JPH0724407Y2 - アスファルト合材製造プラント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、道路舗装材であるアスファルト合材を製造す
るアスファルトプラントにアスファルト舗装廃材を加熱
再生することができるリサイクルプラントを増設したア
スファルト合材製造プラントに関する。

［従来の技術］ 道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として使用されるようになったが、この廃材を加
熱再生するリサイクルプラントは工場敷地内に単独に設
置されることは少なく、通常は新規アスファルトプラン
トと並設されることが多い。

このリサイクルプラントはアスファルトプラントの加熱
システムとほぼ同一のシステムで構成されており、廃材
を加熱する廃材ドライヤと該廃材ドライヤより導出され
る粉塵を捕捉する集塵装置及び付帯設備等から構成され
ている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、リサイクルプラントにおける廃材処理量
はアスファルトプラントの新規合材生産量に比較すると
大変少ないものであるにもかかわらず、リサイクルプラ
ントの設置面積はアスファルトプラントの加熱システム
とほぼ同程度の面積を要しており、またこの種プラント
においてはバーナ等の騒音源が多々あり、敷地境界線ま
での距離を十分とるなどの騒音対策をする必要があり、
このため両プラントを設備するには広い工場敷地を必要
とするものであるが、近年の地価の高騰とともに都市部
近郊においては広い工場敷地を確保することは大変困難
な状況である。

更に、既設のアスファルトプラントにリサイクルプラン
トを増設することも多々あり、狭い敷地であるとレイア
ウトも難しく、また例えレイアウトができたとしても雑
然とした配置となるなどの問題を有していた。

そこで本考案は上記の点に鑑み、アスファルトプラント
とリサイクルプラントの両プラントの設置に対し設置面
積が極力少なくできるとともに、既設のアスファルトプ
ラントにリサイクルプラントを増設する場合にも簡単に
レイアウトを行なうことができるアスファルト合材製造
プラントを提案することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、請求項１記載のア
スファルト合材製造プラントにあっては、アスファルト
プラントの骨材加熱装置である骨材ドライヤの上位スペ
ースにアスファルト舗装廃材を加熱再生する廃材ドライ
ヤを積み上げて設けるとともに、これらのドライヤの下
流に各ドライヤより導出される粉塵を捕捉する集塵装置
を設けたことを特徴としている。

また、請求項２記載のアスファルト合材製造プラントに
あっては、前記集塵装置として骨材ドライヤより導出さ
れる粉塵を捕捉する骨材ドライヤ用集塵装置と、廃材ド
ライヤより導出される粉塵を捕捉する廃材ドライヤ用集
塵装置とを設け、前記骨材ドライヤ用集塵装置の上位ス
ペースに前記廃材ドライヤ用集塵装置を設けたことを特
徴としている。

［作用］ 本考案に係る請求項１記載のアスファルト合材製造プラ
ントによれば、アスファルトプラントの骨材ドライヤの
上位スペースにリサイクルプラントの廃材ドライヤを積
み上げるようにして設けたので、ドライヤの設置面積を
少なくすることができて工場敷地の有効利用が図れると
ともに、既設のアスファルトプラントにリサイクルプラ
ントを増設する場合にも簡単にレイアウトを行なうこと
ができる。

また、請求項２記載のアスファルト合材製造プラントに
よれば、前記に加えて更に骨材ドライヤ用集塵装置の上
位スペースに廃材ドライヤ用集塵装置を設けるようにし
たので、集塵装置の設置面積も少なくすることができて
更に工場敷地の有効利用が図れるのである。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

アスファルトプラントは骨材を加熱乾燥する骨材ドライ
ヤ１、該骨材ドライヤ１から導出される粉塵を捕捉する
骨材ドライヤ用集塵装置２、加熱骨材を貯蔵、計量、混
合するプラント本体３、及びその他の付帯設備等で構成
されている。

骨材ドライヤ１はロータリキルン方式のもので円筒状の
ドラム４を機台５上に回転自在に傾斜支持し、駆動装置
（図示せず）により所定の速度で回転させている。ドラ
ム４内部には多数の掻き上げ羽根が配設してあり、骨材
搬送装置（図示せず）によって送り込んだ新規骨材を掻
き上げ羽根で掻き上げ、カーテン状に落下させながらド
ラム４を転動流下させる間にバーナ６より送り込む熱風
と接触させて骨材を加熱し、所定の温度まで昇温した加
熱骨材をホットエレベータ７を介してプラント本体３へ
供給している。

また、ドラム４から導出される排気ガスは第１煙道８を
通過して慣性集塵装置９に導入されてガス中に含まれる
粉塵の粗粉分が捕捉された後、第２煙道10を通過して骨
材ドライヤ用集塵装置２に導入されてガス中の粉塵の微
粉分が捕捉される。集塵装置を通過して清浄となったガ
スは第３煙道11、更に排気ガスを吸引排気する排風機12
を通過して煙突13より大気中に放出される。なお、前記
骨材ドライヤ用集塵装置２としては主としてバグフィル
タが使用されている。

一方、廃材を加熱再生するリサイクルプラントは廃材を
加熱再生する廃材ドライヤ14、該廃材ドライヤ14から導
出される粉塵を捕捉する廃材ドライヤ用集塵装置15、加
熱再生廃材を一時貯蔵する加熱再生廃材貯蔵ビン16、及
びその他の付帯設備等で構成されている。

廃材ドライヤ14は骨材ドライヤ１とほぼ同様の形状をし
たロータリキルン方式のものであって、骨材ドライヤの
上位に積み上げるようにして設けてある。該廃材ドライ
ヤ14は内部に多数の掻き上げ羽根を配設した円筒状のド
ラム17を架台18上に回転自在に傾斜支持して駆動装置
（図示せず）により所定の速度で回転できるようになっ
ており、骨材ドライヤ１の両側部に立設した脚19によっ
て支持した支持台20上に載置してあり、骨材ドライヤ１
の上方スペースにほぼ平行に配置してあり、廃材ドライ
ヤ14を増設しても骨材ドライヤ１の専有面積とほぼ同等
程度のものとなっている。

また、廃材ドライヤ14の一端部の架台18上にはバーナ21
が載置してあり、該バーナ21の前方部に配置した燃焼室
22に火炎を形成した熱風をドラム17内に送り込むととも
に、廃材搬送装置（図示せず）によって廃材をドラム17
内に供給し、廃材を掻き上げ羽根によって掻き上げなが
らドラム内を転動流下させる間に所定の温度まで加熱し
て廃材ホッパー23に一時貯留する。

廃材ドライヤ14のドラム17から導出される排気ガスは第
１煙道24を通過して廃材ドライヤ用集塵装置15に導入さ
れ、ガス中の粉塵が捕捉される。該廃材ドライヤ用集塵
装置15は骨材ドライヤ用集塵装置２の上位に設けてあ
り、骨材ドライヤ用集塵装置２の両側部に立設した脚25
によって支持した支持台26上に載置してあり、骨材ドラ
イヤ用集塵装置２の上方スペースに配置してあり、廃材
ドライヤ用集塵装置15を増設しても骨材ドライヤ用集塵
装置２の専有面積とほぼ同等程度のものとなっている。
該廃材ドライヤ用集塵装置15より導出された排気ガスは
第２煙道27を通過し、更に排気ガスを吸引排気する排風
機28を通過して煙突13より大気中に放出される。

廃材ドライヤ14のドラム17端部の廃材ホッパー23に一時
貯留された加熱再生廃材は架台29上に搭載したミキサ30
に所定量づつ払い出され、混合調整された後、シュート
31を介して搬送装置32の搬送用バケット33に落とし込ま
れる。この搬送装置32は加熱再生廃材を架台34によって
支持された加熱再生廃材貯蔵ビン16へと垂直搬送するも
のであり、混合調整された加熱再生廃材を積載した搬送
用バケット33はウインチ（図示せず）により引上げられ
て型鋼よりなる案内レール35の内側摺動面にバケット
33に取り付けたローラを摺接回転させながら昇行する。
そして、該加熱再生廃材貯蔵ビン16の投入部に臨む位置
に達すると停止して加熱再生廃材ビン内に投入する。こ
の加熱再生廃材貯蔵ビン16に貯蔵された加熱再生廃材は
プラント本体３で製造されるアスファルト合材に混入さ
れて使用されるものであり、加熱再生廃材貯蔵ビン16の
下部に設けた計量槽36によって所定量計量し、該計量槽
36を走行レールに沿ってプラント本体３まで走行させ、
プラント本体３に搭載したミキサに投入するのである。

また、搬送装置32は更に延長して合材サイロ37へと加熱
再生廃材を搬送しても良く、このようにすれば合材サイ
ロ37に加熱再生廃材を貯蔵して加熱再生廃材を単独で出
荷することもできる。

第５図は他の実施例であって、第１図と同一符号は同一
構成要素を示し、その説明は省略する。

骨材ドライヤ１の上位に廃材ドライヤ14を設けて省スペ
ース化を図るとともに、前記骨材ドライヤ１の第２煙道
10と廃材ドライヤ14の第１煙道24を合流させ、骨材ドラ
イヤ１及び廃材ドライヤ14より導出される排気ガス中に
含まれる粉塵の両者を捕捉することのできる集塵装置38
に連結し、集塵装置を共有させるようにしても良い。

更に、他の実施例として、骨材ドライヤ１の上位に廃材
ドライヤ14を設けて省スペース化をはかり、骨材ドライ
ヤ１から導出される粉塵を捕捉する骨材ドライヤ用集塵
装置２と廃材ドライヤから導出される粉塵を捕捉する廃
材ドライヤ用集塵装置15をそれぞれ地上に設けるように
することも可能であり、この場合には廃材ドライヤ分だ
け省スペース化を図ることができる。

［考案の効果］ 以上のように本考案の請求項１記載のアスファルト合材
製造プラントにあっては、骨材ドライヤ１の上位スペー
スに廃材ドライヤ14を積み上げて設けることで、工場敷
地内にアスファルトプラントとリサイクルプラントの両
方を設置してもアスファルトプラントを単独に設置する
スペースと大差なく、省スペースとなって工場敷地の有
効利用が図れるとともに、整然とした工場レイアウトと
することができる。

また、狭い工場敷地でもアスファルトプラントとリサイ
クルプラントの両方を設置することが可能となり、都市
部近郊における工場敷地の確保も容易となり、経済的実
益も大きいのである。

更に、プラントの主たる騒音源であるドライヤを工場敷
地内に散在させることなく敷地内の中央部の１か所に集
中配置させることができるので、騒音対策もし易くな
り、また防音建屋等の防音工事も簡単にできる。

更には、既設のアスファルトプラントにリサイクルプラ
ントを増設する場合には工場敷地内にどのようにレイア
ウトをするか種々考慮する必要もなく、簡単にレイアウ
トを決定することができる。

また、請求項１記載のアスファルト合材製造プラントに
あっては、骨材ドライヤ用集塵装置２の上位スペースに
廃材ドライヤ用集塵装置15を設けることで、集塵装置に
関しても前記ドライヤと同様に、省スペース化、都市部
近郊における立地の容易さ、建屋工事の容易さ、レイア
ウトの容易さといった効果を期待することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るアスファルト合材製造プラントの
一実施例を示す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線方向
切断断面図、第３図は第１図の右側面図、第４図は第１
図の平面図、第５図は他の実施例を示す正面図である。 １…骨材ドライヤ、２…骨材ドライヤ用集塵装置、３…
プラント本体、６…バーナ、14…廃材ドライヤ、15…廃
材ドライヤ用集塵装置、16…加熱再生廃材貯蔵ビン、21
…バーナ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アスファルトプラントの骨材加熱装置であ
   る骨材ドライヤの上位スペースにアスファルト舗装廃材
   を加熱再生する廃材ドライヤを積み上げて設けるととも
   に、これらのドライヤの下流に各ドライヤより導出され
   る粉塵を捕捉する集塵装置を設けたことを特徴とするア
   スファルト合材製造プラント。
2. 【請求項２】前記集塵装置として骨材ドライヤより導出
   される粉塵を捕捉する骨材ドライヤ用集塵装置と、廃材
   ドライヤより導出される粉塵を捕捉する廃材ドライヤ用
   集塵装置とを設け、前記骨材ドライヤ用集塵装置の上位
   スペースに前記廃材ドライヤ用集塵装置を設けたことを
   特徴とする請求項１記載のアスファルト合材製造プラン
   ト。