JPH0725503Y2 - 棒状物保持具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は自動車のエンジンルームのコーナー部に取り付
けられるウォッシャーホース保持具等のように直角に曲
げられたホース、パイプ、ロッド等を保持するタイプの
保持具を２つ割の型で成形できるようにした棒状物保持
具に関する。

［従来技術］ 従来の直角に曲げられた棒状物を取付けるための保持具
には第５図に示すように筒状体の軸線方向に亙る開口部
が周壁に設けられ、この開口部からホース等を周壁の弾
性変形を利用して押込んで、ホース等をキャッチさせる
ようにした同様な形状の筒状体が、軸線を直角に交差さ
せて一対設けられたものであって、プラスチック製のも
のが用いられていた。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら上記の保持具におけるホース等をキャッチ
する筒状体は、何れも確実にホース等をキャッチして外
れないように、開口部が周壁全周の約1/4程度の幅とさ
れているものであった。

従って、成形時の筒状体部分の型抜きは筒状体の軸線方
向でないと抜けないため、軸線を直交させた２つの筒状
体を有する保持具は２つ割の型で成形することができ
ず、型の抜き方向が多くなり、且つスライダー式の型が
用いられていた。

そのため型代が高くなり、且つ能率が悪いため生産が上
らず、コスト高となるという問題点があった。

そのため本考案は型抜が容易であって、生産性が向上す
るようにした棒状物保持具の提供を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記の目的を達成するために棒状物保持具を一
対の筒状体１、２が軸線ｍ、ｎを直交させて設けられて
おり、該筒状体１、２の周壁本体には夫々軸線ｍ、ｎ方
向に亙る開口１′、２′が設けられて弾性変形可能とさ
れていると共に一方の筒状体１は略半周の周壁本体を有
し、該筒状体１の開口１′が他方の筒状体２の軸線ｎ方
向の一方の側に向けて設けられており、該筒状体１の周
壁本体には窓７が設けられ、 該窓７の各窓縁を含み、且つ前記他方の筒状体２の軸線
ｎと平行な複数の平面により仕切られる空間内に前記周
壁本体から開口１′方向に係止爪８が突設されている構
成としたものである。

［作用］ 上記のように構成された棒状物保持具は一対の筒状体１
と２とはその軸線ｍ、ｎが直交しており、且つ筒状体１
は筒状体２の軸線ｎ方向の一方の側に向けて半周分が開
口しており、更に係止爪８は周壁本体1aに設けられた窓
７の各窓縁を含み、筒状体２の軸線ｎと平行する複数の
面により仕切られる空間内にあるので、筒状体１も筒状
体２の軸線ｎ方向へ抜くようにした２つ割の型を用いる
ことができる。

従って全体を筒状体２の軸線ｎ方向に開く２つ割の型に
より成形することができる。

又、筒状体１は周壁本体１が半周であり、パイプ等の保
持力が不足するが係止爪８により保持力が補われ、従来
と同様な保持力を有する。

［実施例］ 以下本考案にかゝる棒状物保持具の一実施例について図
面により説明する。

この棒状物保持具はプラスチック成形により一体成形さ
れ、一対の筒状体１、２が夫々の軸線ｍ、ｎを直交させ
て設けられているものである。

３は方形状の基板であり、この基板３の一方の側辺3aに
延設板３′が設けられていると共に、筒状体２がその軸
線ｎを前記基板３の側辺3aと直交方向にして前記延設板
３′上に設けられており、この筒状体２は周壁本体2aに
軸線ｎ方向に亙る開口２′が設けられ、弾性変形可能と
されている。

前記基板３の側辺3aと直交する他方の側辺3bには所定の
間隔をあけて折返し状に挟持板４が連設されて前記基板
３と挟持板４とによってクリップ５が構成されている。

このクリップ５は基板３と挟持板４との連設側と対向す
る側が取付板等の挿入口5aとなっており、又挟持板４は
挿入口5a側へ基板３より突出し、且つ端縁は基板３側が
大きく面取りされ、基板３の端縁もＲ面とされて取付板
等がクリップ５へ挿入し易くなっている。

更にクリップ５の挿入口5a側の基板３の端部には連設側
に向けた段部を有する係止爪3cが形成されている。

又、挟持板４の基板３との対向面の中心付近には挟持板
４の板面から連設側に向けて上り傾斜面の端面を有し、
且つ後記する筒状体１の両開口縁を通る面が直交する位
置に中心を有する突起4aが設けられ、取付板等の面に設
けられた段部又は穴に該突起4aで係止するようになって
いる。

又、基板３と挟持板４間の奥部の間隔は挟持板４と係止
爪3c間の隙間と同寸とされており、且つ奥部への移行部
分の基板３面は傾斜面となっており、挿入が容易で且つ
確実に取付板等を保持するようになっている。

このクリップ５の連設側の基板３上には連設側の側辺3b
に沿った即ち軸線ｎと平行な板状のアーム６が突設さ
れ、このアーム６に周壁本体1aに軸線ｍ方向に亙る開口
１′が設けられた筒状体１が軸線ｍを前記筒状体２の軸
線ｎと直交させ、且つ基板３面と軸線ｍを交差させて周
壁本体1aの一端で連設されている。６′はアーム６の補
強のためのリブであり、アーム６と直交しており、且つ
筒状体２側の面が前記突起4aの中心を通る位置に、即ち
筒状体１の両開口縁を通る面と一致するように設けられ
ている。

前記一対の筒状体１、２のうち筒状体２はクリップ５の
挿入口5a側に開口２′を有し、開口２′が全周の1/4程
度の大きさに設けられており、対向する他方の側の開口
縁には外方へ折返した案内片2bが設けられ、周壁本体2a
部分の外面には軸線ｎ方向のリブ2cが設けられている。

又、他方の筒状体１は周壁本体1aが全周の略1/2とさ
れ、全周の1/2相当分が軸線ｍ方向に亙る開口１′とな
っており、開口縁には互に平行で而も前記筒状体２の軸
線ｍと平行方向の補強片1bと案内片1cとが案内片1cをア
ーム６側に補強片1bが他方の側に突設され、案内片1cの
自由端は筒状体１の内周面側が大きく面取りされてい
る。

尚、周壁本体1aは最大限1/2周で、これより稍短かくて
もよいが1/2周が望ましい。

この筒状体１の周壁本体1aには基板３より遠い側にある
補強片1bの連設位置から案内片1c側の適宜の位置に亙
り、軸線ｍ方向と平行な窓縁7a、7aと、軸線ｍ方向と直
交する窓縁7b、7bとよりなる方形の窓７が開設されてい
る。

そしてこの窓７の補強片1b側の窓縁7aから係止爪８が夫
々の窓縁7a、7a、7b、7bを含み、この筒状体１の軸線ｍ
と平行する面ａ、ａ、ｂ、ｂで仕切られる空間内に周壁
本体1aから開口１′方向に、且つ周壁本体1aの周方向へ
延びるように突設されて、周壁本体1aの案内片1c側の開
口縁との間に1/4周程度の開口部分が設けられる長さと
されている。

又、係止爪８の自由端には筒状体１の補強片1bと平行方
向の案内片8aが設けられている。1dは係止爪８の突設側
窓縁7aから補強片1bと反対方向に突設された補強舌片で
ある。

このように構成された棒状物保持具はクリップ５と筒状
体２とがその側辺3bと軸線ｎとを平行とされており、取
付板等の挿入されるクリップ５の間隙を構成する基板３
面と挟持板５面もすべて筒状体２の軸線ｎと平行してい
る。

又アーム６面も軸線ｎと平行であり、更に筒状体１は軸
線ｍが筒状体２の軸線ｎと直交し、開口１′が軸線ｎの
一方の側に向けられ、係止爪８は各窓縁を含み、軸線ｎ
と平行な面ａ、ａ、ｂ、ｂにより仕切られる空間内に突
設されている。

従って前記挟持板４に設けられている突起4aの中心を通
り、軸線ｎと直交する面から２分される割型を使用して
成形することができる。

［効果］ 本考案にかかる棒状物保持具は以上のように構成されて
いるので筒状体２の軸線ｎと直交する面を割面とする２
つ割の型を使用して成形することができる。

従って従来のようにスライド型を使用する必要がないの
で成形が極めて容易となり型代も易く、生産も向上し、
製造コストが低下する。

而も半周の周壁本体よりなる筒状体も係止爪により棒状
物の保持力の低下はなく、従来と同様な保持力を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかゝる棒状物保持具の一実施例の正面
図、第２図は同側面図、第３図は一部破断して示す同斜
視図、第４図は一対の筒状体及び係止爪の関係位置を示
す説明図、第５図は従来例の斜視図である。 １、２…筒状体、１′、２′…開口、1a、2a…周壁本
体、３…基板、４…挟持板、５…クリップ、６…アー
ム、７…窓、８…係止爪、ｍ、ｎ…軸線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の筒状体１、２が軸線を直交させて設
   けられており、該筒状体１、２の周壁本体には夫々軸線
   方向に亙る開口１′、２′が設けられて弾性変形可能と
   されていると共に一方の筒状体１は略半周の周壁本体を
   有し、該筒状体１の開口１′が他方の筒状体２の軸線方
   向の一方の側に向けて設けられており、該筒状体１の周
   壁本体には窓が設けられ、 該窓の各窓縁を含み、且つ前記他方の筒状体２の軸線と
   平行な複数の平面により仕切られる空間内に前記周壁本
   体から開口方向に係止爪が突設されていることを特徴と
   する棒状物保持具。