JPH0725045U - マンホール等の角度測定機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】マンホールやマンホールに接続される配管を精
度よく敷設できるようにしたマンホール等の角度測定機
構に関する。 【構成】１）マンホールに接続される配管の端面に角度
目盛りを設けたことを特徴とする。 ２）マンホールに接続される配管の外周にはめ込まれる
円弧状断面の定置部と、この定置部の外周に突設した枝
管部とを備え、上記円弧状断面の定置部端面に角度目盛
りを設けたことを特徴とする。 ３）発泡スチロール等の軽量素材でマンホールの仮装底
板を形成し、マンホールの上面に設けた管芯測定用の角
度目盛りに基いて仮装底板の中心を決定するようにした
ことを特徴とする。 ４）仮装底板が適所に水準器を付設したことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、マンホールやマンホールに接続される配管を精度よく敷設できる ようにしたマンホール等の角度測定機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする問題点】

従来、マンホールやマンホールに接続される配管については、種々の機構で管 芯を測定する管芯器が知られている。

【０００３】 しかしながら、マンホールそのものを設置したり、マンホール内に底板を敷設 したりする場合、その上面の周囲に水準器を搭載して設置角度を測定しているが 、精度よく測定することは困難であった。

【０００４】 しかも上記マンホールが大径で、図７および図８のようにマンホール蓋２２が マンホール２１の中心からずれた位置に設けた開口２３に設置されているときは 、マンホール径の中心位置を知ることが非常に困難で、マンホール２１の鉛直度 の確認や底部２４の水平度等の確認に支障となることが多かった。

【０００５】 また、図９のようにマンホール２１に接続した配管２５へさらに支管２６を接 続する場合には、その接続を所定の角度で行なうことが必要になるが、上記配管 ２５へ支管２６を接続するに当たっては好適な角度測定手段がなく、コンクリー ト桝２７の場合は、図１０のようにその側壁に設けた支管２６の接続孔２８を広 くしてその誤差を吸収する必要があった。また、プラスチック桝２９の場合は、 図１１のように支管２６の途中にエルボ継手３０等を介在させてその誤差を吸収 させることが一般的に行なわれている。

【０００６】 このいずれの場合にも、マンホールに接続した配管と、上記支管とが無理な角 度で接続されることが多く、接続部分で排水等の滞留や目詰まりが起きるという 欠点があった。

【０００７】 この考案のマンホール等の角度測定機構は、従来例の上記欠点を解消したもの で、マンホールの設置やマンホール内への底板の敷設等において、精度よく作業 を行なうことができ、またマンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場 合等においても正確な角度で接続することができるようにしたマンホール等の角 度測定機構を提供しようとするものである。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

すなわちこの考案のマンホール等の角度測定機構は、マンホールに接続される 配管の端面に角度目盛りを設けたことを特徴とするものである。

【０００９】 また、マンホールに接続される配管の外周にはめ込まれる円弧状断面の定置部 と、この定置部の外周に突設した枝管部とを備え、上記円弧状断面の定置部端面 に角度目盛りを設けたことをも特徴としている。

【００１０】 さらに、発泡スチロール等の軽量素材でマンホールの仮装底板を形成し、マン ホールの上面に設けた管芯測定用の角度目盛りに基いて仮装底板の中心を決定す るようにしたことも特徴の１つである。

【００１１】 そして上記仮装底板が適所に水準器を付設したことも特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

以上のように構成したこの考案のマンホール等の角度測定機構は、マンホール の設置やマンホール内への底板の敷設等において、精度よく作業を行なうことが でき、またマンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合等においても 正確な角度で接続することができる。

【００１３】 また、上記マンホールの鉛直度の確認や底部の水平度等の確認、およびマンホ ールの設置を迅速に行なうことができるようになった。

【００１４】 さらに、マンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合にも、精度の よい角度で接続されることができ、接続部分で排水等の滞留や目詰まりが起きる という欠点が解消できた。

【００１５】

【実施例】

以下図面に基いて、この考案のマンホール等の角度測定機構をその実施例につ いて説明する。

【００１６】 図１はこの考案のマンホール等の角度測定機構の一実施例を示すものである。

【００１７】 図において、２１はマンホールで、マンホール２１の側壁の下部に配管２が接 続されている。そしてこの配管２の端面（もしくは端部外周）には、図２に示す ようにほぼ半円状に角度目盛り３が設けられている。３１，３２はそれぞれ、マ ンホール２１の上端面の鉄製等のマンホール蓋２２の受け枠３４に設けた管芯測 定用の角度目盛り、およびセンターマークの目印である。

【００１８】 上記配管２の側壁外周には支管用継手４が取り付けられている。すなわち、こ の支管用継手４の円弧状断面の定置部５は、その幅方向の中心に突設した照準６ を上記角度目盛り３の適宜位置に位置合せすることによって固定される。したが ってこの定置部５の外周に突設した枝管部７は、配管２の長さ方向に直角に、か つその周面に対して所定の角度で正確に位置決めされる。

【００１９】 また上記角度の決定は、管芯器Ａを使用して行なうこともできる。この場合に は、配管２の内周に設置した管芯器ＡのスケールＢの取り付け角度を、軸Ｃ等を 利用して変えられるように構成し、予め別の手段で測定した角度にスケールＢを 固定した上、支管用継手４の枝管部７の管軸方向をこのスケールＢと平行に合わ せるだけである。なお管芯器Ａを配管２の外周に搭載して測定するときも、同様 に支管用継手４の枝管部７の管軸方向をこのスケールＢと平行に合わせればよい 。いずれにしても上記角度の決定は、配管２の管径に関係なく簡単に行なうこと ができる。

【００２０】 上記支管用継手４には、プラスチック桝８の継手部９に一端を連結した支管１ ０の他端がはめ込まれる。そして支管１０は、上記支管用継手４の枝管部７の先 端に設けたパッキング（図示せず）により、漏水が防止されている。

【００２１】 この角度目盛り３を設けた配管２の使用に際しては、先ず管芯器Ａ等を利用し て配管２の頂点を位置決めし、上述のように支管１０を接続する角度を決定して 、その位置を示す所定の目印を付ける。そうして上記照準６をこの目印に位置合 せした上、支管用継手４の定置部５を配管２に固定すれば、定置部５の外周に突 設した枝管部７は、配管２の長さ方向に直角に、かつその周面に対して所定の角 度で正確に位置決めされる。

【００２２】 図３はこの考案のマンホール等の角度測定機構の他の実施例を示すものである 。図は、定置部５の外周に突設した枝管部７を備えた支管用継手４を示すもので 、定置部５の端部外周に角度目盛り３’を形成したものである。

【００２３】 この角度目盛り３’を設けた支管用継手４の使用に際しては、先ず管芯器Ａ（ 図２参照）等を利用して配管２の頂点を位置決めし、その位置を示す所定の目印 を付ける。これに対して支管１０を接続する角度を決定して、上記角度目盛り３ ’を用いて頂点の目印に位置合せした上、支管用継手４の定置部５を配管２に固 定すれば、定置部５の外周に突設した枝管部７は、配管２の長さ方向に直角に、 かつその周面に対して所定の角度で正確に位置決めされる。

【００２４】 上記角度目盛り３，３’の目盛り幅は、配管２の管径に応じて当然変える必要 がある。

【００２５】 図４（イ）、（ロ）は発泡スチロール等の軽量素材で形成したマンホールの仮 装底板１１を示すものである。この仮装底板１１は、４５°に線引き１２が施し てあり、その４方に水平器１３が埋設してある。１４は把手である。

【００２６】 前記図７のようにマンホール蓋２２がマンホール２１の中心からずれた位置に 設けた開口２３に設置されているときは、マンホール径の中心位置を知ることが 非常に困難であるが、マンホール２１上端面のマンホール蓋２２の受け枠３４に は管芯測定用の角度目盛り３１、およびセンターマークの目印３２が形成してあ り、マンホール２１の管芯を容易に確認することができる。また必要に応じてマ ンホール蓋２２がマンホール２１の中心からずれた位置に設けられているときの マンホール径の中心位置を示すマークを施しておけばよい。そしてこのマンホー ルの上端面に設けた管芯測定用の角度目盛り３１、およびセンターマークの目印 ３２に基き、水糸１５を垂らし、マンホール２１の傾きを調整して上記仮装底板 １１の中心を決定することができる。

【００２７】 上記仮装底板１１は、底板として使用しないときは、図７のようにマンホール の仮蓋として使用することができる。

【００２８】 図５は、マンホール蓋がマンホール径の中心からずれた位置に設置されている ときに使用可能なマンホール蓋２２を示すもので、マンホール蓋２２の表面には 管芯測定用の角度目盛り３１’、センターマークの目印３２’およびマンホール 蓋２２がマンホール２１の中心からずれた位置に設けられているときのマンホー ル径の中心位置を示すマーク３３が形成してあり、マンホール２１の管芯を容易 に確認することができる。そして、このマンホールの上端面に設けたマンホール 径の中心位置を示すマーク３３に基いて水糸１５を垂らし、管芯測定用の角度目 盛り３１’等を見ながらマンホール２１の傾きを調整して上記仮装底板１１の中 心を決定することができる。

【００２９】 図６はレーザ照準器を使用して上記水糸１５の位置精度を高めるようにしたも のである。配管２の内部を通ってレーザ照準器からのレーザ光１６が水糸１５を 照射し、それによってマンホール２１の鉛直度を測定することができる。

【００３０】 上記仮装底板１１でその位置決め、水平方向の調整等を行ない、その後本来の 底板１１を設置することにより、底板１１の設置作業の大幅な省力化を図ること ができる。

【００３１】

【考案の効果】

以上のように構成したこの考案のマンホール等の角度測定機構は、マンホール の設置やマンホール内への底板の敷設等において、精度よく作業を行なうことが でき、またマンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合等においても 正確な角度で接続することができる。

【００３２】 また、上記マンホールマンホールの鉛直度の確認や底部の水平度等の確認、お よびマンホールの設置を迅速に行なうことができるようになった。

【００３３】 さらに、マンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合にも、精度の よい角度で接続されることができ、接続部分で排水等の滞留や目詰まりが起きる という欠点が解消できた。

【提出日】平成６年４月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 この考案は、マンホールやマンホールに接続される配管を精度よく敷設できる ようにしたマンホール等の角度測定機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする問題点】

従来、マンホールやマンホールに接続される配管については、種々の機構で管 芯を測定する管芯器が知られている。

【０００３】 しかしながら、マンホールそのものを設置したり、マンホール内に底板を敷設 したりする場合、その上面の周囲に水準器を搭載して設置角度を測定しているが 、精度よく測定することは困難であった。

【０００４】 しかも上記マンホールが大径で、図７および図８のようにマンホール蓋２２が マンホール２１の中心からずれた位置に設けた開口２３に設置されているときは 、マンホール径の中心位置を知ることが非常に困難で、マンホール２１の鉛直度 の確認や底部２４の水平度等の確認に支障となることが多かった。

【０００５】 また、図９のようにマンホール２１に接続した配管２５へさらに支管２６を接 続する場合には、その接続を所定の角度で行なうことが必要になるが、上記配管 ２５へ支管２６を接続するに当たっては好適な角度測定手段がなく、コンクリー ト桝２７の場合は、図１０のようにその側壁に設けた支管２６の接続孔２８を広 くしてその誤差を吸収する必要があった。また、プラスチック桝２９の場合は、 図１１のように支管２６の途中にエルボ継手３０等を介在させてその誤差を吸収 させることが一般的に行なわれている。

【０００６】 このいずれの場合にも、マンホールに接続した配管と、上記支管とが無理な角 度で接続されることが多く、接続部分で排水等の滞留や目詰まりが起きるという 欠点があった。

【０００７】 この考案のマンホール等の角度測定機構は、従来例の上記欠点を解消したもの で、マンホールの設置やマンホール内への底板の敷設等において、精度よく作業 を行なうことができ、またマンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場 合等においても正確な角度で接続することができるようにしたマンホール等の角 度測定機構を提供しようとするものである。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

すなわちこの考案のマンホール等の角度測定機構は、マンホールに接続される 配管の端面に角度目盛りを設けたことを特徴とするものである。

【０００９】 マンホールに接続される配管の端面に角度目盛りを設けたターゲット板を取り 付けたことを特徴としている。

【００１０】 また、マンホールに接続される配管の外周にはめ込まれる円弧状断面の定置部 と、この定置部の外周に突設した枝管部とを備え、上記円弧状断面の定置部端面 に角度目盛りを設けたことをも特徴としている。

【００１１】 さらに、発泡スチロール等の軽量素材でマンホールの仮装底板を形成し、マン ホールの上面に設けた管芯測定用の角度目盛りに基いて仮装底板の中心を決定す るようにしたことも特徴の１つである。

【００１２】 そして上記仮装底板が適所に水準器を付設したことも特徴とするものである。

【００１３】

【作用】

以上のように構成したこの考案のマンホール等の角度測定機構は、マンホール の設置やマンホール内への底板の敷設等において、精度よく作業を行なうことが でき、またマンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合等においても 正確な角度で接続することができる。

【００１４】 また、上記マンホールの鉛直度の確認や底部の水平度等の確認、およびマンホ ールの設置を迅速に行なうことができるようになった。

【００１５】 さらに、マンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合にも、精度の よい角度で接続されることができ、接続部分で排水等の滞留や目詰まりが起きる という欠点が解消できた。

【００１６】

【実施例】

以下図面に基いて、この考案のマンホール等の角度測定機構をその実施例につ いて説明する。

【００１７】 図１はこの考案のマンホール等の角度測定機構の一実施例を示すものである。

【００１８】 図において、２１はマンホールで、マンホール２１の側壁の下部に配管２が接 続されている。そしてこの配管２の端面（もしくは端部外周）には、図２に示す ようにほぼ半円状に角度目盛り３が設けられている。３１，３２はそれぞれ、マ ンホール２１の上端面の鉄製等のマンホール蓋２２の受け枠３４に設けた管芯測 定用の角度目盛り、およびセンターマークの目印である。

【００１９】 上記配管２の側壁外周には支管用継手４が取り付けられている。すなわち、こ の支管用継手４の円弧状断面の定置部５は、その幅方向の中心に突設した照準６ を上記角度目盛り３の適宜位置に位置合せすることによって固定される。したが ってこの定置部５の外周に突設した枝管部７は、配管２の長さ方向に直角に、か つその周面に対して所定の角度で正確に位置決めされる。

【００２０】 また上記角度の決定は、管芯器Ａを使用して行なうこともできる。この場合に は、配管２の内周に設置した管芯器ＡのスケールＢの取り付け角度を、軸Ｃ等を 利用して変えられるように構成し、予め別の手段で測定した角度にスケールＢを 固定した上、支管用継手４の枝管部７の管軸方向をこのスケールＢと平行に合わ せるだけである。なお管芯器Ａを配管２の外周に搭載して測定するときも、同様 に支管用継手４の枝管部７の管軸方向をこのスケールＢと平行に合わせればよい 。いずれにしても上記角度の決定は、配管２の管径に関係なく簡単に行なうこと ができる。

【００２１】 上記支管用継手４には、プラスチック桝８の継手部９に一端を連結した支管１ ０の他端がはめ込まれる。そして支管１０は、上記支管用継手４の枝管部７の先 端に設けたパッキング（図示せず）により、漏水が防止されている。

【００２２】 この角度目盛り３を設けた配管２の使用に際しては、先ず管芯器Ａ等を利用し て配管２の頂点を位置決めし、上述のように支管１０を接続する角度を決定して 、その位置を示す所定の目印を付ける。そうして上記照準６をこの目印に位置合 せした上、支管用継手４の定置部５を配管２に固定すれば、定置部５の外周に突 設した枝管部７は、配管２の長さ方向に直角に、かつその周面に対して所定の角 度で正確に位置決めされる。

【００２３】 図３はこの考案のマンホール等の角度測定機構の他の実施例を示すものである 。図は、定置部５の外周に突設した枝管部７を備えた支管用継手４を示すもので 、定置部５の端部外周に角度目盛り３’を形成したものである。

【００２４】 この角度目盛り３’を設けた支管用継手４の使用に際しては、先ず管芯器Ａ（ 図２参照）等を利用して配管２の頂点を位置決めし、その位置を示す所定の目印 を付ける。これに対して支管１０を接続する角度を決定して、上記角度目盛り３ ’を用いて頂点の目印に位置合せした上、支管用継手４の定置部５を配管２に固 定すれば、定置部５の外周に突設した枝管部７は、配管２の長さ方向に直角に、 かつその周面に対して所定の角度で正確に位置決めされる。

【００２５】 上記角度目盛り３，３’の目盛り幅は、配管２の管径に応じて当然変える必要 がある。

【００２６】 図４（イ）、（ロ）は発泡スチロール等の軽量素材で形成したマンホールの仮 装底板１１を示すものである。この仮装底板１１は、４５°に線引き１２が施し てあり、その４方に水平器１３が埋設してある。１４は把手である。

【００２７】 前記図７のようにマンホール蓋２２がマンホール２１の中心からずれた位置に 設けた開口２３に設置されているときは、マンホール径の中心位置を知ることが 非常に困難であるが、マンホール２１上端面のマンホール蓋２２の受け枠３４に は管芯測定用の角度目盛り３１、およびセンターマークの目印３２が形成してあ り、マンホール２１の管芯を容易に確認することができる。また必要に応じてマ ンホール蓋２２がマンホール２１の中心からずれた位置に設けられているときの マンホール径の中心位置を示すマークを施しておけばよい。そしてこのマンホー ルの上端面に設けた管芯測定用の角度目盛り３１、およびセンターマークの目印 ３２に基き、水糸１５を垂らし、マンホール２１の傾きを調整して上記仮装底板 １１の中心を決定することができる。

【００２８】 上記仮装底板１１は、底板として使用しないときは、図７のようにマンホール の仮蓋として使用することができる。

【００２９】 図５は、マンホール蓋がマンホール径の中心からずれた位置に設置されている ときに使用可能なマンホール蓋２２を示すもので、マンホール蓋２２の表面には 管芯測定用の角度目盛り３１’、センターマークの目印３２’およびマンホール 蓋２２がマンホール２１の中心からずれた位置に設けられているときのマンホー ル径の中心位置を示すマーク３３が形成してあり、マンホール２１の管芯を容易 に確認することができる。そして、このマンホールの上端面に設けたマンホール 径の中心位置を示すマーク３３に基いて水糸１５を垂らし、管芯測定用の角度目 盛り３１’等を見ながらマンホール２１の傾きを調整して上記仮装底板１１の中 心を決定することができる。

【００３０】 図６はレーザ照準器を使用して上記水糸１５の位置精度を高めるようにしたも のである。配管２の内部を通ってレーザ照準器からのレーザ光１６が水糸１５を 照射し、それによってマンホール２１の鉛直度を測定することができる。

【００３１】 なお、配管２の端面には円盤状のターゲット板３５をはめ込んでおくことが望 ましい。このターゲット板３５は、その中心位置に配管２の管芯を示す円形のタ ーゲット３６が開口しており、レーザ光１６がこのターゲット３６を通って水糸 １５を照射すれば、配管２の傾きが正確であることが判明する。

【００３２】 上記ターゲット３６の構造としては、上記単なる円形の開口のほか、例えば上 記開口位置にプラスチックの成形時に一体的に形成した管芯を通る十字線（図１ ３参照）、また管芯を通る十字線を印刷した透明フィルムを開口に貼付したもの 、等が好適に使用できる。そして上記ターゲット板３５を使用すれば、配管２の 施工時に配管２内への水や泥の流入を防ぎ、なおかつ管頂や管底、管芯を測定す ることができる。またレーザ光を照射したときには、例えばターゲット３６を透 過したレーザ光がマンホール壁等に投影され、その際上記十字線をレーザ光の中 心に位置させることによって管芯を正確に測定することができる。

【００３３】 なお、上記レーザ照準器を使用してマンホール２１を設置するには、予め砕石 を敷き詰めた設置面に軽量素材で形成したマンホールの仮装底板１１を置き、そ の水準を決定した上で仮装底板１１に代えてコンクリート製の底板１１’を設置 すればよい。こうすることによって非常に重いコンクリート製の底板１１’を何 回も上げ下げすることなく設置でき、作業が極めて簡単に行なえるようになる。

【００３４】 図１２は、上記水糸１５の下端に目盛り付きの中心棒３７を取り付けたもので あり、配管２のセンタを通るレーザ光１６が目盛付きの中心棒３７のどの位置を 示しているかで底板１１’からの高さを読み取ることができる。すなわち、レー ザ光を照射したときには、ターゲット３６を透過したレーザ光が目盛付きの中心 棒３７に投影されるが、その際上記十字線をレーザ光の中心に位置させることに よって、レーザ光１６のセンタに目盛付きの中心棒３７を正確に位置合わせする ことができる。

【００３５】 また図１３は、上記ターゲット板３５の他の例を示すもので、円盤状のターゲ ット板３５のターゲット３６の接線上に突条３８を形成したものである。したが って水糸から下振りを降ろし、ターゲット板３５の縦横の線に合わせて管芯を出 した上、この突条３８を台として水平器を搭載することにより突条３８を水平に 位置決めし、その上にスタッフ３９を置くと管底からの距離を測定することがで きる。

【００３６】 もちろん、ターゲット板３５には角度目盛り３’を形成してあるので、配管２ に支管１０を接続する角度を決定することができる。４０は突条３８に水平器を 搭載する作業を省略するため、予めターゲット板３５に内蔵させた水平器を示す ものである。

【００３７】 図１４は上記ターゲット板３５の使用状態の１例を示すもので、配管２の端部 にターゲット板３５を装着し、上述のように突条３８を水平に位置決めしてその 上にスタッフ３９を置き、トランシット４１等でスタッフ３９の目盛りを読めば 、上記配管２の高さを測定することができる。

【００３８】 上記仮装底板１１でその位置決め、水平方向の調整等を行ない、その後本来の 底板１１’を設置することにより、底板１１’の設置作業の大幅な省力化を図る ことができる。

【００３９】

【考案の効果】

以上のように構成したこの考案のマンホール等の角度測定機構は、マンホール の設置やマンホール内への底板の敷設等において、精度よく作業を行なうことが でき、またマンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合等においても 正確な角度で接続することができる。

【００４０】 また、上記マンホールマンホールの鉛直度の確認や底部の水平度等の確認、お よびマンホールの設置を迅速に行なうことができるようになった。

【００４１】 さらに、マンホールに接続した配管へさらに支管を接続する場合にも、精度の よい角度で接続されることができ、接続部分で排水等の滞留や目詰まりが起きる という欠点が解消できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のマンホール等の角度測定機構の一実
施例を示す斜視図である。

【図２】配管の端面を示す正面図である。

【図３】支管用継手の斜視図である。

【図４】（イ）、（ロ）は発泡スチロール等の軽量素材
で形成したマンホールの仮装底板を示す平面図および断
面図である。

【図５】マンホール蓋がマンホール径の中心からずれた
位置に設置されているときに使用可能なマンホール蓋を
示す上面図である。

【図６】レーザ照準器を使用した状態の概略図である。

【図７】マンホール蓋がマンホール径の中心からずれた
位置に設置された場合を示す断面図である。

【図８】その平面図である。

【図９】管路図である。

【図１０】従来例の概略図である。

【図１１】別の従来例の概略図である。

【符号の説明】

２ 配管 ３，３’ 角度目盛り ４ 支管用継手 ５ 定置部 ６ 照準 ７ 枝管部 ８ プラスチック桝 ９ 継手部 １０ 支管 １１ 仮装底板 １２ 線引き １３ 水平器 １４ 把手 １５ 水糸 １６ レーザ光 ２１ マンホール ２２ マンホール蓋 ２３ 開口 ２４ 底部 ２５ 配管 ２６ 支管 ２７ コンクリート桝 ２８ 接続孔 ２９ プラスチック桝 ３０ エルボ継手 ３１，３１’ 管芯測定用の角度目盛り ３２，３２’ センターマークの目印 ３３ マンホール径の中心位置を示すマーク ３４ 受け枠 Ａ 管芯器 Ｂ スケール Ｃ 軸

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【手続補正書】

【提出日】平成６年４月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 マンホール等の角度測定機構

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のマンホール等の角度測定機構の一実
施例を示す斜視図である。

【図２】配管の端面を示す正面図である。

【図３】支管用継手の斜視図である。

【図４】（イ）、（ロ）は発泡スチロール等の軽量素材
で形成したマンホールの仮装底板を示す平面図および断
面図である。

【図５】マンホール蓋がマンホール径の中心からずれた
位置に設置されているときに使用可能なマンホール蓋を
示す上面図である。

【図６】レーザ照準器を使用した状態の概略図である。

【図７】マンホール蓋がマンホール径の中心からずれた
位置に設置された場合を示す断面図である。

【図８】その平面図である。

【図９】管路図である。

【図１０】従来例の概略図である。

【図１１】別の従来例の概略図である。

【図１２】（イ）、（ロ）は水糸の下端に目盛り付きの
中心棒を取り付けてマンホール径の中心を測定する状態
を示す平面図および断面図である。

【図１３】ターゲット板の他の例を示す正面図および断
面図である。

【図１４】図１３のターゲット板の使用状態の１例を示
す概略図である。

【符号の説明】 ２ 配管 ３，３’ 角度目盛り ４ 支管用継手 ５ 定置部 ６ 照準 ７ 枝管部 ８ プラスチック桝 ９ 継手部 １０ 支管 １１ 仮装底板 １１’ 底板 １２ 線引き １３ 水平器 １４ 把手 １５ 水糸 １６ レーザ光 ２１ マンホール ２２ マンホール蓋 ２３ 開口 ２４ 底部 ２５ 配管 ２６ 支管 ２７ コンクリート桝 ２８ 接続孔 ２９ プラスチック桝 ３０ エルボ継手 ３１，３１’ 管芯測定用の角度目盛り ３２，３２’ センターマークの目印 ３３ マンホール径の中心位置を示すマーク ３４ 受け枠 ３５ ターゲット板 ３６ ターゲット ３７ 中心棒 ３８ 突条 ３９ スタッフ ４０ 水平器 ４１ トランシット Ａ 管芯器 Ｂ スケール Ｃ 軸

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１２】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１３】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１４】

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールに接続される配管の端面に角
   度目盛りを設けたことを特徴とするマンホール等の角度
   測定機構。
2. 【請求項２】 マンホールに接続される配管の外周には
   め込まれる円弧状断面の定置部と、この定置部の外周に
   突設した枝管部とを備え、上記円弧状断面の定置部端面
   に角度目盛りを設けたことを特徴とするマンホール等の
   角度測定機構。
3. 【請求項３】 発泡スチロール等の軽量素材でマンホー
   ルの仮装底板を形成し、マンホールの上面に設けた管芯
   測定用の角度目盛りに基いて仮装底板の中心を決定する
   ようにしたことを特徴とするマンホール等の角度測定機
   構。
4. 【請求項４】 仮装底板が適所に水準器を付設したこと
   を特徴とする請求項３記載のマンホール等の角度測定機
   構。