JPH07253690A - 平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 平版印刷版の製版処理に於ける処理機能低下
を防止して長期に亙って安定した処理を可能にする平版
印刷版処理装置を提供する。 【構成】 平版印刷版にアルカリ性処理液を供給して非
画像部画像形成層を溶解除去する平版印刷版処理装置で
あって、印刷版画像形成面にアルカリ性処理液を供給す
るアルカリ性処理液供給手段と、供給されたアルカリ性
処理液を一定量に計量する液計量手段と、印刷版搬送路
上方にあって版面を擦る擦りブラシと、少なくとも擦り
ブラシに処理液を供給する給液手段と、アルカリ性処理
液により溶解した非画像部画像形成層成分を除去する掻
取りブレードとを有することを特徴とする平版印刷版処
理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平版印刷版画像形成面
にアルカリ性処理液を供給して非画像部を溶解除去して
印刷版を作製する平版印刷版処理装置に関し、製版不良
の発生がなく長期に亙って安定した品位の処理が行な
え、更に液交換期間の延長が図れる平版印刷版処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】非画像部アルカリ除去型平版印刷版は、
親水性支持体上にインク受理性の画像形成層を設けてな
り、画像露光等の操作により非画像部より相対的アルカ
リ溶解性の低い画像部を形成させ、これにより非画像部
画像形成層をアルカリ性処理液によって溶解し、リンス
液及びまたは水を供給して版面を清浄後、通常保護ガム
処理される。これらの処理は通常自動機を用いて行なわ
れるが、従来これらの平版印刷版を製版処理する装置に
採用されている処理方式としては、液循環再利用方式、
新液使捨て処理方式、及び処理過程計量残存液廃棄方式
に大別される。

【０００３】最初の液循環再利用方式は、版面に過剰量
の処理液を接触させた後、溶解した非画像部を含む処理
液を版上から全て除去して循環再利用する方式であり、
液供給方法としてはロール狭持して搬送する印刷版上に
スプレー及びシャワー等から処理液を直接に、或はロー
ルや整流板等を介して供給する方法の他、特開平２−２
５６９号公報等に開示の様に液中シャワーやブラシによ
って処理液を対流させた処理液槽中を液中ガイドロール
等によって印刷版を湾曲浸漬（ディップ方式）させて処
理する方法、実開平１−１６０４４３号公報に開示の様
に印刷版を対向面に多数の突起を有する斜傾保持された
一対のガイド板間を搬送し、ガイド板搬送方向上方端面
から液供給する方法等、多数枚製版による液性劣化を抑
制するための補充液補充方法と共に、従来から種々の応
用例が開示されている。

【０００４】二番目の新液使捨て処理方式は、特開昭６
２−２３８５６４号公報等に開示の様に、液供給スリッ
トのギャップやワイヤバーのワイヤ径等の調整によっ
て、版面に処理液を供給する前に必要最低量を前計量し
て一版毎に新液を供給し、場合に応じて処理促進手段を
処理過程で施した後、処理済みの疲労処理液は溶解した
非画像部と共に除去して廃棄する方式である。

【０００５】最後の処理過程計量残存液廃棄方式は、特
公平５−７８８２６号及び特開平５−１９５４０号公報
等に開示の様に、一旦過剰量の処理液を供給した後に処
理液を版上で一定量に計量して計量除去液は循環再使用
し、計量後の版上の処理液は処理完了後に溶解した非画
像部成分と共に廃棄する方式で、特公平５−６０８５４
号公報には版先頭部の製版不良を改善するため、液計量
後更に版先頭部に液計量時に除去した処理液を循環再供
給する方式である。

【０００６】これらの方式の内、液循環再利用方式では
余剰液を循環再使用するので、見掛けの廃液量は少ない
が、製版に従って循環処理液への非画像部成分の蓄積に
より処理液は漸次疲労し、やがては処理不良を誘発す
る。また、循環処理液に液補充等を行なうことで循環液
自体は所期の処理特性を保持していても、流入した画像
形成層成分を多く含有する処理液では液循環系や槽内搬
送系等に液固着が起こり易くなり、液供給量の低下や液
供給スプレーの液吐出孔の目詰まり等種々の悪影響を及
ぼすばかりか、画像形成層成分の印刷版支持体上への再
付着による印刷汚れを誘引する残膜をもたらす場合があ
る。

【０００７】一方、新液使捨て処理方式では処理液の繰
返し使用による処理変動を防止出来る反面、液循環再使
用方式に比してより多量の処理液を必要とするし、必然
的に多量の廃液を出す結果となる。また、必要最低量を
供給しようとして液量を絞ると、応々にして処理液が版
全面を均一に被覆しない給液ムラが誘発し、特にその傾
向は版先頭部に強く発現して結果として処理欠陥とな
る。

【０００８】そこで、両者欠点を解消し長所を合せ持つ
処理方式が上記の処理過程計量残存液廃棄方式である。
この方式では、計量により除去したアルカリ性処理液は
非画像部の溶解に関与していないので循環再使用し、更
にこの循環液に補充液を補充することで、実質的に液使
い捨て方式と同様に常にほぼ新液状態で製版が出来、処
理液循環再利用方式の様な経時的影響を受け難い。ま
た、処理液は過剰に版上に供給し、しかも液計量により
少なくとも１回は版上で処理液の攪乱が起こるから、新
液使捨て処理方式よりも給液ムラによる処理欠陥がな
い。

【０００９】従って上記処理方式を採れば、少量のアル
カリ性処理液の消費で比較的長期に亙って安定して行な
えるが、新液使捨て処理方式にも共通する問題として、
アルカリ処理後に除去廃棄する溶解した画像形成層成分
及び版上に残存するアルカリ性処理液の除去効率如何で
は、次工程の処理に多大な影響を及ぼして液交換を早め
るばかりか、経時的要因を加味すれば製版及び印刷品位
の降落を招く恐れさえある。則ち、非画像部除去効率の
低下は次工程以降の処理液への除去物の混入量の増大を
もたらし、処理液としての性能低下を招く。また、除去
手段により差異が生ずるとしても、処理装置の経時的断
続使用が除去手段への除去物の固着を促進し、装置上の
トラブルを招く結果となる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、平版印刷版
画像形成面にアルカリ性処理液を供給して非画像部を溶
解除去して印刷版を作製する平版印刷版処理装置に関
し、非画像部の除去効率の保持と除去手段に付着する除
去物の堆積を抑制防止して、製版不良の発生がなく長期
に亙って安定した品位の処理が行なえ、更に液交換期間
の延長が図れる平版印刷版処理装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
検討を重ねた結果、平版印刷版にアルカリ性処理液を供
給して非画像部を溶解除去する平版印刷版処理装置であ
って、印刷版画像形成面にアルカリ性処理液を供給する
アルカリ性処理液供給手段と、供給されたアルカリ性処
理液を一定量に計量する液計量手段と、印刷版搬送路上
方にあって版面を擦る擦りブラシと、少なくとも擦りブ
ラシに処理液を供給する給液手段と、アルカリ性処理液
により溶解した非画像部画像形成層成分を除去する掻取
りブレードとを有することを特徴とする平版印刷版処理
装置により達成された。

【００１２】

【作用】本発明の平版印刷版処理装置では、アルカリ性
処理液供給工程に於てアルカリ性処理液供給手段により
印刷版画像形成面にアルカリ性処理液を供給し、溶解し
た非画像部画像形成層近傍にあって画像形成層の溶解で
疲労したアルカリ性処理液と比較的疲労を被っていない
それとを分離する意図から、続いてアルカリ性処理液計
量工程に於て液計量手段により版上のアルカリ性処理液
を計量し、画像形成層界面近傍の疲労アルカリ性処理液
を残して余剰の計量除去液はアルカリ性処理液供給工程
へと循環し再使用することで、新液使捨て処理方式より
も安定して液供給出来ると共に実アルカリ性処理液消費
量を抑制出来る。

【００１３】アルカリ性処理液が供給された印刷版は、
非画像部除去工程に於て溶解した画像形成層成分と版面
に残存するアルカリ性処理液とからなる除去物を掻取り
ブレードによって除去し、除去物は好ましくは廃棄す
る。溶解した非画像部画像形成層成分の除去手段とし
て、掻取りブレードはその他の一般的除去手段よりも除
去性に優れるものの、除去物が全体としては粘稠でその
表面の粘性が低く平滑であるとブレードが掻取り表面を
滑走して掻取り不良を誘発する場合がある。一方、擦り
ブラシは除去効率及び除去の均一性に劣るが、除去物表
面を粗すと共に粘度勾配を低下させ、この両者を併用す
ることで両者の欠点を補い、除去物の性状に影響されな
い除去が可能となる。

【００１４】また、この擦りブラシに給液手段によって
処理液を供給することで、擦られた除去物の粘性を低下
させることが出来、掻取りブレードの除去効率を一層向
上させると共に掻取りブレードへの除去物付着残存量が
減少される。また、擦りブラシへの処理液の供給により
擦りブラシは洗浄され、製版経時による擦りブラシの毛
先への画像形成層成分等の固着蓄積が抑制防止される。
以上により、掻取り不良等の製版不良の発生がなく常に
安定した品位の処理が行なえばかりでなく、アルカリ性
処理液は勿論更なる除去物除去効率の向上によりアルカ
リ処理の次工程で用いられる処理液（リンス液、水洗液
等）の疲労が抑制遅延され液交換期間の延長が図れる製
版が可能になる。

【００１５】

【実施例】以下、図１に例示する処理装置を基にして、
本発明に係わる平版印刷版処理装置に於ける各工程を説
明しながらそれらに具有或は志向する作用の詳細につい
て説明する。尚、本発明はその主旨を越えない限り、本
説明及び実施例に何ら制限されるものではない。

【００１６】本発明の平版印刷版処理装置は、アルカリ
処理工程Ａ、除去工程Ｂ、リンス工程Ｃ、及び保護ガム
液塗布工程Ｄからなる。図示しない画像形成装置を経て
アルカリ性処理液にレジストある画像部が設けられた画
像形成済みの平版印刷版（以下、印刷版と略記）１は、
搬送ロール対に挟持されて搬送されながらアルカリ処理
工程及び除去工程を経て非画像部が除去され、更にリン
ス工程及び保護ガム液塗布乾燥工程を経て清浄化版面保
護されて製版される。

【００１７】アルカリ処理工程Ａは、搬送行程に従って
アルカリ性処理液の供給を実施するアルカリ性処理液供
給部、及びアルカリ性処理液の計量を実施する液計量手
段を含む液計量部の順に構成されている。アルカリ処理
工程Ａに搬入された印刷版１は、図示しない駆動手段に
より駆動力が伝達された搬送ロール対１０によりアルカ
リ性処理液供給部に搬送され、アルカリ性処理液の供給
を促すアルカリ性処理液供給ロール１１ａ及び下部ガイ
ドロール１１ｂで挟持されて、アルカリ性処理液供給部
搬送ガイドロール１２及び液計量部搬送ガイドロール１
３を経て除去工程Ｂへと搬出される。アルカリ性処理液
供給部は、アルカリ性処理液供給ロール１１ａ、下部ガ
イドロール１１ｂ、整流板２８、及びアルカリ性処理液
供給手段であるアルカリ性処理液供給管２７から構成さ
れている。

【００１８】搬送ロール対１０、アルカリ性処理液供給
ロール１１ａ、及び下部ガイドロール１１ｂを始め処理
装置内に配置されたロール群は、図示しない一対の側板
に軸支されて軸受けによって保持されている。また、搬
送を司る上下ロール対群は、軸受け上部に配した図示し
ない加圧機構により少なくとも製版中はロール両端の軸
受けを介して上ロールが押し下げられることで加圧さ
れ、加圧が解除されるとロール対の軸受け間に挿着され
たバネの付勢により上ロールは押し上げられて上下ロー
ル対の接触が開放される様になっている。

【００１９】アルカリ性処理液供給ロール１１ａの搬送
後方斜め上方には、搬送方向断面が鉤状の整流板２８及
びアルカリ性処理液供給管２７が平行に設置されてい
る。アルカリ性処理液供給管２７には軸方向に複数の吐
出孔が一定間隔に設けられており、整流板２８折曲げ方
向に開孔している。アルカリ性処理液の版幅方向の供給
の均一化を図ると共に供給量の最終調整を行なうため、
整流板２８に於ける液流下先端とアルカリ性処理液供給
ロール１１ａとの隙間を０.３〜１.５ｍｍに調整し、ア
ルカリ性処理液１６を過剰に供給して整流板２８アルカ
リ性処理液供給ロール１１ａ間に液溜りが形成される様
になっている。

【００２０】アルカリ性処理液１６はアルカリ性処理液
貯液槽３に貯留されており、アルカリ性処理液貯液槽３
底部と連通した管路１０７から分岐されて、送液ポンプ
６２の作動により、フィルタ（図示せず）、配管１１
０、バルブ９１、及びアルカリ性処理液供給管２７を経
て整流板２８に供給され、整流されてアルカリ性処理液
供給ロール１１ａを介して印刷版１に供給される様にな
っている。アルカリ性処理液供給ロール１１ａにてアル
カリ性処理液１６を供給され搬送された印刷版１は、串
型ロール１７、図示しない駆動手段により駆動力を伝達
された搬送ガイドロール１２、及び串型ロール１８を経
て液計量部に到るまでに非画像部画像形成層が溶解され
る様設定されている。

【００２１】非画像部画像形成層の溶解が完遂された印
刷版１は、液計量手段である液計量具４７及び図示しな
い駆動手段により駆動力を伝達された搬送ガイドロール
１３から構成される液計量部に到り、液計量具４７と接
触しながら版上の過剰のアルカリ性処理液は一定量に計
量され、次工程へと搬送される様になっている。液計量
具４７は図示しない一対の側板に軸支されて軸受けによ
って保持され、搬送ガイドロール１３によって或は並進
する印刷版１との摺接によって回転駆動が伝達される様
になっている。液計量具４７としては、版表面に対し回
転方向全てに均一に接触し、液計量時は溶解した画像形
成層成分の摺接剥離を抑制防止する形状を有するもので
あって、計量液量の調整及び取扱いの簡便さや液計量精
度等からワイヤバーが好適に使用される。

【００２２】アルカリ処理工程Ａに於けるアルカリ性処
理液１６の供給量は、版面の液置換が活性化される様に
液計量部に到る非画像部画像形成層溶解過程に於て印刷
版１の両端から流れ落ちる程度に調整されている。液計
量前に版上から流れ落ちた余剰のアルカリ性処理液及び
計量除去液は殆ど処理疲労を被っておらず、循環して再
使用される。また、アルカリ性処理液供給部下方には液
誘導板７５が配置されている。流れ落ちた余剰のアルカ
リ性処理液１６は、液計量部で除去されたアルカリ性処
理液１６と共に液誘導板７５に誘導され、その中央部に
設けられた液落下孔７８よりアルカリ性処理液貯液槽３
へ循環される。

【００２３】アルカリ性処理液貯液槽３に貯留されてい
るアルカリ性処理液１６貯液量は、アルカリ性処理液貯
液槽３内に装着されたセンサ１４により感知し、図示し
ない補充液補充制御機構の制御により印刷版１の液計量
部通過中を避けて、補充液貯液槽７に貯液されたアルカ
リ性補充液１９が補充ポンプ７３、バルブ９３、及び配
管１１３を経て補充液供給手段５４より液計量具４７に
供給される様になっている。液計量具４７に供給された
アルカリ性補充液１９は液計量具４７及び搬送ガイドロ
ール１３を介してアルカリ性処理液貯液槽３に補充さ
れ、混合されてアルカリ性処理液として循環再使用に供
される。

【００２４】アルカリ性処理液貯液槽３に貯留されてい
るアルカリ性処理液１６は、循環ポンプ６３の作動によ
りアルカリ性処理液貯液槽３底部から管路１１１を経て
アルカリ性処理液貯留液面より下方に配置した吐出口に
吐出して、アルカリ性処理液貯液槽３内を循環させなが
らヒータ７０によって特定温度に加温される様になって
いる。アルカリ性処理液貯液槽３底部には管路１０７か
ら分岐された管路１０９に連結されたバルブ１００が配
置されており、アルカリ性処理液貯液槽３の液交換清掃
等で槽内のアルカリ性処理液１６等を排出する場合に
は、バルブ１００の解放によって廃液貯留槽７９に廃棄
される様になっている。

【００２５】液計量部から搬出された印刷版１は除去工
程Ｂに搬送され、除去手段により非画像部が除去され
る。除去工程Ｂは、アルカリ性処理液により溶解した画
像形成層成分及び版面に残存するアルカリ性処理液から
なる除去物の除去を実施する擦りブラシ２０及び掻取り
ブレード２２からなる非画像部除去部、擦りブラシ２０
に処理液を供給する給液手段２６、印刷版１の搬送を補
助するガイド板１５、及び除去物を一時的に貯留する除
去物貯留槽４から構成されている。

【００２６】図２に示される様に、擦りブラシ２０は回
転軸２１及び毛２４からなり、毛２４は毛固定手段２３
に固定されて回転軸２１に対し軸方向に着脱可能に固定
されている。擦りブラシ２０の毛２４は、毛固定手段２
３に殖毛固定されて回転軸２１に螺旋状に巻き付けら
れ、放射状に立設した毛２４が回転軸２１の周に略均一
に配置されている。擦りブラシ２０に利用される毛２４
は合成樹脂製で、ナイロン、フッ素樹脂（ＥＴＦＥ）、
ポリプロピレン等が有利に用いられるがこれらに限定さ
れない。また、ブラシとしての毛質は溶解した画像形成
層を擦り乱すと共に処理液と充分に混合が実現され、か
つ少なくとも印刷版非画像部支持体表面を傷つけない範
囲に設定されている。

【００２７】擦りブラシ２０の上方には、少なくとも擦
りブラシ２０に処理液を供給する給液手段２６が軸方向
に回動可能に配置されている。また、給液手段２６の上
方には、除去物及び給液手段２６からの処理液の擦りブ
ラシ２０による飛散を防止するため、図示しない一対の
側板に着脱可能に固定された覆い４２が配設されてい
る。この覆い４２の内側には、弾性を有するスカート４
４及び回転軸２１方向に位置調整可能に固定手段９２に
固定された整流板９０が装着されている。

【００２８】給液手段２６には軸方向に複数の吐出孔が
一定間隔に設けられ、印刷版搬送方向上流側斜め下方の
整流板９０に向かって開孔されている。給液手段２６へ
は、リンス工程Ｃリンス液貯液槽５底部に連通した管路
１１４から分岐して、送液ポンプ６５、配管１１５、及
び図示しない配管を経てリンス液３６が給液される様に
なっている。給液手段２６から吐出されたリンス液３６
は、整流板９０及び擦りブラシ２０を介して印刷版に供
給される。

【００２９】擦りブラシ２０の搬送直後方には、掻取り
ブレード２２が配置されている。掻取りブレード２２は
弾性材で構成されており、搬送される版面とブレードと
を摺接させることにより、溶解した非画像部が除去され
る。掻取りブレード２２はブレード保持手段８６及び８
７によって挟持固定されている。ブレード保持手段８７
にはブレード固定手段８９が幅方向に配置されている。
ブレード固定手段８９の幅方向両端は円柱状に加工され
ており、処理装置内の図示しない一対の側板に掻取り角
度調整可能に固定されている。

【００３０】擦りブラシ２０及び掻取りブレード２２の
両下方には、図示しない一対の側板に着脱可能に固定さ
れたガイド板１５が配置されている。ガイド板１５に
は、擦りブラシ２０の直下方で擦りブラシ２０に接する
様に配置された網５０が装着されている。図３に示され
る様に、網５０にはその表面が印刷版搬送面と同平面を
なす印刷版誘導部材５１が、搬送方向に対して左右放射
状に配置されている。印刷版誘導部材５１を装着した網
５０は、印刷版搬送上流側のガイド板１５裏面から挿入
し、止め具５３によって着脱可能に保持される様になっ
ている。また、ガイド板１５の掻取りブレード２２の実
質的掻取り位置に当たる部分には、印刷版搬送上流に向
かって斜め下方に折曲げられた、少なくとも掻取りブレ
ード２２より幅方向に長い除去物逃がし口１３０が設け
られている。同様に、網５０と除去物逃がし口１３０の
間にも処理液落下孔１３２が開孔されている。

【００３１】印刷版１が除去工程Ｂに搬送されると、ガ
イド板１５と印刷版裏面とが接しながら擦りブラシ２０
下に誘導され、回転する擦りブラシ２０を介して版面に
リンス液３６が供給される。給液手段２６へのリンス液
３６の給液は、図示しない作動制御手段の制御により、
少なくとも印刷版１搬送先端が液計量具４７に達した時
点で送液ポンプ６５が作動し、印刷版１搬送後端が掻取
りブレード２２を通過すると作動を停止する様設定され
ている。リンス液３６は、版面に残存するアルカリ性処
理液及び溶解した画像形成層成分からなる除去物と擦ら
れながら混合され、直ちに掻取りブレード２２によって
掻取られ、除去物逃がし口１３０より流れ落ちて除去物
貯留槽４に一旦貯留され、バルブ１０２の開放により配
管１２５及び１２７を経て廃液貯留槽７９に廃棄され
る。

【００３２】図４に示される様に、擦りブラシ２０の回
転軸両端には軸受け６１が挿着されて、処理装置本体内
部の一対の側板８１に固定された支持溝６４に着脱可能
に配置された弾性体６８上に懸架され、回動可能に支持
されている。また、軸受け６１上方には搬送ロール対の
加圧機構及び加圧開放機構と同様の上下方向可動機構の
構成要素であるシリンダ４８が配置され、上下方向に位
置移動可能なままに、図示しない擦りブラシ用駆動力発
生体により版搬送速度以上の周速で印刷版搬送方向に単
独駆動される様になっている。

【００３３】上下方向可動機構の基本構成は、図示しな
い圧搾空気作製源から供給された圧搾空気を実質的に擦
りブラシ２０の下方移動の駆動力に変換する手段である
シリンダ４８、軸受け６１に接触して実質的に擦りブラ
シ２０を下方に押し下げるヘッド４９、シリンダ４８本
体を処理装置本体に回転可動に保持するシリンダ保持板
１３９からなる。シリンダ４８は、シリンダ固定手段１
４１を介してシリンダ保持板１３９に対し鉛直下方に配
置され固定されている。また、シリンダ固定手段１４１
には、ヘッド４９を内包すると共にヘッド４９の実質的
最下限位置を決定するヘッドホルダ１４０が螺着されて
おり、ヘッドホルダ１４０を鉛直上下方向に螺動させる
ことで、非接触時の擦りブラシ２０の最頂位置が決定さ
れる。

【００３４】擦りブラシ２０の下降は、図示しない圧搾
空気供給制御機構により圧搾空気作製源からシリンダ４
８に圧搾空気が供給されると、シリンダ４８に付帯する
シリンダシャフトを介してヘッド４９が軸受け６１を押
下げられる様になっている。ヘッド４９の軸受け６１の
押付け圧は、図示しない減圧バルブによって圧搾空気作
製源からシリンダ４８へ供給する圧搾空気圧を調整する
ことで容易に調整される。シリンダシャフトとヘッド４
９との間隙には、バネ等の弾性材を挿入固定すること
で、押付け圧を更に調整することも出来る。

【００３５】擦りブラシ２０の軸受け６１下方には、軸
受け押上げ手段である弾性体６８が配設されている。圧
搾空気のシリンダ４８への供給が解除されると、弾性体
６８によって軸受け６１を介して擦りブラシ２０が押上
げられ、ヘッドホルダ１４０底部に押当てられて固定さ
れる様になっており、図示しない擦りブラシ駆動力発生
体からの駆動力が駆動力伝達体９９及び歯車１３６及び
１３７により擦りブラシ２０を回転可能のままに保持さ
れる様になっている。

【００３６】シリンダ４８本体は、シリンダ保持板１３
９によって処理装置を構成する一対の内枠８４上に配設
されている。シリンダ保持板１３９は保持板回動固定手
段１４２によって回動可能に固定される様になってい
る。保持板回動固定手段１４２に付設されたレバ−１４
４を時計と反対方向に回転させることで、保持板回動固
定手段１４２によるシリンダ保持板１３９の締付けが解
除され、シリンダ４８は軸受け６１上から平版印刷版搬
送平面と略平行に回動される様になっている。ロ−ル軸
受け上にシリンダ４８を固定するには、シリンダ保持板
１３９を位置決めピン１４３に押し当て、保持板回動固
定手段１４２により固定することで、常に一定位置に保
持される様になっている。

【００３７】擦りブラシ２０は、少なくとも印刷版が除
去工程Ｂを通過中は上下方向可動機構により擦りブラシ
２０の毛２４が印刷版１に軽く接する高さに押し上げら
れて保持される様に設定されている。また、製版終了後
設定時間経過した製版待機時には、上下方向可動機構に
より擦りブラシ２０が押し下げられ、網５０とより強く
摺接する位置に保持される様に設定されている。

【００３８】掻取りブレード２２を通過した印刷版１
は、ロール２５を経てリンス工程Ｃへ搬送される。リン
ス工程Ｃにはリンス液貯液槽５が備えられており、この
貯液槽５の上方には印刷版１の搬送路に沿って３組の搬
送ロール対３０、３１、及び３２が順に配置されてい
る。リンス処理は、リンス液貯液槽５に貯液されている
リンス液３６を供給してリンスする第一リンスゾーン、
及び未使用のリンス液を供給してリンスする第二リンス
ゾーンの２ゾーンで行なわれる様になっている。

【００３９】除去工程Ｂから搬出された印刷版１は、搬
送ロール対３０に挟持されて第一リンスゾーンに搬入さ
れる。第一リンスゾーンは、搬送ロール対３０及び３
１、その上方に配置された２本のリンス液供給管３７及
び３８、その下方に配置された２本のロール洗浄管５７
及び５８、及び串型ロール３４から構成されている。

【００４０】リンス液供給管３７及び３８、及びロール
洗浄管５７及び５８は複数の吐出孔が一定間隔に設けら
れており、リンス液供給管３７及び３８は鉛直下方、ロ
ール洗浄管５７及び５８は夫々搬送ロール対３０及び３
１の接触部に向かって開孔されている。リンス液供給管
３７及び３８は、一端がリンス液貯液槽５底部と連結さ
れた管路１１４と連結されている。この管路１１４から
夫々分岐して送液ポンプ６６及び６７が接続されてお
り、これら送液ポンプ６６及び６７の作動によって、リ
ンス液貯液槽５に貯留されたリンス液３６がフィルタ、
バルブ（夫々図示せず）、及び配管１１６及び１１７を
経て夫々リンス液供給管３７及び３８に供給される様に
なっている。

【００４１】搬送ロール対３１によって版面のリンス液
３６が除去された印刷版１は、第二リンスゾーンに搬入
される。第二リンスゾーンは、印刷版１搬送面の上方で
搬送方向に対し横列配置された複数個のスプレーガン３
３、その下方に配置された串型ロール３５、ロール洗浄
管５９、及び搬送ロール対３２から構成されている。ス
プレーガン３３吐出孔より上方には図示しないスプレー
ガン供給用未使用リンス液貯液槽が配置されていて、図
示しないセンサの作動により印刷版１が２組の搬送ロー
ル対３１及び３２の間を通過する一定の時間だけ、圧搾
空気と共に未使用リンス液が吐出され、印刷版１上に残
存する溶解した画像形成層成分が洗い清められる様にな
っている。また、スプレーガン３３作動中は未使用リン
ス液のミストが発生し、系外に飛散して各部の汚染が懸
念されるため、スプレーガン３３にはシェイド８３が設
置されている。

【００４２】リンス液貯液槽５に貯留されているリンス
液３６は掻取りブレード２２の洗浄に消費されるもの
の、スプレーガン３３から未使用リンス液がリンス液貯
液槽５に供給されるため、万一のオーバーフローを防止
する意味で除去物貯留槽４側にリンス液逃がし口８０が
配置されており、一定量以上のリンス液は最終的に廃液
貯留槽７９に排出される様になっている。

【００４３】リンス液貯液槽５内には高出力のヒータ７
１及び低出力のヒータ７２が配置されており、処理装置
起動に於ける昇温時にはヒータ７１及び７２の双方を用
いて急速昇温させ、その後の温調にはヒータ７２のみを
用いてリンス液３６の液温が一定に保持される様になっ
ている。また、リンス液貯液槽５底部に連通された管路
１１４の途中にはバルブ１０１が配置されており、この
バルブ１０１の解放によってリンス液貯液槽５内のリン
ス液３６が配管１２７を経て廃液貯留槽７９に排出され
る様になっている。

【００４４】リンス処理が終了した印刷版１は、保護ガ
ム液塗布工程Ｄに於て保護ガム液を塗布され、次工程
（保護ガム乾燥工程等、図示せず）へと搬出される。保
護ガム液塗布工程Ｄは、保護ガム液一次貯留槽６及び保
護ガム液供給機構からなり、保護ガム液供給機構は給液
ロール４０、下部ガイドロール４１、計量ロール４３、
保護ガム液供給管４５、及び給液ロール洗浄管６０から
構成されている。

【００４５】給液ロール４０、下部ガイドロール４１、
及び計量ロール４３は、図示しない一対の側板に軸支さ
れており、給液ロール４０及び下部ガイドロール４１は
軸受け上部の図示しない加圧機構によって少なくとも製
版中はロール両端が加圧されると共に、図示しない駆動
手段の駆動力によって回転駆動され、印刷板１が搬送さ
れる様になっている。計量ロール４３は周接表面が特定
の粗さに仕上げられており、給液ロール４０に加圧接触
して回転計量される様になっている。

【００４６】保護ガム液供給管４５は給液ロール４０計
量ロール４３接触部上方に、給液ロール洗浄管６０は給
液ロール４０上方に配置されている。保護ガム液供給管
４５及び供給ロール洗浄管６０は、軸方向に沿って複数
の吐出孔が一定間隔に設けられており、保護ガム液供給
管４５鉛直下方の給液ロール４０計量ロール４３接触部
に、給液ロール洗浄管は搬送方向前方斜め下方に向かっ
て開孔されている。保護ガム液供給管４５には、一端が
保護ガム液貯液槽８の底部と連通された管路１２１と接
続されている。この管路１２１の途中には送液ポンプ６
９が配置されており、この送液ポンプ６９の作動によっ
て保護ガム液貯液槽８内の保護ガム液４６が保護ガム液
供給管４５に供給される様になっている。給液ロール洗
浄管６０には図示しない洗浄液供給系より洗浄液が供給
され、給液ロール４０、下部ガイドロール４１、及び計
量ロール４３の洗浄が行なわれる様になっている。

【００４７】保護ガム液受液槽６の底部には管路１２８
の一端が連通されている。この管路１２８の途中にはバ
ルブ１０５が配置されており、このバルブ１０５の解放
によって保護ガム液受液槽６内の保護ガム液４６及び洗
浄液が廃液貯留槽８９に排出される様になっている。ま
た、保護ガム液受液槽６内の保護ガム液４６は、必要に
より保護ガム液受液槽６底部に連通された管路から分岐
された配管１２３の途中に配置されたバルブ９７の解放
により、保護ガム液貯液槽８に循環される様になってい
る。

【００４８】次に本実施例の作用について説明する。露
光装置等の図示しない印刷版画像形成装置を経て画像形
成面に画像が形成された印刷版１は、搬送ロール対１０
に挿入された後にアルカリ性処理液供給部アルカリ性処
理液供給ロール１１ａ及び下部ガイドロール１１ｂによ
って挟持され、アルカリ性処理液供給ロール１１ａを介
して印刷版１上にアルカリ性処理液１６が供給される。
アルカリ性処理液１６は、アルカリ性処理液供給手段で
あるアルカリ性処理液供給管２７から整流板２８に吐出
され、整流板２８によって整流されてアルカリ性処理液
供給ロール１１ａに供給される。これにより、印刷版１
上に均質にアルカリ性処理液１６が供給され、アルカリ
性処理液供給不良による処理ムラは防止される。

【００４９】版上にアルカリ性処理液１６が供給された
印刷版１は、串型ロール１７、搬送ガイドロール１２、
及び串型ロール１８を経て液計量部に到るまでの処理域
に於て搬送中に非画像部画像形成層が溶解される。アル
カリ性処理液１６は液計量部に到るまでに版上を流動す
るためアルカリ性処理液被覆膜厚が更に均一化され、印
刷版１全面にわたって均質な処理が可能となる。

【００５０】非画像部画像形成層の溶解が完遂された印
刷版１は、液計量具４７及び搬送ガイドロール１３から
構成される液計量部に到り、液計量具４７と接触しなが
ら印刷版１上の過剰のアルカリ性処理液は一定量に計量
される。これにより、印刷版１画像形成層界面の疲労ア
ルカリ性処理液は印刷版１上に残され、比較的疲労を被
っていない余剰のアルカリ性処理液はアルカリ性処理液
循環系に循環されるので、画像形成層のアルカリ溶解を
実質的に停止させると共にアルカリ性処理液１６の消費
を抑制することが出来る。

【００５１】液計量部から搬出された印刷版１は除去工
程Ｂに搬送され、ガイド板１５と回転する擦りブラシ２
０との間に挿入される。擦りブラシ２０のに上方には覆
い４２が配設されており、その下方にはスカート４４が
装着されている。この覆い４２の内側には整流板９０が
装着されており、リンス液３６は給液手段２６から整流
板９０を介して擦りブラシ２０に供給される様になって
いる。これにより、溶解した非画像部画像形成層成分及
び版上のアルカリ性処理液からなる除去物は、擦りブラ
シ２０で掻かれつつより均一に供給されたリンス液３６
と混合され、もって除去物の粘性を低下させて掻取り性
が向上される。また、擦りブラシ２０の回転による除去
工程からの除去物及びリンス液３６の飛散は、覆い４２
及びスカート４４により防止される。

【００５２】擦りブラシ２０の搬送直後方には、掻取り
ブレード２２が配置されている。掻取りブレード２２は
弾性材で構成されており、搬送される版面とブレードと
を摺接させることにより、擦りブラシ２０によって擦り
取れなかった除去物が除去される。除去された除去物
は、廃液貯留槽７９に排出される。除去物は主に溶解し
た画像形成層成分及び溶解促進作用の乏しい疲労アルカ
リ性処理液のリンス液混合物であるので、これらを廃棄
し循環再使用するアルカリ性処理液１６と分離すること
でアルカリ性処理液の性能劣化を抑制し、もってアルカ
リ性処理液１６の交換頻度を相当抑制することが可能と
なる。

【００５３】擦りブラシ２０及び掻取りブレード２２の
両下方には、ガイド板１５が配置されており、擦りブラ
シ２０の直下方には網５０が装着されている。網５０に
は印刷版誘導部材５１が搬送方向に対して左右放射状に
配置されており、網５０の強度を高めると共に印刷版の
搬送が円滑化される。

【００５４】擦りブラシ２０の回転軸２１両端には上下
方向可動機構の構成要素であるシリンダ４８が配置さ
れ、図示しない擦りブラシ駆動力発生体からの駆動力が
駆動力伝達体９９及び歯車１３６及び１３７により擦り
ブラシ２０を回転可能のままに保持される様になってお
り、少なくとも印刷版が除去工程Ｂを通過中は上下方向
可動機構により擦りブラシ２０の毛２４が印刷版１に軽
く接する高さに押し上げられて保持される様に設定され
ている。また、製版終了後設定時間経過した製版待機時
には、上下方向可動機構により擦りブラシ２０が押し下
げられ、網５０とより強く摺接する位置に保持される様
に設定されている。

【００５５】この上下動により、印刷版が少なくとも除
去工程Ｂにない場合は、擦りブラシの回転に伴って毛２
４が網５０の目により弾かれることで、例え毛先に除去
物の固着が発生していても、毛２４を解す様に付着した
除去物の除去が可能となる。一方、印刷版１が除去工程
Ｂを通過中の場合は擦りブラシ２０と軽く接触している
ので、印刷版非画像部表面を傷つけることがない。

【００５６】掻取りブレード２２を通過した印刷版１は
リンス工程Ｃへ搬送され、搬送ロール対３０に挟持され
て第一リンスゾーンに搬入される。第一リンスゾーンで
は、印刷版１が搬送ロール対３１に挟持されるまでの間
に、上方に配置された２本のリンス液供給管３７及び３
８からリンス液３６を直接印刷版１画像形成面に吐出す
ることによって、印刷版１上に僅かに残存する除去物が
リンスされ、同時にその下方に配置された２本のロール
洗浄管５７及び５８からのリンス液３６によって印刷版
１裏面もリンスされる。

【００５７】搬送ロール対３１によって搬出された印刷
版１は、第二リンスゾーンに搬入され、印刷版１搬送面
の上方で搬送方向に対し横列配置された複数個のスプレ
ーガン３３によって印刷版１が２組の搬送ロール対３１
及び３２の間を通過する一定時間だけ圧搾空気と共に未
使用リンス液がスプレーされ、印刷版１上に残存する画
像形成層成分等が含有されるリンス液３６が洗い清めら
れる。圧搾空気及び未使用リンス液の作用により、第一
リンスゾーンに於て例えリンス不良が誘発されても、印
刷版１表面の細部に到るまでリンスされ得るし、搬送ロ
ール対３２で絞液されたリンス液は、そのままリンス液
３６の補充液となる。

【００５８】搬送ロール対３２を通過した印刷版１は、
保護ガム液塗布工程Ｄに於て必要に応じて保護ガム液を
塗布される。保護ガム液貯液槽８と連通された管路１２
１と接続された送液ポンプ６９の作動によって保護ガム
液供給管４５に供給され吐出されて給液ロール４０計量
ロール４３接触部に貯液された保護ガム液４６は、印刷
版１上に供給されると同時に給液ロール４０及び下部ガ
イドロール４１によって絞られながら搬送されて、図示
しない保護ガム乾燥工程へと搬出される。

【００５９】

【発明の効果】以上説明した様に本発明の平版印刷版処
理装置は、アルカリ処理工程に於て画像形成面にアルカ
リ性処理液を供給し、擦りブラシと掻取りブレードとか
らなる除去部に於て非画像部画像形成層を掻取って除去
する。掻取りブレードは除去性に優れるものの、除去物
がブレード掻取り部位に残ると掻取り効率の低下や次製
版物への転写及びその結果リンス不良を招き易い。そこ
で、掻取りブレードによる掻取りに先立ち給液手段によ
って処理液を供給しながら除去物を擦りブラシで擦るこ
により除去物の粘性を低下させることが出来、掻取りブ
レードの除去効率を一層向上させると共に掻取りブレー
ドへの除去物付着残存量が減少される。以上により、掻
取り不良等の製版不良の発生がなく常に安定した品位の
処理が行なえるばかりでなく、除去物除去効率の向上に
よりアルカリ処理の次工程で用いられる処理液（リンス
液等）の疲労が抑制されて液交換期間の延長が図れ、長
期に亙って安定した製版を可能にする秀逸な効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された平版印刷版処理装置を示す
縦断面概略構成図。

【図２】平版印刷版処理装置の除去工程の要部を示す側
面図。

【図３】ガイド板を示す部分斜視図。

【図４】平版印刷版処理装置の擦りブラシの上下方向可
動機構を示す横断面構成図。

【符号の説明】

Ａ アルカリ処理工程 Ｂ 除去工程 Ｃ リンス工程 Ｄ 保護ガム液塗布工程 １ 平版印刷版 ３ アルカリ性処理液貯液槽 ４ 除去物貯留槽 １５ ガイド板 １６ アルカリ性処理液 ２０ 擦りブラシ ２１ 回転軸 ２２ 掻取りブレード ２６ 給液手段 ４８ シリンダ ５０ 網 ６１ 軸受け ６８ 弾性体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平版印刷版にアルカリ性処理液を供給し
   て非画像部を溶解除去する平版印刷版処理装置であっ
   て、印刷版画像形成面にアルカリ性処理液を供給するア
   ルカリ性処理液供給手段と、供給されたアルカリ性処理
   液を一定量に計量する液計量手段と、印刷版搬送路上方
   にあって版面を擦る擦りブラシと、少なくとも擦りブラ
   シに処理液を供給する給液手段と、アルカリ性処理液に
   より溶解した非画像部画像形成層成分を除去する掻取り
   ブレードとを有することを特徴とする平版印刷版処理装
   置。