JPH07244461A

JPH07244461A - 静電吸着体

Info

Publication number: JPH07244461A
Application number: JP3352594A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Ota; 哲司太田; Koichiro Okura; 宏一郎大倉; Takehiro Sasaki; 武弘佐々木
Original assignee: Kimoto Co Ltd
Current assignee: Kimoto Co Ltd
Priority date: 1994-03-03
Filing date: 1994-03-03
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】各種物品に付着可能、かつ、紙やフィルム等
の被着体の保持可能な静電吸着体を提供すること、更
に、記録性を兼ね備えた静電吸着体を提供する。【構成】静電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質の
フィルムまたはシート１から成る。また、この静電荷帯
電可能なポリマー層１の上に積層された記録層４とから
成る。更に、支持体２と、支持体の一方に積層された静
電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質の層１と、支持
体の他方に積層された記録層４とから成る。【効果】静電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質の
層により、優れた摩擦帯電特性を有する静電吸着体が得
られ、この静電吸着体には記録層が積層されているの
で、直接印刷して掲示等に使用でき、支持体を介して記
録層が積層されているので、強度的にも優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は静電吸着体に係わり、特
に静電気の吸着力を利用し、壁や各種物品の表面に付着
可能で各種被着体を保持可能な、あるいは記録性を備え
壁や各種物品の表面に付着可能な静電吸着体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、壁面、ウインド面、掲示板、ロッ
カー、机、書架等の家具、その他の物品に、紙やフィル
ム等を付着するには、一般に、接着剤、粘着テープ、磁
石などを利用している。これに対し、静電気付着力を利
用して、各種物品に貼りつけ可能とした合成樹脂フィル
ムが提案されている。例えば、炭素数４０〜６０の有機
ケトンを配合して持続性静電付着力を付与したポリ塩化
ビニルフィルム（特公昭６３−３０９４０号）、有機錫
系安定剤を配合して持続性静電付着力を付与したポリ塩
化ビニルフィルム（特開昭５８−９８３５１号）、プロ
ピレン系樹脂と変性プロピレン系樹脂とからなる組成物
を成膜してなるポリプロピレン系フィルム（特開昭６１
−２５１号）などが提案されている。

【０００３】これらの合成樹脂フィルムは、持続性を有
する静電気付着力が付与されているため、接着剤や、磁
石等を使用することなく、各種物品に、繰返し貼りつけ
ることができ、貼りつけ場所の変更も容易で、しかも貼
りつけ面を汚すこともない。しかし、このような合成樹
脂フィルムは接着剤や粘着テープ等の代替とはなるが、
それ自体は記録適性を有していないので、ポスター等の
被着体は、このような合成樹脂フィルムを所望の物品に
付着させた上で、その上に付着させなければならない。
またこれら従来の合成樹脂フィルムは、持続性静電付着
力を付与するために特定の物質を配合しなければならな
いこと、３０℃を超える温水に浸漬した場合に耐水白化
現象を生じる場合があること等の問題があった。

【０００４】また、絶縁材料、電極群及び表面の吸着用
シートからなる物体保持装置の表層として、熱可塑性樹
脂と合成ゴムを主成分とし、特定範囲の体積固有抵抗値
を有するプラスチックシートを使用することが提案され
ている（特公昭５５−２０８３０号公報）。この物体保
持機能を有するプラスチックシートによれば、電極に高
圧電流を通電することにより吸着用シートに静電気を発
生させ、その静電気により紙、フィルム、箔などを保持
することができる。しかしながら、この物体保持装置
は、電極を作製するのが煩雑であること、電源を必要と
すること、持ち運びに不便であること等の問題があっ
た。

【０００５】これらの難点を解決するために本出願人
は、図２に示すように、支持体２０上に、静電荷帯電可
能なポリマーからなる細孔質または多孔質の層１０が形
成されている静電吸着体３０を提案した（特願平４−２
６２８２３号）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らが提案し
た、支持体２０上に、静電荷帯電可能なポリマーからな
る細孔質または多孔質の層１０が形成されている静電吸
着体３０は、静電気吸着力を有し、各種物品に付着可能
な、あるいは各種被着体を保持可能な静電吸着体として
優れたものであるが、静電荷帯電可能なポリマーを溶剤
に溶解し、支持体２０である金属板、セラミックス板、
紙、プラスチックフィルム等の上に塗布乾燥させる工程
およびそれら基材が必要であった。

【０００７】また、本発明者らが提案した、支持体２０
上に、静電荷帯電可能なポリマーからなる細孔質または
多孔質の層１０が形成されている静電吸着体３０それ自
体に、記録性を備えることが望まれていた。

【０００８】

【目的】本発明は、上記の諸点に鑑みなされたもので、
静電気吸着力を有して各種物品に付着可能な、あるいは
紙やフィルム、シート等の被着体を保持可能な静電吸着
体を提供することを目的とする。また、本発明は、記録
性を兼ね備えた静電吸着体を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明の静電吸着体は、静電荷帯電可能なポリ
マーからなる多孔質のフィルムまたはシートから成る。
また、本発明の静電吸着体は、静電荷帯電可能なポリマ
ーからなる多孔質の層と、多孔質の層上に積層された記
録層とから成る。更に、本発明の静電吸着体は、支持体
と、支持体の一方に積層された静電荷帯電可能なポリマ
ーからなる多孔質の層と、支持体の他方に積層された記
録層とから成るものである。

【００１０】以下、本発明について詳述する。本発明の
静電吸着体は、図１（ａ）に示すように、静電荷帯電可
能なポリマーからなる多孔質の層１が成膜されたフィル
ムまたはシートであり、図１（ｂ）に示すように、該静
電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質の層１の上に記
録層４が積層されたフィルムまたはシートである。更
に、図１（ｃ）に示すように、支持体２の一方に静電荷
帯電可能なポリマーからなる多孔質の層１が積層され、
支持体２の他方に記録層４が積層されたフィルムまたは
シートである。

【００１１】本発明で使用する静電荷帯電可能なポリマ
ーとしては、特に限定されないが、具体例としては、ア
クリル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル
・酢酸ビニル・マレイン酸樹脂、スチレン・アクリル樹
脂、アクリル・塩化ビニル樹脂、不飽和ポリエステル、
塩化ゴム、酢酸ビニル樹脂、酢酸セルロース樹脂、エチ
ルセルロース樹脂、フェノール樹脂、アクリロニトリル
・塩化ビニリデン樹脂などを挙げることができる。

【００１２】本発明で使用する記録層４としては、特に
限定されないが、インクジェット記録適性を有する記
録層、熱溶融転写記録適性を有する記録層、熱転写
記録の１種で色素昇華記録適性を有する記録層等が好適
である。インクジェット記録適性を有する記録層は、記録層側
から記録されるインクを定着、保持する層であり、特に
水−アルコール系や水溶性インクに対するインク吸収性
及びインク発色性に優れた層であることが好ましい。こ
のような記録層を形成する樹脂としては、例えばポリア
ミド、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポ
リエチレンイミン、ポリビニルピリジリウムハライド、
メラミン樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチル
セルロース、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポ
リアクリル酸ナトリウム等の親水性合成高分子やゼラチ
ン、でんぷん、セルロース、カゼイン、キチン、キトサ
ン等の親水性天然高分子、ポリエチレンオキサイドやそ
の共重合体等の高吸水性樹脂が挙げられる。またこれら
親水性樹脂に、（メタ）アクリル酸エステル共重合体の
ような親油性樹脂を適宜配合してもよい。これによりイ
ンクジェット用の記録用紙として必要な性能、例えばイ
ンク吸着性、耐水性、耐候性等を向上させることができ
る。

【００１３】また、溶剤としては、水、アルコール、エ
ステル、ケトン等が用いられる。更に記録層はこれら樹
脂中にマット化剤を添加してもよい。マット化剤として
は、シリカ（非結晶性シリカ）、クレー、タルク、ケイ
ソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、珪酸アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、合成ゼ
オライト、アルミナ等の公知のマット化剤の他、スメク
タイトを用いることができ、これらマット化剤は単独で
或いは２種以上混合して用いることができる。マット化
剤の添加量は、通常、樹脂１００重量部に対し５〜２０
０重量部程度である。添加量が２００重量部を超える
と、樹脂のバインディング能力がなくなってしまい好ま
しくない。記録層は、マット化剤の他、レベリング剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤等の添加剤を添加することが
できる。

【００１４】熱溶融転写記録適性を有する記録層は、
インクが表面に転写され、耐摩耗性がある層で、このた
め、プリンターの発熱体、インクリボンとの密着性をよ
くするため平滑度が良好な層であることが好ましい。こ
のような熱溶融転写記録適性を有する記録層を形成する
樹脂としては、例えば、スチレンブタジエンラバー（Ｓ
ＢＲ）、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂等が挙げられ、
ベック平滑度が５０秒以上が好ましい。溶剤としては、
ケトン、トルエン、シクロヘキサノン、アルコール等が
用いられる。

【００１５】色素昇華記録適性を有する記録層は、昇
華性色素が染色しやすい表面の化学的、物理的構造の層
であることが好ましい。このような色素昇華記録適性を
有する記録層を形成する樹脂としては、例えば、ポリエ
ステル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン
樹脂等が挙げられ、必要に応じてキレート化の利用多価
金属イオンを含む金属錯体、離型剤、例えばシリコーン
樹脂、シリコーンオイル、フッ素樹脂等を添加すること
ができる。溶剤としては、ケトン、アセトン、トルエ
ン、シクロヘキサノン等が用いられている。

【００１６】本発明で使用する支持体２としては、特に
限定されないが、金属板、セラミック板、紙、プラスチ
ックフィルム等が好適である。図１（ｃ）に示すよう
な、支持体２の一方に静電荷帯電可能なポリマーからな
る多孔質の層１が形成され、支持体２の他方に記録層４
が形成された静電吸着体３２は、以下のように製造され
る。

【００１７】上述の静電荷帯電可能なポリマーを溶剤に
溶解し、上述の素材内から選ばれた支持体２の一方に塗
布・乾燥させる。多孔質の層を形成するには、溶剤とし
てポリマーに対する良溶剤と貧溶剤を組合せて使用す
る。良溶剤と貧溶剤の比率を変化させて孔径を変えるこ
とができる。多孔質の層は、膜の表面に開放孔を有し、
膜の厚さ方向には連続気泡あるいは部分的な連続気泡が
形成されており、直径約５μｍ以下の目の細かい孔を有
する塗膜、いわゆる微細孔膜とすることができる。ま
た、直径約５〜１００μｍの目の粗い開放孔を有する塗
膜、いわゆるブラッシング膜であってもよい。ブラッシ
ング膜は、ポリマー溶液を塗布後、６０〜８０％程度の
湿度雰囲気中で乾燥させることにより形成することがで
き、通常、表層より気泡が５個前後の連続気泡となる。

【００１８】静電荷帯電可能なポリマーからなる層をブ
ラッシング膜または微細孔質膜とすることにより、従来
の表面平滑な均一の塗膜（ソリッド膜）とした場合と比
較して、帯電性の効果が著しく改善される。摩擦帯電量
の観点から、特に、微細孔質膜とすることが好ましい。
更に、支持体２の他方に記録層４として例えばインクジ
ェット記録適性を有する記録層を積層するには、上述の
樹脂を単独或いは混合した物及び必要な添加剤を適当な
溶剤に溶解又は分散させて塗工液を調整し、例えばロー
ルコーティング法、バーコーティング法、エアナイフコ
ーティング法、スプレーコーティング法など公知の方法
により支持体２の他方上に塗布・乾燥させる。溶剤とし
ては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、メチ
レングリコールモノメチルエーテル、エチルアルコー
ル、メチルアルコール、イソプロピルアルコール等の有
機溶剤や水が用いられる。

【００１９】図１（ａ）に示すように、静電荷帯電可能
なポリマーからなる層１をフィルムまたはシートとする
には、種々の方法があるが、例えば、静電荷帯電可能
なポリマーに対して離型性のあるポリエステル、ポリカ
ーボネート等のプラスチックフィルムや合成紙（図示せ
ず）上に、静電荷帯電可能なポリマー溶解液を塗布・乾
燥させて多孔質の層を形成した後、プラスチックフィル
ムまたは合成紙を剥離除去して形成される。また、母
材となる静電荷帯電可能なポリマー中に、該ポリマーと
非相溶の公知の多孔質発泡フィルム用ポリマーを細かく
均一に分散させたものをシート化して延伸することによ
り形成してもよく、非相溶の公知の多孔質発泡フィルム
用ポリマーとしては、ポリ−３−メチルフテン−１、ポ
リスチレン、ポリメチルスチレン等から選択された高融
点のポリマー、例えばポリエステル母材に対して、ポリ
オレフィン、特にポリメチルペンテンが好適である。

【００２０】図１（ｂ）に示すような、静電荷帯電可能
なポリマーからなる多孔質の層１上に、記録層４が形成
された静電吸着体３１は、例えば、上述のと同様に、
静電荷帯電可能なポリマーに対して離型性のあるポリエ
ステル、ポリカーボネート等のプラスチックフィルムや
合成紙（図示せず）上に、静電荷帯電可能なポリマー溶
解液を塗布・乾燥させて多孔質の相を形成した後、この
多孔質相上に、上述したいずれかの記録適性を有する記
録層４を設け、プラスチックフィルムあるいは合成紙を
剥離除去して形成される。また、上述ので形成された
静電荷帯電可能なポリマーからなる層１の上に、上述し
たいずれかの記録適性を有する記録層４用塗工液を調整
し、塗布・乾燥させることにより形成してもよい。尚、
静電荷帯電可能なポリマーからなる層１のポリマーと記
録層４を形成するポリマーは、互に非相溶のものから選
択される。

【００２１】静電荷帯電可能なポリマーからなる層１の
厚さは、特に限定されないが、摩擦に対する機械的な強
度、繰返し使用に耐え得る等の点から、通常２５μｍか
ら２５０μｍの範囲が好適である。支持体２の厚さは、
特に限定されないが、静電吸着体として必要な厚さ（例
えば、６〜１８８μｍ）を備え、また本発明の静電吸着
体を被着体に付着させるにあたり、例えば自動車のフロ
ントガラス、円柱等の曲面に付着する場合には、支持体
として可撓性のあるものや厚みの薄いプラスチックフィ
ルム等を使用することが好ましく、一般に、被着体の面
の形状、粗さも考慮し、被着体との密着性を付与可能な
可撓性のある厚さが適宜選択される。

【００２２】記録層４の厚さは、特に限定されないが、
摩擦に対する機械的な強度、繰返し使用に耐え得る等の
点から、通常０．１〜５０μｍ程度、好適には１〜２０
μｍ程度である。本発明の図１（ａ）に示す静電吸着体
３は、優れた静電気付着力を有した両面テープとしての
機能を有しているため、ロッカー、窓ガラス、壁などに
数回擦り合わせただけで、目的の被着体に付着し、メモ
用紙、伝言・広告などの用紙、掲示板、白板等の表面材
を所望位置に貼付でき、かつ、付着状態を長期にわたっ
て維持することができる。

【００２３】また、本発明の静電吸着体は、物体の静電
保持装置としても使用することができる。この場合、被
着体となる物質は、通常、紙やプラスチックシート、プ
ラスチックフィルムなどである。例えば、自動製図機の
フラットベット等の台上に、紙、トレーシングフィル
ム、カッティングシート等のメディアを載置して保持
し、描画あるいはカッティングなどの各種作業を行う場
合、本発明の静電吸着体をそれらの台上に載置しておけ
ば、これらのメディアを摩擦帯電により容易に静電吸着
体の吸着面に平面性良く保持させることができる。用紙
の位置決め、位置の変更も容易で、用紙の端部は持ち上
がらず、しかも、フラットベットに密着し平面性も良好
であることから、作図の作業性が向上し、精度の良い描
画ができる。

【００２４】静電吸着層の摩擦帯電量（表面電荷）は、
摩擦する対象により異なるが、＋０．９ｋＶ以上または
−０．９ｋＶ以下であることが好ましく、特に＋１．１
ｋＶ以上または−１．１ｋＶ以下であることが好まし
い。これによりガラス、樹脂塗工面など通常の物品表面
に数回の擦り合わせによって容易に付着させることがで
き、したも長期に付着力を保持できる。本発明の静電吸
着体は、上記ポリマーを用いるとともに層の構造を多孔
質とすることにより、ＰＰＣ用紙、（コピー用紙）、ト
レーシングフィルム、カッティングシート等と摩擦させ
た場合に、大きな摩擦帯電量を得ることができる。

【００２５】本発明の静電吸着体を摩擦帯電により被着
体に密着保持させると、初期の保持力は経時的に上昇し
一定の値になる。これは、静電吸着体と被着体との間に
距離が短くなると共に均一になり、コンデンサー状態が
形成されて吸着面に帯電した電荷が逃げ難くなるためと
考えられる。従って、本発明の静電吸着体を壁やロッカ
ー等の平面的な物品の表面に付着する用途に使用する場
合には、どのような支持体でも問題はない。

【００２６】本発明の図１（ｂ）に示す静電吸着体３１
および図１（ｃ）に示す支持体４を介在させた本発明の
静電吸着体３２は、優れた静電気付着力を有すと共に、
記録層４を備えているため、予めこの記録層４に記録を
してから、目的の被着体に容易に付着でき、あるいは、
付着させた後に記録層４に記録も可能で、かつ、被着体
に対する良好な付着状態を長期にわたって維持すること
ができる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。「実施例１」ポリエステルフィルム（Ｑ８１：東レ社
製）上に、下記の多孔質層用塗工液をメイヤーバーにて
塗布し、乾燥機にて６０゜Ｃで５分間乾燥させ、膜厚が
３０μｍで平均２μｍの開放孔を有する多孔質の層を形
成した。その後、得られた塗工フィルムからポリエステ
ルフィルムを剥離し、本発明の静電吸着体を得た。

【００２８】本発明の静電吸着体をガラス窓、壁（塗料
を吹きつけた表面の粗い面）、及び冷蔵庫の側面に、そ
れぞれ数回擦り合わせて密着させた後、複写されたＰＰ
Ｃ用紙、ポスター等を静電吸着体に数回擦り合わせて密
着させて放置した。その結果、６ヵ月を経過した後も静
電吸着体が被着面に付着しかつ複写されたＰＰＣ用紙、
ポスター等も脱落しなかった。

【００２９】・多孔質層用塗工液ニトロセルロース１０重量部（ＨＩＧ１／２：旭化成工業社製）アセトン６７．５重量部メチルエチルケト２２．５重量部「実施例２」ポリエステルフィルム（Ｑ８１：東レ社
製）上に、実施例１と同様の多孔質層用塗工液をメイヤ
ーバーにて塗布し、乾燥機にて６０゜Ｃで５分間乾燥さ
せ、膜厚が８μｍで平均２μｍの開放孔を有する多孔質
の層を形成した。得られた塗工フィルムの多孔質層面を
自動車のフロントガラスに対向させて重ね、数回擦り合
わせて密着させた後、ポリエステルフィルムのみを剥離
し、フロントガラス上に本発明の静電吸着体を形成し
た。その結果、１ヵ月を経過した後も、静電吸着体が被
着面から脱落しなかった。また薄い静電吸着体を使用し
たことから曲面にも追従して密着させることができた。

【００３０】「実施例３」厚さ７５μｍのポリエステル
フィルムの片面に、下記の多孔質層用塗工液を塗工し、
湿度を８０％に保った乾燥機にて６０゜Ｃで１０分間乾
燥させ、気泡の径が約３０μｍのブラッシングさせた多
孔質層を形成した。更にこの層上に下記の記録層用塗布
液をバーコーターで塗布し、乾燥膜厚が１０μｍの記録
層を形成した。得られた記録材料の記録層面にインクジ
ェットプリンターで印字した後、ポリエステルフィルム
を剥離し、本発明の静電吸着体を得た。

【００３１】静電吸着体をガラス窓、壁（塗料を吹きつ
けた表面の粗い面）、及び冷蔵庫の側面に向け、それぞ
れ数回擦り合わせて密着させた。その結果６ヵ月を経過
した後も、被着面に付着していた。・多孔質層用塗布液スチレン・アクリル樹脂５重量部（ＥＭＵパウダー：ＢＡＳＦ社製）アセトン４５重量部エタノール５０重量部・記録層用塗布液ＰＶＰ（ＰＶＰＫ−９０：ＩＳＰ社製）３重量部（メタ）アクリル酸エステル共重合体２重量部メチルセロソルブ４５重量部「実施例４」厚さ７５μｍのポリエステルフィルムの片
面に、実施例３と同様に、気泡の径が約３０μｍのブラ
ッシングさせた多孔質層を形成した。更に、この層上に
下記の記録層用塗布液をバーコーターで塗布し、乾燥膜
厚が５μｍの記録層を形成した。得られた記録材料の記
録層面に昇華転写プリンターで印字した後、ポリエステ
ルフィルムを剥離し、本発明の静電吸着体を得た。

【００３２】この静電吸着体を、ガラス窓、壁（塗料を
吹きつけた表面の粗い面）、及び冷蔵庫の側面に向け、
それぞれ数回擦り合せて密着させた。その結果６ヵ月を
経過した後も、被着面に付着していた。・記録層用塗布液酢酸ビニル樹脂１０重量部（ゴーセニールＰＶ−５００：日本合成化学工業社製）トルエン４０重量部「実施例５」厚さ７５μｍのポリエステルフィルムの片
面に、実施例３と同様に、気泡の径が約３０μｍのブラ
ッシングさせた多孔質層を形成した。更に、この層上に
下記の記録層用塗布液をバーコーターで塗布し、乾燥膜
厚が１０μｍの記録層を形成した。得られた記録材料の
記録層面に熱溶融転写プリンターで印字した後、ポリエ
ステルフィルムを剥離し、本発明の静電吸着体を得た。

【００３３】この静電吸着体を、ガラス窓、壁（塗料を
吹きつけた表面の粗い面）、及び冷蔵庫の側面に向け、
それぞれ数回擦り合せて密着させた。その結果６ヵ月を
経過した後も、被着面に付着していた。・記録層用塗布液不飽和ポリエステル樹脂１０重量部（バイロン２００：東洋紡績社製）メチルエチルケトン３０重量部トルエン３０重量部シクロヘキサノン３０重量部「実施例６」厚さ７５μｍのポリエステルフィルムの片
面に、下記の記録層用塗布液をバーコーターで膜厚１０
μｍになるよう塗布、乾燥し記録層を形成した。この記
録層と反対面に、下記の多孔質層用塗工液をメイヤーバ
ーにて塗布した後、乾燥機にて６０゜Ｃで５分間乾燥さ
せ、膜厚８μｍで平均０．８μｍの開放孔を有する多孔
質の層を形成し本発明の静電吸着体を得た。

【００３４】本発明の静電吸着体の記録層面にインクジ
ェットプリンターで印字した後、多孔質層側をガラス
窓、壁（塗料を吹きつけた表面の粗い面）、及び冷蔵庫
の側面に向け、それぞれ数回擦り合せて密着させた。そ
の結果６ヵ月を経過した後も、被着面に付着していた。・記録層用塗布液ＰＶＰ（ＰＶＰＫ−９０：ＩＳＰ社製）３重量部（メタ）アクリル酸エステル共重合体２重量部メチルセロソルブ４５重量部・多孔質層用塗布液塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂１０重量部（４００×１５０Ｓ：日本ゼオン社製）メチルエチルケトン６５重量部ｎ−ブタノール２５重量部「実施例７」厚さ５０μｍのポリエステルフィルムの片
面に、下記の記録層用塗布液をバーコーターで膜厚５μ
ｍになるよう塗布、乾燥し記録層を形成した。更に、こ
の記録層と反対面に、実施例６と同様な多孔質層を形成
し本発明の静電吸着体を得た。

【００３５】本発明の静電吸着体の記録層面に熱溶融転
写プリンターで印字した後、多孔質層側をガラス窓、壁
（塗料を吹きつけた表面の粗い面）、及び冷蔵庫の側面
に向け、それぞれ数回擦り合わせて密着させた。その結
果６ヵ月を経過した後も、被着面に付着していた。・記録層用塗布液酢酸ビニル樹脂１０重量部（ゴーセニールＰＶ−５００：日本合成化学工業社製）トルエン４０重量部「実施例８」厚さ１００μｍのポリエステルフィルムの
片面に、下記の記録層用塗布液をバーコーターで膜厚１
０μｍになるよう塗布、乾燥し記録層を得た。更に、こ
の記録層と反対面に、実施例６と同様な多孔質層を形成
し本発明の静電吸着体を得た。

【００３６】本発明の静電吸着体の記録層に昇華転写プ
リンターで印字した後、静電吸着層をガラス窓、壁（塗
料を吹きつけた表面の粗い面）、及び冷蔵庫の側面に向
け、それぞれ数回擦り合せて密着させた。その結果６ヵ
月を経過した後も、被着面に付着していた。・記録層用塗布液不飽和ポリエステル樹脂１０重量部（バイロン２００：東洋紡績社製）メチルエチルケトン３０重量部トルエン３０重量部シクロヘキサノン３０重量部以上の実施例から明らかなように、ブラッシング膜また
は微細孔質膜を静電吸着体として有する本発明の静電吸
着体が優れた摩擦帯電特性を示すとともに、記録層を備
えているので、印刷物の貼付、掲示にも好適である。

【００３７】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によれば、静電荷帯電可能なポリマーからなる多孔
質の層を形成することにより、優れた摩擦帯電特性を有
する静電吸着体が提供される。本発明の静電吸着体には
記録層が積層されているので、本発明の静電吸着体に直
接印刷して掲示等に使用できる。更に、本発明の静電吸
着体は支持体を介して記録層が積層されているので、強
度的にも優れた静電吸着体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）とも本発明の静電吸着
体の断面図である。

【図２】従来の静電吸着体の断面図である。

【符号の説明】

１……静電荷帯電可能なポリマー層２…支持体３、３１、３２…静電吸着体４…記録層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質
のフィルムまたはシートから成ることを特徴とする静電
吸着体。
【請求項２】静電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質
の層と、前記多孔質の層上に積層された記録層とから成
ることを特徴とする静電吸着体。
【請求項３】支持体と、前記支持体の一方に積層された
静電荷帯電可能なポリマーからなる多孔質の層と、前記
支持体の他方に積層された記録層とから成ることを特徴
とする静電吸着体。