JPH07247184A - 建材用着色成型体 - Google Patents
建材用着色成型体Info
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- JPH07247184A JPH07247184A JP7916594A JP7916594A JPH07247184A JP H07247184 A JPH07247184 A JP H07247184A JP 7916594 A JP7916594 A JP 7916594A JP 7916594 A JP7916594 A JP 7916594A JP H07247184 A JPH07247184 A JP H07247184A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】色種が豊富で着色部の耐久性が高い着色建材を
提供する。 【構成】シリカ系の多孔質成型体に顔料あるいは染料を
含浸させてつくる建材用着色成型体。
提供する。 【構成】シリカ系の多孔質成型体に顔料あるいは染料を
含浸させてつくる建材用着色成型体。
Description
【産業上の利用分野】本発明は着色建材に係り、特に容
易かつ安価に豊富な色種で、着色部の耐久性が高い着色
建材に関する。
易かつ安価に豊富な色種で、着色部の耐久性が高い着色
建材に関する。
【従来の技術】従来、着色建材は一般に次の様な方法で
製造されている。 （１）成型材料の表面に塗料を塗布する （２）成型原材料中に顔料等を混ぜて成型する （３）成型材料の表面にゆう薬を塗布し焼成する
製造されている。 （１）成型材料の表面に塗料を塗布する （２）成型原材料中に顔料等を混ぜて成型する （３）成型材料の表面にゆう薬を塗布し焼成する
【発明が解決しようとする課題】上記従来法のうち
（１）の方法で得られた着色成型体では、塗料の種類は
豊富に選択できるが、着色部の接着強度が劣るため、耐
摩耗性等の耐久性が悪いという欠点がある。一方、
（２）、（３）の方法によれば耐久性の問題は解決され
るが、（２）では成型体全体に顔料を混ぜる必要があ
り、顔料の使用量が多くなり、また（３）の方法によれ
ば、ゆう薬塗布、焼成の工程が必要となるためコスト高
となったり、ゆう薬の種類が限定されるという欠点があ
る。本発明は上述の従来の問題点を解決し、容易かつ安
価に、色種が豊富で着色部の耐久性に優れた建材用着色
成型体を提供することを目的とする。
（１）の方法で得られた着色成型体では、塗料の種類は
豊富に選択できるが、着色部の接着強度が劣るため、耐
摩耗性等の耐久性が悪いという欠点がある。一方、
（２）、（３）の方法によれば耐久性の問題は解決され
るが、（２）では成型体全体に顔料を混ぜる必要があ
り、顔料の使用量が多くなり、また（３）の方法によれ
ば、ゆう薬塗布、焼成の工程が必要となるためコスト高
となったり、ゆう薬の種類が限定されるという欠点があ
る。本発明は上述の従来の問題点を解決し、容易かつ安
価に、色種が豊富で着色部の耐久性に優れた建材用着色
成型体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明の着色成型体は少
なくとも、表層部が多孔質である本体と、この本体の気
孔部に含浸された顔料あるいは、染料による着色部を備
えることを特徴とする。着色成型体の本体を構成する多
孔質成型体としては、無水珪酸化合物、アルミノ珪酸化
合物、アルミナ化合物、マグネシウム珪酸化合物の１種
または２種以上から成る粉体を成型・加工後、乾燥し、
必要に応じて焼成したもの、またはこれらの破砕品を分
級したものが用いられ、その多孔度は比表面積として、
１ｍ２／ｇ以上、好ましくは１０ｍ２／ｇ以上、５００
ｍ２／ｇ以下が望ましい。多孔質成型体の比表面積が大
きすぎると成型体の強度が不足し、比表面積が小さすぎ
ると、顔料あるいは、染料の含浸量が不足して、着色が
不十分になる。また、気孔部の厚さが薄いと着色が不十
分となったり、使用に際して、摩耗等による表面損傷を
受けた場合、着色成型体としての機能が損なわれる畏れ
があるため、気孔部は成型体の表面から少なくとも１ｍ
ｍ以上の厚さがあることが望ましい。着色物質として
は、顔料あるいは、染料をビヒクルに分散させたものを
用いることが出来る。これらの着色材料を多孔質成型体
の気孔部に浸入させた後、乾燥・硬化し、場合によって
は焼成あるいは、反応操作を加えて着色成型体とする。
必要に応じて着色操作を行ったのち、水ガラス等でコー
ティングし、不溶化することもできる。
なくとも、表層部が多孔質である本体と、この本体の気
孔部に含浸された顔料あるいは、染料による着色部を備
えることを特徴とする。着色成型体の本体を構成する多
孔質成型体としては、無水珪酸化合物、アルミノ珪酸化
合物、アルミナ化合物、マグネシウム珪酸化合物の１種
または２種以上から成る粉体を成型・加工後、乾燥し、
必要に応じて焼成したもの、またはこれらの破砕品を分
級したものが用いられ、その多孔度は比表面積として、
１ｍ２／ｇ以上、好ましくは１０ｍ２／ｇ以上、５００
ｍ２／ｇ以下が望ましい。多孔質成型体の比表面積が大
きすぎると成型体の強度が不足し、比表面積が小さすぎ
ると、顔料あるいは、染料の含浸量が不足して、着色が
不十分になる。また、気孔部の厚さが薄いと着色が不十
分となったり、使用に際して、摩耗等による表面損傷を
受けた場合、着色成型体としての機能が損なわれる畏れ
があるため、気孔部は成型体の表面から少なくとも１ｍ
ｍ以上の厚さがあることが望ましい。着色物質として
は、顔料あるいは、染料をビヒクルに分散させたものを
用いることが出来る。これらの着色材料を多孔質成型体
の気孔部に浸入させた後、乾燥・硬化し、場合によって
は焼成あるいは、反応操作を加えて着色成型体とする。
必要に応じて着色操作を行ったのち、水ガラス等でコー
ティングし、不溶化することもできる。
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明する。着色剤としては、水１００部、ベンガラ１
０部のスラリーを用いた。スラリーに成型体を浸漬後、
乾燥処理した成型体の着色処理した成型体の着色強度の
評価は次のようにして、行った。すなわち、着色処理し
た成型体２００ｇをＶ型混合器（筒井理化学器械製、容
積３５０ｍｌ）に入れて１２０分間混合撹拌したのち、
成型体表面の着色物脱落面積に応じて、下記の５段階法
で評価した。 基準 試験前 １００％ 評点 ５ ９９％以上残存 ４ ９５％以上残存 ３ ８０％以上残存 ２ ５０％以上残存 １ ５０％未満残存 試験結果を下表に示す。 その結果、多孔質材料に着色剤を含浸させることによ
り、簡単に耐久性の高い建材用着色成型体を得ることが
出来た。
に説明する。着色剤としては、水１００部、ベンガラ１
０部のスラリーを用いた。スラリーに成型体を浸漬後、
乾燥処理した成型体の着色処理した成型体の着色強度の
評価は次のようにして、行った。すなわち、着色処理し
た成型体２００ｇをＶ型混合器（筒井理化学器械製、容
積３５０ｍｌ）に入れて１２０分間混合撹拌したのち、
成型体表面の着色物脱落面積に応じて、下記の５段階法
で評価した。 基準 試験前 １００％ 評点 ５ ９９％以上残存 ４ ９５％以上残存 ３ ８０％以上残存 ２ ５０％以上残存 １ ５０％未満残存 試験結果を下表に示す。 その結果、多孔質材料に着色剤を含浸させることによ
り、簡単に耐久性の高い建材用着色成型体を得ることが
出来た。
【発明の効果】以上詳述したとおり、本発明の着色建材
によれば、 （１）成型体材質と着色剤の組合せを比較的自由に選択
できるので、幅広い強度範囲と、豊富な色種の着色建材
が得られる。 （２）成型体の内部に着色剤が浸透しているために、表
面が摩耗作用を受けても、耐摩耗性の高い成型体によっ
て、着色層が保護されるため、着色建材としての機能を
損なわれることがない。 （３）着色処理が簡単に行えるため、比較的低コストで
着色建材が提供できる。 （４）成型体が大きなブロックの場合でも、必要な表層
部のみを着色すれば良く、顔料あるいは、染料の使用量
が少なくなり、材料費を低廉化することが出来る。
によれば、 （１）成型体材質と着色剤の組合せを比較的自由に選択
できるので、幅広い強度範囲と、豊富な色種の着色建材
が得られる。 （２）成型体の内部に着色剤が浸透しているために、表
面が摩耗作用を受けても、耐摩耗性の高い成型体によっ
て、着色層が保護されるため、着色建材としての機能を
損なわれることがない。 （３）着色処理が簡単に行えるため、比較的低コストで
着色建材が提供できる。 （４）成型体が大きなブロックの場合でも、必要な表層
部のみを着色すれば良く、顔料あるいは、染料の使用量
が少なくなり、材料費を低廉化することが出来る。
Claims (1)
- 【請求項１】無水珪酸化合物、アルミノ珪酸化合物、ア
ルミナ化合物、マグネシウム珪酸化合物の１種または２
種以上から成る成型体であって、少なくともその表層部
が１ｍ２／ｇ以上、５００ｍ２／ｇ以下の多孔質となっ
ている成型体あるいは成型体の破砕物（以下成型体とい
う）の気孔部に顔料（反射性材料を含む、以下同じ）あ
るいは染料（蛍光発色剤を含む、以下同じ）を含浸させ
て得られる建材用着色成型体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7916594A JPH07247184A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 建材用着色成型体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7916594A JPH07247184A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 建材用着色成型体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247184A true JPH07247184A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13682359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7916594A Pending JPH07247184A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 建材用着色成型体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07247184A (ja) |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP7916594A patent/JPH07247184A/ja active Pending
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