JPH07248585A - ハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
- G03C5/26—Processes using silver-salt-containing photosensitive materials or agents therefor
- G03C5/264—Supplying of photographic processing chemicals; Preparation or packaging thereof
- G03C5/265—Supplying of photographic processing chemicals; Preparation or packaging thereof of powders, granulates, tablets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した経時保存性能を有し、吸湿性に基づ
く酸化着色が少なく、商品価値が高い粉末状、顆粒状及
び錠剤型のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤
を提供すること。 【構成】 少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括して
含有し、比容積が0.6〜2.0cm3/g、水分含有
率が0.1〜15重量%であり、かつ、固体処理剤の少
なくとも一部が造粒物であるハロゲン化銀写真感光材料
現像用固体処理剤及び該ハロゲン化銀写真感光材料現像
用固体処理剤を含む混合物を打錠して形成した錠剤型ハ
ロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤。
く酸化着色が少なく、商品価値が高い粉末状、顆粒状及
び錠剤型のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤
を提供すること。 【構成】 少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括して
含有し、比容積が0.6〜2.0cm3/g、水分含有
率が0.1〜15重量%であり、かつ、固体処理剤の少
なくとも一部が造粒物であるハロゲン化銀写真感光材料
現像用固体処理剤及び該ハロゲン化銀写真感光材料現像
用固体処理剤を含む混合物を打錠して形成した錠剤型ハ
ロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は粉末状、顆粒状及び錠剤
型のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤に関す
る。
型のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤に関す
る。
【0002】
【発明の背景】ハロゲン化銀写真感光材料は、通常、白
黒現像液、定着液、発色現像液、漂白液、漂白定着液、
安定液等の処理液を使って現像処理が行われ、イメージ
ワイズな画像が得られる。ここで使用される各処理液
は、使い易さのために一つ又は複数の濃厚液パートの形
でプラスチックボトルに入れられ、処理剤キットとして
ユーザーに供給されている。ユーザーはこれら処理剤キ
ットを水で希釈して、使用液(スタート液及び補充液)
を作成し、使用している。
黒現像液、定着液、発色現像液、漂白液、漂白定着液、
安定液等の処理液を使って現像処理が行われ、イメージ
ワイズな画像が得られる。ここで使用される各処理液
は、使い易さのために一つ又は複数の濃厚液パートの形
でプラスチックボトルに入れられ、処理剤キットとして
ユーザーに供給されている。ユーザーはこれら処理剤キ
ットを水で希釈して、使用液(スタート液及び補充液)
を作成し、使用している。
【0003】近年、写真処理業界においては、ミニラボ
と呼ばれる小型自動現像機を用いた小規模現像所が急増
し、ミニラボで使用される処理剤キットの量も増加して
きている。処理剤キットは濃厚液になってはいるが、そ
れでも処理剤キットの貯蔵には多くのスペースを要し、
また、輸送コストもばかにならない。また、廃棄される
プラスチックボトルの量も年々増加してきており、これ
ら廃棄されるプラスチックボトルは、回収し、処理する
必要があるが、これらプラスチックボトルの回収、処理
は困難であるので、廃棄されるプラスチックの量が少な
い処理剤の開発が望まれている。
と呼ばれる小型自動現像機を用いた小規模現像所が急増
し、ミニラボで使用される処理剤キットの量も増加して
きている。処理剤キットは濃厚液になってはいるが、そ
れでも処理剤キットの貯蔵には多くのスペースを要し、
また、輸送コストもばかにならない。また、廃棄される
プラスチックボトルの量も年々増加してきており、これ
ら廃棄されるプラスチックボトルは、回収し、処理する
必要があるが、これらプラスチックボトルの回収、処理
は困難であるので、廃棄されるプラスチックの量が少な
い処理剤の開発が望まれている。
【0004】貯蔵に要するスペースを少なくし、輸送コ
ストを軽減し、また、廃棄されるプラスチックの量を少
なくするためには、写真処理剤を粉剤化して供給するこ
とが考えられるが、粉剤化した写真処理剤は、その溶解
時に微粉が舞い上がり作業者が吸い込んだりする可能性
があり、健康への影響が懸念されるばかりでなく、舞い
上がった処理剤成分が別の写真処理液に混入し、これに
よって現像処理にトラブルが発生するという問題が生じ
る。
ストを軽減し、また、廃棄されるプラスチックの量を少
なくするためには、写真処理剤を粉剤化して供給するこ
とが考えられるが、粉剤化した写真処理剤は、その溶解
時に微粉が舞い上がり作業者が吸い込んだりする可能性
があり、健康への影響が懸念されるばかりでなく、舞い
上がった処理剤成分が別の写真処理液に混入し、これに
よって現像処理にトラブルが発生するという問題が生じ
る。
【0005】このため、写真処理剤を顆粒状混合物とす
る技術が、例えば、特開平2−109042号公報、特
開平2−109043号公報等に記載されている。ま
た、特開平5−119454号公報、特開平5−113
646号公報、特開平5−107698号公報等には、
固体現像処理剤を用いる写真処理システムが記載され、
該写真処理システムに用いる固体現像処理剤が記載され
ている。
る技術が、例えば、特開平2−109042号公報、特
開平2−109043号公報等に記載されている。ま
た、特開平5−119454号公報、特開平5−113
646号公報、特開平5−107698号公報等には、
固体現像処理剤を用いる写真処理システムが記載され、
該写真処理システムに用いる固体現像処理剤が記載され
ている。
【0006】上記特開平2−109042号公報には、
造粒された酸化防止剤、造粒された現像剤及び造粒され
たアルカリ供与体を混合したカラー写真現像剤が、上記
特開平2−109043号公報には、平均粒径が150
μmまたはそれ以上で、粒子の80%が所望の粒径から
±100μmよりも大きくない偏差範囲内にある粒状現
像剤、粒状酸化防止剤及び粒状アルカリ供与体を混合し
たカラー写真現像剤が記載されており、該写真現像剤は
無限の耐久性を有し、溶解性が優れていると記載されて
いる。上記各公報に記載された写真現像剤は、実験室的
に行った場合には、無限の耐久性を有してはいないまで
も、かなりの経時保存性を有し、また、良好な溶解性を
有してはいるが、製造スケールを上げ、工場で生産する
と、優れた経時保存性を有しまた良好な溶解性を有する
写真現像剤が得られることもあるが、経時保存性が悪か
ったり、また、溶解性が悪かったりする製品が得られる
こともあり、常に安定した製品が得られないという問題
があることが判明した。
造粒された酸化防止剤、造粒された現像剤及び造粒され
たアルカリ供与体を混合したカラー写真現像剤が、上記
特開平2−109043号公報には、平均粒径が150
μmまたはそれ以上で、粒子の80%が所望の粒径から
±100μmよりも大きくない偏差範囲内にある粒状現
像剤、粒状酸化防止剤及び粒状アルカリ供与体を混合し
たカラー写真現像剤が記載されており、該写真現像剤は
無限の耐久性を有し、溶解性が優れていると記載されて
いる。上記各公報に記載された写真現像剤は、実験室的
に行った場合には、無限の耐久性を有してはいないまで
も、かなりの経時保存性を有し、また、良好な溶解性を
有してはいるが、製造スケールを上げ、工場で生産する
と、優れた経時保存性を有しまた良好な溶解性を有する
写真現像剤が得られることもあるが、経時保存性が悪か
ったり、また、溶解性が悪かったりする製品が得られる
こともあり、常に安定した製品が得られないという問題
があることが判明した。
【0007】本発明者らはこれらの問題解決のため、ア
ルカリ剤や発色現像主薬を別々に造粒する方法などによ
る保存劣化の改良を試みたが、長期保存をすると、処理
剤が変形を起こしたり、酸化着色が発生するという問題
があった。また、錠剤状に成形したものにおいても、硬
度の低下や酸化着色があり、ユーザーに劣化しているの
ではないかという不安を与え、商品価値上問題点が残っ
た。
ルカリ剤や発色現像主薬を別々に造粒する方法などによ
る保存劣化の改良を試みたが、長期保存をすると、処理
剤が変形を起こしたり、酸化着色が発生するという問題
があった。また、錠剤状に成形したものにおいても、硬
度の低下や酸化着色があり、ユーザーに劣化しているの
ではないかという不安を与え、商品価値上問題点が残っ
た。
【0008】また、公知、周知のあらゆる知識を駆使し
ても、現像主薬とアルカリ剤を共に配合した固体処理剤
においては、処理剤キットの有効期間内である2〜3年
間に変色せず、商品価値を失わないレベルの固体処理剤
を得ることは非常に困難であることが判明した。
ても、現像主薬とアルカリ剤を共に配合した固体処理剤
においては、処理剤キットの有効期間内である2〜3年
間に変色せず、商品価値を失わないレベルの固体処理剤
を得ることは非常に困難であることが判明した。
【0009】本発明者らは、鋭意検討の結果、アルカリ
剤と現像主薬を一括して含有する固体処理剤において、
固体処理剤の比容積と水分含有率が上記問題に対して大
きく影響することを見いだした。
剤と現像主薬を一括して含有する固体処理剤において、
固体処理剤の比容積と水分含有率が上記問題に対して大
きく影響することを見いだした。
【0010】
【発明の目的】従って、本発明の第1の目的は、安定し
た経時保存性能を有する粉末状、顆粒状及び錠剤型のハ
ロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤を提供するこ
とにある。また、第2の目的は、固体処理剤が有する吸
湿性に基づく酸化着色が少なく、商品価値が高い粉末
状、顆粒状及び錠剤型のハロゲン化銀写真感光材料現像
用固体処理剤を提供することにある。その他の目的は、
以下の記載により明らかにする。
た経時保存性能を有する粉末状、顆粒状及び錠剤型のハ
ロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤を提供するこ
とにある。また、第2の目的は、固体処理剤が有する吸
湿性に基づく酸化着色が少なく、商品価値が高い粉末
状、顆粒状及び錠剤型のハロゲン化銀写真感光材料現像
用固体処理剤を提供することにある。その他の目的は、
以下の記載により明らかにする。
【0011】
【発明の構成】本発明の上記目的は、 (1)少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括して含有
するハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤におい
て、該固体処理剤の比容積が0.6〜2.0cm3/
g、水分含有率が0.1〜15重量%であり、かつ、固
体処理剤の少なくとも一部が造粒物であることを特徴と
する固体処理剤。 (2)アルカリ剤及び現像主薬を別個の成分パーツとし
て含有していることを特徴とする上記(1)記載の固体
処理剤。 (3)アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一方を含有
する成分パーツが造粒物であることを特徴とする上記
(1)または(2)記載の固体処理剤。 (4)アルカリ剤及び現像主薬を含有する成分パーツが
それぞれ別の造粒物であることを特徴とする上記(1)
〜(3)記載の固体処理剤。 (5)造粒物の平均粒径が150〜1500μmの範囲
にあることを特徴とする上記(1)〜(4)記載の固体
処理剤。 (6)少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括して含有
する混合物であって、該混合物の比容積が0.6〜2.
0cm3/gであり、かつ水分含有率が0.1〜15重
量%であって、さらに該混合物の少なくとも一部が造粒
物である混合物を、圧縮成形することによって作られた
錠剤であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料
現像用固体処理剤。 (7)混合物が、アルカリ剤及び現像主薬を別個の成分
パーツとして含有しているものであることを特徴とする
上記(6)記載のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体
処理剤。 (8)アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一方を含有
する成分パーツが造粒物であることを特徴とする上記
(6)または(7)記載のハロゲン化銀写真感光材料現
像用固体処理剤。 (9)アルカリ剤及び現像主薬を含有する成分パーツが
それぞれ別の造粒物であることを特徴とする上記(6)
〜(8)記載のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処
理剤。 (10)造粒物の平均粒径が150〜1500μmの範
囲にあることを特徴とする上記(6)〜(9)記載のハ
ロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤。 によって達成することができる。
するハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤におい
て、該固体処理剤の比容積が0.6〜2.0cm3/
g、水分含有率が0.1〜15重量%であり、かつ、固
体処理剤の少なくとも一部が造粒物であることを特徴と
する固体処理剤。 (2)アルカリ剤及び現像主薬を別個の成分パーツとし
て含有していることを特徴とする上記(1)記載の固体
処理剤。 (3)アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一方を含有
する成分パーツが造粒物であることを特徴とする上記
(1)または(2)記載の固体処理剤。 (4)アルカリ剤及び現像主薬を含有する成分パーツが
それぞれ別の造粒物であることを特徴とする上記(1)
〜(3)記載の固体処理剤。 (5)造粒物の平均粒径が150〜1500μmの範囲
にあることを特徴とする上記(1)〜(4)記載の固体
処理剤。 (6)少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括して含有
する混合物であって、該混合物の比容積が0.6〜2.
0cm3/gであり、かつ水分含有率が0.1〜15重
量%であって、さらに該混合物の少なくとも一部が造粒
物である混合物を、圧縮成形することによって作られた
錠剤であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料
現像用固体処理剤。 (7)混合物が、アルカリ剤及び現像主薬を別個の成分
パーツとして含有しているものであることを特徴とする
上記(6)記載のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体
処理剤。 (8)アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一方を含有
する成分パーツが造粒物であることを特徴とする上記
(6)または(7)記載のハロゲン化銀写真感光材料現
像用固体処理剤。 (9)アルカリ剤及び現像主薬を含有する成分パーツが
それぞれ別の造粒物であることを特徴とする上記(6)
〜(8)記載のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処
理剤。 (10)造粒物の平均粒径が150〜1500μmの範
囲にあることを特徴とする上記(6)〜(9)記載のハ
ロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤。 によって達成することができる。
【0012】以下、本発明について詳述する。
【0013】本発明者らは、粉末状のハロゲン化銀写真
感光材料現像用固体処理剤に関し、実験により以下の事
実を見出した。
感光材料現像用固体処理剤に関し、実験により以下の事
実を見出した。
【0014】アルカリ剤と現像主薬を一括して含有する
現像用固体処理剤において、現像用固体処理剤の含水率
が15重量%を越えると、含有する水分によってアルカ
リ剤と現像主薬との接触による反応が発生し、現像主薬
が酸化されたり、不安定化されたりして現像主薬含有量
を一定に保つことが困難になる。逆に、含水率が0.1
重量%未満になると、外気と固体処理剤内との湿度差
(湿度勾配)が大きくなるため、固体処理剤表面ヘ外気
の湿分(水分)が浸透し、前記と同様に、固体処理剤表
面において、現像主薬が酸化を受けやくなり、着色が発
生したり、固体処理剤内の現像主薬含有量が低下したり
し、また、固体処理剤自体の強度も弱くなってしまう。
現像用固体処理剤において、現像用固体処理剤の含水率
が15重量%を越えると、含有する水分によってアルカ
リ剤と現像主薬との接触による反応が発生し、現像主薬
が酸化されたり、不安定化されたりして現像主薬含有量
を一定に保つことが困難になる。逆に、含水率が0.1
重量%未満になると、外気と固体処理剤内との湿度差
(湿度勾配)が大きくなるため、固体処理剤表面ヘ外気
の湿分(水分)が浸透し、前記と同様に、固体処理剤表
面において、現像主薬が酸化を受けやくなり、着色が発
生したり、固体処理剤内の現像主薬含有量が低下したり
し、また、固体処理剤自体の強度も弱くなってしまう。
【0015】また、固体処理剤の比容積が2.0cm3
/gを越えると、固体処理剤内の空間が大きくなり、こ
れにつれて固体処理剤が吸収する水分量も増加するもの
と思われるが、現像主薬の酸化が促進され、固体処理剤
内の現像主薬含有量が低下することが判明した。逆に、
固体処理剤の比容積が0.6cm3/g未満になると、
吸湿性には問題がないが、長期保存した際に、固体処理
剤に着色を生じる。
/gを越えると、固体処理剤内の空間が大きくなり、こ
れにつれて固体処理剤が吸収する水分量も増加するもの
と思われるが、現像主薬の酸化が促進され、固体処理剤
内の現像主薬含有量が低下することが判明した。逆に、
固体処理剤の比容積が0.6cm3/g未満になると、
吸湿性には問題がないが、長期保存した際に、固体処理
剤に着色を生じる。
【0016】上記実験結果に基づき、更に検討したとこ
ろ、アルカリ剤と現像主薬を一括して含有するハロゲン
化銀写真感光材料現像用固体処理剤において、固体処理
剤の比容積を0.6〜2.0cm3/gとし、水分含有
率を0.1〜15重量%とし、固体処理剤の少なくとも
一部を造粒物とすることにより、製造時、保存時、使用
時において外気の湿分の影響をあまり受けず、経時保存
性も良好な、安定したハロゲン化銀写真感光材料現像用
の固体処理剤を提供できることを見出した。
ろ、アルカリ剤と現像主薬を一括して含有するハロゲン
化銀写真感光材料現像用固体処理剤において、固体処理
剤の比容積を0.6〜2.0cm3/gとし、水分含有
率を0.1〜15重量%とし、固体処理剤の少なくとも
一部を造粒物とすることにより、製造時、保存時、使用
時において外気の湿分の影響をあまり受けず、経時保存
性も良好な、安定したハロゲン化銀写真感光材料現像用
の固体処理剤を提供できることを見出した。
【0017】また、上記のハロゲン化銀写真感光材料現
像用の固体処理剤は、これを圧縮成形し、錠剤型にした
場合にも、長期保存性が従来物に比べ飛躍的に向上する
ことが確認された。
像用の固体処理剤は、これを圧縮成形し、錠剤型にした
場合にも、長期保存性が従来物に比べ飛躍的に向上する
ことが確認された。
【0018】これは、圧縮時に錠剤内に残留する初期湿
度が一定内にコントロールされることによるものと思わ
れる。
度が一定内にコントロールされることによるものと思わ
れる。
【0019】本発明において、固体処理剤の水分含有率
は0.1〜15重量%の範囲であればよいが、本発明の
効果の点からすると、好ましくは0.3〜10重量%の
範囲であり、最も好ましくは1〜8%の範囲である。ま
た、微粒子状の固体処理剤の比容積は0.6〜2.0c
m3/gの範囲であればよいが、本発明の効果の点から
すると、好ましくは0.8〜1.5cm3/gの範囲で
ある。
は0.1〜15重量%の範囲であればよいが、本発明の
効果の点からすると、好ましくは0.3〜10重量%の
範囲であり、最も好ましくは1〜8%の範囲である。ま
た、微粒子状の固体処理剤の比容積は0.6〜2.0c
m3/gの範囲であればよいが、本発明の効果の点から
すると、好ましくは0.8〜1.5cm3/gの範囲で
ある。
【0020】本発明でいう水分含有率とは、市販の電子
式水分計を用い、105℃で恒量になるまで加熱し、減
少した重量を求め、この減少した重量を含有水分量とし
て算出した含有率をいい、また、比容積とは、市販の2
5ミリリットル用メスシリンダーに、試料10gを静か
に注入し、そのときの容積を測定し、式(比容積)=
(容積)/(重量)により求めたものをいう。
式水分計を用い、105℃で恒量になるまで加熱し、減
少した重量を求め、この減少した重量を含有水分量とし
て算出した含有率をいい、また、比容積とは、市販の2
5ミリリットル用メスシリンダーに、試料10gを静か
に注入し、そのときの容積を測定し、式(比容積)=
(容積)/(重量)により求めたものをいう。
【0021】本発明の固体処理剤は、少なくとも1種の
アルカリ剤と少なくとも1種の現像主薬を一括して含有
する固体処理剤であり、これら固体処理剤は、単に固体
の原材料を混合したものであっても、粉末状の固形物を
数種混合して造粒したものを混合したものであってもよ
い。
アルカリ剤と少なくとも1種の現像主薬を一括して含有
する固体処理剤であり、これら固体処理剤は、単に固体
の原材料を混合したものであっても、粉末状の固形物を
数種混合して造粒したものを混合したものであってもよ
い。
【0022】本発明の現像用固体処理剤においては、本
発明の効果をより発揮させるためには、アルカリ剤と現
像主薬との接触をできるだけ小さくする方が好ましく、
この点から前記アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一
方が造粒物であると、本発明の効果がより顕著に発現す
るので好ましい。さらに、前記アルカリ剤及び現像主薬
のいづれもが造粒物であることが好ましい。これは前記
アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一方が造粒物であ
る場合、前述の効果のみならず固体処理剤の保存による
微粉発生量の増加が一層防止されるという別なる効果も
あるためである。
発明の効果をより発揮させるためには、アルカリ剤と現
像主薬との接触をできるだけ小さくする方が好ましく、
この点から前記アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一
方が造粒物であると、本発明の効果がより顕著に発現す
るので好ましい。さらに、前記アルカリ剤及び現像主薬
のいづれもが造粒物であることが好ましい。これは前記
アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一方が造粒物であ
る場合、前述の効果のみならず固体処理剤の保存による
微粉発生量の増加が一層防止されるという別なる効果も
あるためである。
【0023】前記造粒物の製造方法としては、転動造
粒、押し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流
動層造粒、噴霧乾燥造粒等の公知の方法を用いることが
できる。
粒、押し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流
動層造粒、噴霧乾燥造粒等の公知の方法を用いることが
できる。
【0024】また、前記アルカリ剤及び現像主薬のそれ
ぞれの造粒物の平均粒径は、150〜1500μmの範
囲であることが好ましく、さらに好ましくは、300〜
1000μmの範囲である。
ぞれの造粒物の平均粒径は、150〜1500μmの範
囲であることが好ましく、さらに好ましくは、300〜
1000μmの範囲である。
【0025】また、前述の現像用固体処理剤を圧縮成形
して錠剤型の固体処理剤に成形することにより本発明の
効果をより一層効果的に発現させ、且つ、保存による微
粉発生量増加をより効果的に防止することが可能とな
る。
して錠剤型の固体処理剤に成形することにより本発明の
効果をより一層効果的に発現させ、且つ、保存による微
粉発生量増加をより効果的に防止することが可能とな
る。
【0026】錠剤型固体処理剤は、公知の圧縮機を用い
て製造することができる。製造には、例えば、油圧プレ
ス機、単発式打錠機、ロータリー式打錠機、ブリケッテ
ィングマシンを用いることができる。錠剤型固体処理剤
は任意の形状をとることが可能であるが、生産性、取扱
い性の点から円筒型のものが好ましい。
て製造することができる。製造には、例えば、油圧プレ
ス機、単発式打錠機、ロータリー式打錠機、ブリケッテ
ィングマシンを用いることができる。錠剤型固体処理剤
は任意の形状をとることが可能であるが、生産性、取扱
い性の点から円筒型のものが好ましい。
【0027】錠剤化に当り、混合物には打錠を容易にす
るため、あるいは、その他の目的をもって滑沢剤その他
の添加剤を添加することができる。
るため、あるいは、その他の目的をもって滑沢剤その他
の添加剤を添加することができる。
【0028】本発明の固体処理剤が錠剤型の場合、その
圧縮破壊強度は20kg〜80kgが好ましい。なお、
ここでいう圧縮破壊強度とは、岡田精工(株)製のスピ
ードチェッカーにより測定した値である。
圧縮破壊強度は20kg〜80kgが好ましい。なお、
ここでいう圧縮破壊強度とは、岡田精工(株)製のスピ
ードチェッカーにより測定した値である。
【0029】本発明における現像主薬は、発色現像主
薬、白黒現像主薬のいずれであってもよい。
薬、白黒現像主薬のいずれであってもよい。
【0030】発色現像主薬としては、水溶性基を有する
p−フェニレンジアミン系化合物が好ましい。水溶性基
を有するp−フェニレンジアミン系化合物としては、p
−フェニレンジアミン系化合物のアミノ基に又はベンゼ
ン核上に少なくとも一つの水溶性基を有するものが挙げ
られる。具体的な水溶性基としては、−(CH2)nCH
2OH、−(CH2)mNH SO2(CH2)nCH3、−
(CH2)mO(CH2)nCH3、−(CH2CH2O)nC
mH2m+1、−COOH基、−SO3H基(m及びnは各
々、0以上の整数を表す。)等が好ましいものとして挙
げられる。
p−フェニレンジアミン系化合物が好ましい。水溶性基
を有するp−フェニレンジアミン系化合物としては、p
−フェニレンジアミン系化合物のアミノ基に又はベンゼ
ン核上に少なくとも一つの水溶性基を有するものが挙げ
られる。具体的な水溶性基としては、−(CH2)nCH
2OH、−(CH2)mNH SO2(CH2)nCH3、−
(CH2)mO(CH2)nCH3、−(CH2CH2O)nC
mH2m+1、−COOH基、−SO3H基(m及びnは各
々、0以上の整数を表す。)等が好ましいものとして挙
げられる。
【0031】本発明に好ましく用いられる発色現像主薬
の具体的例示化合物としては、特願平2−203169
号(特開平4−86741号公報参照)26〜31頁に
記載されている(C−1)〜(C−16)、4−アミノ
−3−メチル−N−(3−ヒドロキシプロピル)アニリ
ン等が挙げられる。
の具体的例示化合物としては、特願平2−203169
号(特開平4−86741号公報参照)26〜31頁に
記載されている(C−1)〜(C−16)、4−アミノ
−3−メチル−N−(3−ヒドロキシプロピル)アニリ
ン等が挙げられる。
【0032】上記発色現像主薬は通常、塩酸塩、硫酸
塩、p−トルエンスルホン酸塩等の形で用いられる。
塩、p−トルエンスルホン酸塩等の形で用いられる。
【0033】これらの中でも、写真性能上から見ると、
4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−(β−メタ
ンスルホンアミドエチル)アニリン3/2硫酸1水塩
(CD−3)、4−アミノ−3−メチル−N−エチル−
N−(β−ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩(CD−
4)が好ましい。
4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−(β−メタ
ンスルホンアミドエチル)アニリン3/2硫酸1水塩
(CD−3)、4−アミノ−3−メチル−N−エチル−
N−(β−ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩(CD−
4)が好ましい。
【0034】また、白黒現像主薬の具体例としては、フ
ェニドン、ハイドロキノン、メトール、4−ヒドロキシ
メチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリド
ン、4,4−ジメチル−1−フェニル−3−ピラゾリド
ン、ハイドロキノンモノスルホン酸等が挙げられる。
ェニドン、ハイドロキノン、メトール、4−ヒドロキシ
メチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリド
ン、4,4−ジメチル−1−フェニル−3−ピラゾリド
ン、ハイドロキノンモノスルホン酸等が挙げられる。
【0035】本発明のアルカリ剤とは、水溶液とした際
にpH8以上のアルカリ性を呈する化合物であり、好ま
しい具体例としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、燐酸三ナトリウ
ム、燐酸三カリウム、燐酸二ナトリウム、燐酸二カリウ
ム、ほう酸ナトリウム、ほう酸カリウム、四ほう酸ナト
リウム(ほう砂)、四ほう酸カリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等が挙げられ
る。防湿性の点からは、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリ
ウム、ほう酸ナトリウム、燐酸三ナトリウム等が好まし
い。本発明においてはとりわけ、この中でも炭酸ナトリ
ウムが特に好ましく用いられる。
にpH8以上のアルカリ性を呈する化合物であり、好ま
しい具体例としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、燐酸三ナトリウ
ム、燐酸三カリウム、燐酸二ナトリウム、燐酸二カリウ
ム、ほう酸ナトリウム、ほう酸カリウム、四ほう酸ナト
リウム(ほう砂)、四ほう酸カリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等が挙げられ
る。防湿性の点からは、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリ
ウム、ほう酸ナトリウム、燐酸三ナトリウム等が好まし
い。本発明においてはとりわけ、この中でも炭酸ナトリ
ウムが特に好ましく用いられる。
【0036】固体処理剤とは、粉状、顆粒状、錠剤状
等、固体の形状を有する処理剤をいい、本発明において
は、本発明の目的達成の点からすると、顆粒状または錠
剤状であるものが好ましい。本願発明の固体処理剤が顆
粒状である場合、平均粒径が100〜3000μmを有
し、この範囲の粒径の顆粒を50%以上含有しているも
のが好ましい。この条件を満すものであれば、100μ
m以下の粉体状固体処理剤を含んでいても良い。
等、固体の形状を有する処理剤をいい、本発明において
は、本発明の目的達成の点からすると、顆粒状または錠
剤状であるものが好ましい。本願発明の固体処理剤が顆
粒状である場合、平均粒径が100〜3000μmを有
し、この範囲の粒径の顆粒を50%以上含有しているも
のが好ましい。この条件を満すものであれば、100μ
m以下の粉体状固体処理剤を含んでいても良い。
【0037】本発明において、アルカリ剤と現像主薬が
造粒物であるものが特に好ましい。ハロゲン化銀写真感
光材料現像用処理剤の他の添加剤は粉末状であっても構
わない。
造粒物であるものが特に好ましい。ハロゲン化銀写真感
光材料現像用処理剤の他の添加剤は粉末状であっても構
わない。
【0038】本願の固体処理剤には、ハロゲン化銀写真
感光材料現像用処理剤に通常用いられるキレート剤、現
像促進剤、現像抑制剤(ハロゲン化物等)、蛍光増白剤
及び保恒剤等を適宜添加することができる。
感光材料現像用処理剤に通常用いられるキレート剤、現
像促進剤、現像抑制剤(ハロゲン化物等)、蛍光増白剤
及び保恒剤等を適宜添加することができる。
【0039】本発明の固体処理剤中には固体の保恒剤を
共存させることが好ましく、更に、現像主薬を含む造粒
物が、現像主薬と保恒剤を混合し、造粒したものである
のが好ましい。
共存させることが好ましく、更に、現像主薬を含む造粒
物が、現像主薬と保恒剤を混合し、造粒したものである
のが好ましい。
【0040】これらの保恒剤としては、亜硫酸塩(亜硫
酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等)、重亜硫酸塩(重亜
硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム等)、メタ重亜硫酸
塩(メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム
等)、ヒドロキシルアミン誘導体等が挙げられる。
酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等)、重亜硫酸塩(重亜
硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム等)、メタ重亜硫酸
塩(メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム
等)、ヒドロキシルアミン誘導体等が挙げられる。
【0041】ヒドロキシルアミン誘導体としては、下記
一般式[I]で表される化合物が挙げられる。
一般式[I]で表される化合物が挙げられる。
【0042】
【化1】 [式中、R1、R2は、それぞれ置換されていてもよいア
ルキル基、アリール基、ヘテロ環基、R3CO基または
水素原子を表し、また、R1とR2は互いに結合して窒素
を含むヘテロ環を形成するものであってもよい。R
3は、アルキル基、アルコキシ基、アリール基またはア
ミノ基を表す。]一般式[I]において、R1及びR2で
表される置換されていてもよいアルキル基は、炭素数1
〜3の置換されていてもよいアルキル基が好ましく、同
一でも異なっていてもよい。これらアルキル基の置換基
としては、水酸基、スルホ基、ホスホン酸基、アルコキ
シ基、カルバモイル基、シアノ基等が挙げられる。
ルキル基、アリール基、ヘテロ環基、R3CO基または
水素原子を表し、また、R1とR2は互いに結合して窒素
を含むヘテロ環を形成するものであってもよい。R
3は、アルキル基、アルコキシ基、アリール基またはア
ミノ基を表す。]一般式[I]において、R1及びR2で
表される置換されていてもよいアルキル基は、炭素数1
〜3の置換されていてもよいアルキル基が好ましく、同
一でも異なっていてもよい。これらアルキル基の置換基
としては、水酸基、スルホ基、ホスホン酸基、アルコキ
シ基、カルバモイル基、シアノ基等が挙げられる。
【0043】以下に、一般式[I]で表される化合物の
好ましい例を示す。
好ましい例を示す。
【0044】
【化2】 なお、化合物A−12〜A−20及びA−27はアルカ
リ金属塩(ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩等)
の形で用いることができる。
リ金属塩(ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩等)
の形で用いることができる。
【0045】これらの一般式[I]で表される化合物
は、通常、遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、p−トルエ
ンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、酢酸塩等の形
で用いられる。
は、通常、遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、p−トルエ
ンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、酢酸塩等の形
で用いられる。
【0046】本発明の目的から、一般式[I]で表され
る化合物は固体であることが好ましい。
る化合物は固体であることが好ましい。
【0047】この中でも特に好ましい化合物は、A−
1、A−6、A−17、A−18及びA−25であり、
その塩を含めた具体例としては以下に示す。
1、A−6、A−17、A−18及びA−25であり、
その塩を含めた具体例としては以下に示す。
【0048】
【化3】 である。
【0049】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
【0050】実施例1 以下の操作に従って発色現像剤に用いる顆粒を作成し、
発色現像剤を作成した。
発色現像剤を作成した。
【0051】操作(1−1) 現像主薬〔4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩〕(以下、C
D−4という。)の造粒物6000gを市販のスピード
ミルを用いて整粒した。得られた造粒物をふるいを用い
てふるい分けを行い、149μm未満および1410μ
m以上(JIS規格)のものを除去して造粒物(A)を
作成した。
(β−ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩〕(以下、C
D−4という。)の造粒物6000gを市販のスピード
ミルを用いて整粒した。得られた造粒物をふるいを用い
てふるい分けを行い、149μm未満および1410μ
m以上(JIS規格)のものを除去して造粒物(A)を
作成した。
【0052】操作(1−2) 硫酸ヒドロキシルアミン3500g、臭化カリウム35
0g、1,2−ジヒドロキシベンゼン−3,5−ジスル
ホン酸ジナトリウム塩1水和物(以下、タイロンとい
う。)150gを市販のハンマーミルを用いて平均粒径
50μmになるまで粉砕した後、パインフロー(松谷化
学工業(株)製)200gを加えて混合し、市販の撹拌
造粒機中で約7分間、150ミリリットルの水を噴霧す
ることにより造粒した。得られた造粒物を市販の流動層
乾燥機で55℃にて3時間乾燥して得られた造粒物を、
操作(1−1)におけると同様にふるい分けを行い造粒
物(B)を作成した。
0g、1,2−ジヒドロキシベンゼン−3,5−ジスル
ホン酸ジナトリウム塩1水和物(以下、タイロンとい
う。)150gを市販のハンマーミルを用いて平均粒径
50μmになるまで粉砕した後、パインフロー(松谷化
学工業(株)製)200gを加えて混合し、市販の撹拌
造粒機中で約7分間、150ミリリットルの水を噴霧す
ることにより造粒した。得られた造粒物を市販の流動層
乾燥機で55℃にて3時間乾燥して得られた造粒物を、
操作(1−1)におけると同様にふるい分けを行い造粒
物(B)を作成した。
【0053】操作(1−3) 亜硫酸ナトリウム5800g、炭酸カリウム270モ
ル、ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリウム2500
gを操作(1−2)におけると同様に粉砕した。この微
粉末にポリエチレングリコール♯6000(日本油脂
製)5500g及びマンニット7500gを加え市販の
混合機中で均一に混合した。次に、操作(1−2)にお
けると同様に、水の噴霧量を1400ミリリットルにし
て造粒を行った。造粒後、55℃で4時間乾燥し、得ら
れた造粒物を、操作(1−1)におけると同様にふるい
分けを行い造粒物(C)を作成した。
ル、ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリウム2500
gを操作(1−2)におけると同様に粉砕した。この微
粉末にポリエチレングリコール♯6000(日本油脂
製)5500g及びマンニット7500gを加え市販の
混合機中で均一に混合した。次に、操作(1−2)にお
けると同様に、水の噴霧量を1400ミリリットルにし
て造粒を行った。造粒後、55℃で4時間乾燥し、得ら
れた造粒物を、操作(1−1)におけると同様にふるい
分けを行い造粒物(C)を作成した。
【0054】《試料1−1の作成》操作(1−1)〜操
作(1−3)で作成した造粒物(A)〜(C)を25
℃、50%RHに調温、調湿された部屋で市販のクロス
ロータリー式混合機を用いて10分間混合し、試料1−
1を作成した。
作(1−3)で作成した造粒物(A)〜(C)を25
℃、50%RHに調温、調湿された部屋で市販のクロス
ロータリー式混合機を用いて10分間混合し、試料1−
1を作成した。
【0055】操作(1−4) 操作(1−3)において用いた炭酸カリウムの一部を、
炭酸カリウムのトータルモル数を変更せずに炭酸カリウ
ム1.5水塩に代え、また、造粒時間、水の添加量、乾
燥時間を適宜調節して造粒物(D)を作成した。
炭酸カリウムのトータルモル数を変更せずに炭酸カリウ
ム1.5水塩に代え、また、造粒時間、水の添加量、乾
燥時間を適宜調節して造粒物(D)を作成した。
【0056】なお、炭酸カリウムを炭酸カリウム1.5
水塩に代える量、造粒時間、水の添加量、乾燥時間の調
節は、試料1−2〜試料1−17において、表1に記載
の比容積及び水分含有率が得られるように行った。
水塩に代える量、造粒時間、水の添加量、乾燥時間の調
節は、試料1−2〜試料1−17において、表1に記載
の比容積及び水分含有率が得られるように行った。
【0057】《試料1−2〜試料1−17の作成》操作
(1−1)、操作(1−2)及び操作(1−4)で作成
した造粒物(A)、造粒物(B)及び造粒物(D)を用
い、前記試料1−1の作成と同様にして試料1−2〜試
料1−17を作成した。
(1−1)、操作(1−2)及び操作(1−4)で作成
した造粒物(A)、造粒物(B)及び造粒物(D)を用
い、前記試料1−1の作成と同様にして試料1−2〜試
料1−17を作成した。
【0058】試料1−1〜試料1−17の比容積及び水
分含有率を表1に示す。
分含有率を表1に示す。
【0059】なお、以下において、比容積及び水分含有
率は下記により求めたものである。
率は下記により求めたものである。
【0060】〈比容積〉市販の25ミリリットル用メス
シリンダーに、試料10gを静かに注入し、そのときの
容積を測定し、式(比容積)=(容積)/(重量)によ
り求めた。
シリンダーに、試料10gを静かに注入し、そのときの
容積を測定し、式(比容積)=(容積)/(重量)によ
り求めた。
【0061】〈水分含有率〉市販の電子式水分計を用
い、105℃で恒量になるまで加熱し、減少した重量を
求め、この減少した重量を含有水分量として算出した。
い、105℃で恒量になるまで加熱し、減少した重量を
求め、この減少した重量を含有水分量として算出した。
【0062】次いで、得られた試料1−1〜試料1−1
7を、1つの試料につき10gずつサンプリングし、シ
ャーレーに入れてふたをせずに25℃、45%RHに調
温、調湿された環境室に4時間保存し、保存後の試料の
吸湿性の評価を、下記の評価基準で行った。
7を、1つの試料につき10gずつサンプリングし、シ
ャーレーに入れてふたをせずに25℃、45%RHに調
温、調湿された環境室に4時間保存し、保存後の試料の
吸湿性の評価を、下記の評価基準で行った。
【0063】〈評価基準〉 ◎◎:全く問題がない ◎:僅かに重量が増加しているが湿り等の発生はない ○:一部吸湿による湿りが発生しているが大きな問題は
ない ×:ほぼ全体に吸湿による湿りが発生している 得られた結果を表1に示す。
ない ×:ほぼ全体に吸湿による湿りが発生している 得られた結果を表1に示す。
【0064】また、得られた試料1−1〜試料1−17
を、1つの試料につき10gずつサンプリングし、アル
ミ包材に密閉して50℃に調温された環境室にに2カ月
間保存し、保存後の試料の着色の評価を、下記の評価基
準で行った。
を、1つの試料につき10gずつサンプリングし、アル
ミ包材に密閉して50℃に調温された環境室にに2カ月
間保存し、保存後の試料の着色の評価を、下記の評価基
準で行った。
【0065】〈評価基準〉 ◎◎:全く着色していない ◎:僅かに着色しているが問題がない ○:一部着色しているが大きな問題はない ×:ほぼ全体に着色している 得られた結果を表1に示す。
【0066】吸湿性の評価、着色の評価のいずれかが×
の評価となったものは商品価値が低い。
の評価となったものは商品価値が低い。
【0067】
【表1】 表1の結果から明らかなように、発色現像用固体処理剤
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。
【0068】実施例2 以下の操作に従って発色現像剤を作成した。
【0069】《試料2−1の作成》CD−4の造粒物6
000g、硫酸ヒドロキシルアミン3500g、臭化カ
リウム350g、タイロン150g、パインフロー20
0gを市販のハンマーミルで平均粒径100μm以下に
粉砕したものを、実施例1に記載の造粒物(D)と同様
にして作成された造粒物(D)と混合し、試料2−1を
作成した。
000g、硫酸ヒドロキシルアミン3500g、臭化カ
リウム350g、タイロン150g、パインフロー20
0gを市販のハンマーミルで平均粒径100μm以下に
粉砕したものを、実施例1に記載の造粒物(D)と同様
にして作成された造粒物(D)と混合し、試料2−1を
作成した。
【0070】なお、造粒物(D)は、表2に記載の比容
積及び水分含有率が得られるように作成した。
積及び水分含有率が得られるように作成した。
【0071】《試料2−2の作成》硫酸ヒドロキシルア
ミン3500g、タイロン150g、亜硫酸ナトリウム
5800g、炭酸カリウム35000g、ジエチレント
リアミン5酢酸5ナトリウム2500g、ポリエチレン
グリコール♯6000 5500g、マンニット750
0gを市販のハンマーミルで平均粒径100μm以下に
粉砕したものを乾燥した後、CD−4の造粒物と混合
し、試料2−2を作成した。
ミン3500g、タイロン150g、亜硫酸ナトリウム
5800g、炭酸カリウム35000g、ジエチレント
リアミン5酢酸5ナトリウム2500g、ポリエチレン
グリコール♯6000 5500g、マンニット750
0gを市販のハンマーミルで平均粒径100μm以下に
粉砕したものを乾燥した後、CD−4の造粒物と混合
し、試料2−2を作成した。
【0072】このとき、表2記載の比容積及び水分含有
率となるように粉砕した臭化カリウムを添加した。
率となるように粉砕した臭化カリウムを添加した。
【0073】《試料2−3、試料2−4の作成》実施例
1に記載の造粒物(A)、(B)、(D)と同様にして
作成された造粒物(A)、(B)、(D)を混合し、試
料2−3、試料2−4を作成した。
1に記載の造粒物(A)、(B)、(D)と同様にして
作成された造粒物(A)、(B)、(D)を混合し、試
料2−3、試料2−4を作成した。
【0074】なお、造粒物(D)は、表2に記載の比容
積及び水分含有率が得られるように作成した。
積及び水分含有率が得られるように作成した。
【0075】《試料2−5の作成》実施例1に記載の造
粒物(A)、(B)、(D)と同様にして作成された造
粒物(A)、(B)、(D)及び市販のハンマーミルで
平均粒径100μm以下に粉砕したポリエチレングリコ
ール♯6000を混合し、試料2−5を作成した。
粒物(A)、(B)、(D)と同様にして作成された造
粒物(A)、(B)、(D)及び市販のハンマーミルで
平均粒径100μm以下に粉砕したポリエチレングリコ
ール♯6000を混合し、試料2−5を作成した。
【0076】なお、造粒物(D)は、表2に記載の比容
積及び水分含有率が得られるように作成した。
積及び水分含有率が得られるように作成した。
【0077】試料2−1〜試料2−5の比容積及び水分
含有率を表2に示す。
含有率を表2に示す。
【0078】次いで、実施例1と同様にして、保存後に
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表2に示す。
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表2に示す。
【0079】なお、評価基準は実施例1と同一である。
【0080】
【表2】 表2の結果から、発色現像用固体処理剤は、アルカリ剤
または現像主薬が造粒物であると好ましく、さらに、ア
ルカリ剤と現像主薬それぞれが造粒物であると好ましい
ことが確認された。
または現像主薬が造粒物であると好ましく、さらに、ア
ルカリ剤と現像主薬それぞれが造粒物であると好ましい
ことが確認された。
【0081】実施例3 実施例1に記載の造粒物(A)、(B)、(D)と同様
にして作成された造粒物(A)、(B)、(D)の混合
物を市販のスピードミルで粉砕し、様々なメッシュのス
クリーンを用いて整粒し、試料3−1〜試料3−11を
作成した。ふるい(JIS規格)を用いて測定した試料
3−1〜試料3−11の重量平均粒径は表3に示すとお
りである。
にして作成された造粒物(A)、(B)、(D)の混合
物を市販のスピードミルで粉砕し、様々なメッシュのス
クリーンを用いて整粒し、試料3−1〜試料3−11を
作成した。ふるい(JIS規格)を用いて測定した試料
3−1〜試料3−11の重量平均粒径は表3に示すとお
りである。
【0082】なお、造粒物(D)は、表3に記載の比容
積及び水分含有率が得られるように作成した。
積及び水分含有率が得られるように作成した。
【0083】試料3−1〜試料3−11の比容積及び水
分含有率を表3に示す。
分含有率を表3に示す。
【0084】次いで、実施例1と同様にして、保存後に
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表3に示す。
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表3に示す。
【0085】なお、評価基準は実施例1と同一である。
【0086】
【表3】 表3の結果から明らかなように、発色現像用固体処理剤
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。さ
らに本発明の発色現像用固体処理剤の平均粒径を150
〜1500μmとすることにより、上述の効果が一層発
揮される。
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。さ
らに本発明の発色現像用固体処理剤の平均粒径を150
〜1500μmとすることにより、上述の効果が一層発
揮される。
【0087】実施例4 実施例1における試料1−1〜試料1−17のそれぞれ
に0.5重量%のミリストイル−N−メチル−β−アラ
ニンナトリウムを添加した後に、25℃、50%RHに
調温、調湿された部屋で混合機を用いて、10分間混合
した。次いで、得られた混合物を菊水製作所(株)製ク
リーンプレスコレクト 18Kを改造した打錠機を用
い、1錠当りの充填量を12gとして圧縮打錠を行い、
直径30mmの発色現像用錠剤型処理剤試料4−1〜試
料4−17を作成した。
に0.5重量%のミリストイル−N−メチル−β−アラ
ニンナトリウムを添加した後に、25℃、50%RHに
調温、調湿された部屋で混合機を用いて、10分間混合
した。次いで、得られた混合物を菊水製作所(株)製ク
リーンプレスコレクト 18Kを改造した打錠機を用
い、1錠当りの充填量を12gとして圧縮打錠を行い、
直径30mmの発色現像用錠剤型処理剤試料4−1〜試
料4−17を作成した。
【0088】なお、表4の比容積及び水分含有量は試料
1−1〜試料1−17(造粒物)のものである。
1−1〜試料1−17(造粒物)のものである。
【0089】次いで、実施例1と同様にして、保存後に
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。さ
らに、試料4−1〜試料4−17の錠剤をアルミニウム
の包材に密閉し、室温にて24時間保存し、この保存後
の錠剤の圧縮破壊強度(硬度)をスピードチェッカー
(岡田精工(株)製)を用いて測定した。得られた結果
を表4に示す。
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。さ
らに、試料4−1〜試料4−17の錠剤をアルミニウム
の包材に密閉し、室温にて24時間保存し、この保存後
の錠剤の圧縮破壊強度(硬度)をスピードチェッカー
(岡田精工(株)製)を用いて測定した。得られた結果
を表4に示す。
【0090】なお、評価基準は実施例1と同一である。
【0091】
【表4】 表4の結果から明らかなように、発色現像用錠剤型処理
剤に用いる原料の比容積と水分含有率を本発明の範囲と
することにより、得られた錠剤型処理剤の吸湿性、保存
による着色を大幅に抑えることが可能となる。
剤に用いる原料の比容積と水分含有率を本発明の範囲と
することにより、得られた錠剤型処理剤の吸湿性、保存
による着色を大幅に抑えることが可能となる。
【0092】実施例5 以下の操作に従って発色現像剤に用いる顆粒を作成し、
発色現像剤を作成した。
発色現像剤を作成した。
【0093】操作(5−1) 現像主薬〔4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−メタンスルホンアミドエチル)アニリン3/2硫
酸1水塩〕の造粒物15000gをスピードミルを用い
て整粒した。得られた顆粒を目開き149μmと141
0μmのふるい(JIS規格)でふるい分けを行い、大
小の粒子を除去し造粒物(A′)を作成した。
(β−メタンスルホンアミドエチル)アニリン3/2硫
酸1水塩〕の造粒物15000gをスピードミルを用い
て整粒した。得られた顆粒を目開き149μmと141
0μmのふるい(JIS規格)でふるい分けを行い、大
小の粒子を除去し造粒物(A′)を作成した。
【0094】操作(5−2) ビス(スルホエチル)ヒドロキシルアミンジナトリウム
8000g、p−トルエンスルホン酸ナトリウム160
00g、チノパールSFP(チバガイキー製)2500
gをハンマーミルを用いて平均粒径10μmになるまで
粉砕した後、パインフロー2500gを加え、市販の撹
拌造粒機中で室温にて5分間混合した後、水2000ミ
リリットルを添加することにより造粒した。得られた造
粒物を流動層乾燥機で60℃にて乾燥を行った。得られ
た造粒物を、操作(5−1)と同様にふるい分けを行
い、大小の粒子を除去し造粒物(B′)を作成した。
8000g、p−トルエンスルホン酸ナトリウム160
00g、チノパールSFP(チバガイキー製)2500
gをハンマーミルを用いて平均粒径10μmになるまで
粉砕した後、パインフロー2500gを加え、市販の撹
拌造粒機中で室温にて5分間混合した後、水2000ミ
リリットルを添加することにより造粒した。得られた造
粒物を流動層乾燥機で60℃にて乾燥を行った。得られ
た造粒物を、操作(5−1)と同様にふるい分けを行
い、大小の粒子を除去し造粒物(B′)を作成した。
【0095】操作(5−3) 炭酸カリウム33000g(239モル)、亜硫酸ナト
リウム370g、ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリ
ウム3300g、p−トルエンスルホン酸ナトリウム1
4000g、水酸化リチウム1水和物3400gを操作
(5−2)におけると同様に粉砕した後、マンニット6
000g、ポリエチレングリコール♯4000 500
0gを加え混合した。次に、操作(5−2)におけると
同様に、水を3500ミリリットル添加して造粒を行
い、60℃で乾燥を行った。得られた造粒物を、操作
(5−1)と同様にふるい分けを行い、大小の粒子を除
去し造粒物(C′)を作成した。
リウム370g、ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリ
ウム3300g、p−トルエンスルホン酸ナトリウム1
4000g、水酸化リチウム1水和物3400gを操作
(5−2)におけると同様に粉砕した後、マンニット6
000g、ポリエチレングリコール♯4000 500
0gを加え混合した。次に、操作(5−2)におけると
同様に、水を3500ミリリットル添加して造粒を行
い、60℃で乾燥を行った。得られた造粒物を、操作
(5−1)と同様にふるい分けを行い、大小の粒子を除
去し造粒物(C′)を作成した。
【0096】《試料5−1の作成》操作(5−1)〜操
作(5−3)で作成した造粒物(A′)〜(C′)を2
5℃、50%に調温、調湿された部屋で市販のクロスロ
ータリー式混合機を用いて10分間混合し、試料5−1
を作成した。
作(5−3)で作成した造粒物(A′)〜(C′)を2
5℃、50%に調温、調湿された部屋で市販のクロスロ
ータリー式混合機を用いて10分間混合し、試料5−1
を作成した。
【0097】操作(5−4) 操作(5−3)において用いた炭酸カリウムの一部を、
炭酸カリウムのトータルモル数を変更せずに炭酸カリウ
ム1.5水塩に代え、また、造粒時間、水の添加量、乾
燥時間を適宜調節して造粒物(D′)を作成した。
炭酸カリウムのトータルモル数を変更せずに炭酸カリウ
ム1.5水塩に代え、また、造粒時間、水の添加量、乾
燥時間を適宜調節して造粒物(D′)を作成した。
【0098】なお、炭酸カリウムを炭酸カリウム1.5
水塩に代える量、造粒時間、水の添加量、乾燥時間の調
節は、試料5−2〜試料5−17において、表5に記載
の比容積及び水分含有率が得られるように行った。
水塩に代える量、造粒時間、水の添加量、乾燥時間の調
節は、試料5−2〜試料5−17において、表5に記載
の比容積及び水分含有率が得られるように行った。
【0099】《試料5−2〜試料5−17の作成》操作
(5−1)、操作(5−2)及び操作(5−4)で作成
した造粒物(A′)、造粒物(B′)及び造粒物
(D′)を用い、前記試料5−1の作成と同様にして試
料5−2〜試料5−17を作成した。
(5−1)、操作(5−2)及び操作(5−4)で作成
した造粒物(A′)、造粒物(B′)及び造粒物
(D′)を用い、前記試料5−1の作成と同様にして試
料5−2〜試料5−17を作成した。
【0100】試料5−1〜試料5−17の比容積及び水
分含有率を表5に示す。
分含有率を表5に示す。
【0101】次いで、実施例1と同様にして、保存後に
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表5に示す。
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表5に示す。
【0102】なお、評価基準は実施例1と同一である。
【0103】
【表5】 表5の結果から明らかなように、発色現像用顆粒処理剤
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。
【0104】実施例6 実施例5における試料5−1〜試料5−17を用いて実
施例4と同様の方法により錠剤型発色現像用処理剤試料
6−1〜試料6−17を作成した。
施例4と同様の方法により錠剤型発色現像用処理剤試料
6−1〜試料6−17を作成した。
【0105】なお、表6の比容積及び水分含有量は試料
5−1〜試料5−17(造粒物)のものである。
5−1〜試料5−17(造粒物)のものである。
【0106】次いで、実施例1と同様にして、保存後に
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。ま
た、実施例4と同様にして、保存後における錠剤の圧縮
破壊強度(硬度)を測定した。得られた結果を表6に示
す。
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。ま
た、実施例4と同様にして、保存後における錠剤の圧縮
破壊強度(硬度)を測定した。得られた結果を表6に示
す。
【0107】なお、評価基準は実施例1と同一である。
【0108】
【表6】 表6の結果から明らかなように、発色現像用錠剤型処理
剤に用いる原料の比容積と水分含有率を本発明の範囲と
することにより、得られた錠剤型処理剤の吸湿性、保存
による着色を大幅に抑えることができる。
剤に用いる原料の比容積と水分含有率を本発明の範囲と
することにより、得られた錠剤型処理剤の吸湿性、保存
による着色を大幅に抑えることができる。
【0109】実施例7 以下によって白黒現像用顆粒処理剤を作成した。 操作(7−1) ・現像剤Aパート ハイドロキノン 24.0kg メチルヒドロキシメチルフェニドン 0.88kg 5−メチルベンゾトリアゾール 0.3kg ジエチレントリアミン5酢酸 1.45kg 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.02kg ほう酸 2.3kg 臭化カリウム 5.0kg 上記現像剤Aパート成分をハンマーミルを用いて平均粒
径50μmになるまで粉砕し、混合機中で均一に混合す
る。次に、撹拌造粒機中で約5分間、1500ミリリッ
トルの水を噴霧することにより造粒した後、流動層乾燥
機で55℃にて3時間乾燥を行う。得られた造粒物を操
作(1−1)と同様にふるい分けを行い、造粒物(E)
を作成した。 操作(7−2) ・現像剤Bパート 亜硫酸ナトリウム 56.0kg 炭酸カリウム 26.4kg 水酸化カリウム 8.8kg 上記現像剤Bパート成分を操作(7−1)と同様に粉砕
・混合する。次に、水の噴霧量4000ミリリットルと
した以外は操作(7−1)と同様にして造粒を行う。造
粒後、55℃で4時間乾燥し、得られた造粒物を操作
(1−1)と同様にふるい分けを行い、造粒物(F)を
作成した。
径50μmになるまで粉砕し、混合機中で均一に混合す
る。次に、撹拌造粒機中で約5分間、1500ミリリッ
トルの水を噴霧することにより造粒した後、流動層乾燥
機で55℃にて3時間乾燥を行う。得られた造粒物を操
作(1−1)と同様にふるい分けを行い、造粒物(E)
を作成した。 操作(7−2) ・現像剤Bパート 亜硫酸ナトリウム 56.0kg 炭酸カリウム 26.4kg 水酸化カリウム 8.8kg 上記現像剤Bパート成分を操作(7−1)と同様に粉砕
・混合する。次に、水の噴霧量4000ミリリットルと
した以外は操作(7−1)と同様にして造粒を行う。造
粒後、55℃で4時間乾燥し、得られた造粒物を操作
(1−1)と同様にふるい分けを行い、造粒物(F)を
作成した。
【0110】《試料7−1の作成》操作(7−1)、操
作(7−2)で作成した造粒物(E)、(F)を25
℃、50%RHに調温、調湿された部屋で、市販のクロ
スロータリー式混合機を用いて10分間混合し、試料7
−1を作成した。 操作(7−3) 操作(7−2)において用いた炭酸カリウムの一部を、
炭酸カリウムのトータルモル数を変更せずに炭酸カリウ
ム1.5水塩に代え、また、造粒時間、水の添加量、乾
燥時間を適宜調節して造粒物(G)を作成した。
作(7−2)で作成した造粒物(E)、(F)を25
℃、50%RHに調温、調湿された部屋で、市販のクロ
スロータリー式混合機を用いて10分間混合し、試料7
−1を作成した。 操作(7−3) 操作(7−2)において用いた炭酸カリウムの一部を、
炭酸カリウムのトータルモル数を変更せずに炭酸カリウ
ム1.5水塩に代え、また、造粒時間、水の添加量、乾
燥時間を適宜調節して造粒物(G)を作成した。
【0111】なお、炭酸カリウムを炭酸カリウム1.5
水塩に代える量、造粒時間、水の添加量、乾燥時間の調
節は、試料7−2〜試料7−16において、表7に記載
の比容積及び水分含有率が得られるように行った。
水塩に代える量、造粒時間、水の添加量、乾燥時間の調
節は、試料7−2〜試料7−16において、表7に記載
の比容積及び水分含有率が得られるように行った。
【0112】《試料7−2〜試料7−16の作成》操作
(7−1)及び操作(7−3)で作成した造粒物(E)
及び造粒物(G)を用い、前記試料7−1の作成と同様
にして試料7−2〜試料7−16を作成した。
(7−1)及び操作(7−3)で作成した造粒物(E)
及び造粒物(G)を用い、前記試料7−1の作成と同様
にして試料7−2〜試料7−16を作成した。
【0113】試料7−1〜試料7−16の比容積及び水
分含有率を表7に示す。
分含有率を表7に示す。
【0114】次いで、実施例1と同様にして、保存後に
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表5に示す。
おける吸湿性と保存後における着色の評価を行った。得
られた結果を表5に示す。
【0115】なお、評価基準は実施例1と同一である。
【0116】
【表7】 表7の結果から明らかなように、白黒現像用顆粒処理剤
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。
の比容積と水分含有率を本発明の範囲とすることによ
り、固体処理剤の開放系における保存後の吸湿性、密閉
系における保存後の着色を抑えることが可能となる。
【0117】
【発明の効果】本発明の粉末状及び錠剤型ハロゲン化銀
写真感光材料現像用固体処理剤は、多量に生産した場合
においても安定して生産でき、また、開放系における吸
湿性、保存による着色を大幅に抑えることができ、長期
にわたり高い商品価値維持することができる。
写真感光材料現像用固体処理剤は、多量に生産した場合
においても安定して生産でき、また、開放系における吸
湿性、保存による着色を大幅に抑えることができ、長期
にわたり高い商品価値維持することができる。
Claims (10)
- 【請求項1】 少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括
して含有するハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理
剤において、該固体処理剤の比容積が0.6〜2.0c
m3/g、水分含有率が0.1〜15重量%であり、か
つ、固体処理剤の少なくとも一部が造粒物であることを
特徴とする固体処理剤。 - 【請求項2】 アルカリ剤及び現像主薬を別個の成分パ
ーツとして含有していることを特徴とする請求項1記載
の固体処理剤。 - 【請求項3】 アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一
方を含有する成分パーツが造粒物であることを特徴とす
る請求項1または2記載の固体処理剤。 - 【請求項4】 アルカリ剤及び現像主薬を含有する成分
パーツがそれぞれ別の造粒物であることを特徴とする請
求項1〜3記載の固体処理剤。 - 【請求項5】 造粒物の平均粒径が150〜1500μ
mの範囲にあることを特徴とする請求項1〜4記載の固
体処理剤。 - 【請求項6】 少なくともアルカリ剤と現像主薬を一括
して含有する混合物であって、該混合物の比容積が0.
6〜2.0cm3/gであり、かつ水分含有率が0.1
〜15重量%であって、さらに該混合物の少なくとも一
部が造粒物である混合物を、圧縮成形することによって
作られた錠剤であることを特徴とするハロゲン化銀写真
感光材料現像用固体処理剤。 - 【請求項7】 混合物が、アルカリ剤及び現像主薬を別
個の成分パーツとして含有しているものであることを特
徴とする請求項6記載のハロゲン化銀写真感光材料現像
用固体処理剤。 - 【請求項8】 アルカリ剤及び現像主薬の少なくとも一
方を含有する成分パーツが造粒物であることを特徴とす
る請求項6または7記載のハロゲン化銀写真感光材料現
像用固体処理剤。 - 【請求項9】 アルカリ剤及び現像主薬を含有する成分
パーツがそれぞれ別の造粒物であることを特徴とする請
求項6〜8記載のハロゲン化銀写真感光材料現像用固体
処理剤。 - 【請求項10】 造粒物の平均粒径が150〜1500
μmの範囲にあることを特徴とする請求項6〜9記載の
ハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203094A JPH07248585A (ja) | 1994-01-21 | 1994-02-16 | ハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤 |
| EP19950100588 EP0668536B1 (en) | 1994-01-21 | 1995-01-18 | Solid developing tablet for silver halide photographic light-sensitive materials and its use |
| DE1995615713 DE69515713T2 (de) | 1994-01-21 | 1995-01-18 | Feste Entwicklungszusammensetzung in Tablettenform für lichtempfindliche photographische Silberhalogenidmaterialien und deren Verwendung |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-22184 | 1994-01-21 | ||
| JP2218494 | 1994-01-21 | ||
| JP4203094A JPH07248585A (ja) | 1994-01-21 | 1994-02-16 | ハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07248585A true JPH07248585A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=26359362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4203094A Pending JPH07248585A (ja) | 1994-01-21 | 1994-02-16 | ハロゲン化銀写真感光材料現像用固体処理剤 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0668536B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07248585A (ja) |
| DE (1) | DE69515713T2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130029A (en) * | 1999-06-14 | 2000-10-10 | Eastman Chemical Company | Stabilized phenylenediamine color developer compositions |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3830023A1 (de) * | 1988-09-03 | 1990-03-15 | Agfa Gevaert Ag | Granulierter, farbfotografischer entwickler und seine herstellung |
| JP3038416B2 (ja) * | 1991-10-28 | 2000-05-08 | コニカ株式会社 | 写真用処理剤 |
| JPH05142707A (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-11 | Konica Corp | ハロゲン化銀写真感光材料用処理剤 |
| US5480768A (en) * | 1993-02-17 | 1996-01-02 | Konica Corporation | Method for processing exposed silver halide photographic light-sensitive material using a solid processing composition replenisher |
-
1994
- 1994-02-16 JP JP4203094A patent/JPH07248585A/ja active Pending
-
1995
- 1995-01-18 EP EP19950100588 patent/EP0668536B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-18 DE DE1995615713 patent/DE69515713T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0668536A1 (en) | 1995-08-23 |
| EP0668536B1 (en) | 2000-03-22 |
| DE69515713T2 (de) | 2000-07-27 |
| DE69515713D1 (de) | 2000-04-27 |
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