JPH08262740A - 平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 装置機能低下を防止して長期に亙って安定し
た処理を可能にする平版印刷版処理装置を提供する。 【構成】 平版印刷版１にアルカリ性処理液６を供給し
た後に、溶解或は可溶化した非画像部画像形成層成分を
ブレード４４により掻き取り除去する平版印刷版処理装
置であって、少なくとも搬送中の印刷版１を検出するセ
ンサ４０、ブレード４４に対して略垂直下方に位置し印
刷版１の搬送を補助するバックアップロール１４、ブレ
ード４４がバックアップロール１４に対し非接触位置或
いは接触位置に移動自在となるブレード脱着手段６２、
センサ４０からの信号を基にブレード脱着手段６２を動
作させる制御部を有する平版印刷版処理装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平版印刷版画像形成面
にアルカリ性処理液を供給して非画像部を溶解除去して
印刷版を作製する平版印刷版処理装置に関し、製版不良
の発生がなく長期に亙って安定した品位の処理が行なえ
る平版印刷版処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】非画像部アルカリ除去型平版印刷版は、
親水性支持体上にインク受理性の画像形成層を設けてな
り、画像露光等の操作により最終印刷物に於ける画像部
に対応する部分より非画像部に対応する部分の相対的ア
ルカリ溶解性を高め、これにより非画像部画像形成層を
アルカリ性処理液によって溶解し、清浄液（リンス液）
を供給して版面を清浄した後、通常保護ガム処理され
る。これらの処理は通常自動機を用いて行われるが、従
来これらの平版印刷版を製版処理する装置に採用されて
いる処理方式としては、液循環再利用方式、新液使い捨
て処理方式、及び処理過程計量残存液廃棄方式に大別さ
れる。

【０００３】最初の液循環再利用方式は、版面に過剰量
の処理液を接触させた後、溶解した非画像部を含む処理
液を版上から全て除去して循環再利用する方式であり、
液供給方法としてはロール挟持して搬送する印刷版上に
スプレー及びシャワー等から処理液を直接に、或いはロ
ールや整流板等を介して供給する方法の他、特開平２−
２５６９号公報等に開示の様に液中シャワーやブラシに
より処理液を対流させた処理液槽中を液中ガイドロール
等によって印刷版を湾曲浸漬（ディップ方式）させて処
理する方法、実開平１−１６０４４３号公報に開示の様
に印刷版を対向面に多数の突起を有する斜傾保持された
一対のガイド板間を搬送し、ガイド板搬送方向上方端面
から液供給する方法等、多数枚製版による液性劣化を抑
制するための補充液補充方法と共に、従来から種々の応
用例が開示されている。

【０００４】二番目の新液使い捨て処理方式は、特開昭
６２−２３８５６４号公報等に開示の様に、液供給スリ
ットのギャップやワイヤバーのワイヤ径等の調整によっ
て、版面に処理液を供給する前に必要最低量を前計量し
て一版毎に新液を供給し、場合に応じて処理促進手段を
処理過程で施した後、処理済みの疲労処理液は溶解した
非画像部と共に除去して廃棄する方式である。

【０００５】最後の処理過程計量残存液廃棄方式は、特
公平５−７８８２６号及び特開平５−１９５４０号公報
等に開示の様に、一旦過剰量の処理液を供給した後に処
理液を版上で一定量に計量して計量除去液は循環再使用
し、計量後の版上の処理液は処理完了後に溶解した非画
像部成分と共に廃棄する方式で、特公平５−６０８５４
号公報には版先頭部の製版不良を改善するため、液計量
後更に版先頭部に液計量時に除去した処理液を循環再供
給する方式である。

【０００６】これらの方式の内、液循環再利用方式では
余剰液を循環再使用するので、見掛けの廃液量は少ない
が、製版に従って循環処理液への非画像部成分の蓄積に
より処理液は漸次疲労し、やがては処理不良を誘発す
る。また、循環処理液に液補充等を行なうことで循環液
自体は所期の処理特性を保持していても、流入した画像
形成層成分を多く含有する処理液では液循環系や槽内搬
送系等に液固着が起こり易くなり、液供給量の低下や液
供給スプレーの液吐出孔の目詰まり等種々の悪影響を及
ぼすばかりか、画像形成層成分の印刷版支持体上への再
付着による印刷汚れを誘引する残膜をもたらす場合があ
る。

【０００７】一方、新液使い捨て処理方式では処理液の
繰返し使用による処理変動を防止出来る反面、液循環再
使用方式に比してより多量の処理液を必要とするし、必
然的に多量の廃液を出す結果となる。また、必要最低量
を供給しようとして液量を絞ると、応々にして処理液が
版全面を均一に被覆しない給液ムラが誘発し、特にその
傾向は版先頭部に強く発現して結果として処理欠陥とな
る。

【０００８】そこで、両者欠点を解消し長所を合せ持つ
処理方式が上記の処理過程計量残存液廃棄方式である。
この方式では、計量により除去したアルカリ性処理液は
非画像部の溶解に関与していないので循環再使用し、更
にこの循環液に補充液を補充することで、実質的に液使
い捨て方式と同様に常にほぼ新液状態で製版が出来、処
理液循環再利用方式の様な経時的影響を受け難い。ま
た、処理液は過剰に版上に供給し、しかも液計量により
少なくとも１回は版上で処理液の攪乱が起こるから、新
液使い捨て処理方式よりも給液ムラによる処理欠陥がな
い。

【０００９】従って上記処理方式を採れば、少量のアル
カリ性処理液の消費で比較的長期に亙って安定して行な
えるが、新液使い捨て処理方式にも共通する問題とし
て、アルカリ処理後に除去廃棄する溶解した画像形成層
成分及び版上に残存するアルカリ性処理液の除去効率如
何では、次工程の処理に多大な影響を及ぼして液交換を
早めるばかりか、経時的要因を加味すれば製版及び印刷
品位の降落を招く恐れさえある。則ち、非画像部除去効
率の低下は次工程以降の処理液への除去物の混入量の増
大をもたらし、処理液としての性能低下を招く。また、
除去手段により差異が生ずるとしても、処理装置の経時
的断続使用が除去手段への除去物の固着を促進し、装置
上のトラブルを招く結果となる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、平版印刷版
画像形成面にアルカリ性処理液を供給して非画像部を溶
解除去して印刷版を作製する平版印刷版処理装置に関
し、除去手段に付着する除去物の固着堆積を防止して非
画像部除去効率を保持し、製版不良の発生がなく長期に
亙って安定した処理が行なえる平版印刷版処理装置を提
供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
検討を重ねた結果、以下の発明によって達成されること
を見いだした。則ち、第１の発明は、平版印刷版を搬送
しながら、印刷版の版面にアルカリ性処理液を供給した
後に、溶解或いは可溶化した非画像部画像形成層成分を
ブレードにより掻き取り除去する平版印刷版処理装置で
あって、少なくとも搬送中の印刷版を検出するセンサ、
ブレードに対して略垂直下方に位置し印刷版の搬送を補
助するバックアップロール、ブレードがバックアップロ
ールに対し非接触位置或いは接触位置に移動自在となる
ブレード脱着手段、センサからの信号を基にブレード脱
着手段を動作させる制御部を有することを特徴とする平
版印刷版処理装置である。

【００１２】第２の発明は、上記ブレード脱着手段が、
ブレードを支持するブレード支持部を中心に回転可能で
ある回転軸を有するブレード支持部と、回転軸を支持す
る軸受け部と、支持部の回転をブレードがバックアップ
ロールと接触する回転位置を含む任意の回転位置で固定
可能な手段と、回転動作を制御する制御部と、制御部か
らの信号により回転軸を回転させる手段を有することを
特徴としている。

【００１３】第３の発明は、上記ブレード脱着手段が、
ブレードを支持するブレード支持部と、ブレード支持部
に連結され、上下動可能である手段を有することを特徴
としている。

【００１４】第４の発明は、上記第１〜３何れかの発明
の処理装置の制御部に於いて、平版印刷版の先頭がブレ
ードを通過一定時間後にブレード脱着手段を動作させて
接触位置とし、平版印刷版の後端が通過一定時間後に非
接触位置となる制御を行うことを特徴としている。

【００１５】第５の発明は、上記第１〜４何れかの発明
の処理装置の制御部に於いて、平版印刷版の後端がブレ
ードを通過一定時間後に非接触位置となった後に、一定
回数ブレード脱着動作を実施する制御を行うことを特徴
としている。

【００１６】

【作用】上記第１の発明によれば、アルカリ性処理液供
給工程に於いてアルカリ性処理液供給機構により印刷版
画像形成面にアルカリ性処理液を供給し、非画像部除去
工程に於いて溶解した画像形成層成分と版上のアルカリ
性処理液とを非画像部除去手段であるブレードによって
掻き取り除去し、ブレード除去物は好ましくは廃棄す
る。溶解した非画像部画像形成層成分の除去手段とし
て、ブレードはその他の一般的除去手段よりも除去性に
優れるものの、版材のカール等があった場合に搬送不良
を招いたり、除去物がブレード掻き取り部位に残ると掻
き取り効率の低下や次製版物への除去物転写が発生し、
リンス不良を招き易い。そこで、ブレード脱着手段によ
り、版材通過に伴うセンサからの信号を基にブレードが
バックアップロールに対し非接触位置或いは接触位置に
脱着動作させることで、安定した通版が可能となると供
にブレードに付着する除去物を除去でき、除去物除去効
率の低下及び除去物の再転写等の掻き取り不良を防止し
て、長期に亙って安定した製版が可能になる。

【００１７】上記第２の発明によれば、ブレードを支持
するブレード支持部を中心に任意の回転位置で固定可能
で、ブレード脱着を回転動作により制御する。

【００１８】上記第３の発明によれば、ブレードを支持
するブレード支持部が上下動可能で、ブレード脱着を上
下動作により制御する。

【００１９】上記第４の発明によれば、平版印刷版の先
頭がブレードを通過一定時間後にブレード脱着手段を動
作させて接触位置とし、平版印刷版の後端が通過一定時
間後に非接触位置となる制御を行うので、平版印刷版の
先頭がブレードに引っ掛かることによる搬送不良を防止
し、ブレードがバックアップロールに接触することによ
る摩耗が軽減され、摩耗が原因となる掻き取り不良の発
生を抑制できる。

【００２０】上記第５の発明によれば、平版印刷版の後
端がブレードを通過一定時間後に非接触位置とした後
に、一定回数ブレード脱着動作を実施する制御を行うの
で、ブレードに付着した除去物の脱離を促進するため、
確実に除去することが可能となる。また、ブレード脱着
動作の回数が増えるに従い除去物除去効率は更に高くな
る。

【００２１】

【実施例】

実施例１ 以下、図１に例示する処理装置を基にして、本発明に係
わる平版印刷版処理装置に於ける各工程を説明しながら
それらに具有或いは志向する作用の詳細について説明す
る。尚、本発明はその主旨を越えない限り、本説明及び
実施例に何ら制限されるものではない。

【００２２】図示しない画像形成装置を経てアルカリ性
処理液にレジストある画像部が設けられた画像形成済み
平版印刷版（以下、印刷版と略記）１は、搬送手段によ
って図１矢印方向に搬送され、アルカリ性処理液供給工
程及び非画像部除去工程を経て非画像部が除去され、更
に図示しないリンス処理工程及び保護ガム液塗布乾燥工
程を経て製版される。

【００２３】アルカリ性処理液供給工程は、搬送行程に
従ってアルカリ性処理液の供給を実施する処理液供給手
段を含む処理液供給機構からなるアルカリ性処理液供給
部、及びアルカリ性処理液の計量を実施する処理液計量
手段を含むアルカリ性処理液計量部の順に構成されてい
る。アルカリ性処理液は、これらの下方に具備された循
環アルカリ性処理液貯液槽３から供給される様になって
おり、アルカリ性処理液供給部で計量除去された余剰の
アルカリ性処理液は、処理液供給機構を構成する循環手
段により再び処理液供給手段に循環供給される様になっ
ている。

【００２４】印刷版１は、図示しない搬送手段によりア
ルカリ性処理液供給部に搬送され、アルカリ性処理液の
供給を促すアルカリ性処理液供給ロール１０ａ及び下部
ガイドロール１０ｂ、更にもう一対のアルカリ性処理液
供給ロール１１ａ及び下部ガイドロール１１ｂで挟持さ
れて、アルカリ性処理液計量部搬送ガイドロール１２を
経て非画像部除去工程へ搬出される。アルカリ性処理液
供給部はアルカリ性処理液供給ロール１０ａ及び１１
ａ、下部ガイドロール１０ｂ及び１１ｂ、及びアルカリ
性処理液供給ロール１０ａ及び１１ａそれぞれの搬送後
方斜め上方に配置された整流板４１及び４２、処理液供
給手段であるアルカリ性処理液供給管３０及び３１から
構成されている。

【００２５】アルカリ性処理液供給ロール１０ａ及び１
１ａ、及び下部ガイドロール１０ｂ及び１１ｂは、図示
しない一対の側板に軸支されて軸受けによって保持さ
れ、軸受け上部の図示しない加圧機構によって、ロール
両端が加圧されている。整流板４１及び４２は搬送方向
断面が鉤状でアルカリ性供給ロール１０ａ及び１１ａに
平行に設置してある。この整流板４１及び４２に沿って
アルカリ性処理液供給管３０及び３１が配置されてお
り、アルカリ性処理液供給管３０及び３１には軸方向に
複数の吐出孔が一定間隔に設けられ、整流板４１及び４
２の開口と逆方向に開孔している。版幅方向のアルカリ
性処理液被覆厚の均一化を図ると共にアルカリ性処理液
供給量の最終調整を行うため、整流板４１及び４２に於
ける液流下先端とアルカリ性処理液供給ロール１０ａ及
び１１ａとのそれぞれの隙間を０．３〜１．５ｍｍに調
整し、アルカリ性処理液６を過剰に供給して整流板４１
及び４２、とアルカリ性処理液供給ロール１０ａ及び１
１ａ、の間に液溜まりが形成される様になっている。

【００２６】アルカリ性処理液６は循環アルカリ性処理
液貯液槽３に貯留されており、循環アルカリ性処理液貯
液槽３底部と連通した管路８８から分岐されて、送液ポ
ンプ７０の作動により、フィルタ（図示せず）、配管８
２、バルブ５０及び５１、及びアルカリ性処理液供給管
３０及び３１を経て整流板４１及び４２にそれぞれ供給
され、整流されてアルカリ性処理液供給ロール１０ａ及
び１１ａを介して印刷版１に供給される様になってい
る。アルカリ性処理液供給ロール１０ａ及び１１ａにて
アルカリ性処理液６を供給されて搬送される印刷版１
は、図示しない駆動手段により駆動力を伝達された下部
ガイドロール１０ｂ及び１１ｂ、及び串型ロール２０及
び２１を経てアルカリ性処理液計量部に到るまでの処理
域に於いて、非画像部画像形成層が溶解される様設定さ
れている。

【００２７】非画像部画像形成層の溶解が完遂された印
刷版１は、処理液計量手段である液計量具２５及び図示
しない駆動手段により駆動力を伝達された搬送ガイドロ
ール１２から構成されるアルカリ性処理液計量部に到
り、液計量具２５と接触しながら版上の過剰のアルカリ
性処理液は版上で一定量に計量され、次工程へと搬送さ
れる様になっている。液計量具２５は図示しない一対の
側板に軸支されて軸受けによって保持され、搬送ガイド
ロール１２によって或は並進する印刷版１との摺接によ
って回転駆動が伝達される様になっている。液計量具２
５としては、版表面に対し回転方向全てに均一に接触
し、液計量時は溶解した画像形成層成分の摺接剥離を抑
制防止する形状を有するものであって、計量液量の調整
及び取扱いの簡便さや液計量精度等からワイヤバーが好
適に使用される。

【００２８】アルカリ性処理液供給工程に於いて過剰に
供給されたアルカリ性処理液６の一部は、アルカリ性処
理液計量部に到る非画像部画像形成層溶解過程に於いて
印刷版１の両端から循環アルカリ性処理液貯液槽３へ流
下する。液計量前に流下した余剰液及び計量除去液は殆
どアルカリ性処理疲労を被っておらず、貯液されている
アルカリ性処理液６と混合されて、循環して再使用され
る。

【００２９】循環アルカリ性処理液貯液槽３に貯留され
ているアルカリ性処理液６の製版使用減量分は循環アル
カリ性処理液貯液槽３内に装着されたレベルセンサ４６
により感知して、図示しない補充液補充制御機構の制御
により補充液貯液槽７に貯液された補充アルカリ性処理
液８が補充ポンプ７２、バルブ５２、及び配管８７を経
て循環アルカリ性処理液貯液槽３に補充される様になっ
ており、混合されてアルカリ性処理液として循環再使用
に供される。

【００３０】循環アルカリ性処理液貯液槽３に貯留され
ているアルカリ性処理液６は、循環ポンプ７１の作動に
より循環アルカリ性処理液貯液槽３底部から管路８０を
経て貯留液面より下方に配置した吐出口に吐出して、循
環アルカリ性処理液貯液槽３内を循環させながらヒータ
４７によって特定温度に加温される様になっている。循
環アルカリ性処理液貯液槽３底部には管路８８から分岐
した管路８１に連結されたバルブ５３が配置されてお
り、循環アルカリ性処理液貯液槽３の液交換清掃等で槽
内のアルカリ性処理液６等を排出する場合には、バルブ
５３の解放によって除去廃液二次貯留槽９に廃棄される
様になっている。

【００３１】アルカリ性処理液計量部から搬出された印
刷版１は非画像部除去工程に搬送され、非画像部除去手
段により非画像部が除去される。非画像部除去工程は、
印刷版搬送上流から順に、処理液供給ノズル３２、液計
量ロール２６、及び給液ロール１３ａからなる除去前処
理液供給部、除去手段であるブレード４４、バックアッ
プロール１４、及びバックアップロール清浄ブレード４
５からなる非画像部除去部、ブレード４４を洗浄するた
めの洗浄除去液供給ノズル４３を含む洗浄除去液供給手
段、処理液供給ノズル３３、液計量ロール２７、及び給
液ロール１５ａからなる除去後処理液供給部、及び除去
廃液一次貯留槽４で構成される。

【００３２】ブレード４４による掻き取り除去に先立っ
て、版面に処理液を供給する除去前処理液供給部は、図
示しない処理液貯液源から管路１００、バルブ５４、管
路８４、処理液供給ノズル３２、及び液計量ロール２６
を経て供給され、給液ロール１３ａを介して印刷版１に
供給される様になっている。給液ロール１３ａにて処理
液を供給された印刷版１は、図示しない駆動手段により
駆動力を伝達された下部搬送ガイドロール１３ｂを経て
非画像部除去部に搬送される様になっている。

【００３３】同様に、除去後処理液供給部は、図示しな
い処理液貯液源から管路１０１、バルブ５５、及び管路
８５、処理液供給ノズル３３、及び液計量ロール２７を
経て処理液が供給され、給液ロール１５ａを介して、非
画像部が除去された印刷版１に供給される様になってい
る。給液ロール１５ａにて処理液を供給された印刷版１
は、図示しない駆動手段により駆動力を伝達された下部
搬送ガイドロール１５ｂを経て、図示しないリンス処理
工程に搬送される様になっている。

【００３４】非画像部除去部は、溶解した非画像部を除
去するブレード４４、ブレード４４を保持するブレード
保持具６４、図示しない駆動手段により駆動力を伝達さ
れたバックアップロール１４、及びバックアップロール
清浄ブレード４５で構成されている。ブレード４４は、
ブレード保持具６４によって挟持固定されている。ブレ
ード４４は、弾性材で構成されており、バックアップロ
ール１４周面に接触させ搬送される版面とブレード４４
とを摺接させることにより、溶解した非画像部が除去さ
れる様になっている。バックアップロール１４は、ブレ
ード４４の接触押圧で変形しない滑らかな金属ロールで
あって、交換洗浄等の作業性の向上等のため中空ロール
になっている。

【００３５】バックアップロール１４周面に付着した、
溶解した非画像部画像形成層を清浄するために、バック
アップロール１４周面とバックアップロール清浄ブレー
ド４５とを摺接させる様になっている。バックアップロ
ール１４を駆動させる図示しない駆動力発生体は、版搬
送速度以上の周速でバックアップロール１４を単独駆動
させる様になっている。

【００３６】ブレード４４を洗浄するための洗浄除去液
供給ノズル４３を含む洗浄除去液供給手段は、ブレード
４４の直前方には図示しない保持機構によってブレード
４４に平行に固定されたノズル走査手段６５が配置され
ており、その可動部分に洗浄除去液供給ノズル４３が固
定されている。ブレード４４の掻き取り部位の洗浄はノ
ズル走査手段６５によって洗浄除去液供給ノズル４３を
ブレード４４に平行に走査しながら、図示しない貯液源
から管路１０２、バルブ５６、及び管路８６を経て洗浄
除去液供給ノズル４３先端からブレード４４とバックア
ップロール１４との接触部に処理液を供給し、ブレード
４４及びバックアップロール１４が洗浄される様になっ
ている。

【００３７】図２及び図３に示される様に、ブレード脱
着手段は、ブレード脱着機構６２、ブレード４４を挟持
固定したブレード保持具６４、ブレード保持具６４をブ
レード脱着機構６２に連結支持する回転軸６０ａ、及び
連結材６６から構成されている。また、ブレード４４を
任意の位置で固定可能な位置決めボルト６１、及び位置
決めボルト６１を固定する固定板６３が配置されてい
る。

【００３８】ブレード保持具６４は、回転軸６０ａ及び
回転軸６０ｂに連結されており、回転軸６０ａは側板６
８ａに保持され、回転軸６０ｂは側板６８ｂに軸支され
て軸受け部６７によって保持されている。ブレード脱着
機構６２は、側板６８ａに保持され、伸縮動作により回
転軸６０を支点にして、連結材６６を回転運動させ、回
転軸６０を回転させることによりブレード４４の脱着を
行う様になっている。尚、ブレード脱着動作は印刷版通
過検出センサ４０と設定された搬送速度とから図示しな
い制御部によりブレード４４下を印刷版１先端が通過一
定時間後にブレード脱着手段を動作させて、ブレード４
４と印刷版１が接触位置とし、ブレード４４下を印刷版
１後端が通過一定時間後にブレード脱着手段を動作させ
て、ブレード４４と印刷版１が非接触位置となる制御を
行う様になっている。

【００３９】ブレード４４と印刷版１との接触押圧を任
意に設定するために、位置決めボルト６１の締め付け具
合により接触押圧調整が可能であり、固定板６３に位置
決めボルト６１が突き当てられてブレード４４と印刷版
１が接触位置となる様になっている。

【００４０】また、図示しない制御部に於いて、印刷版
通過検出センサ４０からの信号を基に、印刷版１後端が
ブレード４４下を通過一定時間後に、ブレード４４とバ
ックアップロール１４とが非接触位置とした後に、一定
回数ブレード脱着動作を実施する制御を行うことによ
り、ブレード４４に付着した除去物の脱離が促進され、
除去が容易となる。ブレード脱着動作の回数は、印刷版
の処理（通版）間隔時間にもよるが、２〜１０回が好ま
しい。また、ブレード脱着動作の回数が増えるに従い除
去物除去効率は更に高くなる。

【００４１】実施例２ 実施例１で用いた処理装置に於いて、ブレード脱着手段
を図４及び図５に示されるブレード上下動による脱着に
変更した例について説明する。ブレード４４を上下動さ
せて脱着する手段は、ブレード昇降機構９２、ブレード
４４を挟持固定したブレード保持具６４、ブレード保持
具６４をブレード昇降機構９２に連結支持する支持軸９
０、支持軸９０を昇降させる保持具９１、及び昇降位置
決めボルト９３が、それぞれ側板６８ａ、６８ｂ（図示
せず）、に対して各１個ずつ設置されて構成されてい
る。

【００４２】ブレード昇降機構９２は、保持具９１を昇
降させ、ブレード保持具６４に連結支持された支持軸９
０を昇降させることにより、ブレード４４と印刷版１が
接触位置或いは非接触位置となる様になっている。尚、
ブレード上下動作は印刷版通過検出センサ４０と設定さ
れた搬送速度とから図示しない制御部によりブレード４
４下を印刷版１先端が通過一定時間後に、ブレード昇降
動機構９２を動作させて、ブレード４４と印刷版１が接
触位置とし、ブレード４４下を印刷版１後端が通過一定
時間後にブレード昇降機構９２を動作し上昇させて、ブ
レード４４と印刷版１が非接触位置となる制御を行う様
になっている。

【００４３】本実施例装置では、ブレード４４と印刷版
１との接触押圧を任意に設定するために、昇降位置決め
ボルト９３の締め付け具合により接触押圧調整が可能で
あり、昇降位置決めボルト９３を締め付けると、ブレー
ド４４と印刷版１との接触押圧は弱くなり、逆に昇降位
置決めボルト９３を緩めると、ブレード４４と印刷版１
との接触押圧は強くなる様になっている。

【００４４】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明の平版印刷版
処理装置はアルカリ性処理液により溶解した非画像部画
像形成層成分の除去工程に於いて、除去手段に付着する
除去物の固着堆積を防止して非画像部除去効率を保持
し、製版処理不良の発生がなく、印刷に於ても地汚れ発
生のない良好な印刷版が得られる等、長期に亙って安定
した製版処理が可能となる秀逸なる効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された平版印刷版処理装置の実施
例を示す縦断面概略構成図。

【図２】実施例１で用いたブレード脱着機構の側面概略
構成図。

【図３】実施例１で用いたブレード脱着機構の上面概略
構成図。

【図４】実施例２で用いたブレード昇降機構の側面概略
構成図。

【図５】実施例２で用いたブレード昇降機構の正面概略
部分構成図。

【符号の説明】

１ 平版印刷版 ３ 循環アルカリ性処理液貯液槽 ４ 除去廃液一次貯留槽 ６ アルカリ性処理液 １０ａ、１１ａ、１３ａ、１５ａ 給液ロール １４ バックアップロール ２５ 液計量具 ２６、２７ 液計量ロール ３２、３３ 処理液供給ノズル ４４ ブレード ４５ バックアップロール清浄ブレード ６２ ブレード脱着機構 ６４ ブレード保持具 ９２ ブレード昇降機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平版印刷版を搬送しながら、印刷版の版
   面にアルカリ性処理液を供給した後に、溶解或いは可溶
   化した非画像部画像形成層成分をブレードにより掻き取
   り除去する平版印刷版処理装置であって、少なくとも搬
   送中の印刷版を検出するセンサ、ブレードに対して略垂
   直下方に位置し印刷版の搬送を補助するバックアップロ
   ール、ブレードがバックアップロールに対し非接触位置
   或いは接触位置に移動自在となるブレード脱着手段、セ
   ンサからの信号を基にブレード脱着手段を動作させる制
   御部を有することを特徴とする平版印刷版処理装置。
2. 【請求項２】 上記ブレード脱着手段が、ブレードを支
   持するブレード支持部を中心に回転可能である回転軸を
   有するブレード支持部と、回転軸を支持する軸受け部
   と、支持部の回転をブレードがバックアップロールと接
   触する回転位置を含む任意の回転位置で固定可能な手段
   と、回転動作を制御する制御部と、制御部からの信号に
   より回転軸を回転させる手段を有することを特徴とする
   請求項１記載の平版印刷版処理装置。
3. 【請求項３】 上記ブレード脱着手段が、ブレードを支
   持するブレード支持部と、ブレード支持部に連結され、
   上下動可能である手段を有することを特徴とする請求項
   １記載の平版印刷版処理装置。
4. 【請求項４】 上記制御部に於いて、平版印刷版の先頭
   がブレードを通過一定時間後にブレード脱着手段を動作
   させて接触位置とし、平版印刷版の後端が通過一定時間
   後に非接触位置となる制御を行える様にしたことを特徴
   とする請求項１〜３何れか記載の平版印刷版処理装置。
5. 【請求項５】 上記制御部に於いて、平版印刷版の後端
   がブレードを通過一定時間後に非接触位置となった後
   に、一定回数ブレード脱着動作を実施する制御を行える
   様にしたことを特徴とする請求項１〜４何れか記載の平
   版印刷版処理装置。