JPH07257775A

JPH07257775A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07257775A
Application number: JP6053793A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Horikoshi; 堀越　　淳
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-03-24
Filing date: 1994-03-24
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】高速記録且つ装置の小型化が可能で、画像劣
化を生じない画像形成装置を提供する。【構成】記録媒体に画像を形成するための画像形成手
段と、記録媒体に形成した画像を定着するための定着手
段と、前記定着手段を通過した記録媒体を両面から挟持
して搬送する搬送回転体対とを有し、前記搬送回転体対
を構成する一方の回転体と、他方の回転体との記録媒体
に接触する位置が、相互に対向した位置にないよう構成
したことを特徴としてなるものである。また他の構成と
しては、除電部材を前記定着手段を通過した記録媒体の
非画像形成面に接触するよう設けたことを特徴としてな
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録媒体に形成した画像
を定着して排出する画像形成装置に関し、更に詳しくは
高速記録を行っても画像を乱すことなく定着することが
可能な画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、種々な記録方式によって画像を形
成する画像形成装置が多数商品化されており、その中で
も電子写真方式による画像形成装置は他の記録方式に比
べて高速、高品位な記録が行なえるために広く普及して
いる。しかし、これら画像形成装置の市場での要求は、
更なる高画質化、高速記録化、小型化が求められてい
る。また最近では記録媒体の両面に記録が可能なフルカ
ラー画像形成装置も商品化されている。

【０００３】このような画像形成装置は画像形成手段で
記録媒体に記録した画像を、定着手段で定着してから排
出するようにしている。例えば電子写真方式の画像形成
装置にあっては、図６に示すように、画像形成手段で画
像が記録された記録媒体50はヒータを内蔵した定着ロー
ラ51ａと駆動ローラ51ｂとからなるローラ対のニップ部
に搬送され、このローラ対を通過する間に熱及び圧力が
印加されてトナー像が記録媒体50に溶融定着する。そし
て画像が定着した記録媒体50は搬送ローラ対52ａ，52ｂ
の回転によって機外へと排出されるが、その際に除電ブ
ラシ53を記録媒体50の画像形成面側に接触させて除電
し、図示しない排出トレイ上で記録媒体50が静電気によ
って貼り付かないようにしている。

【０００４】また両面記録を行う画像形成装置にあって
は、図７に示すように、定着ローラ51ａと駆動ローラ51
ｂからなるローラ対に近接して第１搬送ローラ対52ａ，
52ｂを設け、且つこのローラ対52ａ，52ｂに近接して除
電ブラシ53を設けている。そして前記第１搬送ローラ対
52ａ，52ｂと第２搬送ローラ対54ａ，54ｂとの間に揺動
可能なフラッパ55を設け、第１搬送ローラ対52ａ，52ｂ
で搬送した記録媒体50を片面記録の場合はそのまま直進
させて第２搬送ローラ対54ａ，54ｂによって排出トレイ
へ排出する。一方、両面記録の場合はフラッパ55を破線
の状態に揺動し、第１搬送ローラ対52ａ，52ｂで搬送し
た記録媒体50を縦ガイド56へ案内して再度画像形成手段
へ至らせることによって再び画像形成を行うようにして
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような定着手段或いは除電ブラシを有する画像形成装置
で高速記録を行い、また装置を小型化しようとすると以
下のような課題が生ずる。

【０００６】記録媒体に転写したトナー像は、定着手段
で融点まで加熱されて溶融し、排出される間に凝固点ま
で温度低下させることによってトナーを定着させるが、
高速記録を行おうとすると凝固点まで温度低下する前に
記録媒体50が搬送ローラ対52ａ，52ｂへ至ってしまう。
また前記温度低下時間を充分にとるためには定着ローラ
対51ａ，51ｂから搬送ローラ対52ａ，52ｂまでの距離を
大きくとる必要があるが、それでは装置が大型化してし
まう。即ち、定着ローラ対のニップから搬送ローラ対の
ニップまでの距離をＬ₁、定着ローラ対のニップから除
電ブラシまでの距離をＬ₂、定着ローラ対のニップから
装置の外装面までの距離をＬ₀、記録媒体に転写したト
ナーが融点から凝固点まで温度低下する時間をｔ₀、記
録媒体の定着ローラ対での搬送速度をＶ₀、とした場
合、記録媒体50上のトナーが固まっていないうちに搬送
ローラ対52ａ，52ｂでニップしてしまうと、トナー面に
凹みが生じ、結果としてローラ痕が残って画像品位が低
下する現象が生ずる。

【０００７】前記現象を生じさせないようにするために
は、Ｌ₁＞ｔ₀×Ｖ₀………(1) 式の条件が成立するようにすればよい。しかし、時間ｔ₀
はトナーと記録媒体の熱容量等によって決定される固有
値であるため、距離Ｌ₁を小さくして装置を小型化する
ためには速度Ｖ₀を小さくする必要があり、搬送スピー
ドが遅くなって高速記録が出来なくなってしまう。また
逆に速度Ｖ₀を大きくして高速記録を行おうとすると、
距離Ｌ₁を大きくしなければならず、装置が大型化して
しまう。

【０００８】また記録媒体50として厚紙やトランスペア
レンシーシート等を想定した場合、その熱容量が大きい
ために凝固点まで温度低下する時間ｔ₀が長くなり前記
(1)式を満たすためには距離Ｌ₁を長くするか、速度Ｖ
₀を遅くするしかない。

【０００９】更に両面記録の画像形成装置の場合は、距
離Ｌ₁，Ｌ₂が短くなるために前記(1) 式を満たすこと
は更に困難となる。従って、高速で記録を行おうとする
と、Ｌ₂＞ｔ₀×Ｖ₀………(2) 式の条件を満たすことも充分でなくなり、除電ブラシ53に
よる掃き痕が画像上に現れ、画像品位を更に低下させる
可能性がある。

【００１０】更に前述の(1) ，(2) 式を満たせないと、
搬送ローラ対52ａ，52ｂのうち画像面に接触するローラ
52ｂにトナーが付着し、これが他の記録媒体に再付着す
る不都合が生じてしまう。

【００１１】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、高速記録且つ装置の小
型化が可能で、画像劣化を生じない画像形成装置を提供
せんとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、記録媒体に画像を形成
するための画像形成手段と、記録媒体に形成した画像を
定着するための定着手段と、前記定着手段を通過した記
録媒体を両面から挟持して搬送する搬送回転体対とを有
し、前記搬送回転体対を構成する一方の回転体と、他方
の回転体との記録媒体に接触する位置が、相互に対向し
た位置にないよう構成したことを特徴としてなるもので
ある。

【００１３】また他の構成としては、除電部材を前記定
着手段を通過した記録媒体の非画像形成面に接触するよ
う設けたことを特徴としてなるものである。

【００１４】

【作用】前記構成にあっては、画像形成面に接触する搬
送回転体が記録媒体に対して相互に対向した位置に接触
しないために、記録媒体は搬送回転体が接触した位置で
撓むことが出来る。このため、記録媒体に記録された画
像が搬送回転体によって押し潰されるように凹んでしま
うことがなくなる。

【００１５】また除電部材は記録媒体の非画像形成面側
に接触するために、除電部材の接触によって画像が劣化
することはなくなる。

【００１６】

【実施例】次に本発明の好適な実施例として、まず図１
乃至図４を参照して第１実施例を説明し、次に図５を参
照して第２実施例について説明し、最後に他の実施例に
ついて説明する。

【００１７】〔第１実施例〕図１は第１実施例に係る画
像形成装置の１つである両面コピーが可能なカラー複写
機の構成説明図であり、図２は画像の定着排出構成の説
明図であり、図３及び図４は画像定着後の記録媒体を搬
送するローラ対の構成説明図である。

【００１８】ここでは説明の順序として、まず複写機の
全体構成について説明し、次に画像定着後の記録媒体排
出構成について説明する。

【００１９】｛装置全体構成｝図１に示すカラー複写機
は画像形成手段として装置上部にデジタルカラー画像リ
ーダ部、装置下部にデジタルカラー画像プリンタ部を有
する。

【００２０】前記デジタルカラー画像リーダ部におい
て、原稿１は原稿台ガラス２上に載せ、露光ランプ３に
より露光走査することにより、前記原稿１からの反射光
像Ｅをレンズ４によりフルカラーセンサ５に集光し、カ
ラー色分解画像信号を得る。このカラー色分解画像信号
は、図示しない増幅回路を経て、図示しないビデオ処理
ユニットにて処理を施され、デジタルカラー画像プリン
タ部に転送される。

【００２１】前記デジタルカラー画像プリンタ部におい
て、像担持体である感光ドラム６は矢印方向に回転自在
に担持されており、該感光ドラム６の周囲に前露光ラン
プ７、一次帯電器８、レーザー露光光学系９、電位セン
サ10、色の異なる４個の現像器11ｙ，11ｃ，11ｍ，11B
k、ドラム上光量検知手段12、転写装置13、クリーニン
グ器14が配置されている。

【００２２】前記レーザー露光光学系９において、前記
リーダ部からの画像信号は、レーザー出力部にて光信号
に変換され、該変換されたレーザー光がポリゴンミラー
９ａで反射され、レンズ９ｂ及びミラー９ｃを通って感
光ドラム６の周面に投影される。画像形成時には、前記
感光ドラム６を矢印方向に回転させ、前露光ランプ７で
除電した後の該感光ドラム６を一次帯電器８により一様
に帯電させて、各分解色ごとに光像Ｅを照射して静電潜
像を形成する。

【００２３】次に所定の現像器を動作させて前記感光ド
ラム６上の潜像を現像し、該感光ドラム７上に樹脂を基
体としたトナー像を形成する。現像器11ｙ，11ｃ，11
ｍ，11Bkは、偏心カム15ｙ，15ｃ，15ｍ，15Bk、の動作
により各分解色に応じて択一的に感光ドラム６に接近す
るように構成されている。

【００２４】更に、前記感光ドラム６上のトナー画像
を、シートカセット16よりシート搬送系17を介して供給
された記録媒体であるシートＰを、転写装置13の転写ド
ラム13ａに担持させて前記感光ドラム６に対向する位置
に搬送して、転写帯電器13ｂにより前記トナー像と逆極
性の電圧を印加することによりトナー像をシートＰに転
写する。前記転写装置13は、転写ドラム13ａ、転写帯電
器13ｂ、シートＰを転写ドラム13ａに静電吸着させるた
めの吸着帯電器13ｃ、該吸着帯電器13ｃと対向配置され
た吸着ローラ13ｄ、内側帯電器13ｅ，外側帯電器13ｆを
装備し、回転駆動されるように軸支された転写ドラム13
ａの周面には誘電体からなる担持シート13ｇが円筒状に
張設されている。前記担持シート13ｇはポリカーボネー
トフィルム等の誘電体シートを使用している。

【００２５】また前記転写ドラム13ａの担持シート13ｇ
上のトナーの飛散付着、シートＰへ上のオイル付着等を
防止するために、ファーブラシ13ｉに対向するバックア
ップブラシ13ｊや、オイル除去ローラ13ｋと担持シート
13ｇを介して該オイル除去ローラ13ｋに対向するバック
アップブラシ13ｌの作用により清掃を行なう。このよう
な清掃は画像形成前若しくは後画像形成後に行い、また
紙詰まり（ジャム）発生時には随時行なう。

【００２６】また本実施例においては、所望のタイミン
グで偏心カム13ｍを動作させ、転写ドラム13ａと一体化
しているカムフォロワ13ｎを作動させることにより、担
持シート13ｇと感光ドラム６とのギャップを任意に設定
可能な構成としている。例えば画像形成スタンバイ中又
は電源オフ時には、転写ドラム13ａと感光ドラム６との
間隔を離す。

【００２７】前記転写装置13の転写ドラム13ａを回転さ
せるにしたがって、感光ドラム６上のトナー像は、転写
帯電器13ｂを動作させて担持シート13ｇ上に担持された
シートＰに転写される。このように担持シート13ｇに吸
着搬送されるシートＰには所望数の各色画像が転写さ
れ、フルカラー画像が形成される。

【００２８】前記フルカラー画像形成の場合、４色のト
ナー像の転写を終了すると、シートＰを転写ドラム13ａ
から分離爪18ａ，分離押し上げコロ18ｂ，及び分離帯電
器13ｈの作用によって分離させ、片面コピーの場合は後
述する熱ローラ定着手段19、第１搬送ローラ対33ａ，33
ｂ及び第２搬送ローラ対34ａ，34ｂを介して装置外に設
けた排出トレイ20へ排出する。尚、前記第１搬送ローラ
対33ａ，33ｂの下流側には除電部材としての除電ブラシ
35が設けてある。また、画像転写後、前記感光ドラム６
に残留したトナーは、クリーニング器14により除去され
た後、再度画像形成工程に備える。

【００２９】一方、両面コピーの場合は、前記第１排出
ローラ対33ａ，33ｂの下流側に設けた搬送パス切換ガイ
ド21を駆動して、シート搬送パスを縦パス22方向に切り
換える。これにより画像定着後のシートＰは縦パス22へ
導かれ、更に反転パス23ａに導かれて後端が分岐部を通
過すると、反転ローラ23ｂを逆転駆動させ横パス23ｃへ
搬送する。このときシートサイズに応じたフラッパ24を
回動させて前記横パス23ｃを搬送されるシートＰを中間
トレイ25の積載トレイ部26へ排出し画像面を上にして積
載する。

【００３０】前記中間トレイ25の先端部に設けたゲート
27はシート積載時には閉じており、シートＰを１枚積載
する毎に掃き寄せローラ28を動作させてシート先端をゲ
ート27に突き当てて先端を揃える。以上の動作を所定枚
数繰り返すことにより積載を完了する。

【００３１】そして２面目の画像形成を行なう場合に
は、前記中間トレイ25の先端部に配置したゲート27を開
放してピックアップローラ29が積載したシートＰの最上
側に加圧し回転することによりシートＰを順次送り出
す。そしてリタードローラ対30ａ，30ｂによって最上側
のシートＰ１枚のみが分離搬送され、下流側の補助送り
ローラ対31ａ，31ｂによって給紙パス32に送られる。そ
の後は前記１面目の画像形成工程と同様に２面目の画像
形成が行なわれる。そして前記搬送パス切換ガイド21を
駆動して搬送パスを排出トレイ20方向へ切り換える。２
面目の画像定着が行なわれたシートＰは排出トレイ20上
へ排出され２面目を上にして積載される。

【００３２】以上の動作を前記中間トレイ25の積載トレ
イ部26上にシートＰがなくなるまで繰り返すことによっ
て両面コピーを行うものである。

【００３３】｛画像定着後の記録媒体排出構成｝次に前
記シートＰに記録した画像を定着し、そのシートＰを排
出するための構成について説明する。

【００３４】定着手段19は、図２に示すように、内部に
ヒータを内蔵した定着ローラ19ａと駆動回転可能な加圧
ローラ19ｂとからなり、両ローラ19ａ，19ｂによってシ
ートＰを挟持搬送する間に、シートＰに転写したトナー
を融点まで加熱して溶融し、これを排出する間に凝固点
まで温度低下させて定着する。

【００３５】また搬送回転体対としての第１搬送ローラ
対33ａ，33ｂ及び第２搬送ローラ対34ａ，34ｂは、共に
駆動回転可能な駆動ローラ33ａ，34ａと、これにシート
Ｐを押圧して従動回転する従動ローラ33ｂ，34ｂとから
なり、それぞれシートＰに接触する位置が駆動ローラ33
ａ，34ａと従動ローラ33ｂ，34ｂとで対向する位置にな
いように構成している。これを第１搬送ローラ対33ａ，
33ｂを例にとって具体的に説明すると、図３（ａ）に示
すように、駆動ローラ33ａは両端部に対して中央部が凹
んだ形状を有するローラとして構成されており、従動ロ
ーラ33ｂは前記駆動ローラ33ａの中央部に当接するよう
に配置されている。

【００３６】前記従動ローラ33ｂは板バネ33ｃによって
駆動ローラ33ａ側に付勢されるが、シートＰを搬送して
いない状態では板バネ33ｃに撓みはなく、従動ローラ33
ｂの自重によってのみ駆動ローラ33ａに当接している。

【００３７】前記駆動ローラ33ａはシートＰに搬送力を
付与するために、ゴム等の摩擦係数の高い材質によって
構成するのが望ましい。また従動ローラ33ｂはシートＰ
の画像形成面に接触するために（シートＰは画像形成面
を上にして排出される）、その周面にトナーが付着し難
いフッ素系樹脂（ＰＦＡ）等のコーティング層33b1を形
成しておくことが望ましい。尚、前記コーティング層33
b1は、例えばフッ素系樹脂のチューブをプラスチック製
の従動ローラに熱収縮によって取り付けるとよい。この
チューブの厚さは熱収縮後で 0.2mm〜 0.5mm程度となる
ようにしておくのが、画像への影響からみて良好である
ことが実験的に判明している。これによって従動ローラ
33ｂにトナーが付着するのを防止出来、従って従動ロー
ラ33ｂに付着したトナーが他のシートＰに再転写するこ
とを防止出来る。

【００３８】次に前記のように構成した第１搬送ローラ
対33ａ，33ｂ及び第２搬送ローラ対34ａ，34ｂでシート
Ｐを排出するときのシートＰの状態について説明する。

【００３９】定着手段19を通過したシートＰの先端は第
１搬送ローラ対33ａ，33ｂのニップ部へ至る。このとき
図３（ｂ）に示すように、従動ローラ33ｂはシートＰの
弾性力（腰の強さ）によって上方へ持ち上げられ、その
持ち上げに応じて板バネ33ｃに撓みが発生し、その付勢
によって従動ローラ33ｂがシートＰを駆動ローラ33ａへ
押圧してシートＰを挟持する。尚、前記板バネ33ｃによ
る付勢力は強いものでなく、シートＰを軽く撓ませる程
度に設定しておくのが望ましい。

【００４０】前記挟持状態のとき、図３（ｂ）に示すよ
うに、駆動ローラ33ａとシートＰとの接触位置Ａと、従
動ローラ33ｂとシートＰとの接触位置ＢとはシートＰを
挟んで相互に対向する位置にない。

【００４１】ここで仮にシートＰと駆動ローラ33ａ及び
従動ローラ33ｂの接触位置が対向位置にあるとすると、
図４（ａ）に示すように、従動ローラ33ｂがシートＰを
押圧すると、該シートＰの下面は駆動ローラ33ａに接触
しているために撓むことが出来ず、画像を形成している
トナー層Ｔに凹みを生じさせてしまう。これに対して本
実施例にあっては、前述したように従動ローラ33ｂがシ
ートＰを押圧しても、図４（ｂ）に示すように、シート
Ｐは下方へ撓むことが出来、トナー層Ｔに凹みを生じさ
せることがない。

【００４２】尚、前記作用は第１搬送ローラ対33ａ，33
ｂと同一構成の第２搬送ローラ対34ａ，34ｂにあっても
同様である。

【００４３】これにより、トナー層Ｔが充分に固着して
いない画像を搬送しても、該画像上にローラ痕を発生さ
せることがない。従って、定着手段19と第１搬送ローラ
対33ａ，33ｂ及び第２搬送ローラ対34ａ，34ｂの距離を
短くし、或いは定着手段19から前記ローラ対33ａ，33ｂ
までシートＰを高速で搬送したとしても、画像劣化を生
じさせることがなく、結果として装置を小型化すること
が出来、また高速搬送記録を行うことが出来る。

【００４４】また本実施例では、図２に示すように、前
記第１搬送ローラ対33ａ，33ｂと第２搬送ローラ対34
ａ，34ｂとの間に除電部材として除電ブラシ35を設け、
シートＰに帯電した電荷を除去することにより、排出ト
レイ20に排出積載されたシートＰが静電気によって吸着
することを防止している。そして前記除電ブラシ35は搬
送されるシートＰの非画像形成面側に接触するように、
即ち搬送されるシートＰの下側面に接触するように配置
している。

【００４５】これにより、シートＰに転写したトナー層
が充分に固着してない状態で除電ブラシ35がシートＰに
接触しても、当然のことながらトナー層にブラシ痕が残
ることがない。

【００４６】従って、本実施例の構成にあっては、前述
した(1) 式及び(2) 式を満たさない程定着手段19と搬送
ローラ対33ａ，33ｂの距離が短く、またシートＰを高速
で搬送しても画像劣化を生ずることはない。即ち、画像
劣化を生ずることなく装置の小型化及び高速記録化が可
能となる。

【００４７】尚、前述した実施例では第１搬送ローラ対
33ａ，33ｂ及び第２搬送ローラ対34ａ，34ｂを同一の構
成にした例を示したが、定着手段19に近接している第１
搬送ローラ対33ａ，33ｂのみを前記のような構成にし、
定着手段19からある程度離れている第２搬送ローラ対34
ａ，34ｂは必ずしも前記のような構成にしなくてもよ
い。これは定着手段19と第２搬送ローラ対34ａ，34ｂの
距離を、定着手段19で溶融したトナーが凝固点まで温度
低下する程度にしても装置は必ずしも大型化しないから
である。

【００４８】〔第２実施例〕前述した第１実施例では第
１搬送ローラ対33ａ，33ｂのうち、駆動ローラ33ａは中
央部が凹んだ形状にした例を示したが、図５に示すよう
に通常用いられている円筒形状のローラにしてもよい。

【００４９】図５に示す搬送ローラ対33ａ，33ｂは、シ
ートＰに接触する位置Ａ，Ｂが駆動ローラ33ａと従動ロ
ーラ33ｂとで相互に対向する位置にないように構成して
いる点では第１実施例と同様であるが、この実施例では
従動ローラ33ｂが駆動ローラ33ａの間に位置するように
配置してある。そして従動ローラ33ｂは図５（ａ）に示
すように、シートＰを搬送しない状態では駆動ローラ33
ａと当接しておらず、シートＰを搬送するときは図５
（ｂ）に示すように、シートＰによって従動ローラ33ｂ
が押し上げられて板バネ33ｃが撓み、従動ローラ33ｂが
シートＰを駆動ローラ33ａに押圧する。この場合も、第
１実施例と同様に従動ローラ33ｂがトナー層が充分固着
していないシートＰに接触しても、該シートＰは下方へ
撓むことが出来るため、トナー層にローラ痕は残さな
い。

【００５０】従って、図５に示すように構成すれば第１
実施例と同様の効果を得ることが出来るのみならず、こ
の実施例にあっては駆動ローラ33ａが単純な円筒形状で
よいために、製造が容易となってコストダウンを図るこ
とが出来る。

【００５１】〔他の実施例〕前述した実施例では搬送回
転体対としてローラ対を例示したが、これはローラ状の
ものに限定する必要はなく、例えば回転ベルト対等で構
成することも可能である。

【００５２】また除電部材としても、前述したようなブ
ラシ形状のものに限定する必要はなく、例えば針形状の
ものであってもよい。

【００５３】更に前述した実施例では、定着手段19と第
１搬送ローラ対33ａ，33ｂとが近接している両面コピー
が可能なカラー複写機を好適な例として示したが、本発
明は片面コピー型のモノクロ複写機であっても当然適用
することが出来、更には複写機のみならずプリンタやフ
ァクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等の記録部等
にも適用することは可能である。

【００５４】従って、画像形成手段の構成も前述した実
施例のように電子写真方式によるものに限定する必要は
なく、記録剤を用いて画像を形成し、これを定着して排
出する装置には本発明を適用することが出来る。

【００５５】また定着手段の構成も、熱ローラによるも
のに限らず、例えば高周波定着等によるものであっても
よい。

【００５６】

【発明の効果】本発明は前述したように、画像形成面に
接触する搬送回転体が記録媒体に対して相互に対向した
位置に接触しないようにしたために、記録媒体に記録さ
れた画像が搬送回転体によって押し潰されるように凹ん
でしまうことを防止して、画像の劣化を防止することが
出来る。これにより、画像劣化を生じさせることなく、
装置の小型化及び高速記録化を実現することが可能とな
る。

【００５７】また記録媒体の画像形成面に接触する搬送
回転体対を、記録媒体が存在しない状態では当接してい
ない、又は当接圧が一方の回転体の自重のにる圧力のみ
にすることにより、記録媒体搬送に際して画像に対する
痕跡を確実になくすことが出来る。

【００５８】また前記搬送回転体対のうち、一方の回転
体をゴム材で構成することにより、記録媒体を確実に搬
送することが出来、また記録媒体の画像形成面に接触す
る従動回転体の表面をフッ素系樹脂でコーティングする
ことにより、記録剤の再転写を防止することが出来る。

【００５９】また除電部材は記録媒体の非画像形成面側
に接触するようにすることにより、除電部材の接触によ
る画像の劣化を防止することが出来る。

【００６０】更には画像形成装置として記録媒体の両面
に画像形成を行う、或いはカラー記録を行う装置に適用
することにより、装置の小型化及び高速記録化をより効
果的に実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の１つ
である両面コピー可能なカラー複写機の構成説明図であ
る。

【図２】画像の定着排出構成の説明図である。

【図３】（ａ）はシートを搬送しない状態における搬送
ローラ対の説明図であり、（ｂ）はシート搬送状態にお
ける搬送ローラ対の説明図である。

【図４】（ａ）は駆動ローラと従動ローラのシート接触
面が対向した位置にある場合の説明図であり、（ｂ）は
駆動ローラと従動ローラのシート接触面が対向した位置
になる場合の説明図である。

【図５】第２実施例に係る搬送ローラ対の説明図であ
り、（ａ）はシートを搬送しない状態における搬送ロー
ラ対の説明図であり、（ｂ）はシート搬送状態における
搬送ローラ対の説明図である。

【図６】従来技術に係る定着排出構成の説明図である。

【図７】従来技術に係る両面コピー型の定着排出構成の
説明図である。

【符号の説明】

３…露光ランプ４…レンズ５…フルカラーレンズ６…感光ドラム７…前露光ランプ８…一次帯電器９…露光光学系 11ｙ，11ｃ，11ｍ，11Bk…現像器 13…転写装置 14…クリーニング器 19…定着手段 19ａ…定着ローラ 19ｂ…加圧ローラ 21…搬送パス切換ガイド 22…縦パス 33ａ，34ａ…駆動ローラ 33ｂ，33ｂ…従動ローラ 35…除電ブラシ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に形成した画像を定着して排出
する画像形成装置において、記録媒体に画像を形成するための画像形成手段と、記録媒体に形成した画像を定着するための定着手段と、前記定着手段を通過した記録媒体を両面から挟持して搬
送する搬送回転体対と、を有し、前記搬送回転体対を構成する一方の回転体と、他方の回
転体との記録媒体に接触する位置が、相互に対向した位
置にないよう構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記搬送回転体対は、記録媒体が介在し
ない状態において互いに当接していないことを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記搬送回転体対は、記録媒体が介在し
ない状態において互いの当接圧が一方の回転体の自重に
よる圧力のみであることを特徴とする請求項１記載の画
像形成装置。
【請求項４】前記搬送回転体対は、一方の回転体がゴ
ム材からなる駆動回転可能なローラ部材であり、他方の
回転体が従動回転可能なローラ部材であることを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】前記従動ローラ部材は、記録媒体の画像
形成面に接触するものであり、その接触面をフッ素系樹
脂でコーティングしたことを特徴とする請求項４記載の
画像形成装置。
【請求項６】記録媒体に形成した画像を定着して排出
する画像形成装置において、記録媒体に画像を形成するための画像形成手段と、記録媒体に形成した画像を定着するための定着手段と、前記定着手段を通過した記録媒体の非画像形成面に接触
する除電部材と、前記定着手段を通過した記録媒体を両面から挟持して搬
送する搬送回転体対と、を有し、前記搬送回転体対を構成する一方の回転体と、他方の回
転体との記録媒体に接触する位置が、相互に対向した位
置にないよう構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】前記画像形成手段は、色調を異にする複
数の記録剤を用いて記録を行うものである請求項１記載
又は請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】前記画像形成装置は、記録媒体の両面に
画像形成を行うものである請求項１記載又は請求項６記
載の画像形成装置。