JPH0725169B2 - ワイヤ式ドツトプリンタ - Google Patents
ワイヤ式ドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPH0725169B2 JPH0725169B2 JP60031928A JP3192885A JPH0725169B2 JP H0725169 B2 JPH0725169 B2 JP H0725169B2 JP 60031928 A JP60031928 A JP 60031928A JP 3192885 A JP3192885 A JP 3192885A JP H0725169 B2 JPH0725169 B2 JP H0725169B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- wire
- magnetic
- magnetic pole
- side yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/265—Guides for print wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はワイヤ式ドットプリンタに関し、より詳しくは
プリンタワイヤ駆動機構に特徴を有するワイヤ式ドット
プリンタに関する。
プリンタワイヤ駆動機構に特徴を有するワイヤ式ドット
プリンタに関する。
(従来技術) ワイヤ式ドットプリンタにおいては、環状に配列した可
及的に小さな電極石によりこれと対向するワイヤ駆動用
磁性片を所要の力で吸引駆動する必要があるため、例え
ば特公昭58−35475号公報に見られるように、その初期
吸引力を可及的に大きくすべくコアの磁極面をコイルの
内部に位置させるよう構成されている。
及的に小さな電極石によりこれと対向するワイヤ駆動用
磁性片を所要の力で吸引駆動する必要があるため、例え
ば特公昭58−35475号公報に見られるように、その初期
吸引力を可及的に大きくすべくコアの磁極面をコイルの
内部に位置させるよう構成されている。
ところがこのように構成すると、ワイヤ駆動片を枢支す
る周縁部に対して各コアの磁極面を低く位置させなけれ
ばならなくなるため、これらの磁極面を同じ平面上に位
置させるよう加工することがきわめて困難となり、この
結果ワイヤ駆動片の吸引力にバラつきが生じて印字品質
を損ねるといった不都合をもたらす。
る周縁部に対して各コアの磁極面を低く位置させなけれ
ばならなくなるため、これらの磁極面を同じ平面上に位
置させるよう加工することがきわめて困難となり、この
結果ワイヤ駆動片の吸引力にバラつきが生じて印字品質
を損ねるといった不都合をもたらす。
(目的) 本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、ワイヤ駆動片の吸引特性を左右する各
コアの磁極面とワイヤ駆動片との距離を高精度に管理す
ることのできる新規なワイヤ式ドットプリンタを提供す
ることにある。
とするところは、ワイヤ駆動片の吸引特性を左右する各
コアの磁極面とワイヤ駆動片との距離を高精度に管理す
ることのできる新規なワイヤ式ドットプリンタを提供す
ることにある。
(目的達成のための手段) すなわち、本発明はかかる目的を達成するためのワイヤ
式ドットプリンタとして、周端面とのコアの磁極面とが
同一面となるように形成したコアブロックと、周端面上
に載置され、かつ非印字時にワイヤ駆動部材の吸引面と
コアの磁極面との間隔を一定に保持すべく厚みを規制さ
れた、複数のスリットを有する磁性部材と、これらのス
リットを介してコアの磁極面に対向するよう磁性部材上
に揺動可能に載置された磁性材よりなる複数のワイヤ駆
動部材とによって構成したものである。
式ドットプリンタとして、周端面とのコアの磁極面とが
同一面となるように形成したコアブロックと、周端面上
に載置され、かつ非印字時にワイヤ駆動部材の吸引面と
コアの磁極面との間隔を一定に保持すべく厚みを規制さ
れた、複数のスリットを有する磁性部材と、これらのス
リットを介してコアの磁極面に対向するよう磁性部材上
に揺動可能に載置された磁性材よりなる複数のワイヤ駆
動部材とによって構成したものである。
(実施例) そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
説明する。
図面はいずれも本発明の一実施例を示したものであっ
て、図中符号1は先端にワイヤノーズ2を有するフレー
ムで、この内面には、ダボ3に位置決めされた磁性材よ
りなる浅い有底円筒状のコアブロック6が一体的に固設
されている。
て、図中符号1は先端にワイヤノーズ2を有するフレー
ムで、この内面には、ダボ3に位置決めされた磁性材よ
りなる浅い有底円筒状のコアブロック6が一体的に固設
されている。
このコアブロック6は、盆状をなすサイドヨーク10とと
もに本発明の特徴部分をなすもので、その周囲に設けた
筒状部7の端面と、内部にリング状に突出形成した所要
数のコア8の各端面は、第3図に示したように同一平面
をなすよう同時研磨により高精度に加工されており、ま
た、周縁部12をこの筒状部7の端面に当接して載置され
る皿状のサイドヨーク10は正確な板厚wを持つようこれ
また高精度に研削加工が施されていて、その上に載置さ
れるワイヤ駆動杆16の吸引面とコア8の端面との間の距
離δを高精度に維持管理するように構成されている。ま
た、同時にコイルブロック6の内側に突出形成された各
コア8には、皿状サイドヨーク10の内部空間にまで達す
るコイルボビン9がコア8の磁極面を内方に位置させる
ようにして圧入されており、コア8から出た磁束の流れ
を、コイルボビン9内に嵌入したワイヤ駆動杆16の吸引
部17を介して、皿状サイドヨーク10とこの上に載置した
円板状サイドヨーク13の各内部を通して再びコアブロッ
ク6からコア8に戻す閉磁路を形成するようにしてい
る。
もに本発明の特徴部分をなすもので、その周囲に設けた
筒状部7の端面と、内部にリング状に突出形成した所要
数のコア8の各端面は、第3図に示したように同一平面
をなすよう同時研磨により高精度に加工されており、ま
た、周縁部12をこの筒状部7の端面に当接して載置され
る皿状のサイドヨーク10は正確な板厚wを持つようこれ
また高精度に研削加工が施されていて、その上に載置さ
れるワイヤ駆動杆16の吸引面とコア8の端面との間の距
離δを高精度に維持管理するように構成されている。ま
た、同時にコイルブロック6の内側に突出形成された各
コア8には、皿状サイドヨーク10の内部空間にまで達す
るコイルボビン9がコア8の磁極面を内方に位置させる
ようにして圧入されており、コア8から出た磁束の流れ
を、コイルボビン9内に嵌入したワイヤ駆動杆16の吸引
部17を介して、皿状サイドヨーク10とこの上に載置した
円板状サイドヨーク13の各内部を通して再びコアブロッ
ク6からコア8に戻す閉磁路を形成するようにしてい
る。
他方、円板状サイドヨーク13は、駆動杆16の揺動支点を
なすピン19の径より若干肉厚の薄い板材によって形成さ
れており、この面と皿状サイドヨーク10の板面には駆動
杆16が揺動し得る所要数の放射状スリット11、14が形成
され(第2図)、さらに、放射状スリット14の外端付近
には横方向の溝15が十字状に形成されていて、この横方
向溝15の部分をサイドヨーク13の表裏面に添設される皿
状サイドヨーク10とリング状板バネ22の各面によって上
下から覆うことにより、この溝15を駆動杆16のピン19保
持部となした上、その上に押え板23を載置して全体を一
体的に組付けるように構成されている(第2、3図)。
なすピン19の径より若干肉厚の薄い板材によって形成さ
れており、この面と皿状サイドヨーク10の板面には駆動
杆16が揺動し得る所要数の放射状スリット11、14が形成
され(第2図)、さらに、放射状スリット14の外端付近
には横方向の溝15が十字状に形成されていて、この横方
向溝15の部分をサイドヨーク13の表裏面に添設される皿
状サイドヨーク10とリング状板バネ22の各面によって上
下から覆うことにより、この溝15を駆動杆16のピン19保
持部となした上、その上に押え板23を載置して全体を一
体的に組付けるように構成されている(第2、3図)。
また、駆動杆16は、ピン17を支点として揺動しフレーム
1の筒状部4内に通したプリントワイヤ20を軸線方向に
駆動するもので、慣性を小さくすべく可及的に薄く形成
したこの駆動杆16には、上記したコア8と対向する吸引
部17に両側から2枚な強磁性片18、18が一体的に添設さ
れ、これらによって十分な磁気的作用面積を確保すると
同時に、積層することによって渦電流損を可及的に小さ
くするように構成され、さらに、この駆動杆16は、バネ
21により非印字位置に付勢された上、スリット11、14の
各内端部分に嵌入するコイルボビン9上の2本の突片9a
によって案内されつつヘッドの軸方向に揺動するように
組付けられている。
1の筒状部4内に通したプリントワイヤ20を軸線方向に
駆動するもので、慣性を小さくすべく可及的に薄く形成
したこの駆動杆16には、上記したコア8と対向する吸引
部17に両側から2枚な強磁性片18、18が一体的に添設さ
れ、これらによって十分な磁気的作用面積を確保すると
同時に、積層することによって渦電流損を可及的に小さ
くするように構成され、さらに、この駆動杆16は、バネ
21により非印字位置に付勢された上、スリット11、14の
各内端部分に嵌入するコイルボビン9上の2本の突片9a
によって案内されつつヘッドの軸方向に揺動するように
組付けられている。
本願発明に係るプリンタヘッドの基本的構成は以上の説
明によって尽きるが、この実施例においては、さらに押
え板23の上にダボ24によって位置決めされるコアブロッ
ク6′と、磁路の一部を構成する皿状サイドヨーク10′
及び円板状サイドヨーク13′と、先端にプリントワイヤ
20′を備えた駆動杆16′と、樹脂材よりなる押え板23′
等よりなる上記したと同一構造をなすプリンタヘッドユ
ニットが積層配設されていて、上下のプリンタヘッドユ
ニットにより駆動されるそれぞれのプリントワイヤ20、
20′が、ワイヤノーズ2内に設けたワイヤガイド25に案
内されてソール面26より突出するように構成されてい
る。
明によって尽きるが、この実施例においては、さらに押
え板23の上にダボ24によって位置決めされるコアブロッ
ク6′と、磁路の一部を構成する皿状サイドヨーク10′
及び円板状サイドヨーク13′と、先端にプリントワイヤ
20′を備えた駆動杆16′と、樹脂材よりなる押え板23′
等よりなる上記したと同一構造をなすプリンタヘッドユ
ニットが積層配設されていて、上下のプリンタヘッドユ
ニットにより駆動されるそれぞれのプリントワイヤ20、
20′が、ワイヤノーズ2内に設けたワイヤガイド25に案
内されてソール面26より突出するように構成されてい
る。
なお、図中符号27、27′は、フレーム1とコアブロック
6及び押え板23とコアブロック6′の間に介装されたプ
リント回路基板、28はフレーム1上のダボ5によって位
置決め固定されたノーズ覆い、29は押え板23′とノーズ
覆い28の間に懸け渡された緊締板をそれぞれ示してい
る。
6及び押え板23とコアブロック6′の間に介装されたプ
リント回路基板、28はフレーム1上のダボ5によって位
置決め固定されたノーズ覆い、29は押え板23′とノーズ
覆い28の間に懸け渡された緊締板をそれぞれ示してい
る。
次に、このように構成された装置の組込みとその作動に
ついて説明する。
ついて説明する。
はじめにフレーム1の上にコアブロック6をダボ3に合
わせて位置決め載置し、その上に皿状のサイドヨーク10
と円板状のサイドヨーク13を順次載置し、さらにてその
上に駆動杆16を載置してその杆部を放射状スリット11、
14内に挿入し、軸19を横方向溝14内に嵌合する。
わせて位置決め載置し、その上に皿状のサイドヨーク10
と円板状のサイドヨーク13を順次載置し、さらにてその
上に駆動杆16を載置してその杆部を放射状スリット11、
14内に挿入し、軸19を横方向溝14内に嵌合する。
これにより全ての駆動杆16は、コアブロック6との間に
介装された板厚wの一定な皿状サイドヨーク10上に等し
く載置され、また、コアブロック6上の全てのコア8の
磁極面も同一平面として形成されているため、コア8の
磁極面と駆動杆16の吸引面との間隙δは、皿状サイドヨ
ーク10の板厚wにより最適な値に設定されることにな
る。そして、これら各駆動杆16のピン19は、その上に載
置されるリング状の板バネ22により横方向溝15内に挟持
固定され、さらにその上から押え板20により固定され
る。
介装された板厚wの一定な皿状サイドヨーク10上に等し
く載置され、また、コアブロック6上の全てのコア8の
磁極面も同一平面として形成されているため、コア8の
磁極面と駆動杆16の吸引面との間隙δは、皿状サイドヨ
ーク10の板厚wにより最適な値に設定されることにな
る。そして、これら各駆動杆16のピン19は、その上に載
置されるリング状の板バネ22により横方向溝15内に挟持
固定され、さらにその上から押え板20により固定され
る。
ついでこのようにして構成されたプリンタは、印字指令
信号に基づいて選択された1つもしくは複数の駆動コイ
ルに電流が印加されることによって作動し、駆動杆15
は、コア8から駆動杆16を経て各サイドヨーク10、13内
に入って再びコア8に戻る磁束によりコイルボビン9の
2本の突片9aに案内されて横揺れすることなく図中反時
計方向に回動し、先端に保持したプリントワイヤ20を図
示しないインクリボンを介して記録紙上に打接する。
信号に基づいて選択された1つもしくは複数の駆動コイ
ルに電流が印加されることによって作動し、駆動杆15
は、コア8から駆動杆16を経て各サイドヨーク10、13内
に入って再びコア8に戻る磁束によりコイルボビン9の
2本の突片9aに案内されて横揺れすることなく図中反時
計方向に回動し、先端に保持したプリントワイヤ20を図
示しないインクリボンを介して記録紙上に打接する。
(効果) 以上述べたように本発明によれば、周端面とコアの磁極
面が同一面となるようコアブロックを構成したので、板
状部材の基準面と、全てのコアの磁極面を研削加工等に
よって同時にかつ正確に加工できるばかりでなく、この
コアブロックの周端面に載置する磁性部材の厚みを規制
することにより、非印字時におけるワイヤ駆動部材の全
てをコアの磁極面から一定の間隔をおいて保持すること
を可能とし、これらの吸収特性を均一となして印字品質
をより一層向上させることができる。
面が同一面となるようコアブロックを構成したので、板
状部材の基準面と、全てのコアの磁極面を研削加工等に
よって同時にかつ正確に加工できるばかりでなく、この
コアブロックの周端面に載置する磁性部材の厚みを規制
することにより、非印字時におけるワイヤ駆動部材の全
てをコアの磁極面から一定の間隔をおいて保持すること
を可能とし、これらの吸収特性を均一となして印字品質
をより一層向上させることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す装置の断面図、第2図
は同上装置の要部の分解斜視図、第3図はコイルブロッ
ク、皿状サイドヨーク及び駆動杆の関係を示した拡大図
である。 1……フレーム、6……コアブロック 7……筒状部、8……コア 10……皿状サイドヨーク 13……円板状サイドヨーク 16……駆動杆、20……プリントワイヤ 20……押え板
は同上装置の要部の分解斜視図、第3図はコイルブロッ
ク、皿状サイドヨーク及び駆動杆の関係を示した拡大図
である。 1……フレーム、6……コアブロック 7……筒状部、8……コア 10……皿状サイドヨーク 13……円板状サイドヨーク 16……駆動杆、20……プリントワイヤ 20……押え板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−43878(JP,A) 特開 昭59−91070(JP,A) 実開 昭57−88560(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】周端面とコアの磁極面とが同一面となるよ
うに形成したコアブロックと、上記周端面上に載置さ
れ、かつ非印字時にワイヤ駆動部材の吸引面と上記コア
の磁極面との間隔を一定に保持すべく厚みを規制され
た、複数のスリットを有する磁性部材と、上記スリット
を介して上記コアの磁極面に対応するよう上記磁性部材
上に揺動可能に載置された磁性材よりなる複数の上記ワ
イヤ駆動部材とを備えたワイヤ式ドットプリンタ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031928A JPH0725169B2 (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | ワイヤ式ドツトプリンタ |
| US06/823,167 US4767227A (en) | 1985-01-25 | 1986-01-27 | Print wire driving device for wire type dot printer |
| US07/235,864 US4915524A (en) | 1985-01-25 | 1988-08-24 | Print wire guiding device for wire type dot printer |
| US07/235,865 US4913570A (en) | 1985-01-25 | 1988-08-24 | Print wire driving device for wire type dot printer |
| US07/236,391 US4881832A (en) | 1985-01-25 | 1988-08-25 | Print wire driving device for wire type dot printer |
| US07/421,050 US5048985A (en) | 1985-01-25 | 1989-10-13 | Wire guide device for wire dot printer |
| US07/729,301 US5236266A (en) | 1985-01-25 | 1991-07-12 | Stacked print wire driving device for wire type dot printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031928A JPH0725169B2 (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | ワイヤ式ドツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228966A JPS61228966A (ja) | 1986-10-13 |
| JPH0725169B2 true JPH0725169B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=12344632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60031928A Expired - Lifetime JPH0725169B2 (ja) | 1985-01-25 | 1985-02-20 | ワイヤ式ドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725169B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743878A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Hitachi Ltd | Printer |
| JPS6210133Y2 (ja) * | 1980-11-19 | 1987-03-09 | ||
| JPS5991070A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Tokyo Electric Co Ltd | 釈放型ドツトプリンタヘツド |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP60031928A patent/JPH0725169B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61228966A (ja) | 1986-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4433926A (en) | Printer head | |
| US4993854A (en) | Wire dot print head | |
| JPH0725169B2 (ja) | ワイヤ式ドツトプリンタ | |
| JPS5833478A (ja) | ワイヤドツトプリンタの印字ヘツド | |
| JPH0741721B2 (ja) | ワイヤ式ドツトプリンタ | |
| US4484519A (en) | Stylus driving apparatus for printers | |
| JPH0667625B2 (ja) | ワイヤ式ドツトプリンタにおけるプリントワイヤ駆動装置 | |
| JPH0626896B2 (ja) | ワイヤ式ドツトプリンタ | |
| JPH0673964B2 (ja) | ワイヤ式ドツトプリンタ | |
| JPS646291Y2 (ja) | ||
| JPH042054Y2 (ja) | ||
| JPS5842035B2 (ja) | ドツトプリンタ用印字ヘツド | |
| JPS646290Y2 (ja) | ||
| JP2749986B2 (ja) | ドットプリンタヘッド | |
| JP2679047B2 (ja) | ワイヤドット式プリンタの駆動機構 | |
| JP2549846Y2 (ja) | ドット印字ヘッド | |
| JPS6134135Y2 (ja) | ||
| JPS6052360A (ja) | ドツトインパクト印字ヘツド | |
| JP2712443B2 (ja) | ドットプリンタ用印字ヘッド | |
| JPH058133Y2 (ja) | ||
| JPS5842033B2 (ja) | ドットプリンタ用印字ヘッド | |
| JPS6330258A (ja) | 多段積層構造のインパクトドツトヘツド | |
| JPH06135019A (ja) | ワイヤドット印字ヘッド及びそのインパクト力調整方法 | |
| JPS6354256A (ja) | ドツトプリンタヘツド | |
| JPS5836471A (ja) | 印字機における印字針駆動装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |