強度比より散乱が生じた場所を測るこ
とができる。このような方法で温度分布を測定するため
の温度分布測定装置として図９に示すようなものがあ
る。
はなくガラス成分以外の不純物が存在し、それに光パル
スを入射すると非線形光学効果の一つであるラマン散乱
が生じる。その散乱光にはストーク光と反ストーク光と
の２種類がある。光の入射によって生じたこれら２つの
強度をＯＴＤＲ（ＯＰＴＣＡＬ ＴＩＭＥ−ＤＯＭＡＩ
Ｎ ＲＥＦＲＡＣＴＭＥＴＲＹ）法で測定し、温度によ
って変化するその強度比より散乱が生じた場所を測るこ
とができる。このような方法で温度分布を測定するため
の温度分布測定装置として図９に示すようなものがあ
る。
【０００３】図９において、パルス発生器５１により生
じた光パルスλ0 を方向性結合器５２を通して温度分布
測定用光ファイバー５３に入射する。光パルスλ0 が光
ファイバー５３を伝搬するに従い光ファイバー５３内の
各部でラマン散乱光λ1 ，λ 2 が発生し、そのラマン散
乱光λ1 ，λ2 が方向性結合器５２に戻り、分光器５４
によってストーク光λ1 と反ストーク光λ2 とに分光
し、これらを別々の受光素子５５，５６で検出し、この
検出信号を増幅器５７，５８を介して比率演算装置５９
に入力して、温度、位置を特定して温度分布を測定す
る。
じた光パルスλ0 を方向性結合器５２を通して温度分布
測定用光ファイバー５３に入射する。光パルスλ0 が光
ファイバー５３を伝搬するに従い光ファイバー５３内の
各部でラマン散乱光λ1 ，λ 2 が発生し、そのラマン散
乱光λ1 ，λ2 が方向性結合器５２に戻り、分光器５４
によってストーク光λ1 と反ストーク光λ2 とに分光
し、これらを別々の受光素子５５，５６で検出し、この
検出信号を増幅器５７，５８を介して比率演算装置５９
に入力して、温度、位置を特定して温度分布を測定す
る。
【０００４】ここで、温度分布測定装置の温度分布測定
の原理を説明すると、温度分布測定用光ファイバー５３
に光パルスλ0 を入射し、光ファイバー５３中で発生す
るラマン散乱光λ1 ，λ2 の強度を検出することにより
温度の情報を、又、光パルスλ0 を入射してからラマン
散乱光λ1 ，λ2 が検出されるまでの遅れ時間を測定す
ることにより、光ファイバー５３に沿った方向の距離情
報を得る。この距離の値は、次の式から求まる。
の原理を説明すると、温度分布測定用光ファイバー５３
に光パルスλ0 を入射し、光ファイバー５３中で発生す
るラマン散乱光λ1 ，λ2 の強度を検出することにより
温度の情報を、又、光パルスλ0 を入射してからラマン
散乱光λ1 ，λ2 が検出されるまでの遅れ時間を測定す
ることにより、光ファイバー５３に沿った方向の距離情
報を得る。この距離の値は、次の式から求まる。
【０００５】距離＝（Ｃ／２ｎ）×Δｔ Ｃ ； 真空中の光速度 ｎ ； 光ファイバー屈折率 Δｔ； 光パルス入射からラマン散乱光検出までの遅れ
時間 一方、温度の値はラマン散乱光λ1 ，λ2 中のストーク
ス成分λ1 と反ストークス成分λ2 の強度比を求めるこ
とにより得られる。
時間 一方、温度の値はラマン散乱光λ1 ，λ2 中のストーク
ス成分λ1 と反ストークス成分λ2 の強度比を求めるこ
とにより得られる。
【０００６】ところで、上記のような温度分布測定装置
に用いられる従来の温度分布測定用光ファイバー５３
は、コア及びクラッドを有する直線状の光ファイバー素
線の外周に、保護被覆を設けたものである。
に用いられる従来の温度分布測定用光ファイバー５３
は、コア及びクラッドを有する直線状の光ファイバー素
線の外周に、保護被覆を設けたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のラマン散乱ＯＴ
ＤＲによる温度分布測温は光ファイバー１本で計測でき
ると言う点では良い方法といえるが、空間分解能がｍオ
ーダーであり、ｃｍ、ｍｍ級の空間分解能が要求されて
いる炉体及び鋳型周囲の温度分布計測等の鉄鋼業では実
用的ではなかった。
ＤＲによる温度分布測温は光ファイバー１本で計測でき
ると言う点では良い方法といえるが、空間分解能がｍオ
ーダーであり、ｃｍ、ｍｍ級の空間分解能が要求されて
いる炉体及び鋳型周囲の温度分布計測等の鉄鋼業では実
用的ではなかった。
【０００８】これを改善する方法として、図１０に示す
ように光ファイバー５３の一部を多重巻きにしたものが
あるが、これはその点においての分解能は改善されるも
のの点測定であり分布測温をするという点で劣ってい
た。本発明は上記問題点に鑑み、ｃｍ、ｍｍ級の空間分
解能で温度分布測温をなすことができる温度分布測定用
光ファイバーを提供することを目的とする。
ように光ファイバー５３の一部を多重巻きにしたものが
あるが、これはその点においての分解能は改善されるも
のの点測定であり分布測温をするという点で劣ってい
た。本発明は上記問題点に鑑み、ｃｍ、ｍｍ級の空間分
解能で温度分布測温をなすことができる温度分布測定用
光ファイバーを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
る本発明の第一の技術手段は、光ファイバー素線２に入
射した光によって該光ファイバー素線２内で発生するラ
マン散乱光を検出して温度分布を測定するために使用さ
れる温度分布測定用光ファイバーにおいて、光ファイバ
ー素線２が所定の測温部位に亘るように螺旋状に巻回さ
れている点にある。
る本発明の第一の技術手段は、光ファイバー素線２に入
射した光によって該光ファイバー素線２内で発生するラ
マン散乱光を検出して温度分布を測定するために使用さ
れる温度分布測定用光ファイバーにおいて、光ファイバ
ー素線２が所定の測温部位に亘るように螺旋状に巻回さ
れている点にある。
【００１０】第二の技術手段は、光ファイバー素線２に
入射した光によって該光ファイバー素線２内で発生する
ラマン散乱光を検出して温度分布を測定するために使用
される温度分布測定用光ファイバーにおいて、光ファイ
バー素線２が所定の測温部位に亘るように螺旋状に巻回
され、内部に空洞を有する保護管３に前記螺旋状に巻回
した光ファイバー素線２が挿入され、保護管３と光ファ
イバー素線２との間に熱伝導率がよくかつ耐熱性の高い
緩衝材４が充填されている点にある。
入射した光によって該光ファイバー素線２内で発生する
ラマン散乱光を検出して温度分布を測定するために使用
される温度分布測定用光ファイバーにおいて、光ファイ
バー素線２が所定の測温部位に亘るように螺旋状に巻回
され、内部に空洞を有する保護管３に前記螺旋状に巻回
した光ファイバー素線２が挿入され、保護管３と光ファ
イバー素線２との間に熱伝導率がよくかつ耐熱性の高い
緩衝材４が充填されている点にある。
【００１１】第三の技術手段は、光ファイバー素線２に
入射した光によって該光ファイバー素線２内で発生する
ラマン散乱光を検出して温度分布を測定するために使用
される温度分布測定用光ファイバーにおいて、光ファイ
バー素線２が所定の測温部位に亘るように棒材１３に螺
旋状に卷回され、該光ファイバー素線２が棒材１３と共
に保護管３内に挿通され、光ファイバー素線２と保護管
３との間に熱伝導率がよくかつ耐熱性の高い緩衝材４が
充填されている点にある。
入射した光によって該光ファイバー素線２内で発生する
ラマン散乱光を検出して温度分布を測定するために使用
される温度分布測定用光ファイバーにおいて、光ファイ
バー素線２が所定の測温部位に亘るように棒材１３に螺
旋状に卷回され、該光ファイバー素線２が棒材１３と共
に保護管３内に挿通され、光ファイバー素線２と保護管
３との間に熱伝導率がよくかつ耐熱性の高い緩衝材４が
充填されている点にある。
【００１２】
【作用】光ファイバー素線２が所定の測温部位に亘るよ
うに螺旋状に巻回されているため、ラマン散乱を用いた
ＯＴＤＲ法を使った温度分布を測定をした場合、受温部
面積が広がると共に、より強い散乱光を得てそのピーク
位置を特定できるので、従来より位置分解能の優れた測
定がなし得るようになる。
うに螺旋状に巻回されているため、ラマン散乱を用いた
ＯＴＤＲ法を使った温度分布を測定をした場合、受温部
面積が広がると共に、より強い散乱光を得てそのピーク
位置を特定できるので、従来より位置分解能の優れた測
定がなし得るようになる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２において、１は温度分布測定用光ファイバー
で、光ファイバー素線２と保護管３と緩衝材４とを備え
る。光ファイバー素線２は、例えばコアが直径５０μ
ｍ、クラッドが直径１２５μｍの石英系ファイバーケー
ブルで構成され、この光ファイバー素線２は、図１に示
すように一巻き毎に巻き進んだ後に元の位置に巻き戻る
ように一方向に偏平かつ螺旋状に巻き進められており、
分厚くならないような巻き密度で連続的に巻かれてい
る。即ち、光ファイバー素線２は、丁度、図３に示すよ
うに円筒を形成するように螺旋状に卷回した後に図４に
示す如く周方向の一部（底部）を支点に偏平になるよう
に矢印ａ方向に倒して帯状に延伸させたような状態にな
っている。そして、光ファイバー素線２は例えば巻き径
が２０ｍｍ、巻き密度が１０回／ｃｍで、有感部位の長
さが５ｍに形成され、光ファイバー素線２の端部にファ
イバーコネクター５が取り付けられている。
する。図２において、１は温度分布測定用光ファイバー
で、光ファイバー素線２と保護管３と緩衝材４とを備え
る。光ファイバー素線２は、例えばコアが直径５０μ
ｍ、クラッドが直径１２５μｍの石英系ファイバーケー
ブルで構成され、この光ファイバー素線２は、図１に示
すように一巻き毎に巻き進んだ後に元の位置に巻き戻る
ように一方向に偏平かつ螺旋状に巻き進められており、
分厚くならないような巻き密度で連続的に巻かれてい
る。即ち、光ファイバー素線２は、丁度、図３に示すよ
うに円筒を形成するように螺旋状に卷回した後に図４に
示す如く周方向の一部（底部）を支点に偏平になるよう
に矢印ａ方向に倒して帯状に延伸させたような状態にな
っている。そして、光ファイバー素線２は例えば巻き径
が２０ｍｍ、巻き密度が１０回／ｃｍで、有感部位の長
さが５ｍに形成され、光ファイバー素線２の端部にファ
イバーコネクター５が取り付けられている。
【００１４】保護管３は、偏平な長方板状の金属板７と
円弧状に湾曲した凸部を有する金属板８とを内部に空洞
を形成するように貼り合わせてなり、これら金属板７，
８は例えば銅のような熱伝導率の高い金属によって構成
され、金属板７，８の貼り合わせは、幅方向両端の貼り
合わせ部９をシーム溶接またはＴＩＧ溶接することによ
りなされている。金属板７，８の厚みは例えば０．３ｍ
ｍである。
円弧状に湾曲した凸部を有する金属板８とを内部に空洞
を形成するように貼り合わせてなり、これら金属板７，
８は例えば銅のような熱伝導率の高い金属によって構成
され、金属板７，８の貼り合わせは、幅方向両端の貼り
合わせ部９をシーム溶接またはＴＩＧ溶接することによ
りなされている。金属板７，８の厚みは例えば０．３ｍ
ｍである。
【００１５】緩衝材４は、熱伝導率が良くかつ測定温度
域で変質を生じない耐熱性の高い物質例えば酸化マグネ
シウム粉末により構成されている。上記の如く螺旋状に
卷回された光ファイバー素線２は、安定してその形状を
保つために保護管３の空洞部に挿入され、また、保護管
３内部の熱伝導率をよくし、また折り曲げなどの際に光
ファイバー素線２を外力の影響から守るために保護管３
と光ファイバー素線２との隙間に緩衝材４を充填してい
る。光ファイバー素線２の一端部は外部に引き出されて
図９に示す温度分布測定装置の光方向性結合器５２側に
導かれるようになっている。そして、鎖線で示す如く保
護管３の金属板７の平坦な外面を測温対象物１１に接触
させて測温するようになっている。
域で変質を生じない耐熱性の高い物質例えば酸化マグネ
シウム粉末により構成されている。上記の如く螺旋状に
卷回された光ファイバー素線２は、安定してその形状を
保つために保護管３の空洞部に挿入され、また、保護管
３内部の熱伝導率をよくし、また折り曲げなどの際に光
ファイバー素線２を外力の影響から守るために保護管３
と光ファイバー素線２との隙間に緩衝材４を充填してい
る。光ファイバー素線２の一端部は外部に引き出されて
図９に示す温度分布測定装置の光方向性結合器５２側に
導かれるようになっている。そして、鎖線で示す如く保
護管３の金属板７の平坦な外面を測温対象物１１に接触
させて測温するようになっている。
【００１６】上記実施例の構成によれば、光ファイバー
素線２が螺旋状に巻き進められた状態になっているの
で、温度分布測温の空間分解能が向上する。即ち、向上
する分解能は、光ファイバー素線２を長さＬの間に直径
ＤでＮ回巻いたとすると、ＮπＤ／Ｌ倍の分解能向上と
なる。例えば巻き密度を１０回／ｃｍ、巻き径を２０ｍ
ｍとすると、計算上では、 ２×π×１０＝６１．８倍 に分解能が向上し、現状の測定における空間分解能が１
ｍであったとすると、本発明の光ファイバー１を用いる
ことによって、 １０００ｍｍ／６１．８＝１６ｍｍ になることが計算され、求められている分解能を実現す
ることができる。
素線２が螺旋状に巻き進められた状態になっているの
で、温度分布測温の空間分解能が向上する。即ち、向上
する分解能は、光ファイバー素線２を長さＬの間に直径
ＤでＮ回巻いたとすると、ＮπＤ／Ｌ倍の分解能向上と
なる。例えば巻き密度を１０回／ｃｍ、巻き径を２０ｍ
ｍとすると、計算上では、 ２×π×１０＝６１．８倍 に分解能が向上し、現状の測定における空間分解能が１
ｍであったとすると、本発明の光ファイバー１を用いる
ことによって、 １０００ｍｍ／６１．８＝１６ｍｍ になることが計算され、求められている分解能を実現す
ることができる。
【００１７】図５は他の実施例を示し、光ファイバー素
線２が縦８の字状に偏平かつ螺旋状に巻き進められてい
る。その他の点は前記実施例と同様の構成であり、内部
に空洞を有する保護管３に光ファイバー素線２が挿入さ
れ、保護管３と光ファイバー素線２との間に緩衝材４が
充填される。図６は他の実施例を示し、光ファイバー素
線２が横８の字状に偏平かつ螺旋状に巻き進められてい
る。その他の点は前記実施例と同様の構成であり、内部
に空洞を有する保護管３に光ファイバー素線２が挿入さ
れ、保護管３とファイバー素線２との間に緩衝材４が充
填される。
線２が縦８の字状に偏平かつ螺旋状に巻き進められてい
る。その他の点は前記実施例と同様の構成であり、内部
に空洞を有する保護管３に光ファイバー素線２が挿入さ
れ、保護管３と光ファイバー素線２との間に緩衝材４が
充填される。図６は他の実施例を示し、光ファイバー素
線２が横８の字状に偏平かつ螺旋状に巻き進められてい
る。その他の点は前記実施例と同様の構成であり、内部
に空洞を有する保護管３に光ファイバー素線２が挿入さ
れ、保護管３とファイバー素線２との間に緩衝材４が充
填される。
【００１８】図７は他の実施例を示し、光ファイバー素
線２が厚肉ゴム管により構成した棒材１３の外周に螺旋
状に卷回されている。また保護管３が内部に空洞を有す
る円筒状の銅パイプにより構成され、この保護管３に前
記光ファイバー素線２が棒材１３と共に挿入され、保護
管３と光ファイバー素線２との間に酸化マグネシウム又
は炭素の粉末により構成した緩衝材４が充填されてい
る。
線２が厚肉ゴム管により構成した棒材１３の外周に螺旋
状に卷回されている。また保護管３が内部に空洞を有す
る円筒状の銅パイプにより構成され、この保護管３に前
記光ファイバー素線２が棒材１３と共に挿入され、保護
管３と光ファイバー素線２との間に酸化マグネシウム又
は炭素の粉末により構成した緩衝材４が充填されてい
る。
【００１９】図８は他の実施例を示し、円形又は８の字
状に偏平かつ螺旋状に巻き進められた光ファイバー素線
２が、該光ファイバー素線２を覆うように設けた図示省
略の有機接着材を介して銅板等の金属板１５に強固に固
定されている。
状に偏平かつ螺旋状に巻き進められた光ファイバー素線
２が、該光ファイバー素線２を覆うように設けた図示省
略の有機接着材を介して銅板等の金属板１５に強固に固
定されている。
【００２０】
【発明の効果】本発明の温度分布測定用光ファイバーに
よれば、ｃｍ、ｍｍ級の優れた空間分解能で比較的広い
範囲の温度分布を測温することができ、炉体及び鋳型周
囲の温度分布計測等に対しても充分に実用可能になる。
よれば、ｃｍ、ｍｍ級の優れた空間分解能で比較的広い
範囲の温度分布を測温することができ、炉体及び鋳型周
囲の温度分布計測等に対しても充分に実用可能になる。
【図１】本発明の一実施例を示す光ファイバー素線の正
面図である。
面図である。
【図２】本発明の一実施例を示光ファイバーの斜視図で
ある。
ある。
【図３】光ファイバー素線の構造を説明するための断面
図である。
図である。
【図４】光ファイバー素線の構造を説明するための断面
図である。
図である。
【図５】他の実施例を示す光ファイバー素線の正面図で
ある。
ある。
【図６】他の実施例を示す光ファイバー素線の正面図で
ある。
ある。
【図７】他の実施例を示す光ファイバーの斜視図であ
る。
る。
【図８】他の実施例を示す光ファイバーの斜視図であ
る。
る。
【図９】従来例を示す温度分布測定装置のブロック図で
ある。
ある。
【図１０】他の従来例を示す光ファイバーの斜視図であ
る。
る。
１ 温度分布測定用光ファイバー ２ 光ファイバー素線 ３ 保護管 ４ 緩衝材 ７ 金属板 ８ 貼り合わせ部 １３ 棒材
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバー素線２に入射した光によっ
て該光ファイバー素線２内で発生するラマン散乱光を検
出して温度分布を測定するために使用される温度分布測
定用光ファイバーにおいて、 光ファイバー素線２が所定の測温部位に亘るように螺旋
状に巻回されていることを特徴とする温度分布測定用光
ファイバー。 - 【請求項２】 光ファイバー素線２に入射した光によっ
て該光ファイバー素線２内で発生するラマン散乱光を検
出して温度分布を測定するために使用される温度分布測
定用光ファイバーにおいて、 光ファイバー素線２が所定の測温部位に亘るように螺旋
状に巻回され、内部に空洞を有する保護管３に前記螺旋
状に巻回した光ファイバー素線２が挿入され、保護管３
と光ファイバー素線２との間に熱伝導率がよくかつ耐熱
性の高い緩衝材４が充填されていることを特徴とする温
度分布測定用光ファイバー。 - 【請求項３】 前記保護管３が、偏平な長方板状の金属
板７と円弧状に湾曲した凸部を有する金属板８とを内部
に空洞を形成するように貼り合わせてなることを特徴と
する請求項２に記載の温度分布測定用光ファイバー。 - 【請求項４】 光ファイバー素線２に入射した光によっ
て該光ファイバー素線２内で発生するラマン散乱光を検
出して温度分布を測定するために使用される温度分布測
定用光ファイバーにおいて、 光ファイバー素線２が所定の測温部位に亘るように棒材
１３に螺旋状に卷回され、該光ファイバー素線２が棒材
１３と共に保護管３内に挿通され、光ファイバー素線２
と保護管３との間に熱伝導率がよくかつ耐熱性の高い緩
衝材４が充填されていることを特徴とする温度分布測定
用光ファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6033834A JP2774767B2 (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 温度分布測定用光ファイバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6033834A JP2774767B2 (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 温度分布測定用光ファイバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243919A true JPH07243919A (ja) | 1995-09-19 |
| JP2774767B2 JP2774767B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=12397526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6033834A Expired - Lifetime JP2774767B2 (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 温度分布測定用光ファイバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774767B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000136969A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-16 | Kobe Steel Ltd | 移動型充填層の温度測定方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55133334U (ja) * | 1979-03-16 | 1980-09-20 | ||
| JPS5672237U (ja) * | 1979-11-07 | 1981-06-13 | ||
| JPS6262935U (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-18 | ||
| JPH046004U (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-21 | ||
| JPH05264370A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの温度分布測定システム |
| JP3112704U (ja) * | 2005-05-16 | 2005-08-25 | 寿産業株式会社 | スリーブ補強金具 |
| JP3130531U (ja) * | 2007-01-17 | 2007-03-29 | 達哉 谷本 | ブックエンド |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP6033834A patent/JP2774767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
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| JP3130531U (ja) * | 2007-01-17 | 2007-03-29 | 達哉 谷本 | ブックエンド |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000136969A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-16 | Kobe Steel Ltd | 移動型充填層の温度測定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2774767B2 (ja) | 1998-07-09 |
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