JPH0724408Y2 - アスファルト合材製造プラント - Google Patents
アスファルト合材製造プラントInfo
- Publication number
- JPH0724408Y2 JPH0724408Y2 JP1989041226U JP4122689U JPH0724408Y2 JP H0724408 Y2 JPH0724408 Y2 JP H0724408Y2 JP 1989041226 U JP1989041226 U JP 1989041226U JP 4122689 U JP4122689 U JP 4122689U JP H0724408 Y2 JPH0724408 Y2 JP H0724408Y2
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- dryer
- waste material
- aggregate
- plant
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、道路舗装材であるアスファルト合材を製造す
るアスファルトプラントにアスファルト舗装廃材を加熱
再生することができるリサイクルプラントを併設したア
スファルト合材製造プラントに関するものである。
るアスファルトプラントにアスファルト舗装廃材を加熱
再生することができるリサイクルプラントを併設したア
スファルト合材製造プラントに関するものである。
[従来の技術] 道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材(以下「廃材」という)は加熱再生されてアスファル
ト合材として再使用されるようになったが、この廃材を
加熱再生するリサイクルプラントは工場敷地内に単独に
設置されることは少なく、通常は新規アスファルト合材
を製造するアスファルトプラントと併設されることが多
い。
材(以下「廃材」という)は加熱再生されてアスファル
ト合材として再使用されるようになったが、この廃材を
加熱再生するリサイクルプラントは工場敷地内に単独に
設置されることは少なく、通常は新規アスファルト合材
を製造するアスファルトプラントと併設されることが多
い。
このリサイクルプラントはアスファルトプラントの加熱
システムとほぼ同一のシステムで構成されており、廃材
を加熱する廃材ドライヤと該廃材ドライヤより導出され
る粉塵を捕捉する集塵装置及び付帯設備等から構成され
ており、アスファルトプラントと同一工場内の地上面に
設置される。
システムとほぼ同一のシステムで構成されており、廃材
を加熱する廃材ドライヤと該廃材ドライヤより導出され
る粉塵を捕捉する集塵装置及び付帯設備等から構成され
ており、アスファルトプラントと同一工場内の地上面に
設置される。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、リサイクルプラントにおける廃材再生処
理量はアスファルトプラントの新規合材生産量に比較す
ると大変少ないものであるにもかかわらず、リサイクル
プラントの設置面積はアスファルトプラントの加熱シス
テムとほぼ同程度の面積を要しており、またこの種プラ
ントにおいてはバーナ等の騒音源が多々あり、敷地境界
線までの距離を十分とるなどの騒音対策をする必要があ
り、このため両プラントを設備するには広大な工場敷地
を必要とするものであるが、近年の地価の高騰とともに
都市部近郊においては広い工場敷地を確保することは大
変困難な状況である。
理量はアスファルトプラントの新規合材生産量に比較す
ると大変少ないものであるにもかかわらず、リサイクル
プラントの設置面積はアスファルトプラントの加熱シス
テムとほぼ同程度の面積を要しており、またこの種プラ
ントにおいてはバーナ等の騒音源が多々あり、敷地境界
線までの距離を十分とるなどの騒音対策をする必要があ
り、このため両プラントを設備するには広大な工場敷地
を必要とするものであるが、近年の地価の高騰とともに
都市部近郊においては広い工場敷地を確保することは大
変困難な状況である。
また、将来、都市部近郊に設置されるアスファルトプラ
ントはリサイクルプラントを併設することが企業運営上
必須要件となる可能性があり、この場合には都市部の景
観を損わない省スペースの、かつ公害対策型のプラント
が要求されると考えられる。
ントはリサイクルプラントを併設することが企業運営上
必須要件となる可能性があり、この場合には都市部の景
観を損わない省スペースの、かつ公害対策型のプラント
が要求されると考えられる。
そこで本考案は上記の点に鑑み、アスファルトプラント
とリサイクルプラントの両プラントの設置に対し設置面
積を極力少なくして省スペース化を計ったアスファルト
合材製造プラントを提案することを目的とするものであ
る。
とリサイクルプラントの両プラントの設置に対し設置面
積を極力少なくして省スペース化を計ったアスファルト
合材製造プラントを提案することを目的とするものであ
る。
[課題を解決するための手段] 本考案は上記目的を達成するために、アスファルトプラ
ントの骨材加熱装置である骨材ドライヤの上位スペース
にアスファルト舗装廃材を加熱再生する廃材ドライヤを
積み上げるように設けるとともに、骨材ドライヤまたは
廃材ドライヤから導出される粉塵を捕捉する集塵装置を
前記廃材ドライヤの上位に設けたことを特徴とするアス
ファルト合材製造プラントを提供するものである。
ントの骨材加熱装置である骨材ドライヤの上位スペース
にアスファルト舗装廃材を加熱再生する廃材ドライヤを
積み上げるように設けるとともに、骨材ドライヤまたは
廃材ドライヤから導出される粉塵を捕捉する集塵装置を
前記廃材ドライヤの上位に設けたことを特徴とするアス
ファルト合材製造プラントを提供するものである。
[作用] 本考案に係るアスファルト合材製造プラントにあって
は、アスファルトプラントの骨材ドライヤの上位にリサ
イクルプラントの廃材ドライヤを設け、更に廃材ドライ
ヤの上位に集塵装置を積み上げるように配置したので、
両プラントを設置しても設置面積はアスファルトプラン
トのみを単独で設置する場合とそれほど変わらず、狭い
敷地内でも設置することが可能となり、また工場敷地の
有効利用もはかることができる。
は、アスファルトプラントの骨材ドライヤの上位にリサ
イクルプラントの廃材ドライヤを設け、更に廃材ドライ
ヤの上位に集塵装置を積み上げるように配置したので、
両プラントを設置しても設置面積はアスファルトプラン
トのみを単独で設置する場合とそれほど変わらず、狭い
敷地内でも設置することが可能となり、また工場敷地の
有効利用もはかることができる。
[実施例] 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
アスファルトプラントは骨材を加熱乾燥する骨材ドライ
ヤ1、該骨材ドライヤ1から導出される粉塵を捕捉する
骨材ドライヤ用集塵装置2、加熱骨材を貯蔵、計量、混
合するプラント本体3、及びその他の付帯設備等で構成
されている。
ヤ1、該骨材ドライヤ1から導出される粉塵を捕捉する
骨材ドライヤ用集塵装置2、加熱骨材を貯蔵、計量、混
合するプラント本体3、及びその他の付帯設備等で構成
されている。
骨材ドライヤ1はロータリキルン方式のものであって、
円筒状のドラム4を機台5上に回転自在に傾斜支持し、
駆動装置(図示せず)により所定の速度で回転させてい
る。ドラム4内部には多数の掻き上げ羽根が配設してあ
り、骨材搬送装置(図示せず)によって送り込んだ新規
骨材を掻き上げ羽根で掻き上げ、カーテン状に落下させ
ながらドラム4を転動流下させる間にバーナ6より送り
込む熱風と接触させて骨材を加熱し、所定の温度まで昇
温した加熱骨材をホットエレベータ7を介してプラント
本体3へ供給している。また、ドラム4から導出される
排気ガスは煙道8を通過して慣性集塵装置9に導入され
てガス中に含まれる粉塵の粗粉分が捕捉された後、骨材
ドライヤ用集塵装置2に導入されてガス中の粉塵の微粉
分が捕捉される。集塵装置を通過して清浄となったガス
は煙道10、更に排気ガスを吸引排気する排風機12を通過
して煙突12より大気中に放出される。
円筒状のドラム4を機台5上に回転自在に傾斜支持し、
駆動装置(図示せず)により所定の速度で回転させてい
る。ドラム4内部には多数の掻き上げ羽根が配設してあ
り、骨材搬送装置(図示せず)によって送り込んだ新規
骨材を掻き上げ羽根で掻き上げ、カーテン状に落下させ
ながらドラム4を転動流下させる間にバーナ6より送り
込む熱風と接触させて骨材を加熱し、所定の温度まで昇
温した加熱骨材をホットエレベータ7を介してプラント
本体3へ供給している。また、ドラム4から導出される
排気ガスは煙道8を通過して慣性集塵装置9に導入され
てガス中に含まれる粉塵の粗粉分が捕捉された後、骨材
ドライヤ用集塵装置2に導入されてガス中の粉塵の微粉
分が捕捉される。集塵装置を通過して清浄となったガス
は煙道10、更に排気ガスを吸引排気する排風機12を通過
して煙突12より大気中に放出される。
前記骨材ドライヤ用集塵装置2は骨材ドライヤ1の両側
部に立設した脚柱13によって支持した床板14上に載置し
ており、骨材ドライヤ1の上位スペースに配置して省ス
ペース化を計っている。また排風機11、煙突12も同じ床
板14上に載置されている。
部に立設した脚柱13によって支持した床板14上に載置し
ており、骨材ドライヤ1の上位スペースに配置して省ス
ペース化を計っている。また排風機11、煙突12も同じ床
板14上に載置されている。
一方、廃材を加熱再生するリサイクルプランは廃材を加
熱再生する廃材ドライヤ15、該廃材ドライヤ15から導出
される粉塵を捕捉する廃材ドライヤ用集塵装置16、加熱
再生廃材を一時貯蔵する加熱再生廃材貯蔵ビン17、及び
その他の付帯設備等で構成されている。
熱再生する廃材ドライヤ15、該廃材ドライヤ15から導出
される粉塵を捕捉する廃材ドライヤ用集塵装置16、加熱
再生廃材を一時貯蔵する加熱再生廃材貯蔵ビン17、及び
その他の付帯設備等で構成されている。
廃材ドライヤ15は骨材ドライヤ1とほぼ同様の形状をし
たロータリキルン方式のものであって、骨材ドライヤ1
の上位に設けてある。該廃材ドライヤ15は内部に多数の
掻き上げ羽根を配設した円筒状のドラム18を架台19上に
回転自在に傾斜支持して駆動装置(図示せず)により所
定の速度で回転できるようになっており、骨材ドライヤ
用集塵装置2載置用の床板14を支持する脚柱13間に固着
したフレーム台20上に載置固定してあり、骨材ドライヤ
1と骨材ドライヤ用集塵装置2の間の空きスペースに骨
材ドライヤ1とほぼ並行に配置してあり、廃材ドライヤ
15を増設しても骨材ドライヤ1の専有面積とほぼ同等程
度のものとなっている。
たロータリキルン方式のものであって、骨材ドライヤ1
の上位に設けてある。該廃材ドライヤ15は内部に多数の
掻き上げ羽根を配設した円筒状のドラム18を架台19上に
回転自在に傾斜支持して駆動装置(図示せず)により所
定の速度で回転できるようになっており、骨材ドライヤ
用集塵装置2載置用の床板14を支持する脚柱13間に固着
したフレーム台20上に載置固定してあり、骨材ドライヤ
1と骨材ドライヤ用集塵装置2の間の空きスペースに骨
材ドライヤ1とほぼ並行に配置してあり、廃材ドライヤ
15を増設しても骨材ドライヤ1の専有面積とほぼ同等程
度のものとなっている。
また、廃材ドライヤ15の一端部の架台19上にはバーナ21
が載置してあり、該バーナ21の前方部に配置した燃焼室
22に火炎を形成して熱風をドラム18内に送り込むととも
に、廃材搬送装置(図示せず)によって廃材をドラム18
内に供給し、掻き上げ羽根で掻き上げながらドラム内を
転動流下させる間に所定の温度まで加熱されて廃材ホッ
パー23に一時貯留される。
が載置してあり、該バーナ21の前方部に配置した燃焼室
22に火炎を形成して熱風をドラム18内に送り込むととも
に、廃材搬送装置(図示せず)によって廃材をドラム18
内に供給し、掻き上げ羽根で掻き上げながらドラム内を
転動流下させる間に所定の温度まで加熱されて廃材ホッ
パー23に一時貯留される。
廃材ドライヤ15のドラム18から導出される排気ガスは煙
道24を通過して廃材ドライヤ用集塵装置16に導入され、
ガス中の粉塵が捕捉される。該廃材ドライヤ用集塵装置
16は骨材ドライヤ用集塵装置2を載置している同じ床板
14上に載置されている。
道24を通過して廃材ドライヤ用集塵装置16に導入され、
ガス中の粉塵が捕捉される。該廃材ドライヤ用集塵装置
16は骨材ドライヤ用集塵装置2を載置している同じ床板
14上に載置されている。
該廃材ドライヤ用集塵装置16より導出された排気ガスは
煙道25を通過し、排気ガスを吸引排気する排風機26を介
して煙突12より大気中に放出される。
煙道25を通過し、排気ガスを吸引排気する排風機26を介
して煙突12より大気中に放出される。
廃材ドライヤ15のドラム18端部の廃材ホッパ23に一時貯
留された加熱再生廃材は架台27上に搭載したミキサ28に
所定量づつ払い出され、混合調整された後、シュート29
を介して搬送装置30の搬送用バケット31に落とし込まれ
る。この搬送装置30は加熱再生廃材を架台32によって支
持された加熱再生廃材貯蔵ビン17へと垂直搬送するもの
であり、混合調整された加熱再生廃材を積載した搬送用
バケット31はウインチ(図示せず)により引上げられて
型鋼よりなる案内レール33の内側摺動面にバケット31
に取り付けたローラを摺接回転させながら昇行する。そ
して、該加熱再生廃材貯蔵ビン17の投入部に臨む位置に
達すると停止して加熱再生廃材をビン内に投入する。こ
の加熱再生廃材貯蔵ビン17に貯蔵された加熱再生廃材は
プラント本体3で製造されるアスファルト合材に混入さ
れて使用されるものであり、加熱再生廃材貯蔵ビン17の
下部に設けた計量槽34によって所定量計量し、該計量槽
34を走行レールに沿ってプラント本体3まで走行させ、
プラント本体3に搭載したミキサに投入するのである。
留された加熱再生廃材は架台27上に搭載したミキサ28に
所定量づつ払い出され、混合調整された後、シュート29
を介して搬送装置30の搬送用バケット31に落とし込まれ
る。この搬送装置30は加熱再生廃材を架台32によって支
持された加熱再生廃材貯蔵ビン17へと垂直搬送するもの
であり、混合調整された加熱再生廃材を積載した搬送用
バケット31はウインチ(図示せず)により引上げられて
型鋼よりなる案内レール33の内側摺動面にバケット31
に取り付けたローラを摺接回転させながら昇行する。そ
して、該加熱再生廃材貯蔵ビン17の投入部に臨む位置に
達すると停止して加熱再生廃材をビン内に投入する。こ
の加熱再生廃材貯蔵ビン17に貯蔵された加熱再生廃材は
プラント本体3で製造されるアスファルト合材に混入さ
れて使用されるものであり、加熱再生廃材貯蔵ビン17の
下部に設けた計量槽34によって所定量計量し、該計量槽
34を走行レールに沿ってプラント本体3まで走行させ、
プラント本体3に搭載したミキサに投入するのである。
また、搬送装置31は更に延長して合材サイロ35へと加熱
再生廃材を搬送することができるようにしてあり、合材
サイロ35に加熱再生廃材を貯蔵して加熱再生廃材を単独
で出荷することもできる。
再生廃材を搬送することができるようにしてあり、合材
サイロ35に加熱再生廃材を貯蔵して加熱再生廃材を単独
で出荷することもできる。
なお、実施例においては、集塵装置として骨材ドライヤ
用集塵装置2と廃材ドライヤ用集塵装置16のおのおのを
別個に設けたが、骨材ドライヤ1及び廃材ドライヤ15よ
り導出される排気ガスの両方を処理できる集塵装置であ
れば1台でも良いし、また骨材ドライヤ1及び廃材ドラ
イヤ15を上下入れ替えて配置しても良いし、また骨材ド
ライヤ1及び廃材ドライヤ15の向きを変えるなどして省
スペースを計るために適宜設計変更できることは勿論で
あり、これにより本考案の本質が変わるものではない。
用集塵装置2と廃材ドライヤ用集塵装置16のおのおのを
別個に設けたが、骨材ドライヤ1及び廃材ドライヤ15よ
り導出される排気ガスの両方を処理できる集塵装置であ
れば1台でも良いし、また骨材ドライヤ1及び廃材ドラ
イヤ15を上下入れ替えて配置しても良いし、また骨材ド
ライヤ1及び廃材ドライヤ15の向きを変えるなどして省
スペースを計るために適宜設計変更できることは勿論で
あり、これにより本考案の本質が変わるものではない。
更に、立体的に構成した骨材ドライヤ1、廃材ドライヤ
15及び集塵装置の全部を、または一部を地下に配置して
も良いことは勿論であり、これにより本考案の本質が変
わるものではない。
15及び集塵装置の全部を、または一部を地下に配置して
も良いことは勿論であり、これにより本考案の本質が変
わるものではない。
また、実施例では骨材ドライヤ1、廃材ドライヤ15は新
規骨材、または廃材を加熱乾燥する装置であるとしてい
るが、何らこれに限定するものでなく、ドライヤ内でア
スファルト合材を製造することのできる所謂ドラムミキ
シングドライヤであっても良いことは勿論であり、これ
により本考案の本質が変わるものではない。
規骨材、または廃材を加熱乾燥する装置であるとしてい
るが、何らこれに限定するものでなく、ドライヤ内でア
スファルト合材を製造することのできる所謂ドラムミキ
シングドライヤであっても良いことは勿論であり、これ
により本考案の本質が変わるものではない。
また、骨材ドライヤ1、廃材ドライヤ15を上下位置に近
接して配置しておけば、実際の運転形態として、廃材ド
ライヤ15で廃材を加熱しないときには砂の予備乾燥を行
なって骨材ドライヤ1に供給することもできるし、また
廃材ドライヤ15で細骨材を加熱し、骨材ドライヤ1で粗
骨材を加熱するなど役目を分担してシステムを全体的に
有効利用してプラント能力を向上するような運転も種々
可能となる。
接して配置しておけば、実際の運転形態として、廃材ド
ライヤ15で廃材を加熱しないときには砂の予備乾燥を行
なって骨材ドライヤ1に供給することもできるし、また
廃材ドライヤ15で細骨材を加熱し、骨材ドライヤ1で粗
骨材を加熱するなど役目を分担してシステムを全体的に
有効利用してプラント能力を向上するような運転も種々
可能となる。
[考案の効果] 以上のように本考案に係るアスファルト合材製造プラン
トにあっては、骨材ドライヤ1の上位に廃材ドライヤ15
を設けるとともに、廃材ドライヤ15の上位に集塵装置を
配置して立体的に構成したので、工場敷地内にアスファ
ルトプラントとリサイクルプラントの両方を設置しても
アスファルトプラントを単独に設置するスペースと大差
なく、省スペースとなって工場敷地の有効利用が計れる
とともに、整然とした工場レイアウトとすることができ
る。
トにあっては、骨材ドライヤ1の上位に廃材ドライヤ15
を設けるとともに、廃材ドライヤ15の上位に集塵装置を
配置して立体的に構成したので、工場敷地内にアスファ
ルトプラントとリサイクルプラントの両方を設置しても
アスファルトプラントを単独に設置するスペースと大差
なく、省スペースとなって工場敷地の有効利用が計れる
とともに、整然とした工場レイアウトとすることができ
る。
また、立体的に装置を配置構成することにより装置間を
連結する煙道も短くなってコストを低減することがで
き、工事の簡素化も計れる。
連結する煙道も短くなってコストを低減することがで
き、工事の簡素化も計れる。
更に、狭い工場敷地でもアスファルトプラントとリサイ
クルプラントの両方を設置することが可能となり、都市
部近郊における工場敷地の確保も容易となって経済的実
益も大きいのである。
クルプラントの両方を設置することが可能となり、都市
部近郊における工場敷地の確保も容易となって経済的実
益も大きいのである。
更に、プラントの主たる騒音源であるドライヤを工場敷
地内に散在させることなく敷地内の中央部の1か所に集
中配置させることができるので騒音対策もしやすくな
り、また防音建屋を施工する場合にも1か所に集中して
いるので建屋の建設も簡単に、かつ安価に施工でき、都
市部にマッチした近代的建築物とすることができる。
地内に散在させることなく敷地内の中央部の1か所に集
中配置させることができるので騒音対策もしやすくな
り、また防音建屋を施工する場合にも1か所に集中して
いるので建屋の建設も簡単に、かつ安価に施工でき、都
市部にマッチした近代的建築物とすることができる。
第1図は本考案に係るアスファルト合材製造プラントの
一実施例を示す正面図、第2図は第1図の右側面図、第
3図は第1図の平面図である。 1…骨材ドライヤ、2…骨材ドライヤ用集塵装置、3…
プラント本体、6…バーナ、15…廃材ドライヤ、16…廃
材ドライヤ用集塵装置、17…加熱再生廃材貯蔵ビン、21
…バーナ
一実施例を示す正面図、第2図は第1図の右側面図、第
3図は第1図の平面図である。 1…骨材ドライヤ、2…骨材ドライヤ用集塵装置、3…
プラント本体、6…バーナ、15…廃材ドライヤ、16…廃
材ドライヤ用集塵装置、17…加熱再生廃材貯蔵ビン、21
…バーナ
Claims (1)
- 【請求項1】アスファルトプラントの骨材加熱装置であ
る骨材ドライヤの上位スペースにアスファルト舗装廃材
を加熱再生する廃材ドライヤを積み上げるように設ける
とともに、骨材ドライヤまたは廃材ドライヤから導出さ
れる粉塵を捕捉する集塵装置を前記廃材ドライヤの上位
に設けたことを特徴とするアスファルト合材製造プラン
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989041226U JPH0724408Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | アスファルト合材製造プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989041226U JPH0724408Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | アスファルト合材製造プラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132709U JPH02132709U (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0724408Y2 true JPH0724408Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31551714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989041226U Expired - Fee Related JPH0724408Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | アスファルト合材製造プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724408Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4991502B2 (ja) * | 2007-12-03 | 2012-08-01 | 日工株式会社 | アスファルト混合物の製造方法及び装置 |
| JP6422104B2 (ja) * | 2015-02-03 | 2018-11-14 | 日工株式会社 | アスファルトプラント |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63165308U (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-27 | ||
| JPH025409U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-16 |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1989041226U patent/JPH0724408Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02132709U (ja) | 1990-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |