JPH06288232A - タンデム型メタル担体 - Google Patents
タンデム型メタル担体Info
- Publication number
- JPH06288232A JPH06288232A JP5078001A JP7800193A JPH06288232A JP H06288232 A JPH06288232 A JP H06288232A JP 5078001 A JP5078001 A JP 5078001A JP 7800193 A JP7800193 A JP 7800193A JP H06288232 A JPH06288232 A JP H06288232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type metal
- tandem
- outer cylinder
- metal carrier
- honeycomb body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性に優れたタンデム型メタル担体を提供
すること。 【構成】 金属製の平板と波板とを交互に積層し、また
は巻回したハニカム体１を筒状外筒２内に組み込んだシ
ングル型メタル担体３を直列式に複数個連結した構造と
した。
すること。 【構成】 金属製の平板と波板とを交互に積層し、また
は巻回したハニカム体１を筒状外筒２内に組み込んだシ
ングル型メタル担体３を直列式に複数個連結した構造と
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生産性に優れたタンデ
ム型メタル担体に関するものである。
ム型メタル担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車などの内燃機関の排ガス
を浄化処理するのにセラミックス製のハニカム担体が広
く利用されているが、最近では前記セラミックス製のハ
ニカム担体の他にハニカム体と外筒を同時に一体化でき
るという利点を有する金属製ハニカム体からなるメタル
担体が研究され、種々提案されている。そして、実開平
２−８３３２０号公報や実開平２−８５８１５号公報に
見られるように浄化処理効率を向上させる目的で、２個
以上のハニカム体を一つの外筒内に直列式に収納したタ
ンデム型メタル担体も開発されつつある。ところが、こ
のようなタンデム型メタル担体は複数のハニカム体を外
筒内の所定位置に組み込むことが難しく、そのための生
産工程および生産設備が複雑化するという問題点があっ
た。
を浄化処理するのにセラミックス製のハニカム担体が広
く利用されているが、最近では前記セラミックス製のハ
ニカム担体の他にハニカム体と外筒を同時に一体化でき
るという利点を有する金属製ハニカム体からなるメタル
担体が研究され、種々提案されている。そして、実開平
２−８３３２０号公報や実開平２−８５８１５号公報に
見られるように浄化処理効率を向上させる目的で、２個
以上のハニカム体を一つの外筒内に直列式に収納したタ
ンデム型メタル担体も開発されつつある。ところが、こ
のようなタンデム型メタル担体は複数のハニカム体を外
筒内の所定位置に組み込むことが難しく、そのための生
産工程および生産設備が複雑化するという問題点があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、ハニカム体を外筒内の所定位
置に組み込むための複雑な位置合わせ工程を必要とせず
極めて簡単な生産工程で効率よく生産することができる
とともに、複雑な位置決め装置などを用いることなく従
来のシングル型メタル担体の製造設備をそのまま利用し
て効率的な生産を行うことができるタンデム型メタル担
体を提供することを目的として完成されたものである。
従来の問題点を解決して、ハニカム体を外筒内の所定位
置に組み込むための複雑な位置合わせ工程を必要とせず
極めて簡単な生産工程で効率よく生産することができる
とともに、複雑な位置決め装置などを用いることなく従
来のシングル型メタル担体の製造設備をそのまま利用し
て効率的な生産を行うことができるタンデム型メタル担
体を提供することを目的として完成されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のタンデム型メタル担体は、金属製
の平板と波板とを交互に積層し、または巻回したハニカ
ム体を筒状外筒内に組み込んだシングル型メタル担体を
直列式に複数個連結したことを特徴とするものである。
めになされた本発明のタンデム型メタル担体は、金属製
の平板と波板とを交互に積層し、または巻回したハニカ
ム体を筒状外筒内に組み込んだシングル型メタル担体を
直列式に複数個連結したことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】このように構成されたものは、ハニカム体が複
数個収納されているので浄化処理効率に優れたメタル担
体として自動車などの排ガスの処理に用いられるもので
ある点は従来のこの種タンデム型メタル担体と同様であ
るが、生産容易なシングル型メタル担体を複数個連結す
る構造であるため、従来設備を利用してその生産を極め
て容易に行えることとなる。また、各ハニカム体を複雑
な手段により位置決めする必要もなく精度よくかつ効率
的に生産できることとなる。
数個収納されているので浄化処理効率に優れたメタル担
体として自動車などの排ガスの処理に用いられるもので
ある点は従来のこの種タンデム型メタル担体と同様であ
るが、生産容易なシングル型メタル担体を複数個連結す
る構造であるため、従来設備を利用してその生産を極め
て容易に行えることとなる。また、各ハニカム体を複雑
な手段により位置決めする必要もなく精度よくかつ効率
的に生産できることとなる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。図面は２個のハニカム体からなるタンデム型
メタル担体を示すもので、図中１は金属板からなる平板
と波板とを交互に積層し、または巻回したハニカム体、
２は該ハニカム体１を組み込んだ金属製の筒状外筒であ
り、本発明においては前記ハニカム体１と外筒２とから
なるシングル型メタル担体３が直列式に２個連結された
構造となっている。
説明する。図面は２個のハニカム体からなるタンデム型
メタル担体を示すもので、図中１は金属板からなる平板
と波板とを交互に積層し、または巻回したハニカム体、
２は該ハニカム体１を組み込んだ金属製の筒状外筒であ
り、本発明においては前記ハニカム体１と外筒２とから
なるシングル型メタル担体３が直列式に２個連結された
構造となっている。
【０００７】前記のシングル型メタル担体３は従来設備
をそのまま利用して常法に従い効率よく生産可能なもの
であり、２個のシングル型メタル担体３、３は向かい合
う外筒２の両端面部を溶接処理され溶接部４をもって強
固に連結されている。この連結手段としてはこれに限定
されるものでないことは勿論であり、その他に例えば外
筒２の端面に張設したフランジ５をもって溶接接合した
もの（図３参照）、スリーブ６によって連結したもの
（図４参照）、外筒２の一方の内径を大きくしてその中
へ他方の外筒２を嵌入するソケット形式の連結としたも
の（図５参照）等、任意の連結手段を採用することがで
きる。
をそのまま利用して常法に従い効率よく生産可能なもの
であり、２個のシングル型メタル担体３、３は向かい合
う外筒２の両端面部を溶接処理され溶接部４をもって強
固に連結されている。この連結手段としてはこれに限定
されるものでないことは勿論であり、その他に例えば外
筒２の端面に張設したフランジ５をもって溶接接合した
もの（図３参照）、スリーブ６によって連結したもの
（図４参照）、外筒２の一方の内径を大きくしてその中
へ他方の外筒２を嵌入するソケット形式の連結としたも
の（図５参照）等、任意の連結手段を採用することがで
きる。
【０００８】また、図６に示されるようにシングル型メ
タル担体３、３間に離間部形成用のスペーサ７を介在さ
せたうえ溶接して連結することもでき、この場合には該
スペーサ７によって２個のハニカム１、１間の距離を任
意のものに設定することが可能となる。尚、前記スペー
サ７としては図７、図８に示されるように所定長さの離
間部を形成するよう予め段部7a、7bを設けたものを用い
ることもできる。尚、以上の実施例では２個のハニカム
体からなるタンデム型メタル担体の例について説明した
が、３個以上であってもよいことは勿論である。
タル担体３、３間に離間部形成用のスペーサ７を介在さ
せたうえ溶接して連結することもでき、この場合には該
スペーサ７によって２個のハニカム１、１間の距離を任
意のものに設定することが可能となる。尚、前記スペー
サ７としては図７、図８に示されるように所定長さの離
間部を形成するよう予め段部7a、7bを設けたものを用い
ることもできる。尚、以上の実施例では２個のハニカム
体からなるタンデム型メタル担体の例について説明した
が、３個以上であってもよいことは勿論である。
【０００９】このように構成されたものは自動車などの
排ガスの浄化処理に用いられ、複数個のハニカム体１を
有するタンデム型メタル担体として優れた浄化処理効率
を発揮するものである点は従来のこの種のものと同様で
ある。そして、本発明においては生産容易なシングル型
メタル担体３を複数個連結する構造であるので、従来設
備をそのまま利用してシングル型メタル担体３を量産し
たうえそれらを任意に連結するのみでよく、位置決めの
ための複雑な工程や設備を全く必要とせず効率的かつ経
済的な生産が可能となる。更には、前記シングル型メタ
ル担体３、３間に離間部形成用のスペーサ７を介在させ
て連結した場合には、各ハニカム体１、１間の間隔を任
意の長さに容易に設定可能となり、種々の設計ニーズに
も迅速かつ容易に対応できることとなる。
排ガスの浄化処理に用いられ、複数個のハニカム体１を
有するタンデム型メタル担体として優れた浄化処理効率
を発揮するものである点は従来のこの種のものと同様で
ある。そして、本発明においては生産容易なシングル型
メタル担体３を複数個連結する構造であるので、従来設
備をそのまま利用してシングル型メタル担体３を量産し
たうえそれらを任意に連結するのみでよく、位置決めの
ための複雑な工程や設備を全く必要とせず効率的かつ経
済的な生産が可能となる。更には、前記シングル型メタ
ル担体３、３間に離間部形成用のスペーサ７を介在させ
て連結した場合には、各ハニカム体１、１間の間隔を任
意の長さに容易に設定可能となり、種々の設計ニーズに
も迅速かつ容易に対応できることとなる。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明はハニカム体を外筒内の所定位置に組み込むための複
雑な位置合わせ工程を必要とせず極めて簡単な生産工程
で効率よく生産することができるとともに、複雑な位置
決め装置などを用いることなく従来のシングル型メタル
担体の製造設備をそのまま利用して効率的な生産を行う
ことができるものである。よって本発明は従来の問題点
を一掃したタンデム型メタル担体として、産業の発展に
寄与するところは極めて大である。
明はハニカム体を外筒内の所定位置に組み込むための複
雑な位置合わせ工程を必要とせず極めて簡単な生産工程
で効率よく生産することができるとともに、複雑な位置
決め装置などを用いることなく従来のシングル型メタル
担体の製造設備をそのまま利用して効率的な生産を行う
ことができるものである。よって本発明は従来の問題点
を一掃したタンデム型メタル担体として、産業の発展に
寄与するところは極めて大である。
【図１】本発明の実施例を示す切欠斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示す断面図である。
【図３】その他の実施例を示す断面図である。
【図４】その他の実施例を示す断面図である。
【図５】その他の実施例を示す断面図である。
【図６】その他の実施例を示す断面図である。
【図７】その他の実施例を示す断面図である。
【図８】その他の実施例を示す断面図である。
１ ハニカム体 ２ 外筒 ３ シングル型メタル担体 ７ スペーサ
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 35/04 ３２１ Ａ 8017−4Ｇ (72)発明者 四谷 弘毅 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)発明者 小倉 義次 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 金属製の平板と波板とを交互に積層し、
または巻回したハニカム体(1) を筒状外筒(2) 内に組み
込んだシングル型メタル担体(3) を直列式に複数個連結
したことを特徴とするタンデム型メタル担体。 - 【請求項２】 シングル型メタル担体(3) 、(3) 間に離
間部形成用のスペーサ(7) を介在させて連結したことを
特徴とする請求項１に記載のタンデム型メタル担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078001A JPH06288232A (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | タンデム型メタル担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078001A JPH06288232A (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | タンデム型メタル担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06288232A true JPH06288232A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13649571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078001A Pending JPH06288232A (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | タンデム型メタル担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06288232A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427732C (zh) * | 2005-02-10 | 2008-10-22 | 日产自动车株式会社 | 内燃机的排气系统和内燃机排气的净化方法 |
| WO2011118527A1 (ja) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | ヤンマー株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| JP2011220238A (ja) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554717A (en) * | 1978-06-22 | 1980-01-14 | R & D Off Makoto:Kk | Pickup device |
| JPS61241413A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-27 | ステンカー・コーポレーシヨン | 単一体接触転化器取り付け装置 |
| JPS63201310A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-19 | ゼネラル モーターズ コーポレーション | マット支持体・基体部分組立体およびそれを備えた触媒コンバータを製造する方法 |
-
1993
- 1993-04-05 JP JP5078001A patent/JPH06288232A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554717A (en) * | 1978-06-22 | 1980-01-14 | R & D Off Makoto:Kk | Pickup device |
| JPS61241413A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-27 | ステンカー・コーポレーシヨン | 単一体接触転化器取り付け装置 |
| JPS63201310A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-19 | ゼネラル モーターズ コーポレーション | マット支持体・基体部分組立体およびそれを備えた触媒コンバータを製造する方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427732C (zh) * | 2005-02-10 | 2008-10-22 | 日产自动车株式会社 | 内燃机的排气系统和内燃机排气的净化方法 |
| WO2011118527A1 (ja) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | ヤンマー株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| US9003780B2 (en) | 2010-03-23 | 2015-04-14 | Yanmar Co., Ltd. | Exhaust gas purification device |
| US9441513B2 (en) | 2010-03-23 | 2016-09-13 | Yanmar Co., Ltd. | Exhaust gas purification device |
| JP2011220238A (ja) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
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