JPH0725213U - タンデム型メタル担体 - Google Patents

タンデム型メタル担体

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JPH0725213U
JPH0725213U JP5585293U JP5585293U JPH0725213U JP H0725213 U JPH0725213 U JP H0725213U JP 5585293 U JP5585293 U JP 5585293U JP 5585293 U JP5585293 U JP 5585293U JP H0725213 U JPH0725213 U JP H0725213U
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JP
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honeycomb body
tandem
honeycomb
metal carrier
type metal
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JP5585293U
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正男 八代
仁史 太田
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れた浄化処理効率を発揮することができる
とともに、生産性にも優れたタンデム型タンデム型メタ
ル担体を提供すること。 【構成】 耐熱金属からなる平板と波板とからなるハニ
カム体を外筒に２個直列に収納したタンデム型タンデム
型メタル担体において、前記２個のハニカム体の密度を
同一のものとするとともに、被処理ガスの上流側にある
第１のハニカム体１Ａの外径Ｄ１を下流側にある第２の
ハニカム体１Ｂの外径Ｄ２よりも小さくする構造とし
た。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車エンジン等から排出される排気ガスを浄化するのに使用され るタンデム型メタル担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
排気ガス浄化用のメタル担体として、耐熱金属からなる平板と波板とを交互に 積層し、あるいは重ねた後巻回したハニカム体を外筒に収納したものが開発され 、また浄化処理効率の向上を目的として２個のハニカム体を外筒に直列に収納し たタンデム型メタル担体も種々開発され、既に一部実用化されている。そして更 に、前記タンデム型メタル担体の浄化処理効率の向上を達成するため、例えば実 開平２−１０５５２０号公報に示されるように、被処理ガスの上流側に通気抵抗 の大きな細目のハニカム体を配置するとともに下流側に通気抵抗の小さな粗目の ハニカム体を配置したものも提案されている。
【０００３】 ところが、前記実開平２−１０５５２０号公報に記載の考案は浄化処理効率を 向上させることができるものの、細目のハニカム体と粗目のハニカム体の２種類 を準備する必要があり、波板製造用の２種類の波歯型をはじめ２種類のハニカム 体製造装置を必要とするため、生産性が劣るとともに製造コストも高くなるとい う問題点があった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は上記のような従来の問題点を解決して、浄化処理効率の十分な向上を 達成することができるとともに、同一密度からなる１種類のハニカム体のみを使 用して効率的、かつ低コストに生産することが可能で生産性に優れたメタル担体 を提供することを目的として完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するためになされた本考案のタンデム型メタル担体は、耐熱 金属からなる平板と波板とからなるハニカム体を外筒に２個直列に収納したタン デム型メタル担体において、前記２個のハニカム体の密度を同一のものとすると ともに、被処理ガスの上流側にある第１のハニカム体の外径を下流側にある第２ のハニカム体の外径よりも小さくすることを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】
以下に、本考案の実施例を図面とともに詳細に説明する。 図中、1Aは被処理ガスＧの上流側に配置された第１のハニカム体、1Bは前記の 第１のハニカム体1Aと若干の隙間を隔てて下流側に配置された第２のハニカム体 であり、該ハニカム体1Aとハニカム体1Bとは共に図２に示されるような耐熱金属 （例えば、厚みが50μm の20Cr-5Al系の耐熱ステンレス鋼）からなる平板1aと波 板1bとを交互に重ねた後巻回した共通のハニカム体１で形成されている。２は前 記の第１のハニカム体1Aと第２のハニカム体1Bを収納する耐熱金属製の外筒であ り、該外筒２と前記ハニカム体1A、1Bとは帯状の箔ろう３を介して接合されてい る。
【０００７】 本考案においては、第１のハニカム体1Aの形状を第２のハニカム体1Bの形状よ りも小さいものとした点に特徴がある。具体的には第１のハニカム体1Aの外径D1 が第２のハニカム体1Bの外径D2よりも小さくなるよう構成されており、このよう な構成とすることによって、被処理ガスＧの流入に伴って第１のハニカム体1Aの 昇温が即座に行われハニカム体内における触媒反応の立ち上がりを迅速化し、未 処理ガスの流出を防止して浄化処理効率の向上を図るものである。
【０００８】 また、浄化処理効率を更に向上させるためには第１のハニカム体1Aの長さL1を 第２のハニカム体1Bの外径L2よりも短くして、更に第１のハニカム体1Aの形状を 第２のハニカム体1Bの形状よりも小さなものとしておくことが好ましい。 なお、ハニカム体の外筒２への収納は圧入によるもの、絞り込みによるもの等 常法に従って種々の手段を用いることができる。
【０００９】
【作用】
以上のような本考案のタンデム型メタル担体は、従来と同様に自動車エンジン 等の排ガスを浄化するタンデム型メタル担体として使用されるものであるが、被 処理ガスＧの上流側にある第１のハニカム体1Aの外径D1を下流側にある第２のハ ニカム体1Bの外径D2よりも小さくしてあるので、被処理ガスによる第１のハニカ ム体1Aの昇温が即座に行われることとなる。この結果、第１のハニカム体1Aにお ける触媒反応の立ち上がりが迅速化され、未処理ガスの流出が防止されて浄化処 理効率が大幅に向上することとなる。そして、第１のハニカム体1Aを通過した被 処理ガスＧは、更に外径の大きな第２のハニカム体1B内に流入し、ここで第１の ハニカム体1Aよりも緩やかな流速で通過する際に第１のハニカム体1A内で触媒反 応せず未処理状態にあったガスを補助的に触媒反応処理して、より完全な浄化処 理を行うこととなる。 また、本考案のものは従来のように密度の異なる２種類のハニカム体を組み合 わせたものでなく、第１のハニカム体1Aと第２のハニカム体1Bの密度が同一の１ 種類のハニカム体で構成されているので２種類のハニカム体を準備する必要もな く低コスト、かつ優れた生産性を発揮できることとなる。
【００１０】
【考案の効果】
以上の説明からも明らかなように、本考案は浄化処理効率の十分な向上を達成 することができるとともに、同一密度からなる１種類のハニカム体のみを使用し て効率的、かつ低コストに生産することが可能で生産性に優れたものである。 よって本考案は従来の問題点を一掃したタンデム型メタル担体として、産業の 発展に寄与するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例を示す正面断面図である。
【図２】本考案の実施例におけるハニカム体の斜視図で
ある。
【符号の説明】
１ ハニカム体 1A 第１のハニカム体 1B 第２のハニカム体 D1 第１のハニカム体の外径 D2 第２のハニカム体の外径 L1 第１のハニカム体の長さ L2 第２のハニカム体の長さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 35/04 ３０１ Ｊ 8017−4Ｇ ３２１ Ａ 8017−4Ｇ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 耐熱金属からなる平板と波板とからなる
    ハニカム体を外筒に２個直列に収納したタンデム型メタ
    ル担体において、前記２個のハニカム体の密度を同一の
    ものとするとともに、被処理ガスの上流側にある第１の
    ハニカム体(1A)の外径(D1)を下流側にある第２のハニカ
    ム体(1B)の外径(D2)よりも小さくすることを特徴とする
    タンデム型メタル担体。
  2. 【請求項２】 被処理ガスの上流側にある第１のハニカ
    ム体(1A)の長さ(L1)を下流側にある第２のハニカム体(1
    B)の長さ(L2)よりも短くしたことを特徴とする請求項１
    に記載のタンデム型メタル担体。
JP1993055852U 1993-10-15 1993-10-15 タンデム型メタル担体 Expired - Lifetime JP2576769Y2 (ja)

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JPH0725213U true JPH0725213U (ja) 1995-05-12
JP2576769Y2 JP2576769Y2 (ja) 1998-07-16

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5073022A (ja) * 1973-11-02 1975-06-17

Patent Citations (1)

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JPS5073022A (ja) * 1973-11-02 1975-06-17

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