JPH0725003Y2 - 折り畳み排出オ−ガ - Google Patents
折り畳み排出オ−ガInfo
- Publication number
- JPH0725003Y2 JPH0725003Y2 JP1987090532U JP9053287U JPH0725003Y2 JP H0725003 Y2 JPH0725003 Y2 JP H0725003Y2 JP 1987090532 U JP1987090532 U JP 1987090532U JP 9053287 U JP9053287 U JP 9053287U JP H0725003 Y2 JPH0725003 Y2 JP H0725003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- discharge auger
- side conveyor
- driven
- auger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本案は折り畳み排出オーガ、すなわち籾タンクから籾を
所定の位置に向かって排出せしめる排出オーガに関する
ものである。
所定の位置に向かって排出せしめる排出オーガに関する
ものである。
(従来の技術) この種の排出オーガは縦排出オーガと横オーガとで構成
され、その縦排出オーガは垂直に設置し、その上方より
横オーガを上下回動可能に連結すると共に、縦排出オー
ガを軸芯として旋回可能に構成され、かつ籾タンク底に
配設された籾搬送コンベアによって、籾タンク内の籾は
スクリューコンベアで縦排出オーガに向かって搬送され
るようになっている。
され、その縦排出オーガは垂直に設置し、その上方より
横オーガを上下回動可能に連結すると共に、縦排出オー
ガを軸芯として旋回可能に構成され、かつ籾タンク底に
配設された籾搬送コンベアによって、籾タンク内の籾は
スクリューコンベアで縦排出オーガに向かって搬送され
るようになっている。
又、横オーガは二つ折り構成で折り畳まれるようになっ
ていて、排出オーガの駆動は駆動軸にピンを設け、従動
軸側にスリ割りを入れ、これら両者の嵌合で駆動できる
ようになっている。
ていて、排出オーガの駆動は駆動軸にピンを設け、従動
軸側にスリ割りを入れ、これら両者の嵌合で駆動できる
ようになっている。
(考案が解決しようとする問題点) 以上のような排出オーガは、駆動軸にピンを設け、従動
軸側にスリ割りを入れて、その間で駆動を伝えるように
している。
軸側にスリ割りを入れて、その間で駆動を伝えるように
している。
従来、スリ割り部は2ケ所設けてあって、一回転すると
始めて駆動側ピンと従動側のスリ割り部とが嵌合するよ
うになっていて、結合する確率が低い。
始めて駆動側ピンと従動側のスリ割り部とが嵌合するよ
うになっていて、結合する確率が低い。
すなわち、第3図において(1)は排出オーガで、基部
排出オーガ(1a)に駆動側コンベア(2)が内装され、
先端排出オーガ(1b)に従動側コンベア(3)が内装さ
れている。
排出オーガ(1a)に駆動側コンベア(2)が内装され、
先端排出オーガ(1b)に従動側コンベア(3)が内装さ
れている。
駆動側コンベア軸と従動側コンベア軸との結合は、駆動
側コンベア軸端(4)の円錐部(4a)が従動側コンベア
軸端(5)の漏斗部(5a)を貫通し、円錐部(4a)の基
部ピン(6)が漏斗部(5a)のスリ割り(7)に嵌合す
るようになっている。
側コンベア軸端(4)の円錐部(4a)が従動側コンベア
軸端(5)の漏斗部(5a)を貫通し、円錐部(4a)の基
部ピン(6)が漏斗部(5a)のスリ割り(7)に嵌合す
るようになっている。
又、従動側コンベア軸の他端(8)は小径に形成されて
いて、これに圧縮バネ(9)が捲装され、これがケース
蓋(10)の軸受ブッシュ(11)とコンベア軸(3)の段
部との間に介装されている。
いて、これに圧縮バネ(9)が捲装され、これがケース
蓋(10)の軸受ブッシュ(11)とコンベア軸(3)の段
部との間に介装されている。
したがって、駆動側コンベア軸端(4)と従動側コンベ
ア軸端(5)との嵌合は、圧縮バネ(9)を圧縮しなが
ら嵌合するようになっている。
ア軸端(5)との嵌合は、圧縮バネ(9)を圧縮しなが
ら嵌合するようになっている。
そして、ピン(6)がスリ割り部(7)に入らなくと
も、駆動軸側の回転と圧縮バネ(9)の作用でピン
(6)がスリ割り部(7)に入るようになる。
も、駆動軸側の回転と圧縮バネ(9)の作用でピン
(6)がスリ割り部(7)に入るようになる。
しかし、バネ(9)が傷んでくると圧縮作用がなくなる
ため、ピン(6)がスリ割り部に入らず、結合が容易に
行なわれないという欠点がある。
ため、ピン(6)がスリ割り部に入らず、結合が容易に
行なわれないという欠点がある。
したがって本案は前記欠点を解消し、確実にしかも容易
に使用状態に連結される折り畳み排出オーガをうること
を目的とするものである。
に使用状態に連結される折り畳み排出オーガをうること
を目的とするものである。
(問題を解決するための手段) 本案は、以上のような目的を達成するために、駆動側コ
ンベアが内装された基部排出オーガと、従動側コンベア
が内装された先端排出オーガとが二つ折り構成で接続さ
れるものであって、駆動側コンベア軸と従動側コンベア
軸とが雌雄嵌合し、かつその嵌合部における駆動側コン
ベア軸に該軸と直交するピンを設け、又従動側コンベア
軸には該ピンの嵌合するスリ割り部を設けて、該スリ割
り部に向かうテーパー面をピンの両端に対応して形成し
たことを特徴とする折り畳み排出オーガを創案した。
ンベアが内装された基部排出オーガと、従動側コンベア
が内装された先端排出オーガとが二つ折り構成で接続さ
れるものであって、駆動側コンベア軸と従動側コンベア
軸とが雌雄嵌合し、かつその嵌合部における駆動側コン
ベア軸に該軸と直交するピンを設け、又従動側コンベア
軸には該ピンの嵌合するスリ割り部を設けて、該スリ割
り部に向かうテーパー面をピンの両端に対応して形成し
たことを特徴とする折り畳み排出オーガを創案した。
(考案の効果) 本案の技術的手段によれば、スリ割り部に向かうテーパ
ー面をピンの両端に対応して形成することにより、結合
ピンがどの位置にあっても従動側テーパー面をすべり落
ち確実にピンがスリ割り部に入るので容易に2つ割り排
出オーガを使用状態に結合することができるという特徴
がある。そして従来の従動側コンベア軸端にみられる圧
縮バネがないため、ピン及びテーパー面が摩耗しない限
り、必ずピンはスリ割り部に入り駆動は確実に行われ
る。
ー面をピンの両端に対応して形成することにより、結合
ピンがどの位置にあっても従動側テーパー面をすべり落
ち確実にピンがスリ割り部に入るので容易に2つ割り排
出オーガを使用状態に結合することができるという特徴
がある。そして従来の従動側コンベア軸端にみられる圧
縮バネがないため、ピン及びテーパー面が摩耗しない限
り、必ずピンはスリ割り部に入り駆動は確実に行われ
る。
又、圧縮バネの伸縮による従動軸方向へのおどりが少な
い。もし、コンベア軸が軸方向に小刻みに動くと、搬送
能力が落ちる。
い。もし、コンベア軸が軸方向に小刻みに動くと、搬送
能力が落ちる。
その他、圧縮バネ及びそれを保持するブッシュ(又はカ
ラーボス)が必要でなく、部品点数が少なくなるし、オ
ーガのどの部分にも本案の連結装置を設けることがで
き、圧縮バネのスペースがいらないので籾搬送がスムー
ズに行われる。
ラーボス)が必要でなく、部品点数が少なくなるし、オ
ーガのどの部分にも本案の連結装置を設けることがで
き、圧縮バネのスペースがいらないので籾搬送がスムー
ズに行われる。
(実施例) 以下、図面に示す実施例について説明する。
先ず、籾タンクから所定の位置に向かって籾を排出せし
める排出オーガを具えたコンバインから説明するが、本
案のものは自脱形コンバインのグレンタンクや汎用コン
バインにも適用可能である。
める排出オーガを具えたコンバインから説明するが、本
案のものは自脱形コンバインのグレンタンクや汎用コン
バインにも適用可能である。
第4図において、刈取枠(10)に引起装置と図示しない
刈取部及び穀稈搬送部(12)を支持して前処理部を構成
しており、この前処理部で引起されながら刈取られた穀
稈は、横倒し状態となって脱穀部(13)に供給されるよ
うになっている。
刈取部及び穀稈搬送部(12)を支持して前処理部を構成
しており、この前処理部で引起されながら刈取られた穀
稈は、横倒し状態となって脱穀部(13)に供給されるよ
うになっている。
脱穀部(13)はクローラ(14)上に搭載されており、脱
穀部(13)のコンバイン進行方向右側方には籾タンク
(15)がある。
穀部(13)のコンバイン進行方向右側方には籾タンク
(15)がある。
籾タンク(15)の前方の補助ステップ(16)には、運転
席(17)と操行コラム(18)とがある。
席(17)と操行コラム(18)とがある。
そして、図示しない一番樋から、籾は揚穀筒(19)を経
て籾タンク(15)内に投入され、籾タンク内の籾はタン
ク底部のスクリューコンベアから排出オーガ(1)で所
定の位置に向かって排出せしめられる。
て籾タンク(15)内に投入され、籾タンク内の籾はタン
ク底部のスクリューコンベアから排出オーガ(1)で所
定の位置に向かって排出せしめられる。
(20)はその縦排出オーガであり、(1)はその横オー
ガである。
ガである。
横オーガは2つ割りとなっており、(1a)は基端横オー
ガを、(1b)は先端横オーガを示す。
ガを、(1b)は先端横オーガを示す。
そして、それぞれに設けられた連結金具(21)(22)同
志がピン連結で互いに枢着されており、ロック金具によ
って、一直線上にオーガ先端と基部とが揃えられ、ロッ
クされるようになっている。
志がピン連結で互いに枢着されており、ロック金具によ
って、一直線上にオーガ先端と基部とが揃えられ、ロッ
クされるようになっている。
ところで、駆動側コンベア(3)のコンベア軸端(4)
と、従動側コンベア(2)のコンベア軸端(5)とは雌
雄の嵌合をするが、その円錐部(4a)と漏斗部(5a)と
が嵌合する。
と、従動側コンベア(2)のコンベア軸端(5)とは雌
雄の嵌合をするが、その円錐部(4a)と漏斗部(5a)と
が嵌合する。
漏斗部(5a)のテーパー面(5a′)にはスリ割り部
(7)があり、これにピン(6)が嵌合する。
(7)があり、これにピン(6)が嵌合する。
したがって、円錐部(4a)と漏斗部(5a)とが嵌合する
に当たり、ピン(6)がどの位置にあっても従動側テー
パー面(5a′)をすべり落ち、確実にピン(6)がスリ
割り部に入るので、容易に二つ割り排出オーガを使用状
態に結合することができる。
に当たり、ピン(6)がどの位置にあっても従動側テー
パー面(5a′)をすべり落ち、確実にピン(6)がスリ
割り部に入るので、容易に二つ割り排出オーガを使用状
態に結合することができる。
何れにしても、従来のような圧縮バネがないため、ピン
(6)及びボステーパー面(5a′)が摩耗しない限り、
必ずピン(6)はスリ割り部(7)に入るので結合が容
易に行われる。
(6)及びボステーパー面(5a′)が摩耗しない限り、
必ずピン(6)はスリ割り部(7)に入るので結合が容
易に行われる。
又、圧縮バネがないため、バネの伸縮による従動軸の軸
方向へのおどりがなく、搬送能力が落ちることがない。
方向へのおどりがなく、搬送能力が落ちることがない。
第1図(イ)(ロ)は本案装置の切断面図とピンとテー
パー面の相対関係を示す図 第2図(イ)(ロ)は本案装置における従動軸端のスリ
割り部の説明図、 第3図は従来の排出オーガの切断面図 第4図はコンバインの正面図である。 (1)……排出オーガ (1a)……基部排出オーガ (1b)……先端排出オーガ (2)……従動側コンベア軸 (3)……駆動側コンベア軸 (4)……駆動側コンベア軸端 (4a)……円錐部 (5)……従動側コンベア軸端 (5a)……漏斗部 (5a′)……テーパー面 (6)……ピン (7)……スリ割り面
パー面の相対関係を示す図 第2図(イ)(ロ)は本案装置における従動軸端のスリ
割り部の説明図、 第3図は従来の排出オーガの切断面図 第4図はコンバインの正面図である。 (1)……排出オーガ (1a)……基部排出オーガ (1b)……先端排出オーガ (2)……従動側コンベア軸 (3)……駆動側コンベア軸 (4)……駆動側コンベア軸端 (4a)……円錐部 (5)……従動側コンベア軸端 (5a)……漏斗部 (5a′)……テーパー面 (6)……ピン (7)……スリ割り面
Claims (1)
- 【請求項1】駆動側コンベアが内装された基部排出オー
ガと、従動側コンベアが内装された先端排出オーガとが
二つ折り構成で接続されるものであって、駆動側コンベ
ア軸と従動側コンベア軸とが雌雄嵌合し、かつその嵌合
部における駆動側コンベア軸に該軸と直交するピンを設
け、又従動側コンベア軸には該ピンの嵌合するスリ割り
部を設けて、該スリ割り部に向かうテーパー面をピンの
両端に対応して形成したことを特徴とする折り畳み排出
オーガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987090532U JPH0725003Y2 (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 折り畳み排出オ−ガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987090532U JPH0725003Y2 (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 折り畳み排出オ−ガ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63200521U JPS63200521U (ja) | 1988-12-23 |
| JPH0725003Y2 true JPH0725003Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=30950485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987090532U Expired - Lifetime JPH0725003Y2 (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 折り畳み排出オ−ガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725003Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217842U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-03 | ||
| JPS6217843U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-03 |
-
1987
- 1987-06-12 JP JP1987090532U patent/JPH0725003Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63200521U (ja) | 1988-12-23 |
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