JPH07256070A - 写真製造装置 - Google Patents
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- JPH07256070A JPH07256070A JP7049208A JP4920895A JPH07256070A JP H07256070 A JPH07256070 A JP H07256070A JP 7049208 A JP7049208 A JP 7049208A JP 4920895 A JP4920895 A JP 4920895A JP H07256070 A JPH07256070 A JP H07256070A
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- B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大量でも高価な混合設備を用いることなく粉
末状薬品を水と混合できる写真製造装置を提供する。 【構成】 タンク（１２）、このタンク内の液の最高液
面よりも低い高さの所で前記タンク（１２）内に装着さ
れた副タンク（１７）、この副タンク中へ粉末状薬品を
導くシュート（１６）、副タンク内の液と前記粉末状薬
品とを副タンク内で混合するための混合手段（２０）、
および水供給手段（２６）と循環手段（２１）と混合手
段（２０）の操作を制御するための制御手段（１３）を
含む、写真材料の液処理用溶液を得るために固体化学成
分を水と混合するための製造装置。
末状薬品を水と混合できる写真製造装置を提供する。 【構成】 タンク（１２）、このタンク内の液の最高液
面よりも低い高さの所で前記タンク（１２）内に装着さ
れた副タンク（１７）、この副タンク中へ粉末状薬品を
導くシュート（１６）、副タンク内の液と前記粉末状薬
品とを副タンク内で混合するための混合手段（２０）、
および水供給手段（２６）と循環手段（２１）と混合手
段（２０）の操作を制御するための制御手段（１３）を
含む、写真材料の液処理用溶液を得るために固体化学成
分を水と混合するための製造装置。
Description
【０００１】本発明は、写真材料を液処理するための溶
液を得るべく、一つ又はそれ以上の固体化学成分を水と
混合させるための製造装置に関する。
液を得るべく、一つ又はそれ以上の固体化学成分を水と
混合させるための製造装置に関する。
【０００２】現像浴や定着浴の如き写真処理溶液の製造
に用いるための粉末状薬品の混合機は公知である。粉末
状薬品は、包装材料の顕著な減少、重さが減少される故
に輸送量の減少、および小さな貯蔵場所の故に液状薬品
よりもはるかに有利である。
に用いるための粉末状薬品の混合機は公知である。粉末
状薬品は、包装材料の顕著な減少、重さが減少される故
に輸送量の減少、および小さな貯蔵場所の故に液状薬品
よりもはるかに有利である。
【０００３】しかし、粉末状薬品を水と混合させて使用
できる写真溶液を得る操作は不利である。２０リットル
あるいはそれ以下の、比較的少量の液の混合は実用的に
何ら問題を生ぜしめないが、大量の液の混合では、高価
な混合装置を用いないと、粉末状薬品が底に沈んだり凝
固したするのである。
できる写真溶液を得る操作は不利である。２０リットル
あるいはそれ以下の、比較的少量の液の混合は実用的に
何ら問題を生ぜしめないが、大量の液の混合では、高価
な混合装置を用いないと、粉末状薬品が底に沈んだり凝
固したするのである。
【０００４】本発明の目的は、上述の如き大量でも複雑
な混合設備を用いることなく薬品を水と混合できる改良
された製造装置を提供することである。
な混合設備を用いることなく薬品を水と混合できる改良
された製造装置を提供することである。
【０００５】本発明の第二の目的は、液状薬品のための
従来の製造装置に簡単に組み込むことができて、その製
造装置を粉末状薬品の製造に適するようにすることであ
る。
従来の製造装置に簡単に組み込むことができて、その製
造装置を粉末状薬品の製造に適するようにすることであ
る。
【０００６】本発明によれば、写真材料を液処理するた
めの溶液を得るために一つまたは複数の固体化学成分を
水と混合させる製造装置であって、タンク、このタンク
に水を所定の液面まで充たすための水供給手段、一つま
たはそれ以上の化学成分を粉末の形で前記タンクへ供給
するための粉末供給手段、および前記タンク内の混合物
を混ぜるための循環手段を含む製造装置において、前記
タンクにその中の液の最高液面よりも低い高さの所に装
着された上部が開放された副タンク、製造装置の頂部で
放出された粉末を前記副タンクへ通するためのシュー
ト、前記副タンク内にある液と粉末とを混合するための
前記副タンク内の混合手段、および前記の水供給手段、
循環手段および混合手段を制御するための制御手段を具
備して、タンク内の液の液面が副タンクの頂部よりも低
い間に前記副タンク内の液と粉末との混合を開始し、副
タンク内の混合が完全になされるとタンク内の液が副タ
ンクを溢流するようにタンクを流すべく前記水供給手段
を開始し、そして、前記循環手段の操作を少なくとも、
副タンクの溶液がタンク内の液と混合されるまで、続け
ることを特徴とする製造装置を提供する。
めの溶液を得るために一つまたは複数の固体化学成分を
水と混合させる製造装置であって、タンク、このタンク
に水を所定の液面まで充たすための水供給手段、一つま
たはそれ以上の化学成分を粉末の形で前記タンクへ供給
するための粉末供給手段、および前記タンク内の混合物
を混ぜるための循環手段を含む製造装置において、前記
タンクにその中の液の最高液面よりも低い高さの所に装
着された上部が開放された副タンク、製造装置の頂部で
放出された粉末を前記副タンクへ通するためのシュー
ト、前記副タンク内にある液と粉末とを混合するための
前記副タンク内の混合手段、および前記の水供給手段、
循環手段および混合手段を制御するための制御手段を具
備して、タンク内の液の液面が副タンクの頂部よりも低
い間に前記副タンク内の液と粉末との混合を開始し、副
タンク内の混合が完全になされるとタンク内の液が副タ
ンクを溢流するようにタンクを流すべく前記水供給手段
を開始し、そして、前記循環手段の操作を少なくとも、
副タンクの溶液がタンク内の液と混合されるまで、続け
ることを特徴とする製造装置を提供する。
【０００７】この明細書で使用される「粉末」という用
語は顆粒状の化学成分をも含む。
語は顆粒状の化学成分をも含む。
【０００８】本発明による装置は副タンクと主タンクと
を相互に連結する導管および／又は電磁弁を含まないの
で、副タンクは主タンク内で独立した素子として作動
し、保守又は特別な制御等を何ら必要としない。
を相互に連結する導管および／又は電磁弁を含まないの
で、副タンクは主タンク内で独立した素子として作動
し、保守又は特別な制御等を何ら必要としない。
【０００９】この明細書で述べられる制御手段は上述し
た類の装置内に在る普通の手段、すなわち、水供給手段
の電磁弁、最低及び最高液面検出器、および両検出器か
らの信号を処理するプロセッサである。
た類の装置内に在る普通の手段、すなわち、水供給手段
の電磁弁、最低及び最高液面検出器、および両検出器か
らの信号を処理するプロセッサである。
【００１０】本発明による製造装置の好適な実施例は以
下の通りである。
下の通りである。
【００１１】副タンクは主タンクの底に装着されかつ概
ね倒立截頭円錐形をしている。
ね倒立截頭円錐形をしている。
【００１２】制御手段は、主タンク内での混合が続いて
いる限り、副タンク内の混合が続くように混合手段を制
御する。
いる限り、副タンク内の混合が続くように混合手段を制
御する。
【００１３】副タンクはその頂部に中央開口のある液−
流−抑制手段を有する。この液−流−抑制手段は好まし
くは環状形をしており、また、液−流−抑制手段は好ま
しくは篩により形成されている。
流−抑制手段を有する。この液−流−抑制手段は好まし
くは環状形をしており、また、液−流−抑制手段は好ま
しくは篩により形成されている。
【００１４】副タンクの混合手段は軸流羽根であり、ま
た、シュートは軸流羽根のシャフト近くで終っている。
た、シュートは軸流羽根のシャフト近くで終っている。
【００１５】以下添付の図面を参照して本発明の一実施
例を例示的に説明する。
例を例示的に説明する。
【００１６】図１は本発明による写真製造装置の一具体
例を概略的に示す。この装置はタンク１２と制御手段１
３とを備えた矩形ハウジング１０を含む。前記タンク１
２はカバー１４で閉じられている。カバー１４は開口１
５を有する。この開口１５は傾斜したほぼ円錐形の管で
あるシュート１６へ近づけるようにしている。ホッパー
９は前記開口１５に拡げられた入口を形成する。
例を概略的に示す。この装置はタンク１２と制御手段１
３とを備えた矩形ハウジング１０を含む。前記タンク１
２はカバー１４で閉じられている。カバー１４は開口１
５を有する。この開口１５は傾斜したほぼ円錐形の管で
あるシュート１６へ近づけるようにしている。ホッパー
９は前記開口１５に拡げられた入口を形成する。
【００１７】上端が開いた円筒形副タンク１７がタンク
１２の底に取り付けられている。混合機１８がカバー１
４に取り付けられている。この混合機１８は副タンク１
７に浸漬している羽根２０を備えたシャフト１９を有し
ている。
１２の底に取り付けられている。混合機１８がカバー１
４に取り付けられている。この混合機１８は副タンク１
７に浸漬している羽根２０を備えたシャフト１９を有し
ている。
【００１８】液没ポンプ２１がタンク１２の底に置かれ
ている。このポンプの出口にはホースは接続されていな
い。なぜなら、このポンプの機能はタンク１２内の液混
合物を混ぜるだけであるからである。
ている。このポンプの出口にはホースは接続されていな
い。なぜなら、このポンプの機能はタンク１２内の液混
合物を混ぜるだけであるからである。
【００１９】タンク１２の側壁には液面３１に対応する
最低液面検出器２３と液面３３に対応する最高液面検出
器２４とが取り付けられている。これらの出力信号は制
御手段１３により処理される。この制御手段１３は水供
給回路２６の弁２５を制御する。
最低液面検出器２３と液面３３に対応する最高液面検出
器２４とが取り付けられている。これらの出力信号は制
御手段１３により処理される。この制御手段１３は水供
給回路２６の弁２５を制御する。
【００２０】図１の線２−２から見た副タンク１７の頂
面図を図２に示す。副タンク１７の開いた頂部には環状
のカバー２７が固定的に取り付けられている。このカバ
ー２７の開口３０の直径は外径の約１／３に等しい。こ
のカバー２７は剛い篩材料から出来ている。
面図を図２に示す。副タンク１７の開いた頂部には環状
のカバー２７が固定的に取り付けられている。このカバ
ー２７の開口３０の直径は外径の約１／３に等しい。こ
のカバー２７は剛い篩材料から出来ている。
【００２１】この写真製造装置の動作は次の通りであ
る。
る。
【００２２】出口２８並びに適当なポンプ手段により前
の混合物が写真処理装置へ供給されると、検出器２３が
次の製造操作の必要性を信号する。副タンク１７が使用
可能処理液で満たされたままであると、操作者は製造装
置の操作を開始する。
の混合物が写真処理装置へ供給されると、検出器２３が
次の製造操作の必要性を信号する。副タンク１７が使用
可能処理液で満たされたままであると、操作者は製造装
置の操作を開始する。
【００２３】制御手段１３が弁２５を開ける。これによ
り水が写真製造装置へ入れられる。この水はタンク１２
の底に残っている前の溶液と液没ポンプ２１により混ぜ
られる。
り水が写真製造装置へ入れられる。この水はタンク１２
の底に残っている前の溶液と液没ポンプ２１により混ぜ
られる。
【００２４】制御手段１３は羽根２０の動作をも開始さ
せる。羽根２０の回転は副タンク１７内の液をシャフト
１９のまわりに回転させる。これにより液は遠心力によ
り外へ強制されて副タンクの縁より一部溢流させる。そ
の時先ず液は篩を通る。自由液面は図３の破線２９で概
略的に示される通り副タンク内に出来るようになる。
せる。羽根２０の回転は副タンク１７内の液をシャフト
１９のまわりに回転させる。これにより液は遠心力によ
り外へ強制されて副タンクの縁より一部溢流させる。そ
の時先ず液は篩を通る。自由液面は図３の破線２９で概
略的に示される通り副タンク内に出来るようになる。
【００２５】次いで、操作者はホッパー１５を通してシ
ュート１６に固体化学成分を供給する。シュート１６は
固体化学成分をカバー２７の開口３０を通って前述の回
転液塊の中心部へ導く。前記固体成分はただちに回転液
塊２２により半径方向外方へ飛ばされる。しかし、タン
ク１７から投げ出されるのを篩２７により阻止される。
羽根２０の回転並びに前記化学成分の供給が続くと、そ
の固体成分は副タンク内の液と徐々に混合されるように
なる。混合された粉末は篩の細孔を通るが、未混合の粉
末は通過しないということが理解されよう。このよう
に、未混合の粉末は混合されるまで副タンク内にとどま
り、混合された粉末は自ずと新鮮で未混合の粉末に対す
るスペースを与える。
ュート１６に固体化学成分を供給する。シュート１６は
固体化学成分をカバー２７の開口３０を通って前述の回
転液塊の中心部へ導く。前記固体成分はただちに回転液
塊２２により半径方向外方へ飛ばされる。しかし、タン
ク１７から投げ出されるのを篩２７により阻止される。
羽根２０の回転並びに前記化学成分の供給が続くと、そ
の固体成分は副タンク内の液と徐々に混合されるように
なる。混合された粉末は篩の細孔を通るが、未混合の粉
末は通過しないということが理解されよう。このよう
に、未混合の粉末は混合されるまで副タンク内にとどま
り、混合された粉末は自ずと新鮮で未混合の粉末に対す
るスペースを与える。
【００２６】すべての固体化学成分が副タンク内へ供給
されたとき、副タンク内の液面は破線２９により示され
た通りになおもとどまる。混合物の濃度は高い。副タン
クから投げ出された混合液はタンク１２の底にある液へ
流れて混合される。
されたとき、副タンク内の液面は破線２９により示され
た通りになおもとどまる。混合物の濃度は高い。副タン
クから投げ出された混合液はタンク１２の底にある液へ
流れて混合される。
【００２７】タンク１２内の液が液面３２（すなわち、
副タンク１７の上縁により決められたレベル）を越える
と、混合機２０により生ぜしめられた吸引作用で、図３
における矢印３４で示される通り、副タンク１７中へタ
ンク１２内の液が引き込まれ、そして副タンクの内容物
と混合され、その後矢印３５で示される通り篩２７を通
って副タンクの外へ押し出され、そして更にタンク１２
内の液が副タンク１７へ引き込まれる。このプロセスを
数分乃至数十分間続けると、混合機１８と液没ポンプ２
１との組み合せ作用によりタンク１２内の溶液の成分は
どの場所でも均一になる。タンク１２内の液が液面３３
に到達すると、弁２５が閉じられ、その時点で、この溶
液は使用でき、出口２８を通ってタンク１２から引き出
してもよい。
副タンク１７の上縁により決められたレベル）を越える
と、混合機２０により生ぜしめられた吸引作用で、図３
における矢印３４で示される通り、副タンク１７中へタ
ンク１２内の液が引き込まれ、そして副タンクの内容物
と混合され、その後矢印３５で示される通り篩２７を通
って副タンクの外へ押し出され、そして更にタンク１２
内の液が副タンク１７へ引き込まれる。このプロセスを
数分乃至数十分間続けると、混合機１８と液没ポンプ２
１との組み合せ作用によりタンク１２内の溶液の成分は
どの場所でも均一になる。タンク１２内の液が液面３３
に到達すると、弁２５が閉じられ、その時点で、この溶
液は使用でき、出口２８を通ってタンク１２から引き出
してもよい。
【００２８】タンク１２内の液の液面が液面３２より下
に降下しても、副タンク１７は液で完全に満たされたま
まである。なぜならこの副タンクに対しては出口開口が
設けられていないからである。このことは本発明の写真
製造装置の特徴であると考えられる。なぜなら、液で先
ずタンク１２を満たすことなく、次の製造を開始出来る
からである。
に降下しても、副タンク１７は液で完全に満たされたま
まである。なぜならこの副タンクに対しては出口開口が
設けられていないからである。このことは本発明の写真
製造装置の特徴であると考えられる。なぜなら、液で先
ずタンク１２を満たすことなく、次の製造を開始出来る
からである。
【００２９】次のデータは前述した写真製造装置のもの
である。 タンク１２ ５０Ｌ 副タンク１７ ５Ｌ 液没ポンプ２１ １２Ｌ／分 篩２９ 外径 ２５０ｍｍ 内径 ９０ｍｍ 細孔 ０．８ｍｍ 材料 有孔ポリプロピレン箔
である。 タンク１２ ５０Ｌ 副タンク１７ ５Ｌ 液没ポンプ２１ １２Ｌ／分 篩２９ 外径 ２５０ｍｍ 内径 ９０ｍｍ 細孔 ０．８ｍｍ 材料 有孔ポリプロピレン箔
【００３０】以上述べた実施例においては、単に一つの
化学成分のみが写真製造装置において液と混合された。
一つの活性成分よりも多くを含む写真処理成分（例えば
現像成分および漂白定着成分）も本発明の写真製造装置
で良好に製造されるということは理解されよう。このよ
うな場合、異なる成分を有する袋が開かれ、その内容物
がシュート１６へ、各々先の成分が副タンク１７内で混
合されると順次注がれる。
化学成分のみが写真製造装置において液と混合された。
一つの活性成分よりも多くを含む写真処理成分（例えば
現像成分および漂白定着成分）も本発明の写真製造装置
で良好に製造されるということは理解されよう。このよ
うな場合、異なる成分を有する袋が開かれ、その内容物
がシュート１６へ、各々先の成分が副タンク１７内で混
合されると順次注がれる。
【００３１】良好に決められた順序、又は適当なバリヤ
ー層で互いに分離された状態で、幾つかの写真材料を含
んだ公知の真空包装もある。このような場合、一つの包
装が開けられてその内容物が徐々に副タンクに注がれて
水と混合される。
ー層で互いに分離された状態で、幾つかの写真材料を含
んだ公知の真空包装もある。このような場合、一つの包
装が開けられてその内容物が徐々に副タンクに注がれて
水と混合される。
【００３２】本発明は上述した写真製造装置に限定され
るものではない。
るものではない。
【００３３】副タンク１７には図１に参照符号３６で図
示された如き出口を設けることが出来よう。この出口３
６は手動または自動制御されて所望時に（例えば、洗浄
時、保守点検時に）、副タンク１７を空に出来る。
示された如き出口を設けることが出来よう。この出口３
６は手動または自動制御されて所望時に（例えば、洗浄
時、保守点検時に）、副タンク１７を空に出来る。
【００３４】篩は十分な剛さを有しかつ使用薬品に対し
て耐性を有するものであればどのような材料からでも作
ることが出来る。他の適当な材料として綿，ＰＶＣ，ス
テンレススチール等がある。
て耐性を有するものであればどのような材料からでも作
ることが出来る。他の適当な材料として綿，ＰＶＣ，ス
テンレススチール等がある。
【００３５】副タンクの容積は主タンクの容積に関係
し、大きな主タンクは大きな副タンクを必要とする。
し、大きな主タンクは大きな副タンクを必要とする。
【００３６】篩の中央の開口は羽根２０の吸引作用の関
数であり、それで、篩の外径に対する内径の前記比は前
記データにおけるものとは異なる値をとることもある。
数であり、それで、篩の外径に対する内径の前記比は前
記データにおけるものとは異なる値をとることもある。
【００３７】本発明の写真製造装置は必ずしも新しい装
置を必要とすることなく、従来の装置（例えば液体薬品
を基にした写真溶液の製造用の混合装置）を改造するこ
とによりもたらされうる。幾つかの先行技術の装置は形
状適合カバーを備えたタンクを有する。この適合カバー
は幾つかのホッパーを有する。これらのホッパーは寸法
又は形状が異なり、個々の薬品容器を受け入れるように
なっている。
置を必要とすることなく、従来の装置（例えば液体薬品
を基にした写真溶液の製造用の混合装置）を改造するこ
とによりもたらされうる。幾つかの先行技術の装置は形
状適合カバーを備えたタンクを有する。この適合カバー
は幾つかのホッパーを有する。これらのホッパーは寸法
又は形状が異なり、個々の薬品容器を受け入れるように
なっている。
【００３８】このような従来の装置を粉末化学物で作動
するように改造することは容易である。なぜなら、当初
からあるカバーを管１６としてのシュートを有する改変
カバーで置きかえるだけでよい。更に副タンク１７及び
混合機１８は設けられなければならない。
するように改造することは容易である。なぜなら、当初
からあるカバーを管１６としてのシュートを有する改変
カバーで置きかえるだけでよい。更に副タンク１７及び
混合機１８は設けられなければならない。
【図１】本発明による写真製造装置の一実施例の垂直断
面図である。
面図である。
【図２】図１の線２−２から見た副タンクの頂面図であ
る。
る。
【図３】図１の副タンクを拡大して示す垂直断面図であ
る。
る。
９ ホッパー １０ ハウジング １２ タンク １３ 制御手段 １４ カバー １５ 開口 １６ シュート １７ 副タンク １８ 混合機 １９ シャフト ２０ 羽根 ２１ 液没ポンプ ２２ 液 ２３，２４ 検出器 ２５ 弁 ２６ 水供給源 ２８ 出口 ２９ 液表面 ３１，３２，３３ 液面 ３６ 出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｄ 13/04 (72)発明者 ディーテル・ダールマン ドイツ連邦共和国デイ−42287 ヴッペル タル、バイエンブルガー、シュトラーセ 150、ケーエス・フォトテクニック・ドク トル・シュミットバウアー・ゲゼルシャフ ト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツン グ・アンド・コムパニー内
Claims (8)
- 【請求項１】 写真材料を液処理するための溶液を得る
ために一つまたは複数の固体化学成分を水と混合させる
製造装置であって、タンク（１２）、このタンクに水を
所定の液面（３３）まで充すための水供給手段（２
６）、一つまたはそれ以上の化学成分を粉末の形で前記
タンクへ供給するための粉末供給手段、および前記タン
ク内の混合物を混ぜるための循環手段（２１）を含む製
造装置において、 前記タンクにその中の液の最高液面よりも低い高さの所
に装着された上部が開放された副タンク（１７）、 製造装置の頂部で放出された粉末を前記副タンクへ通す
るためのシュート（１６）、 前記副タンク内にある液と粉末とを混合するための前記
副タンク内の混合手段（２０）、および前記の水供給手
段、循環手段および混合手段を制御するための制御手段
（１６）を具備して、タンク（１２）内の液の液面が副
タンクの頂部よりも低い間に前記副タンク（１７）内の
液と粉末との混合を開始し、副タンク内の混合が完全に
なされるとタンク内の液が副タンクを溢流するようにタ
ンクを流すべく前記水供給手段（２６）を開始し、そし
て、前記循環手段の操作を少なくとも、副タンクの溶液
がタンク内の液と混合されるまで、続けることを特徴と
する製造装置。 - 【請求項２】 制御手段（１３）は副タンク（１７）内
での混合をタンク（１２）内での混合が続くかぎり続け
るように混合手段（１８）の操作を制御する請求項１の
製造装置。 - 【請求項３】 副タンク（１７）の頂部は中央開口（３
０）のある液−流−抑制手段（２７）を有する請求項２
の製造装置。 - 【請求項４】 前記液−流−抑制手段（２７）は環状形
をしている請求項３の製造装置。 - 【請求項５】 前記液−流−抑制手段は篩により形成さ
れている請求項３又は４の製造装置。 - 【請求項６】 前記副タンク（１７）は円形の断面を有
している請求項１乃至５のいずれか一項の製造装置。 - 【請求項７】 副タンク内の混合手段は軸流羽根（２
０）であり、シュート（１６）は前記軸流羽根の軸線近
くに終っている請求項１乃至６のいずれか一項の製造装
置。 - 【請求項８】 軸流羽根（２０）は上部から入る混合機
（１８）の一部を構成している請求項１乃至７のいずれ
か一項の製造装置。
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