JPH07244075A - クロスコイル型指示計器の取付構造 - Google Patents
クロスコイル型指示計器の取付構造Info
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- JPH07244075A JPH07244075A JP3448294A JP3448294A JPH07244075A JP H07244075 A JPH07244075 A JP H07244075A JP 3448294 A JP3448294 A JP 3448294A JP 3448294 A JP3448294 A JP 3448294A JP H07244075 A JPH07244075 A JP H07244075A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】配線基板にムーブメントを取付た後でもムーブ
メントの脱着が可能であり、かつ、部品点数が少なくコ
ストを抑えることのできるクロスコイル型指示計器の取
付構造を提供する。 【構成】配線基板１０のムーブメント１が取付けられる
上面に配線パターン９を形成するとともに、ムーブメン
トの端子８の端部に配線パターンに付勢力をもって接触
する弾性片部８ｃを形成し、コイルボビン３側に、配線
基板の下方から配線基板を挟み込んだ形で螺入する固定
ねじ１３と螺合するねじ孔１９を有するボス部１８を形
成したものである。
メントの脱着が可能であり、かつ、部品点数が少なくコ
ストを抑えることのできるクロスコイル型指示計器の取
付構造を提供する。 【構成】配線基板１０のムーブメント１が取付けられる
上面に配線パターン９を形成するとともに、ムーブメン
トの端子８の端部に配線パターンに付勢力をもって接触
する弾性片部８ｃを形成し、コイルボビン３側に、配線
基板の下方から配線基板を挟み込んだ形で螺入する固定
ねじ１３と螺合するねじ孔１９を有するボス部１８を形
成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車の速度計等に好適
なクロスコイル型指示計器に係り、特にこのクロスコイ
ル型指示計器の取付構造に関する。
なクロスコイル型指示計器に係り、特にこのクロスコイ
ル型指示計器の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、互いに直交する磁界を発生す
る一対のコイルにそれぞれ測定量に応じて変化する電流
を流し、一対のコイルがそれぞれ発生する磁界を合成し
た合成磁界の方向にマグネットロータを回転させ、この
マグネットロータとともに回転する指針により測定量の
表示を行なうようにしたクロスコイル型の車載用指示計
器が多く用いられている。
る一対のコイルにそれぞれ測定量に応じて変化する電流
を流し、一対のコイルがそれぞれ発生する磁界を合成し
た合成磁界の方向にマグネットロータを回転させ、この
マグネットロータとともに回転する指針により測定量の
表示を行なうようにしたクロスコイル型の車載用指示計
器が多く用いられている。
【０００３】図４は従来のこのようなクロスコイル型指
示計器を示したもので、指示計器のムーブメント１は、
上端部が開放された円筒状のケース体２を有しており、
このケース体２の内部には、コイルボビン３が収容され
ている。このコイルボビン３の内部には、先端部に指針
４ａを有する指針軸４が取付けられたマグネットロータ
５が回転自在に収容されており、コイルボビン３の外周
には、２つのコイル６，６が互いに直交するように巻回
されている。また、コイルボビン３の周縁部には、ケー
ス体２の底面を貫通して下方へ突出する脚部７が複数形
成されており、この脚部７には、コイル６の端部と接続
された端子８が挿着されるとともに、後述する固定ねじ
１３が螺入されるようになっている。
示計器を示したもので、指示計器のムーブメント１は、
上端部が開放された円筒状のケース体２を有しており、
このケース体２の内部には、コイルボビン３が収容され
ている。このコイルボビン３の内部には、先端部に指針
４ａを有する指針軸４が取付けられたマグネットロータ
５が回転自在に収容されており、コイルボビン３の外周
には、２つのコイル６，６が互いに直交するように巻回
されている。また、コイルボビン３の周縁部には、ケー
ス体２の底面を貫通して下方へ突出する脚部７が複数形
成されており、この脚部７には、コイル６の端部と接続
された端子８が挿着されるとともに、後述する固定ねじ
１３が螺入されるようになっている。
【０００４】かかる指示計器のムーブメント１を、裏面
に所定の配線パターン９が形成された測定信号を所定の
駆動信号に変換するための配線基板１０の上面に取付け
るには、端子８の下端部を配線基板１０の端子孔１１を
介して挿通させ、その挿通端部を折曲げてその部分をは
んだ付してはんだ付部１２を設け、端子８と配線パター
ン９との電気的接続およびムーブメント１と配線基板１
０との機械的接続を行うとともに、配線基板１０の下側
より配線基板１０を挟み込んだ形で固定ねじ１３をコイ
ルボビン３の脚部７に螺入させ、ムーブメント１と配線
基板１０との機械的接続を行うようになっている。
に所定の配線パターン９が形成された測定信号を所定の
駆動信号に変換するための配線基板１０の上面に取付け
るには、端子８の下端部を配線基板１０の端子孔１１を
介して挿通させ、その挿通端部を折曲げてその部分をは
んだ付してはんだ付部１２を設け、端子８と配線パター
ン９との電気的接続およびムーブメント１と配線基板１
０との機械的接続を行うとともに、配線基板１０の下側
より配線基板１０を挟み込んだ形で固定ねじ１３をコイ
ルボビン３の脚部７に螺入させ、ムーブメント１と配線
基板１０との機械的接続を行うようになっている。
【０００５】また、図５は上記したクロスコイル型指示
計器を配線基板１０に取付ける他の構造を示したもの
で、この場合、コイルボビン３の周縁部には、内部にね
じ孔１４が形成され、コイルボビン３に設けた端子８と
所定の電気的接続がなされた端子棒１５が端子８の数だ
け設けられており、この各端子棒１５に配線基板１０を
挟んで固定ねじ１３を螺入させることで、ムーブメント
１と配線基板１０との電気的および機械的接続を行うよ
うになっている。
計器を配線基板１０に取付ける他の構造を示したもの
で、この場合、コイルボビン３の周縁部には、内部にね
じ孔１４が形成され、コイルボビン３に設けた端子８と
所定の電気的接続がなされた端子棒１５が端子８の数だ
け設けられており、この各端子棒１５に配線基板１０を
挟んで固定ねじ１３を螺入させることで、ムーブメント
１と配線基板１０との電気的および機械的接続を行うよ
うになっている。
【０００６】さらに、図６はクロスコイル型指示計器を
配線基板１０に取付ける他の構造を示したもので、この
場合、コイルボビン３に設けた端子８の下端部分がソケ
ットターミナル１６として形成されており、また、配線
基板１０には、はんだ付部１２により配線基板１０と電
気的および機械的接続がなされた接続ピン１７が立設さ
れている。そして、上記ソケットターミナル１６に上記
接続ピン１７が挿入、圧接されることにより、上記ムー
ブメント１と配線基板１０との電気的および機械的接続
が行われるようになっている。
配線基板１０に取付ける他の構造を示したもので、この
場合、コイルボビン３に設けた端子８の下端部分がソケ
ットターミナル１６として形成されており、また、配線
基板１０には、はんだ付部１２により配線基板１０と電
気的および機械的接続がなされた接続ピン１７が立設さ
れている。そして、上記ソケットターミナル１６に上記
接続ピン１７が挿入、圧接されることにより、上記ムー
ブメント１と配線基板１０との電気的および機械的接続
が行われるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記図４に示
すクロスコイル型指示計器の配線基板１０への取付構造
では、はんだ付部１２によりムーブメント１（端子８）
と配線基板１０との電気的および機械的接続を行ってい
るので、取付後のムーブメント１の脱着が困難であると
いう不都合を有している。
すクロスコイル型指示計器の配線基板１０への取付構造
では、はんだ付部１２によりムーブメント１（端子８）
と配線基板１０との電気的および機械的接続を行ってい
るので、取付後のムーブメント１の脱着が困難であると
いう不都合を有している。
【０００８】また、図５および図６に示す取付構造で
は、固定ねじ１３の端子棒１５への螺入または接続ピン
１７のソケットターミナル１６への挿入により電気的お
よび機械的接続がなされているので、取付後のムーブメ
ント１の脱着が容易であるが、端子８に対応した数だけ
端子棒１５および固定ねじ１３またはソケットターミナ
ル１６および接続ピン１７を設ける必要があり、電気的
接続を行うべき箇所と機械的接続を行うべき箇所とが一
致しているために、上記した電気的および機械的接続を
行うための部品点数が多くなり、コストが上昇するとい
う不都合を有している。
は、固定ねじ１３の端子棒１５への螺入または接続ピン
１７のソケットターミナル１６への挿入により電気的お
よび機械的接続がなされているので、取付後のムーブメ
ント１の脱着が容易であるが、端子８に対応した数だけ
端子棒１５および固定ねじ１３またはソケットターミナ
ル１６および接続ピン１７を設ける必要があり、電気的
接続を行うべき箇所と機械的接続を行うべき箇所とが一
致しているために、上記した電気的および機械的接続を
行うための部品点数が多くなり、コストが上昇するとい
う不都合を有している。
【０００９】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、配線基板にムーブメントを取付た後でもムーブメン
トの脱着が可能であり、かつ、部品点数が少なくコスト
を抑えることのできるクロスコイル型指示計器の取付構
造を提供することを目的とするものである。
で、配線基板にムーブメントを取付た後でもムーブメン
トの脱着が可能であり、かつ、部品点数が少なくコスト
を抑えることのできるクロスコイル型指示計器の取付構
造を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１記載の発明に係るクロスコイル型指示計器の
取付構造は、ケース体の内部にコイルボビンを収容し、
このコイルボビンの内部に指針軸を有するマグネットロ
ータを配設するとともに、このコイルボビンの外部にコ
イルを巻回し、前記コイルボビンの周縁部に前記コイル
の一端部と接続された端子を配設してムーブメントを構
成し、このムーブメントを配線パターンが形成された配
線基板の上面に固定手段を介して固定するとともに、前
記端子の他端部と配線パターンとを接続してなるクロス
コイル型指示計器の取付構造において、前記配線基板の
ムーブメントが取付けられる上面に前記配線パターンを
形成するとともに、前記ムーブメントの端子の端部に前
記配線パターンに付勢力をもって接触する弾性接触部を
形成し、前記コイルボビン側に、前記配線基板側に設け
られた係合部と係脱自在に係合し、前記ムーブメントを
前記配線基板の上面に取付、固定してなる係合部を形成
し、このコイルボビン側係合部と前記配線基板側係合部
との係合により、前記端子と前記配線パターンとの弾性
接触状態を保持してなることを特徴とするものである。
に請求項１記載の発明に係るクロスコイル型指示計器の
取付構造は、ケース体の内部にコイルボビンを収容し、
このコイルボビンの内部に指針軸を有するマグネットロ
ータを配設するとともに、このコイルボビンの外部にコ
イルを巻回し、前記コイルボビンの周縁部に前記コイル
の一端部と接続された端子を配設してムーブメントを構
成し、このムーブメントを配線パターンが形成された配
線基板の上面に固定手段を介して固定するとともに、前
記端子の他端部と配線パターンとを接続してなるクロス
コイル型指示計器の取付構造において、前記配線基板の
ムーブメントが取付けられる上面に前記配線パターンを
形成するとともに、前記ムーブメントの端子の端部に前
記配線パターンに付勢力をもって接触する弾性接触部を
形成し、前記コイルボビン側に、前記配線基板側に設け
られた係合部と係脱自在に係合し、前記ムーブメントを
前記配線基板の上面に取付、固定してなる係合部を形成
し、このコイルボビン側係合部と前記配線基板側係合部
との係合により、前記端子と前記配線パターンとの弾性
接触状態を保持してなることを特徴とするものである。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、好ましくは
前記端子の弾性接触部を弾性片部として形成したことを
特徴とするものであり、さらに、請求項３記載の発明
は、好ましくは前記コイルボビン側係合部を、コイルボ
ビンの底部より突出してその突出端部が前記配線基板に
当接する、係合部を備えるボス部で形成したことを特徴
とするものであり、またさらに、請求項４記載の発明
は、好ましくは前記コイルボビン側係合部を、前記コイ
ルボビンの底部中央から突出してその突出端部が前記配
線基板に当接する、ねじ孔を有するボス部で形成し、前
記配線基板側係合部を、前記ボス部のねじ孔に対応する
位置に形成された前記配線基板のねじ穴を挿通して前記
ねじ孔に螺入する固定ねじで形成したことを特徴とする
ものである。
前記端子の弾性接触部を弾性片部として形成したことを
特徴とするものであり、さらに、請求項３記載の発明
は、好ましくは前記コイルボビン側係合部を、コイルボ
ビンの底部より突出してその突出端部が前記配線基板に
当接する、係合部を備えるボス部で形成したことを特徴
とするものであり、またさらに、請求項４記載の発明
は、好ましくは前記コイルボビン側係合部を、前記コイ
ルボビンの底部中央から突出してその突出端部が前記配
線基板に当接する、ねじ孔を有するボス部で形成し、前
記配線基板側係合部を、前記ボス部のねじ孔に対応する
位置に形成された前記配線基板のねじ穴を挿通して前記
ねじ孔に螺入する固定ねじで形成したことを特徴とする
ものである。
【００１２】また、請求項５記載の発明は、好ましくは
前記コイルボビンの底部に、前記ボス部とともに突出す
る位置決め突起を形成し、前記配線基板の前記位置決め
突起に対応する位置に位置決め孔を形成したことを特徴
とするものであり、さらに、請求項６記載の発明は、前
記配線基板の下面に、前記配線パターンと電気的接続が
なされ、所定の測定信号を伝達するハーネスコネクタと
係合するコネクタ部を形成したことを特徴とするもので
ある。
前記コイルボビンの底部に、前記ボス部とともに突出す
る位置決め突起を形成し、前記配線基板の前記位置決め
突起に対応する位置に位置決め孔を形成したことを特徴
とするものであり、さらに、請求項６記載の発明は、前
記配線基板の下面に、前記配線パターンと電気的接続が
なされ、所定の測定信号を伝達するハーネスコネクタと
係合するコネクタ部を形成したことを特徴とするもので
ある。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明によれば、配線基板のムー
ブメントが取付けられる上面に配線パターンを形成する
とともに、ムーブメントの端子の端部に配線パターンに
付勢力をもって接触する弾性接触部を形成し、コイルボ
ビン側に、配線基板側に設けられた係合部と係脱自在に
係合し、ムーブメントを配線基板の上面に取付、固定し
てなる係合部を形成し、このコイルボビン側係合部と前
記配線基板側係合部との係合により、前記端子と前記配
線パターンとの弾性接触状態を保持してなるから、電気
的接続を行う箇所と機械的接続を行う箇所とを別にする
ことができ、これにより、電気接続を行う端子の数だけ
機械的接続箇所を設ける必要がなく、また、配線パター
ンと端子の弾性接触部との弾性接触だけで電気接続を行
うことができ、その構成を簡単なものにすることができ
るとともに、部品点数および取付工数を減少させてコス
トを抑えることができ、また、配線パターンと端子との
弾性接触状態を保持して確実な電気接続を得ることがで
き、さらに、コイルボビン側係合部と配線基板側係合部
とを係脱自在とすることで、取付後のムーブメントの脱
着を容易にすることができる。
ブメントが取付けられる上面に配線パターンを形成する
とともに、ムーブメントの端子の端部に配線パターンに
付勢力をもって接触する弾性接触部を形成し、コイルボ
ビン側に、配線基板側に設けられた係合部と係脱自在に
係合し、ムーブメントを配線基板の上面に取付、固定し
てなる係合部を形成し、このコイルボビン側係合部と前
記配線基板側係合部との係合により、前記端子と前記配
線パターンとの弾性接触状態を保持してなるから、電気
的接続を行う箇所と機械的接続を行う箇所とを別にする
ことができ、これにより、電気接続を行う端子の数だけ
機械的接続箇所を設ける必要がなく、また、配線パター
ンと端子の弾性接触部との弾性接触だけで電気接続を行
うことができ、その構成を簡単なものにすることができ
るとともに、部品点数および取付工数を減少させてコス
トを抑えることができ、また、配線パターンと端子との
弾性接触状態を保持して確実な電気接続を得ることがで
き、さらに、コイルボビン側係合部と配線基板側係合部
とを係脱自在とすることで、取付後のムーブメントの脱
着を容易にすることができる。
【００１４】また、請求項２記載の発明によれば、端子
の弾性接触部を弾性片部として形成しているから、電気
接続部分の構成を簡単にしつつ、確実な電気接続を得る
ことができる。
の弾性接触部を弾性片部として形成しているから、電気
接続部分の構成を簡単にしつつ、確実な電気接続を得る
ことができる。
【００１５】さらに、請求項３記載の発明によれば、コ
イルボビン側係合部を、コイルボビンの底部より突出し
てその突出端部が配線基板に当接する、係合部を備える
ボス部で形成しているから、このボス部でムーブメント
の下受けをすることにより、ムーブメントを配線基板上
に確実に取付けることができ、また、このボス部により
コイルボビンの下半部分の肉厚を増すことができ、これ
によりマグネットロータの回転振動を抑えることができ
る。
イルボビン側係合部を、コイルボビンの底部より突出し
てその突出端部が配線基板に当接する、係合部を備える
ボス部で形成しているから、このボス部でムーブメント
の下受けをすることにより、ムーブメントを配線基板上
に確実に取付けることができ、また、このボス部により
コイルボビンの下半部分の肉厚を増すことができ、これ
によりマグネットロータの回転振動を抑えることができ
る。
【００１６】またさらに、請求項４記載の発明によれ
ば、コイルボビン側係合部を、コイルボビンの底部中央
から突出してその突出端部が配線基板に当接する、ねじ
孔を有するボス部で形成し、配線基板側係合部を、ボス
部のねじ孔に対応する位置に形成された配線基板のねじ
穴を挿通してねじ孔に螺入する固定ねじで形成している
から、極めて簡単な構成でムーブメントを配線基板上に
確実に取付けることができる。
ば、コイルボビン側係合部を、コイルボビンの底部中央
から突出してその突出端部が配線基板に当接する、ねじ
孔を有するボス部で形成し、配線基板側係合部を、ボス
部のねじ孔に対応する位置に形成された配線基板のねじ
穴を挿通してねじ孔に螺入する固定ねじで形成している
から、極めて簡単な構成でムーブメントを配線基板上に
確実に取付けることができる。
【００１７】また、請求項５記載の発明によれば、コイ
ルボビンの底部に、ボス部とともに突出する位置決め突
起を形成し、配線基板の位置決め突起に対応する位置に
位置決め孔を形成しているから、ムーブメントの取付位
置を容易に把握することができるとともに、固定ねじを
配線基板を挿通してムーブメントのボス部に螺入する際
に、基板上でムーブメントが空回りすることを防ぐこと
ができる。
ルボビンの底部に、ボス部とともに突出する位置決め突
起を形成し、配線基板の位置決め突起に対応する位置に
位置決め孔を形成しているから、ムーブメントの取付位
置を容易に把握することができるとともに、固定ねじを
配線基板を挿通してムーブメントのボス部に螺入する際
に、基板上でムーブメントが空回りすることを防ぐこと
ができる。
【００１８】さらに、請求項６記載の発明によれば、配
線基板の下面に、配線パターンと電気的接続がなされ、
所定の測定信号を伝達するハーネスコネクタと係合する
コネクタ部を形成しているから、測定信号を所定の駆動
信号に変換する配線基板にハーネスコネクタからの測定
信号が直接伝達されるようになり、測定信号の伝達経路
を簡素化することにより、測定信号の伝達における電気
的接続箇所を少なくすることができ、かかる構成の簡素
化によりコストを抑えることができるとともに、電気的
接続箇所を少なくすることでより正確な計器指示を行う
ことができる。
線基板の下面に、配線パターンと電気的接続がなされ、
所定の測定信号を伝達するハーネスコネクタと係合する
コネクタ部を形成しているから、測定信号を所定の駆動
信号に変換する配線基板にハーネスコネクタからの測定
信号が直接伝達されるようになり、測定信号の伝達経路
を簡素化することにより、測定信号の伝達における電気
的接続箇所を少なくすることができ、かかる構成の簡素
化によりコストを抑えることができるとともに、電気的
接続箇所を少なくすることでより正確な計器指示を行う
ことができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図３を参照
して説明する。図１および図２は本発明に係るクロスコ
イル型指示計器の取付構造の一実施例を示したもので、
本クロスコイル型指示計器のムーブメント１は、上端部
が開放された円筒状のケース体２を有しており、このケ
ース体２の内部には、コイルボビン３が収容されてい
る。このコイルボビン３の外周には、２つのコイル６，
６が互いに直交するように巻回されており、また、コイ
ルボビン３の内部には、Ｓ極およびＮ極が形成された円
板状のマグネットロータ５が配設されている。また、こ
のマグネットロータ５中心部には、前記コイルボビン３
の軸方向に延び、その先端部に指針４ａが取付けられる
指針軸４が回転自在に取付けられている。
して説明する。図１および図２は本発明に係るクロスコ
イル型指示計器の取付構造の一実施例を示したもので、
本クロスコイル型指示計器のムーブメント１は、上端部
が開放された円筒状のケース体２を有しており、このケ
ース体２の内部には、コイルボビン３が収容されてい
る。このコイルボビン３の外周には、２つのコイル６，
６が互いに直交するように巻回されており、また、コイ
ルボビン３の内部には、Ｓ極およびＮ極が形成された円
板状のマグネットロータ５が配設されている。また、こ
のマグネットロータ５中心部には、前記コイルボビン３
の軸方向に延び、その先端部に指針４ａが取付けられる
指針軸４が回転自在に取付けられている。
【００２０】また、前記コイルボビン３の周縁部径方向
対称位置には、コイルボビン３の軸方向に端子挿通孔
８′が形成されており、この端子挿通孔８′には、下方
よりピン状の端子８が圧入又は挿入のうえ係止されて配
設されている。この端子８は、その本体部８ａがコイル
ボビン３に保持されるとともに、その上端部がコイルボ
ビン３の上面より突出して保持され、この突出端部８ｂ
には、前記コイル６の端部が公知の手段でラッピング接
続されている。また、この端子８のコイルボビン３の下
面より突出する端部には、外方に曲成されて後述する配
線パターン９と所定の付勢力をもって接触する弾性片部
８ｃが形成されている。
対称位置には、コイルボビン３の軸方向に端子挿通孔
８′が形成されており、この端子挿通孔８′には、下方
よりピン状の端子８が圧入又は挿入のうえ係止されて配
設されている。この端子８は、その本体部８ａがコイル
ボビン３に保持されるとともに、その上端部がコイルボ
ビン３の上面より突出して保持され、この突出端部８ｂ
には、前記コイル６の端部が公知の手段でラッピング接
続されている。また、この端子８のコイルボビン３の下
面より突出する端部には、外方に曲成されて後述する配
線パターン９と所定の付勢力をもって接触する弾性片部
８ｃが形成されている。
【００２１】また、前記コイルボビン３の底部中央に
は、前記ケース体２の底面を貫通して下方に突出するボ
ス部１８が一体に形成されており、このボス部１８に
は、後述する固定ねじ１３と螺合するねじ孔１９が形成
されている。さらに、前記コイルボビン３の底部周縁部
には、前記ボス部１８と同様に前記ケース体２の底面を
貫通して下方に突出する複数の位置決め突起２０が前記
ボス部１８の周囲に形成されている。
は、前記ケース体２の底面を貫通して下方に突出するボ
ス部１８が一体に形成されており、このボス部１８に
は、後述する固定ねじ１３と螺合するねじ孔１９が形成
されている。さらに、前記コイルボビン３の底部周縁部
には、前記ボス部１８と同様に前記ケース体２の底面を
貫通して下方に突出する複数の位置決め突起２０が前記
ボス部１８の周囲に形成されている。
【００２２】前記のように構成されたムーブメント１
は、測定信号を所定の駆動信号に変換等するための図示
しない各種電気部品や配線パターンが配設された配線基
板１０の上面に取付、固定されるものであり、本実施例
の場合、前記配線基板１０には、ムーブメント１の取付
側である基板上面に所定の配線パターン９が形成されて
おり、ムーブメント１の取付状態において前記弾性片部
８ｃと配線パターン９とが所望の電気接続状態を保持す
るようになっている。また、前記配線基板１０の前記ム
ーブメント１の位置決め突起２０に対応する位置には、
図示しない位置決め孔が穿設されており、さらに、前記
配線基板１０の前記ボス部１８に対応する位置には、配
線基板１０を挟み込んだ形で配線基板の下方からボス部
のねじ孔１９に螺入される固定ねじ１３が挿通されるね
じ穴２１が穿設されている。
は、測定信号を所定の駆動信号に変換等するための図示
しない各種電気部品や配線パターンが配設された配線基
板１０の上面に取付、固定されるものであり、本実施例
の場合、前記配線基板１０には、ムーブメント１の取付
側である基板上面に所定の配線パターン９が形成されて
おり、ムーブメント１の取付状態において前記弾性片部
８ｃと配線パターン９とが所望の電気接続状態を保持す
るようになっている。また、前記配線基板１０の前記ム
ーブメント１の位置決め突起２０に対応する位置には、
図示しない位置決め孔が穿設されており、さらに、前記
配線基板１０の前記ボス部１８に対応する位置には、配
線基板１０を挟み込んだ形で配線基板の下方からボス部
のねじ孔１９に螺入される固定ねじ１３が挿通されるね
じ穴２１が穿設されている。
【００２３】次に、本実施例の指示計器を配線基板に取
付けるには、ムーブメント１を配線基板１０の上面側に
配し、コイルボビン３のボス部１８の端面を配線基板１
０の板面に当接させつつ、その位置決め突起２０の下端
部を配線基板１０の位置決め孔に挿入させてムーブメン
ト１の位置決めを行う。この状態で、ムーブメント１側
の端子８の弾性片部８ｃと配線基板１０側の配線パター
ン９とが接触するようになっており、次に、配線基板１
０の下方からねじ穴２１を挿通して配線基板１０を挟み
込んだ形で固定ねじ１３をボス部１８のねじ孔１９に螺
入させることで、ムーブメント１が配線基板１０の上面
に取付、固定されるようになっている。そして、このム
ーブメント１の取付状態において、前記端子８の弾性片
部８ｃが配線パターン９に所定の付勢力をもって接触す
るようになり、確実な電気接続が行われるようになって
いる。
付けるには、ムーブメント１を配線基板１０の上面側に
配し、コイルボビン３のボス部１８の端面を配線基板１
０の板面に当接させつつ、その位置決め突起２０の下端
部を配線基板１０の位置決め孔に挿入させてムーブメン
ト１の位置決めを行う。この状態で、ムーブメント１側
の端子８の弾性片部８ｃと配線基板１０側の配線パター
ン９とが接触するようになっており、次に、配線基板１
０の下方からねじ穴２１を挿通して配線基板１０を挟み
込んだ形で固定ねじ１３をボス部１８のねじ孔１９に螺
入させることで、ムーブメント１が配線基板１０の上面
に取付、固定されるようになっている。そして、このム
ーブメント１の取付状態において、前記端子８の弾性片
部８ｃが配線パターン９に所定の付勢力をもって接触す
るようになり、確実な電気接続が行われるようになって
いる。
【００２４】したがって、本実施例においては、配線基
板１０の上面に配線パターン９を形成するとともに、ム
ーブメント１側の端子８に配線パターン９に付勢力をも
って接触する弾性片部８ｃを形成し、また、配線基板１
０の下方から配線基板を挟み込んだ形でボス部１８に螺
入する固定ねじ１３によりムーブメント１を配線基板１
０の上面に取付、固定して、前記端子８と配線パターン
９との弾性接触状態を保持するようにしているので、電
気的接続を行う箇所と機械的接続を行う箇所とを別にす
ることができ、これにより、電気接続を行う端子の数だ
け機械的接続箇所を設ける必要がなくなる（本実施例の
場合、機械的接続箇所はボス部１８と固定ねじ１３との
係合部分１箇所だけである）。このため、かかる機械的
接続箇所の構成を簡単なものにすることができ、コスト
を抑えることができる。
板１０の上面に配線パターン９を形成するとともに、ム
ーブメント１側の端子８に配線パターン９に付勢力をも
って接触する弾性片部８ｃを形成し、また、配線基板１
０の下方から配線基板を挟み込んだ形でボス部１８に螺
入する固定ねじ１３によりムーブメント１を配線基板１
０の上面に取付、固定して、前記端子８と配線パターン
９との弾性接触状態を保持するようにしているので、電
気的接続を行う箇所と機械的接続を行う箇所とを別にす
ることができ、これにより、電気接続を行う端子の数だ
け機械的接続箇所を設ける必要がなくなる（本実施例の
場合、機械的接続箇所はボス部１８と固定ねじ１３との
係合部分１箇所だけである）。このため、かかる機械的
接続箇所の構成を簡単なものにすることができ、コスト
を抑えることができる。
【００２５】また、端子８の弾性片部８ｃが配線パター
ン９と弾性接触するだけで所望の電気接続を行うことが
でき、確実な電気接続を得つつ、電気接続部分の構成を
簡単にしてコストを抑えることができ、さらに、この電
気接続部分は固着されてないので、前記固定ねじ１３を
外すだけで取付後のムーブメント１を配線基板１０から
容易に取外すことができる。
ン９と弾性接触するだけで所望の電気接続を行うことが
でき、確実な電気接続を得つつ、電気接続部分の構成を
簡単にしてコストを抑えることができ、さらに、この電
気接続部分は固着されてないので、前記固定ねじ１３を
外すだけで取付後のムーブメント１を配線基板１０から
容易に取外すことができる。
【００２６】また、コイルボビン３の位置決め突起２０
と配線基板１０の位置決め孔との係合により、ムーブメ
ント１の取付位置を容易に把握することができるととも
に、固定ねじ１３がボス部１８に螺入する際にムーブメ
ント１が配線基板１０上で空回りすることを防ぐことが
でき、また、この位置決め突起２０の端部およびボス部
１８の端面が配線基板１０の板面に当接することで、前
記ボス部１８およびその周囲の位置決め突起２０でムー
ブメント１を下受けすることができ（本実施例の場合４
点受けである）、取付時の配線基板１０の撓み変形を防
ぐことができる。また、前記ボス部１８がマグネットロ
ータ５の指針軸４を支持するコイルボビン３の下半部分
に形成されており、しかも、このボス部１８が配線基板
１０の上面に直接固定されているので、コイルボビン３
の下半部分の肉厚を増すことができ、これによりマグネ
ットロータ５の回転振動を抑えることができる。
と配線基板１０の位置決め孔との係合により、ムーブメ
ント１の取付位置を容易に把握することができるととも
に、固定ねじ１３がボス部１８に螺入する際にムーブメ
ント１が配線基板１０上で空回りすることを防ぐことが
でき、また、この位置決め突起２０の端部およびボス部
１８の端面が配線基板１０の板面に当接することで、前
記ボス部１８およびその周囲の位置決め突起２０でムー
ブメント１を下受けすることができ（本実施例の場合４
点受けである）、取付時の配線基板１０の撓み変形を防
ぐことができる。また、前記ボス部１８がマグネットロ
ータ５の指針軸４を支持するコイルボビン３の下半部分
に形成されており、しかも、このボス部１８が配線基板
１０の上面に直接固定されているので、コイルボビン３
の下半部分の肉厚を増すことができ、これによりマグネ
ットロータ５の回転振動を抑えることができる。
【００２７】なお、前記ボス部１８の形成位置はコイル
ボビン３の底部中央に限定されるものではなく、また、
その数は複数でもよく、反対に、前記位置決め突起２０
の数は、ムーブメント１の回り止めという意味では複数
である必要はない。
ボビン３の底部中央に限定されるものではなく、また、
その数は複数でもよく、反対に、前記位置決め突起２０
の数は、ムーブメント１の回り止めという意味では複数
である必要はない。
【００２８】また、図３は本発明に係るクロスコイル型
指示計器の取付構造の他の実施例を示したもので、本実
施例の場合、前記構成に加えて、前記配線基板１０の下
面で前記ムーブメント１の取付位置の横方には、配線基
板１０の上面に形成された配線パターン９と電気的接続
がなされたコネクタ部２２が設けられている。このコネ
クタ部２２の内部には、図示しない雌端子が複数収納さ
れており、この雌端子の端部が配線基板１０を挿通し
て、その挿通端部がはんだ付部１２で配線基板１０に固
着されることにより、コネクタ部２２が配線基板１０の
下面に取付けられるようになっている。そして、このコ
ネクタ部２２には、所定の測定信号を伝達するワイヤー
ハーネス２３の端部に設けられ、内部に複数の雄端子を
収納したハーネスコネクタ２４が嵌合するようになって
いる。
指示計器の取付構造の他の実施例を示したもので、本実
施例の場合、前記構成に加えて、前記配線基板１０の下
面で前記ムーブメント１の取付位置の横方には、配線基
板１０の上面に形成された配線パターン９と電気的接続
がなされたコネクタ部２２が設けられている。このコネ
クタ部２２の内部には、図示しない雌端子が複数収納さ
れており、この雌端子の端部が配線基板１０を挿通し
て、その挿通端部がはんだ付部１２で配線基板１０に固
着されることにより、コネクタ部２２が配線基板１０の
下面に取付けられるようになっている。そして、このコ
ネクタ部２２には、所定の測定信号を伝達するワイヤー
ハーネス２３の端部に設けられ、内部に複数の雄端子を
収納したハーネスコネクタ２４が嵌合するようになって
いる。
【００２９】本実施例においては、前記ハーネスコネク
タ２４が前記配線基板１０の下面のコネクタ部２２に嵌
合されることにより、測定信号を所定の駆動信号に変換
する配線基板１０にハーネスコネクタ２４からの測定信
号が直接伝達されるようになり、測定信号の伝達経路を
より簡素化することができるとともに、測定信号の伝達
における電気的接続箇所を少なくすることができ、構成
の簡素化によりコストを抑えることができるとともに、
電気的接続箇所を少なくすることでより正確な計器指示
を行うことができる。なお、本発明は前記実施例に限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。
タ２４が前記配線基板１０の下面のコネクタ部２２に嵌
合されることにより、測定信号を所定の駆動信号に変換
する配線基板１０にハーネスコネクタ２４からの測定信
号が直接伝達されるようになり、測定信号の伝達経路を
より簡素化することができるとともに、測定信号の伝達
における電気的接続箇所を少なくすることができ、構成
の簡素化によりコストを抑えることができるとともに、
電気的接続箇所を少なくすることでより正確な計器指示
を行うことができる。なお、本発明は前記実施例に限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るクロスコ
イル型指示計器の取付構造は、電気的接続を行う箇所と
機械的接続を行う箇所とを別にすることができ、これに
より、電気接続を行う端子の数だけ機械的接続箇所を設
ける必要がなく、また、配線パターンと端子の弾性接触
部との弾性接触だけで電気接続を行うことができ、その
構成を簡単なものにすることができるとともに、部品点
数および取付工数を減少させてコストを抑えることがで
きる。また、配線パターンと端子との弾性接触状態を保
持して確実な電気接続を得ることができ、さらに、コイ
ルボビン側係合部と配線基板側係合部とを係脱自在とす
ることで、取付後のムーブメントの脱着を容易にするこ
とができる。
イル型指示計器の取付構造は、電気的接続を行う箇所と
機械的接続を行う箇所とを別にすることができ、これに
より、電気接続を行う端子の数だけ機械的接続箇所を設
ける必要がなく、また、配線パターンと端子の弾性接触
部との弾性接触だけで電気接続を行うことができ、その
構成を簡単なものにすることができるとともに、部品点
数および取付工数を減少させてコストを抑えることがで
きる。また、配線パターンと端子との弾性接触状態を保
持して確実な電気接続を得ることができ、さらに、コイ
ルボビン側係合部と配線基板側係合部とを係脱自在とす
ることで、取付後のムーブメントの脱着を容易にするこ
とができる。
【００３１】また、配線基板の下面に、配線パターンと
電気的接続がなされ、所定の測定信号を伝達するハーネ
スコネクタと係合するコネクタ部を形成することで、測
定信号が所定の駆動信号に変換する配線基板にハーネス
コネクタから直接伝達されるようになり、測定信号の伝
達経路を簡素化することにより、測定信号の伝達におけ
る電気的接続箇所を少なくすることができ、かかる構成
の簡素化によりコストを抑えることができるとともに、
電気的接続箇所を少なくすることでより正確な計器指示
を行うことができる等の効果を奏する。
電気的接続がなされ、所定の測定信号を伝達するハーネ
スコネクタと係合するコネクタ部を形成することで、測
定信号が所定の駆動信号に変換する配線基板にハーネス
コネクタから直接伝達されるようになり、測定信号の伝
達経路を簡素化することにより、測定信号の伝達におけ
る電気的接続箇所を少なくすることができ、かかる構成
の簡素化によりコストを抑えることができるとともに、
電気的接続箇所を少なくすることでより正確な計器指示
を行うことができる等の効果を奏する。
【図１】本発明に係るクロスコイル型指示計器の取付構
造の一実施例を示す縦断面図である。
造の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のムーブメント部分の底面側斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明に係る取付構造の他の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図４】従来のクロスコイル型指示計器の取付構造を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図５】従来の他の取付構造を示す縦断面図である。
【図６】従来のさらに他の取付構造を示す縦断面図であ
る。
る。
１ ムーブメント ２ ケース体 ３ コイルボビン ６ コイル ８ 端子 ８ｃ 弾性片部 ９ 配線パターン １０ 配線基板 １２ はんだ付部 １３ 固定ねじ １８ ボス部 １９ ねじ孔 ２０ 位置決め突起 ２１ ねじ穴 ２２ コネクタ部 ２４ ハーネスコネクタ
Claims (6)
- 【請求項１】 コイルボビンの内部に指針軸を有するマ
グネットロータを配設するとともに、このコイルボビン
の外部にコイルを巻回し、前記コイルボビンの周縁部に
前記コイルの一端部と接続された端子を配設してムーブ
メントを構成し、このムーブメントを配線パターンが形
成された配線基板の上面に固定手段を介して固定すると
ともに、前記端子の他端部と配線パターンとを接続して
なるクロスコイル型指示計器の取付構造において、 前記配線基板のムーブメントが取付けられる上面に前記
配線パターンを形成するとともに、前記ムーブメントの
端子の端部に前記配線パターンに付勢力をもって接触す
る弾性接触部を形成し、前記コイルボビン側に、前記配
線基板側に設けられた係合部と係脱自在に係合し、前記
ムーブメントを前記配線基板の上面に取付、固定してな
る係合部を形成し、このコイルボビン側係合部と前記配
線基板側係合部との係合により、前記端子と前記配線パ
ターンとの弾性接触状態を保持してなることを特徴とす
るクロスコイル型指示計器の取付構造。 - 【請求項２】 前記端子の弾性接触部を弾性片部として
形成したことを特徴とする請求項１記載のクロスコイル
型指示計器の取付構造。 - 【請求項３】 前記コイルボビン側係合部を、コイルボ
ビンの底部より突出してその突出端部が前記配線基板に
当接する、係合部を備えるボス部で形成したことを特徴
とする請求項１又は２記載のクロスコイル型指示計器の
取付構造。 - 【請求項４】 前記コイルボビン側係合部を、前記コイ
ルボビンの底部中央から突出してその突出端部が前記配
線基板に当接する、ねじ孔を有するボス部で形成し、前
記配線基板側係合部を、前記ボス部のねじ孔に対応する
位置に形成された前記配線基板のねじ穴を挿通して前記
ねじ孔に螺入する固定ねじで形成したことを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか記載のクロスコイル型指示計
器の取付構造。 - 【請求項５】 前記コイルボビンの底部に、前記ボス部
とともに突出する位置決め突起を形成し、前記配線基板
の前記位置決め突起に対応する位置に位置決め孔を形成
したことを特徴とする請求項３又は４記載のクロスコイ
ル型指示計器の取付構造。 - 【請求項６】 前記配線基板の下面に、前記配線パター
ンと電気的接続がなされ、所定の測定信号を伝達するハ
ーネスコネクタと係合するコネクタ部を形成したことを
特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載のクロスコイ
ル型指示計器の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3448294A JPH07244075A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | クロスコイル型指示計器の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3448294A JPH07244075A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | クロスコイル型指示計器の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07244075A true JPH07244075A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12415475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3448294A Withdrawn JPH07244075A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | クロスコイル型指示計器の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07244075A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039910A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Mannesmann Vdo Ag | Befestigung eines elektromotors auf einer leiterplatte |
| FR2794525A1 (fr) * | 1999-06-07 | 2000-12-08 | Denso Corp | Instrument indicateur du type a bobinages croises |
| JP2003009457A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-10 | Nidec Copal Corp | 軸流ファンモータ |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP3448294A patent/JPH07244075A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039910A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Mannesmann Vdo Ag | Befestigung eines elektromotors auf einer leiterplatte |
| JP2002534945A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-15 | マンネスマン ファウ デー オー アクチエンゲゼルシャフト | プリント配線板上に固定するために規定された電動モータ |
| AU774017B2 (en) * | 1998-12-23 | 2004-06-10 | Continental Automotive Gmbh | Fixing an electromotor on a printed board |
| KR100882372B1 (ko) * | 1998-12-23 | 2009-02-05 | 만네스만 파우데오 아게 | 인쇄회로기판에 고정되도록 설계된 전동기 |
| FR2794525A1 (fr) * | 1999-06-07 | 2000-12-08 | Denso Corp | Instrument indicateur du type a bobinages croises |
| JP2003009457A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-10 | Nidec Copal Corp | 軸流ファンモータ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |