JPH072482U - 柄効果を有する嵩高織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリエステル高配向未延伸糸をオーバーフィ
ード状態で熱処理して，次いで延伸することによって太
さ斑を形成させ，さらに仮撚加工を施して得られる単フ
ィラメント間に５％以上の糸長差を有する仮撚捲縮糸
（Ａ）とポリエステル高配向未延伸糸の長手方向に沿っ
て間欠的に水性液体を付与し，延伸状態で熱処理した後
に仮撚加工を施して得られる長手方向に濃色部と淡色部
の長さが制御された仮撚捲縮糸（Ｂ）とを交織・交編し
た嵩高織編物。 【効果】 ソフトで嵩高な織編物に明瞭な柄効果を付与
することができ，また，布帛の任意の位置に柄部を配す
ることができるので，布帛の表面効果を自由に設計でき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，柄効果を有した嵩高でソフトな織編物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来，マルチフィラメントの単フィラメント間に糸長差を有した仮撚捲縮糸が 嵩高な布帛を得る手段として有効に活用されていた。しかし，この糸条のみでは ，布帛表面が均一で単調になる欠点があった。また，表面効果を有する糸条とし て，ポリエステル未延伸糸からシックアンドシンの糸条を得る方法も提案されて いるが，任意の位置に柄効果を発揮させることはできなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は，上記した従来の欠点を解消し，任意の位置に柄効果を有したソフト で嵩高な織編物を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは，上記課題を解決するために鋭意検討した結果，単フィラメント 間に糸長差を有する糸条と５cm以上の制御された柄効果を発揮する糸条とで構成 すれば，嵩高効果を損なわず，表面効果を有するソフトで嵩高な織編物が得られ ることを知見して本考案に到達した。

【０００５】 すなわち，本考案は，単フィラメント間に５％以上の糸長差を有し，かつ部分 的に単フィラメント間に太細差を有するポリエステルマルチフィラメントからな る仮撚捲縮糸（Ａ）と糸条の長手方向に濃色部と淡色部の長さが制御されたポリ エステルマルチフィラメントからなる仮撚捲縮糸（Ｂ）とが交織・交編された柄 効果を有する嵩高織編物を要旨とするものである。

【０００６】 以下，本考案を詳細に説明する。 本考案の織編物には，単フィラメント間に５％以上の糸長差を有し，かつ部分 的に単フィラメント間に太細差を有するポリエステルマルチフィラメントからな る仮撚捲縮糸（Ａ）と，糸条の長手方向に濃染性部と淡染性部を有しその長さが 制御されたポリエステルマルチフィラメントからなる仮撚捲縮糸（Ｂ）とを用い る。この仮撚捲縮糸（Ａ）は，織編物に製布して熱処理した場合，織編物表面に 細かなループを形成し，ソフトで嵩高な織編物とする役割をはたす。この仮撚捲 縮糸（Ａ）の単フィラメント間の糸長差が５％以下であれば，ソフトで嵩高な風 合が発揮できなくなる。

【０００７】 仮撚捲縮糸（Ｂ）は，織編物に製布して染色するとその長手方向に制御された 長さで濃色部と淡色部を有する糸条となり柄効果を発揮させる働きをする。この 仮撚捲縮糸（Ｂ）の濃色部と淡色部の長さ（Ｌ）は５cm以上であるのが好ましく ，かつ任意の位置に存在するのが好ましい。

【０００８】 本考案の嵩高織編物は，例えば，織物であれば，経糸に仮撚捲縮糸（Ａ）を１ ００％用いた場合は，緯糸に仮撚捲縮糸（Ｂ）を１００％用いるか，あるいは仮 撚捲縮糸（Ａ）と仮撚捲縮糸（Ｂ）を１本もしくは２本交互等，適宜組み合わせ て使用する。この場合は，特にソフトで嵩高な風合を強調させることができる。 また，仮撚捲縮糸（Ｂ）を多く用いた場合は，表面効果に優れた織物とすること ができる。

【０００９】 さらに，編物では，仮撚捲縮糸（Ａ）を基本とし，１コース毎あるいは数コー ス毎に仮撚捲縮糸（Ｂ）を配したり，編物の柄部に仮撚捲縮糸（Ｂ）を用い，他 に仮撚捲縮糸（Ａ）を配することによって，変化に富んだ柄効果のある編物とす ることができる。

【００１０】 次に，本考案の２つの仮撚捲縮糸の製造方法について説明する。 仮撚捲縮糸（Ａ）は，例えばポリエステル高配向未延伸糸をオーバーフィード 状態で熱処理して，糸条の長手方向に不均一な配向斑を生じさせ，次いで延伸す ることによって太さ斑を形成させ，さらに仮撚加工を施すと得ることができ，仮 撚工程の加撚によって太部が細部に優先して伸長され，かつ外層フィラメントが 内層フィラメントよりも高度に伸長される結果，フィラメント内及びフィラメン ト間で伸長の程度に差を生じ，解撚すると単フィラメント間に５％以上の糸長差 を有し，かつ部分的に単フィラメント間に太細差を有する仮撚捲縮糸となる。

【００１１】 また，仮撚捲縮糸（Ｂ）は，例えばポリエステル高配向未延伸糸の長手方向に 沿って間欠的に制御された位置に熱遮蔽効果のある水性液体を付与し，延伸状態 で熱処理した糸条に仮撚加工を施すことによって得ることができる。この場合， 水性液体が付与されていない部分は，熱処理時に熱延伸されることになり，水性 液体が付与された部分より細繊度となり，染色性も淡い淡染部となる。逆に水性 液体が付与された部分は，熱延伸されないので元のポリエステル高配向未延伸糸 の太さに近い太繊度部分となり，染色性の大きい濃染部となる。

【００１２】 さらに，仮撚捲縮糸（Ｂ）は，前記と同様に間欠的に制御された位置に熱遮蔽 効果のある水性液体を付与したポリエステル高配向未延伸糸を延伸しない状態で 熱処理して，その後延伸仮撚加工を施すことによっても得ることができる。この 場合には，水性液体が付与された部分には，熱処理効果がおよばないため，ポリ エステル高配向未延伸糸の熱可塑性の性質をそのままに有した状態で延伸仮撚加 工されることになるので，通常の未延伸糸を延伸仮撚加工した場合のごとく単糸 フィラメントの断面形状は偏平化し淡染部となり，水性液体が付与されていない 部分は，熱処理により可塑化効果が減少し，延伸仮撚加工されると六角形状とな り濃染部となる。この糸条は，繊度の変化はないが長さの制御された濃染部と淡 染部とを有する仮撚捲縮糸である。

【００１３】 上記のごとくして仮撚捲縮糸（Ａ）を得ると，弛緩状態で熱処理した糸条を仮 撚加工するので，仮撚捲縮糸（Ｂ）より熱収縮率の低い糸条とすることができ， 織編物の表面に仮撚捲縮糸（Ａ）の細やかなループを形成させることができるよ うになり，織編物にソフトな嵩高性を与えることができるので好ましい。

【００１４】 次に，本考案を図面を用いて説明する。 図１は，仮撚捲縮糸（Ａ）の模式図であり，太部（１）は，数ミリ以下で存在 し，細部（２）は，数ミリから数センチメートルの長さを呈し，ランダムに発現 している。 図２は，仮撚捲縮糸（Ｂ）の一例の模式図であり，濃色部（３）は，単フィラ メントの断面方向のいずれもが太く，かつ５cm以上の長さで存在する。また，淡 色部（４）も，断面方向のいずれもが細く，かつ５cm以上の長さで存在する。 図３は，織物の外観模式図であり，（５）が仮撚捲縮糸（Ａ）であり，（６） が仮撚捲縮糸（Ｂ）である。

【００１５】 次に，本考案でいう単フィラメントの糸長差は，１本のマルチフィラメントの １０mm間に印をつけて，各構成単フィラメントのそれぞれの糸長をフィラメント のデニールの０．１ｇ／ｄの荷重下で測定し，これらのフィラメントの最大の糸 長と最小の糸長の差を最小の糸長で除し，この１０個所の平均値を百分率で表し たものである。

【００１６】

【作用】

本考案のごとく，単フィラメント間に５％以上の糸長差を有し，かつ部分的に 単フィラメント間に太細差を有するポリエステルマルチフィラメントからなる仮 撚捲縮糸（Ａ）と糸条の長手方向に濃色部と淡色部の長さが制御されたポリエス テルマルチフィラメントからなる仮撚捲縮糸（Ｂ）とを交織あるいは交編すると ，織編物表面に細かなループを形成し，ソフトで嵩高で柄効果を有する織編物と なる。

【００１７】

【実施例】

次に，本考案を実施例により具体的に説明する。 実施例１ ポリエチレンテレフタレートを高速紡糸して得たポリエステル高配向未延伸糸 １１０ｄ／３６ｆを供給速度１２０ｍ／min で熱処理装置に供給し，弛緩率９２ ．５％，熱処理温度１７０℃で弛緩熱処理した後，引き続いて１．９２５倍の延 伸を室温下で行った。得られた糸条に仮撚数２６８０ＺＴ／Ｍ，ヒーター温度１ ７０℃，オーバーフィード率−６．８％の条件で仮撚加工を施し，仮撚捲縮糸（ Ａ）を得た。

【００１８】 また，前記ポリエステル高配向未延伸糸１１０ｄ／３６ｆを供給速度１２０ｍ ／min で熱処理装置に供給する直前で，マイクロコンピュータとランダムパルス 発生装置を併用して，糸条の長手方向に沿って制御しながら間欠的に水を付着さ せ，ヒーター温度２２５℃，延伸倍率１．４５倍で熱延伸処理を施した後，仮撚 数１８００ＺＴ／Ｍ，ヒーター温度１７０℃，オーバーフィード率４．０％の条 件で仮撚加工を施し，機上で２本引き揃えて巻き取り，仮撚捲縮糸（Ｂ）を得た 。

【００１９】 得られた仮撚捲縮糸（Ａ）の糸長差を測定した結果，単フィラメント間に１０ ．５％の糸長差を有していた。また，仮撚捲縮糸（Ｂ）は，濃色部の長さが７cm から１０cmであり，淡色部が５０cmから２００cmの間で変化し，制御された位置 で発現していた。

【００２０】 次に，仮撚捲縮糸（Ａ）にＳ方向に８００Ｔ／Ｍの追撚を施して経糸に，仮撚 捲縮糸（Ｂ）にもＳ方向に８００Ｔ／Ｍの追撚を施して緯糸に用い，経糸密度１ ９０本／２．５４cm，緯糸密度７３本／２．５４cmのベネシアン組織で製織した 。得られた交織織物をリラックス精練した後，通常のポリエステル染色処方に従 い，染料として三菱化成工業株式会社製のダイヤニックスレッドＫＢ−ＳＥを１ ２％owf 用いて染色した。

【００２１】 緯糸を解き濃色部のと淡色部の発現状態を分析すると，濃色部の長さが７cmか ら１０cmであり，淡色部が５０cmから２００cmの間で変化し，濃色部と淡色部が 交互に発現していた。また，得られた織物は，単フィラメント間の糸長差により 嵩高でソフトな手触り感があり，表面感は，緯方向に濃色部の部分がかすり状に 好ましい位置に発生した柄効果を有するものであった。

【００２２】

【考案の効果】

上記のように，本考案の柄効果を有する嵩高織物は上述した構成を有するので ，明瞭な柄効果を有した嵩高でソフトな感覚を付与することができる。また，本 考案の布帛は，任意の個所に濃色部あるいは淡色部を発生させた柄効果を有した 糸条を用いることができるので，布帛表面の柄効果を自由に設計することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】単フィラメント間に５％以上の糸長差を有する
仮撚捲縮糸の模式図である。

【図２】糸条の長手方向に制御された位置に５cm以上の
長さで濃色部を有した糸条の模式図である。

【図３】本考案の一例の織物の模式図である。

【符号の説明】

１ 太 部 ２ 細 部 ３ 濃色部 ４ 淡色部 ５ ５％以上の糸長差を有する仮撚捲縮糸 ６ 糸条の長手方向に濃色部と淡色部を有した仮撚捲縮
糸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 単フィラメント間に５％以上の糸長差を
   有し，かつ部分的に単フィラメント間に太細差を有する
   ポリエステルマルチフィラメントからなる仮撚捲縮糸
   （Ａ）と糸条の長手方向に濃色部と淡色部の長さが制御
   されたポリエステルマルチフィラメントからなる仮撚捲
   縮糸（Ｂ）とが交織あるいは交編されていることを特徴
   とする柄効果を有する嵩高織編物。
2. 【請求項２】 濃色部と淡色部の長さがそれぞれ５cm以
   上であることを特徴とする請求項１記載の柄効果を有す
   る嵩高織編物。