JPH07246742A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】記録部に配設された紙押さえ部材を偏った位置
で押さえる時でもプラテンに対し常に平行に保持するこ
とにより、紙押さえ部材の記録ヘッドとの接触を防止
し、記録ヘッドの損傷やインクの吐出不良を防止する。 【構成】記録用紙１をプラテン１４に密着させる板状の
紙押さえ部材３０に、キャリッジ１９の搬送側コロ２６
および排紙側コロ２７で押さえられる搬送側押圧面４２
および排紙側押圧面４３を一体に形成し、該紙押さえ部
材３０をバネ手段３１、３２によりプラテン１４と常に
略平行の姿勢で離隔密着方向に弾性変位するように取り
付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録手段から被記録材へ
インクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンター、複写機、ファクシミリ等の
機能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワー
ドプロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出
力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づい
て用紙やプラスチック薄板（ＯＨＰなど）等の被記録材
（記録媒体）に画像（文字や記号なども含む）を記録し
ていくように構成されている。前記記録装置は、使用す
る記録手段の記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザービーム式等に
分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉
する方向に主走査する記録方式を採るシリアルタイプの
記録装置においては、被記録材を所定の記録位置にセッ
トした後、被記録材に沿って移動（主走査）するキャリ
ッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）によって画像
（文字や記号等を含む）を記録し、１行分の記録を終了
した後に所定量の紙送り（副走査）を行ない、その後に
次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返
すことにより、被記録材の所望範囲に画像が記録され
る。一方、被記録材を搬送方向に送る副走査のみで記録
するラインタイプの記録装置においては、被記録材を所
定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を連続
的に行ないながら所定量の紙送り（ピッチ送り）を行な
い、被記録材の全体に画像が記録される。

【０００４】そのうち、インクジェット式（インクジェ
ット記録装置）は、記録手段（記録ヘッド）から被記録
材にインクを吐出して記録を行なうものであり、記録手
段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で
記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせず
に記録することができ、ランニングコストが安く、ノン
インパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色
のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であ
るなどの利点を有している。中でも、紙幅方向に多数の
吐出口を配列したラインタイプの記録手段を使用するラ
イン型の記録装置は、記録の一層の高速化が可能であ
る。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。ま
た、ＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を活用すること
により、記録手段の長尺化や面状化（２次元化）が容易
であり、記録手段のフルマルチ化および高密度実装化も
容易である。

【０００６】記録ヘッドに形成した吐出口から被記録材
へインク滴を飛翔させて記録を行うインクジェット記録
装置では、記録中に該記録ヘッドと被記録材との間に適
正な隙間を精度良く保持することが要請され、そのため
に、記録部（記録ヘッドと対向する領域）において、プ
ラテンにより被記録材の裏面を案内支持するとともに、
記録中に紙押さえ部材により被記録材を前記プラテンに
密着させる紙押さえ機構が使用されている。また、被記
録材の搬送機構（紙送り機構）として、前記プラテンの
搬送方向上流側に搬送ローラを配置するとともに、該プ
ラテンの搬送方向下流側に排紙ローラを配置する構成の
ものが使用されている。

【０００７】前記紙押さえ機構の具体的例としては、前
記紙押さえ部材を搬送側紙押さえ部材と排紙側紙押さえ
部材の２つの別部材で形成し、これら２つの紙押さえ部
材を搬送ローラおよび排紙ローラの各軸部にプラテンか
ら離隔する方向にバネ付勢した状態で回動可能に軸支
し、記録ヘッドを搭載して往復移動するキャリッジに搬
送側コロおよび排紙側コロを設け、これらのコロによっ
て前記搬送側紙押さえ部材および排紙側紙押さえ部材の
それぞれをプラテンに個別に押圧する構成のものが使用
されている。前記搬送側コロおよび前記排紙側コロはそ
れぞれキャリッジの移動方向前後部に１個づつ設けられ
ており、コロ全体としてはキャリッジの底面の前後左右
の合計４箇所に配設されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の紙押さえ機構にあっては、キャリッジが移動
して記録動作が開始され始める際、キャリッジ進行方向
前部の排紙側コロは排紙側紙押さえ部材を押圧し被記録
材を押さえているが、キャリッジ進行方向後部の排紙側
コロが該排紙側紙押さえ部材を押圧しておらず、該排紙
側紙押さえ部材の一端（キャリッジ移動方向後側の端
部）が自由端となり、さらに、該排紙側紙押さえ部材に
はプラテンから離隔する方向のバネ付勢力が作用してい
るため、該排紙側紙押さえ部材の前記自由端は記録ヘッ
ドの吐出口面に接近し、その間の隙間が極端に小さくな
ることがある。

【０００９】そのため、部品精度や組立精度のバラツキ
により、排紙側紙押さえ部材の端部が記録ヘッドの吐出
口面に接触することがあった。紙押さえ部材は金属など
の硬質材料で形成されている。したがって、前述のよう
に紙押さえ部材が吐出口面に接触した状態でキャリッジ
が移動すると、該吐出口面は該紙押さえ部材の端部（端
面）によって傷つけられ、インクの吐出不良（不吐出を
含む）が発生し、記録不能の状態になることがあった。
なお、キャリッジ移動方向前後の排紙側コロの双方が排
紙側紙押さえ部材上に位置し、前後のコロで該紙押さえ
部材を押圧している時には、上記のような不具合は発生
しない。

【００１０】本発明は以上のような従来技術に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、キャリッジが移動
して記録動作が開始され始める時などにおいて、記録手
段が紙押さえ部材の一端に位置する状態で、キャリッジ
進行方向前側の押圧部のみで紙押さえ部材を押さえる時
でも、該紙押さえ部材の記録手段との対向面をプラテン
と平行に保持することができ、それによって、該紙押さ
え部材の端部が記録手段に接触することを確実に防止で
き、記録手段の損傷およびインクの吐出不良を防止する
ことができるインクジェット記録装置を提供することで
ある。

【００１１】

【課題解決のための手段】請求項１の発明は、記録手段
から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェ
ット記録装置において、記録部で被記録材の裏面を案内
支持するプラテンと、該プラテンに対し被記録材を介し
て圧接可能な紙押さえ部材とを有し、記録中に該紙押さ
え部材は前記プラテンに対し記録手段の搬送方向上流側
および搬送方向下流側の両方で一体的に圧接離隔方向に
変位する構成とすることにより、上記目的を達成するも
のである。

【００１２】請求項２〜請求項５の発明は、請求項１の
構成に加えて、前記紙押さえ部材は記録手段の搬送方向
上流側部分および搬送方向下流側部分とも一体に形成さ
れている構成、前記紙押さえ部材の搬送方向上流側部分
はキャリッジに設けられた搬送側コロで押圧され、該紙
押さえ部材の搬送方向下流側部分はキャリッジに設けら
れた排紙側コロで押圧される構成、前記紙押さえ部材は
バネを介して前記プラテンの凹部に弾性支持されている
構成、あるいは、前記紙押さえ部材はその折り曲げ部を
介して前記プラテンの凹部に弾性支持されている構成と
することにより、一層効率よく、上記目的を達成するも
のである。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。なお、各図面を通して、同一符号はそれぞれ同一
または対応部分を示すものとする。図１は本発明を適用
したインクジェット記録装置の一実施例の要部構成を示
す斜視図であり、図２は図１の一部を拡大して示す模式
的斜視図であり、図３は図１および図２においてキャリ
ッジが記録中の二点鎖線の位置にある時に線３−３に沿
って見た模式的断面図、図４はキャリッジが記録動作開
始位置にある時の該キャリッジおよびプラテンを排紙側
から見た模式的部分正面図である。図１〜図４のインク
ジェット記録装置は、搬送（副走査）機構によって被記
録材を所定方向に間欠的に送り、その方向と交叉する方
向に記録手段（記録ヘッド）を移動（主走査）させなが
ら記録するように構成されている。また、図示のインク
ジェット記録装置は、異なる色のインクで記録する４個
の記録手段を使用するカラー記録用の場合を示す。

【００１４】図１〜図４において、１は不図示の紙カセ
ット内に積載されかつ記録時に不図示の給紙装置によっ
て１枚づつ記録部へ供給されるシート状の被記録材（記
録紙やプラスチック薄板など）、２は底板１７に固定さ
れ不図示の紙カセットと搬送ローラ６との間に配置され
た下紙ガイド、３は前記下紙ガイド２と適度な間隔をも
って底板１７に固定されている上紙ガイド、４、５は搬
送ローラ６および従搬送ローラ７を軸支している搬送側
軸受である。前記搬送側軸受４、５もそれぞれ前記底板
１７に固定されている。

【００１５】前記従搬送ローラ７は、ゴム状弾性体の外
周部と金属製の芯金軸２３から成る中心部とを互いに固
着して一体化した構造になっている。前記従搬送ローラ
７は不図示の加圧機構により搬送ローラ６に圧接されて
おり、図３に示すごとく、その断面を見ると外周部で加
圧されながら接している。そのため、後述の駆動機構に
より搬送ローラ６が回転駆動力を得て回転する際に従搬
送ローラ７も回転することになり、その回転方向は図３
中の矢印Ｐおよび矢印Ｑの方向となる。この時、被記録
材１が搬送ローラ６と従搬送ローラ７との間に給紙され
ている場合には、該被記録材１は矢印Ａ方向に送られる
ように構成されている。

【００１６】図１〜図４において、８、９はプラテン１
４を挟んで前記搬送側軸受４、５のそれぞれと対向する
位置で前記底板１７に固定された排紙側軸受である。こ
れらの軸受８、９により排紙ローラ１０と従排紙ローラ
１１が軸支されている。前記従排紙ローラ１１も、前記
従搬送ローラ７と同様、ゴム状弾性体の外周部と金属製
の芯金軸２４から成る中心部とを互いに固着して一体化
した構造になっている。

【００１７】前記従排紙ローラ１１は不図示の加圧機構
により排紙ローラ１０に圧接されており、図３に示すご
とく、その断面を見ると外周部で加圧されながら接して
いる。そのため、後述の駆動機構により排紙ローラ１０
が回転駆動力を得て回転する際に従排紙ローラ１１も回
転することになり、その回転方向は図３中の矢印Ｒおよ
び矢印Ｓの方向となる。ここで、被記録材１は搬送ロー
ラ６と従搬送ローラ７並びに排紙ローラ１０と従排紙ロ
ーラ１１によって挟持されているため、後述の駆動機構
により搬送ローラ６および排紙ローラ１０が回転駆動さ
れると、前記被記録材１が矢印Ａ方向へ搬送されるよう
に構成されている。

【００１８】図１〜図４において、１４はプラテン、１
５は排紙ガイド、１６は搬送モータ、１８はガイド軸、
１９はキャリッジである。前記プラテン１４は搬送ロー
ラ６と排紙ローラ１０との間に配置されて底板１７に固
定されている。前記排紙ガイド１５は排紙ローラ１０の
近傍に配置されて底板１７に固定されている。前記搬送
モータ１６は底板１７に固定されて搬送ローラ６および
排紙ローラ１０に回転駆動力を供給するように配設され
ている。前記ガイド軸１８は搬送ローラ６より紙カセッ
ト側の位置で該搬送ローラの軸方向に平行に設置されて
いる。前記キャリッジ１９は前記ガイド軸１８に挿通さ
れ該ガイド軸に沿って往復移動可能に案内支持されてい
る。

【００１９】前記キャリッジ１９には、４種類の異なる
色で記録する４個の記録手段（ヘッドカートリッジ）２
０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが装着されている。な
お、これらの記録手段２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ
の全体または任意の一つを指す場合は、単に記録手段
（記録ヘッドまたはヘッドカートリッジ）２０で示すこ
とにする。各ヘッドカートリッジ２０の前記プラテン１
４と対向する面（図示の例では下面）には吐出口が配列
された吐出口面が形成されており、キャリッジ１９下部
の開口を通してプラテン１４上の被記録材１へインク滴
を吐出できるように構成されている。

【００２０】前記記録手段（ヘッドカートリッジ）２０
は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジ
ェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するため
の電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘ
ッド２０は、前記電気熱変換体によって印加される熱エ
ネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮に
よって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを
吐出させ、記録を行なうものである。

【００２１】図５は、記録ヘッド２０のインク吐出部の
構造を模式的に示す部分斜視図である。図５において、
被記録材（記録用紙等）１と所定の隙間（例えば、約
０．５〜２．０ミリ程度）をおいて対面する吐出口面８
１には、所定のピッチで複数の吐出口８２が形成され、
共通液室８３と各吐出口８２とを連通する各液路８４の
壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するため
の電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５が配設されてい
る。本例においては、記録ヘッド２０は、前記複数の吐
出口８２がキャリッジ１９の移動方向（主走査方向）と
交叉する方向に並ぶような位置関係で該キャリッジ１９
に搭載されている。こうして、画像信号または吐出信号
に基づいて対応する電気熱変換体８５を駆動（通電）し
て、液路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に発生す
る圧力によって吐出口８２からインクを吐出させる記録
手段２０が構成されている。

【００２２】図１〜図４において、キャリッジ１９の記
録前の待機位置（ホームポジション）の真下には、記録
に際して各ヘッドカートリッジ２０の吐出口８２を良好
な状態に維持したり、良好な状態に回復したりするため
の回復ユニット（不図示）が設けられている。この回復
ユニットも前記底板１７に固定されている。前記キャリ
ッジ１９は、主走査モータ２２からの駆動力を得て、前
記ガイド軸１８に沿って往復移動する。

【００２３】前記プラテン１４の上面（記録ヘッド２０
側の表面）には、該プラテンの上面との間で被記録材１
を挟圧（押圧）するための紙押さえ部材３０が配設され
ている。そして、前記キャリッジ１９には、前記紙押さ
え部材３０の上面に沿って転動することにより該紙押さ
え部材を被記録材１を介してプラテン１４上に押し付け
る（圧接させる）ための複数個のコロが取り付けられて
いる。この複数個のコロは、図３および図４に示すよう
に、キャリッジ１９の搬送ローラ６の側のキャリッジ移
動方向前後位置に取り付けられた２個の搬送側コロ２
６、２６と該キャリッジ１９の排紙ローラ１０側のキャ
リッジ移動方向前後位置に取り付けられた２個の排紙側
コロ２７、２７とで構成されている。

【００２４】図６は本発明による紙押さえ部材３０の第
１実施例を示す模式的斜視図である。図６に示すよう
に、前記紙押さえ部材３０は一枚の板材で形成されてお
り、その中央部には開口４１が形成されている。この開
口４１は、記録ヘッド２０による記録領域（記録ヘッド
２０の主走査による１ライン分の画像形成領域）をカバ
ー（内包）するような広さおよび位置を有している。そ
して、図３および図６に示すように、前記開口４１の搬
送ローラ６側には、前記キャリッジ１９の搬送側コロ２
６、２６が転動して行くことにより押さえ付けられる搬
送側押圧面４２が設けられ、前記開口４１の排紙ローラ
１０側には、前記キャリッジ１９の排紙側コロ２７、２
７が転動して行くことにより押さえ付けられる排紙側押
圧面４３が設けられている。

【００２５】図６において、前記搬送側押圧面４２およ
び前記排紙側押圧面４３が一体化された前記紙押さえ部
材３０の被記録材幅方向の両端には、屈曲部４４、４５
が設けられている。また、プラテン１４の前記紙押さえ
部材３０の両端部に対応する両端近傍部分には、凹部３
５、３６が形成されており、これらの凹部３５、３６の
それぞれには、搬送側バネ３１および排紙側バネ３２が
固定されている。そして、前記紙押さえ部材３０は、そ
の搬送側の両端部分で前記搬送側バネ３１、３１の上端
面に結合され、その排紙側の両端部分で前記排紙側バネ
３２、３２の上端面に結合されている。

【００２６】前記プラテン１４の各凹部部３５、３６の
深さは前記各バネ３１、３２の密着高さより深い値に選
定されており、紙押さえ部材３０上を搬送側コロ２６お
よび排紙側コロ２７が転動（移動）する時に、該紙押さ
え部材３０がプラテン１４上に密着できるように構成さ
れている。すなわち、紙押さえ部材３０は、その四隅部
で前記バネ３１、３１、３２、３２により、プラテン１
４の上面と略平行な状態を保ちながら、該プラテン１４
の上面に対し記録待機時の離隔位置と記録時の押圧密着
位置との間で移動可能に弾性支持されている。

【００２７】上記構成のインクジェット記録装置の動作
を以下に説明する。図１において、被記録材１は不図示
の給紙機構により矢印Ａ方向に給紙され、下紙ガイド２
および上紙ガイド３の間に導かれる。さらに、被記録材
１は搬送側軸受４、５に軸支された搬送ローラ６と従搬
送ローラ７とのニップ部へ、その先端が到達するまで不
図示の給紙機構により送り出される。不図示の給紙機構
により被記録材１が搬送ローラ対６、７のニップ部に到
達すると、搬送モータ１６から搬送ローラ６へ回転駆動
力が伝達される。そして、回転駆動される搬送ローラ６
と従搬送ローラ７により、被記録材１は矢印Ａ方向へ送
り出される。

【００２８】送り出された被記録材１は、底板１７に固
定されているプラテン１４に案内されながら、紙押さえ
部材３０と該プラテン１４との間を通過する。前述した
ように紙押さえ部材３０はバネ３１、３２で上方に付勢
されているので、被記録材１が通過しやすいように設定
されている。更なる搬送モータ１６の回転に伴い、被記
録材１は排紙側軸受８、９に軸支されている排紙ローラ
１０と従排紙ローラ１１とのニップ部へ案内される。

【００２９】前述した一連の動作において搬送ローラ６
が回転すると、これと同時に、搬送モータ１６から排紙
ローラ１０にも回転力が伝達されるように構成されてお
り、この伝達された回転力によって排紙ローラ１０およ
び従排紙ローラ１１が矢印Ｒ方向および矢印Ｓ方向に回
転し、被記録材１は矢印Ａ方向に送り出される。そし
て、被記録材１は、搬送ローラ６、従搬送ローラ７およ
び排紙ローラ１０、従排紙ローラ１１により所定量送ら
れた位置で停止し、記録待機状態となっている。この給
紙動作の後、入力信号に応じてキャリッジ１９が主走査
モータ２２により矢印Ｃ方向に移動させられ、記録が行
われる。

【００３０】次に、図３を参照して、このキャリッジ１
９が記録位置である二点鎖線の位置に移動した際の、記
録ヘッド２０、プラテン１４、被記録材１および紙押さ
え部材３０の位置関係および動作について説明する。図
３において、被記録材１は搬送ローラ６と従搬送ローラ
７により挟持され、かつ排紙ローラ１０と従排紙ローラ
１１によっても挟持されている。また、被記録材１の下
面はプラテン１４によって案内支持されており、キャリ
ッジ１９が記録位置に来ると、該キャリッジ１９に設け
られた搬送側コロ２６および排紙側コロ２７がバネ３
１、３２に抗して紙押さえ部材３０を押圧することによ
って、被記録材１の一部がプラテン１４の上面に密着状
態で押圧されている。

【００３１】また、前述した記録ヘッド２０の吐出口８
２は、被記録材１に対する吐出インクの着弾精度を確保
するために極力被記録材１に近い位置に配置する必要が
あり、図３に示すようにプラテン１４に隣接するように
配置されている。その結果、紙押さえ部材３０と吐出口
面８１との距離も極めて小さいものとなる。この状態に
て、キャリッジ１９が搬送側コロ２６および排紙側コロ
２７を介して紙押さえ部材３０に当接し、該紙押さえ部
材３０により被記録材１をプラテン１４に圧接しなが
ら、キャリッジ１９を矢印Ｃ方向に移動させながら記録
が行われる。

【００３２】こうしてキャリッジ１９の主走査を行って
１ラインの記録を行うと、該キャリッジ１９の移動方向
を反転させ、矢印Ｂ方向に移動させてホームポジション
に戻る。その後、被記録材１は、搬送ローラ６、従搬送
ローラ７および排紙ローラ１０、従排紙ローラ１１の回
転により所定ピッチだけ矢印Ａ方向に送られて停止す
る。これらの一連の動作を１ライン毎に繰り返して記録
を行い、入力信号に応じた記録が終了すると、被記録材
１を排紙ガイド１５を通して排紙し、記録および排紙が
完了する。

【００３３】図３において、キャリッジ１９は記録時の
位置にあり、この時、被記録材１は前述のごとく搬送ロ
ーラ６、従搬送ローラ７、排紙ローラ１０、従排紙ロー
ラ１１によって挟持されている。また、被記録材１の下
面（裏面）はプラテン１４によって案内支持されてお
り、キャリッジ１９の搬送側コロ２６はバネ３１に抗し
て紙押さえ部材３０の搬送側押圧面４２を押圧すること
により被記録材１の一部を押さえている。同時に、キャ
リッジ１９の排紙側コロ２７はバネ３２に抗して紙押さ
え部材３０の排紙側押圧面４３を押圧することにより被
記録材１の別の部分を押さえている。

【００３４】記録動作時には、記録ヘッド２０の吐出口
面８１と紙押さえ部材３０の該吐出口面と対向する面
（図示の上面）とが平行な位置関係を保った状態で、通
常の記録が行われる。したがって、記録動作開始時にキ
ャリッジ１９が移動しても、紙押さえ部材３０が吐出口
面８１に接触することはなく、該吐出口面８１が傷付く
こともない。

【００３５】図７は本発明による紙押さえ部材３０の第
２実施例を示す模式的斜視図である。図７において、本
実施例の紙押さえ部材３０も一枚の板材で形成されてお
り、その中央部には開口４１が形成されている。この開
口４１は、記録ヘッド２０による記録領域（記録ヘッド
２０の主走査による１ライン分の画像形成領域）をカバ
ー（内包）するような広さおよび位置を有している。そ
して、前記開口４１の搬送ローラ６側には、前記キャリ
ッジ１９の搬送側コロ２６、２６が転動して行くことに
より押さえ付けられる搬送側押圧面４２が設けられ、前
記開口４１の排紙ローラ１０側には、前記キャリッジ１
９の排紙側コロ２７、２７が転動して行くことにより押
さえ付けられる排紙側押圧面４３が設けられている。

【００３６】図７において、前記搬送側押圧面４２およ
び前記排紙側押圧面４３が一体化された前記紙押さえ部
材３０の被記録材幅方向の両端には、適度な角度をもっ
てプラテン１４方向へ折り曲げられた所定長さの屈曲部
４６、４７が形成されている。前記紙押さえ部材３０は
金属板などのシート状弾性部材で形成されており、前記
屈曲部４６、４７は、図６の第１実施例の場合の搬送側
バネ３１、３１および排紙側バネ３２、３２と同じバネ
機能を発揮するように形成されている。

【００３７】また、プラテン１４の前記紙押さえ部材３
０の両端部に対応する両端近傍部分には、凹部３５、３
６が形成されており、これらの凹部３５、３６のそれぞ
れに前記屈曲部４６、４７の先端部分が固定（連結）さ
れている。そして、前記プラテン１４の各凹部部３５、
３６の深さは前記各屈曲部４６、４７の密着高さより深
い値に選定されており、紙押さえ部材３０上を搬送側コ
ロ２６および排紙側コロ２７が転動（移動）する時に、
該紙押さえ部材３０がプラテン１４上に密着できるよう
に構成されている。すなわち、紙押さえ部材３０は、そ
の両端縁部に一体に形成されたバネ性の屈曲部４６、４
７により、プラテン１４の上面と略平行な状態を保ちな
がら、該プラテン１４の上面に対し記録待機時の離隔位
置と記録時の押圧密着位置との間で移動可能に弾性支持
されている。

【００３８】紙押さえ部材３０の作用効果は、図６の第
１実施例も図７の第２実施例も実質上同じであり、その
概略は次のとおりである。記録動作が開始されると、図
３に示すように、キャリッジ１９は記録時の位置にあ
り、被記録材１は前述のごとく搬送ローラ６、従搬送ロ
ーラ７、排紙ローラ１０、従排紙ローラ１１によって挟
持されている。また、被記録材１の下面（裏面）はプラ
テン１４によって案内支持されており、キャリッジ１９
の搬送側コロ２６および排紙側コロ２７は、前記屈曲部
４６、４７の弾性力（バネ力）に抗して紙押さえ部材３
０の搬送側押圧面４２および排紙側押圧面４３を押圧す
ることにより被記録材１の一部を押さえている。

【００３９】そして、記録動作時には、記録ヘッド２０
の吐出口面８１と紙押さえ部材３０の該吐出口面と対向
する面（図示の上面）とが平行な位置関係を保った状態
で、通常の記録が行われる。したがって、記録動作開始
時にキャリッジ１９が移動しても、紙押さえ部材３０が
吐出口面８１に接触することはなく、該吐出口面８１が
傷付くこともない。

【００４０】以上説明した実施例によれば、搬送側押圧
面４２および排紙側押圧面４３を有する一体型の紙押さ
え部材３０を使用するとともに、該紙押さえ部材３０が
プラテン１４のプラテン面と常に略平行状態を維持しな
がら該プラテン１４に対して離隔および密着方向に弾性
的に変位するように組み付けるので、キャリッジ１９側
の複数の押圧コロ２６、２７のうちの一部のコロで紙押
さえ部材３０を押圧する状態においても、該紙押さえ部
材３０の全体を確実にプラテン１４との密着位置または
それに近い位置に均一に変位（移動）させることがで
き、それによって、紙押さえ部材３０の端面等が浮き上
がって吐出口面８１に接触するような不具合を無くすこ
とができ、該吐出口面８１の損傷を防止することができ
る。

【００４１】なお、前述の各実施例では、記録手段（記
録ヘッド）を主走査方向に移動させるシリアル記録方式
の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の
全幅または一部をカバーする長さのライン記録手段を用
いて副走査のみで記録するライン記録方式の場合にも、
同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るも
のである。また、本発明は、異なる色で記録する複数の
記録手段を用いるカラー記録装置の他、１個の記録手段
で記録する単色の記録装置、あるいは同一色彩で異なる
濃度で記録する複数の記録手段を用いる階調記録装置、
さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、
同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るも
のである。

【００４２】さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタ
ンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジを用い
る場合、あるいは記録ヘッドとインクタンクを別体に
し、その間をインク供給用のチューブ等で接続する場合
など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのよう
な場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得
られるものである。

【００４３】なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を
用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用で
きるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出
する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置
において優れた効果をもたらすものである。かかる方式
によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるから
である。

【００４４】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し液
体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００４５】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００４６】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００４７】さらに、前述のように、記録装置が記録で
きる被記録材（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有
するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明
は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす
構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでもよい。加えて、上例のようなシリアル
タイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、
あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気
的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交
換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッ
ド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００４８】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる記録ヘッドに対しての回復手段または予備的な補
助手段等を付加することは、本発明の効果を一層安定で
きるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対しての、前述のようなキャッピング
手段、クリーニング手段、吸引回復手段の他に、加圧式
の回復手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別
の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した
記録を行なうために有効である。

【００４９】また、前述したように、搭載される記録ヘ
ッドの種類ないし個数についても、例えば、単色のイン
クに対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や
濃度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けら
れるものであってもよい。すなわち、例えば、記録装置
の記録モードとしては、黒色等の主流色のみの記録モー
ドだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数
個の組み合わせによるか、いずれでもよいが、異なる色
の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも
一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００５０】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止する６、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００５１】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００５２】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００５３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、記録手段から被記録材へインクを吐
出して記録を行うインクジェット記録装置において、記
録部で被記録材の裏面を案内支持するプラテンと、該プ
ラテンに対し被記録材を介して圧接可能な紙押さえ部材
とを有し、記録中に該紙押さえ部材は前記プラテンに対
し記録手段の搬送方向上流側および搬送方向下流側の両
方で一体的に圧接離隔方向に変位する構成としたので、
キャリッジが移動して記録動作が開始され始める時など
において、記録手段が紙押さえ部材の一端に位置する状
態で、キャリッジ進行方向前側の押圧部のみで紙押さえ
部材を押さえる時でも、該紙押さえ部材の記録手段との
対向面をプラテンと平行に保持することができ、それに
よって、該紙押さえ部材の端部が記録手段に接触するこ
とを確実に防止でき、記録手段の損傷およびインクの吐
出不良を防止することができるインクジェット記録装置
が提供される。

【００５４】請求項２〜請求項５の発明によれば、請求
項１の構成に加えて、前記紙押さえ部材は記録手段の搬
送方向上流側部分および搬送方向下流側部分とも一体に
形成されている構成、前記紙押さえ部材の搬送方向上流
側部分はキャリッジに設けられた搬送側コロで押圧さ
れ、該紙押さえ部材の搬送方向下流側部分はキャリッジ
に設けられた排紙側コロで押圧される構成、前記紙押さ
え部材はバネを介して前記プラテンの凹部に弾性支持さ
れている構成、あるいは、前記紙押さえ部材はその折り
曲げ部を介して前記プラテンの凹部に弾性支持されてい
る構成としたので、キャリッジが移動して記録動作が開
始され始める時などにおいて、記録手段が紙押さえ部材
の一端に位置する状態で、キャリッジ進行方向前側の押
圧部のみで紙押さえ部材を押さえる時でも、一層効率よ
く、該紙押さえ部材の記録手段との対向面をプラテンと
平行に保持することができ、それによって、該紙押さえ
部材の端部が記録手段に接触することを確実に防止で
き、記録手段の損傷およびインクの吐出不良を防止する
ことができるインクジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の一
実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図２】図１の一部を拡大して示す模式的斜視図であ
る。

【図３】図１および図２においてキャリッジが記録中の
二点鎖線の位置にある時に線３−３に沿って見た模式的
断面図である。

【図４】図１〜図３においてキャリッジが記録動作開始
位置にある時の該キャリッジおよびプラテンを排紙側か
ら見た模式的部分正面図である。

【図５】図１中の記録手段のインク吐出部の構造を模式
的に示す部分斜視図である。

【図６】本発明による紙押さえ部材の第１実施例を示す
模式的斜視図である。

【図７】本発明による紙押さえ部材の第２実施例を示す
模式的斜視図である。

【符号の説明】

１ 被記録材 ２ 下紙ガイド ３ 上紙ガイド ６ 搬送ローラ ７ 従搬送ローラ １０ 排紙ローラ １１ 従排紙ローラ １４ プラテン １５ 排紙ガイド １６ 搬送モータ １７ 底板 １８ ガイド軸 １９ キャリッジ ２０ 記録手段（記録ヘッド） ２６ 搬送側コロ ２７ 排紙側コロ ３０ 紙押さえ部材 ３１ 搬送側バネ ３２ 排紙側バネ ３５ 凹部 ３６ 凹部 ４１ 開口 ４２ 搬送側押圧面 ４３ 排紙側押圧面 ４６ 屈曲部（バネ部） ４７ 屈曲部（バネ部） ８１ 吐出口面 ８２ 吐出口 ８４ 液路 ８５ 電気熱変換体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録手段から被記録材へインクを吐出
   して記録を行うインクジェット記録装置において、記録
   部で被記録材の裏面を案内支持するプラテンと、該プラ
   テンに対し被記録材を介して圧接可能な紙押さえ部材と
   を有し、記録中に該紙押さえ部材は前記プラテンに対し
   記録手段の搬送方向上流側および搬送方向下流側の両方
   で一体的に圧接離隔方向に変位することを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記紙押さえ部材は記録手段の搬送方
   向上流側部分および搬送方向下流側部分とも一体に形成
   されていることを特徴とする請求項１のインクジェット
   記録装置。
3. 【請求項３】 前記紙押さえ部材の搬送方向上流側部
   分はキャリッジに設けられた搬送側コロで押圧され、該
   紙押さえ部材の搬送方向下流側部分はキャリッジに設け
   られた排紙側コロで押圧されることを特徴とする請求項
   １または請求項２のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記紙押さえ部材はバネを介して前記
   プラテンの凹部に弾性支持されていることを特徴とする
   請求項１〜請求項３のいずれかのインクジェット記録装
   置。
5. 【請求項５】 前記紙押さえ部材はその折り曲げ部を
   介して前記プラテンの凹部に弾性支持されていることを
   特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかのインクジェ
   ット記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録手段が、インクを吐出するた
   めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
   備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
   する請求項１〜請求項５のいずれかのインクジェット記
   録装置。
7. 【請求項７】 前記記録手段が、前記電気熱変換体が
   発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
   用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
   る請求項６のインクジェット記録装置。