JPH0725854B2 - ポリアミド樹脂の水溶化方法 - Google Patents
ポリアミド樹脂の水溶化方法Info
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- JPH0725854B2 JPH0725854B2 JP59101342A JP10134284A JPH0725854B2 JP H0725854 B2 JPH0725854 B2 JP H0725854B2 JP 59101342 A JP59101342 A JP 59101342A JP 10134284 A JP10134284 A JP 10134284A JP H0725854 B2 JPH0725854 B2 JP H0725854B2
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Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、水に溶けないＮ−アルコキシメチル化ナイロ
ンを水に溶けるようにする方法に関するものである。更
に詳しくは、Ｎ−アルコキシメチル化ナイロンの溶液に
親水性ビニールモノマーを加え重合させることによつ
て、ポリアミド樹脂を水に溶けるようにすることに係る
ものである。
ンを水に溶けるようにする方法に関するものである。更
に詳しくは、Ｎ−アルコキシメチル化ナイロンの溶液に
親水性ビニールモノマーを加え重合させることによつ
て、ポリアミド樹脂を水に溶けるようにすることに係る
ものである。
水溶性ポリアミド樹脂が企業化されるとのニュースが報
じられているが、水溶化の手法は明らかにされていな
い。ポリアミド樹脂（ナイロン６）にいろいろなモノマ
ーをグラフト重合させて、生体適合性を検討した報告は
あるが、この場合ナイロン６が水に溶けるようになつた
との報告はない。
じられているが、水溶化の手法は明らかにされていな
い。ポリアミド樹脂（ナイロン６）にいろいろなモノマ
ーをグラフト重合させて、生体適合性を検討した報告は
あるが、この場合ナイロン６が水に溶けるようになつた
との報告はない。
本発明者らは、Ｎ−アルコキシメチル化ナイロンの水溶
化について研究を重ねたところ、Ｎ−アルコキシメチル
化ナイロンの溶液に、親水性ビニールモノマーを、Ｎ−
アルコキシメチル化ナイロン１部に対し0.3部以上を加
え、重合触媒を加えて加熱攪拌して重合することによつ
て、得られた樹脂が水に溶けることを見い出した。適宜
溶媒中の親水性ビニールモノマーだけに重合触媒を加え
て加熱攪拌して得たものに、同じ溶媒に溶かしたＮ−ア
ルコキシメチル化ナイロン溶液を加え混ぜ合せて得た樹
脂は水に入れると溶けずに沈澱するので、本発明方法に
より得られたものは、それぞれを個別に調整したものを
単に混ぜ合せたものとは異なつた状態になつているもの
と推察されるところである。場合によつてはＮ−アルコ
キシメチル化ナイロンに親水性ビニールモノマーがグラ
フト重合しているために、水溶化能力が備わつたのかも
知れない。これについては今後明らかにされるであろ
う。
化について研究を重ねたところ、Ｎ−アルコキシメチル
化ナイロンの溶液に、親水性ビニールモノマーを、Ｎ−
アルコキシメチル化ナイロン１部に対し0.3部以上を加
え、重合触媒を加えて加熱攪拌して重合することによつ
て、得られた樹脂が水に溶けることを見い出した。適宜
溶媒中の親水性ビニールモノマーだけに重合触媒を加え
て加熱攪拌して得たものに、同じ溶媒に溶かしたＮ−ア
ルコキシメチル化ナイロン溶液を加え混ぜ合せて得た樹
脂は水に入れると溶けずに沈澱するので、本発明方法に
より得られたものは、それぞれを個別に調整したものを
単に混ぜ合せたものとは異なつた状態になつているもの
と推察されるところである。場合によつてはＮ−アルコ
キシメチル化ナイロンに親水性ビニールモノマーがグラ
フト重合しているために、水溶化能力が備わつたのかも
知れない。これについては今後明らかにされるであろ
う。
本発明において用いられるＮ−アルコキシメチル化ナイ
ロンとしては、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン、Ｎ−エ
トキシメチル化ナイロン、Ｎ−ブトキシメチル化ナイロ
ンなどのＮ−アルコキシメチル化ナイロン、などがあげ
られる。使用される溶媒としては、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、ブタノールなどの低級アルコール
（分枝していてもよい）、などがあげられる。
ロンとしては、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン、Ｎ−エ
トキシメチル化ナイロン、Ｎ−ブトキシメチル化ナイロ
ンなどのＮ−アルコキシメチル化ナイロン、などがあげ
られる。使用される溶媒としては、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、ブタノールなどの低級アルコール
（分枝していてもよい）、などがあげられる。
親水性ビニールモノマーとしては、アクリル酸、メタク
リル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエ
チルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、イタコン酸、アクルアマイド、Ｎ−メチロ
ールアクリルアマイド又はこれらの混合物などがあげら
れる。
リル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエ
チルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、イタコン酸、アクルアマイド、Ｎ−メチロ
ールアクリルアマイド又はこれらの混合物などがあげら
れる。
重合触媒としては、アゾビスイソブチロニトリル、ベン
ゾイルパーオキシドなど通常ラジカル重合反応を行うた
めに使用されているものでよい。
ゾイルパーオキシドなど通常ラジカル重合反応を行うた
めに使用されているものでよい。
また、本発明方法によつて得られた樹脂が、カルボキシ
ル基を有するビニールモノマーを含んでいる場合、アン
モニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸水素ナトリウムなどを適宜加えることによ
つて樹脂の水溶化は促進される。
ル基を有するビニールモノマーを含んでいる場合、アン
モニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸水素ナトリウムなどを適宜加えることによ
つて樹脂の水溶化は促進される。
本発明によつて得られた樹脂は、その中にカルボキシ
基、ヒドロキシル基などを持つているので、メチロール
エラミン、エポキシとも反応する性能を持つている。因
つてこれらと反応させることによつて樹脂の性質を改変
することができる。
基、ヒドロキシル基などを持つているので、メチロール
エラミン、エポキシとも反応する性能を持つている。因
つてこれらと反応させることによつて樹脂の性質を改変
することができる。
Ｎ−アルコキシメチル化ナイロンは、それ自体カルボキ
シル基等と反応する基を持つているので加熱するだけで
分子間、分子内架橋反応が行われる。これらによつて樹
脂を耐水性に改変することができる。
シル基等と反応する基を持つているので加熱するだけで
分子間、分子内架橋反応が行われる。これらによつて樹
脂を耐水性に改変することができる。
かくして、本発明方法によつて提供される樹脂は繊維処
理用剤、水性塗料ベース、水性インクビヒクル、感光性
樹脂凸版用の原料、セラミツクのバインダーなどに使用
される。
理用剤、水性塗料ベース、水性インクビヒクル、感光性
樹脂凸版用の原料、セラミツクのバインダーなどに使用
される。
以下本発明を具体的に説明するために実施例を記述す
る。
る。
実施例1. Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（メトキシメチル化度30
％）（商品名トレジンF30）200g、メタノール800gを加
温溶解した。次いで、アクリル酸70gと、アゾビスイソ
ブチロニトリル2.4gを加え、窒素雰囲気下で４時間加熱
還流した。メタノール640gを留去し、水850g、28％アン
モニア水60gを加え均一な溶液を得た。
％）（商品名トレジンF30）200g、メタノール800gを加
温溶解した。次いで、アクリル酸70gと、アゾビスイソ
ブチロニトリル2.4gを加え、窒素雰囲気下で４時間加熱
還流した。メタノール640gを留去し、水850g、28％アン
モニア水60gを加え均一な溶液を得た。
固形分20.64％ 粘度27.000cps（25℃） これにスミテツクスレジンを３％（固形分比）、ACXを
0.3％添加した後、ガラス板上に流延し、自然乾燥して
フイルムをつくり、130℃、３分熱処理して物性値を測
定した。
0.3％添加した後、ガラス板上に流延し、自然乾燥して
フイルムをつくり、130℃、３分熱処理して物性値を測
定した。
抗張力 205Kg/cm2 膨潤率 142％ 実施例2. 実施例１におけるアクリル酸を100gに替えて同様に反応
した。得られた反応溶液に28％アンモニア水85g、水950
gを加え固形分20％にした。
した。得られた反応溶液に28％アンモニア水85g、水950
gを加え固形分20％にした。
粘度 38.000cps（25℃） これにスミテツクスレジンＭ−3 3％、ACX 0.3％を添加
した後、ガラス板上に流延し、自然乾燥してフイルムを
つくり、130℃ 3分熱処理して物性値を測定した。
した後、ガラス板上に流延し、自然乾燥してフイルムを
つくり、130℃ 3分熱処理して物性値を測定した。
抗張力 230Kg/cm2 膨潤率 168％ 実施例3. 実施例１におけるアクリル酸70gに替えてアクリル酸70
g、ポリエチレングリコールモノメタクリレート20gの混
合物を用い同様に反応した。
g、ポリエチレングリコールモノメタクリレート20gの混
合物を用い同様に反応した。
得られた反応液に28％アンモニア水60g、水900gを加え
固形分20％にした。
固形分20％にした。
粘度 25.000cps（25℃） 実施例4. 実施例１におけるアクリル酸70gに替えて、ヒドロキシ
エチルアクリレート140gを用い同様に反応した。得られ
た反応溶液に水930gを加え固形分20％にした。
エチルアクリレート140gを用い同様に反応した。得られ
た反応溶液に水930gを加え固形分20％にした。
粘度 20.000cps（25℃） 参考例 Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（メトキシメチル化度30
％）の20％メタノール溶液をつくり、クエン酸を３％
（固形分比）加え、ガラス板上に流延してフイルムをつ
くり、130℃ ３分熱処理して物性を測定した。
％）の20％メタノール溶液をつくり、クエン酸を３％
（固形分比）加え、ガラス板上に流延してフイルムをつ
くり、130℃ ３分熱処理して物性を測定した。
抗張力 190Kg/cm2 膨潤率 著るしく膨潤し、浴から取り出せなかつた。
尚、実施例、参考例ともフイルム物性測定は次の通りに
して行つた。
して行つた。
抗張力：テンシロンUTM−４（スピード500mm/mm。） 膨潤率:3cm×3cmの大きさに裁断し、標準状態に３時間
以上静置したものを煮沸水中に30分浸漬し、取り出して
大きさを測定し、次の式に従い計算して膨潤率とした。
以上静置したものを煮沸水中に30分浸漬し、取り出して
大きさを測定し、次の式に従い計算して膨潤率とした。
浸漬後の面積（cm2）÷９（cm2）×100
Claims (1)
- 【請求項１】Ｎ−アルコキシメチル化ナイロン樹脂１重
量部のアルコール溶液に親水性ビニルモノマー0.3重量
部以上を加え、重合触媒の存在下、重合反応を行い、ア
ルコールを溜去し、水を加えることを特徴とするＮ−ア
ルコキシメチル化ナイロン樹脂の水溶化方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101342A JPH0725854B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ポリアミド樹脂の水溶化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101342A JPH0725854B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ポリアミド樹脂の水溶化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245634A JPS60245634A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0725854B2 true JPH0725854B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14298165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101342A Expired - Lifetime JPH0725854B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ポリアミド樹脂の水溶化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725854B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001697A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記描線定着用インキ組成物及びその塗布具 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61252213A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-11-10 | サン・ケミカル・コ−ポレ−シヨン | ポリアミド／アクリルグラフト共重合体 |
| US4676995A (en) * | 1986-02-24 | 1987-06-30 | Gencorp Inc. | Abrasion resistant coatings |
| FR2793800A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-24 | Atofina | Dispersions aqueuses de polyamides et de polymeres vinyliques et/ou acryliques |
| DE102005016226A1 (de) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Polymerdispersion |
| US11067892B2 (en) | 2017-03-31 | 2021-07-20 | Toyobo Co., Ltd. | Photosensitive CTP flexographic printing original plate |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3729693A (en) * | 1971-08-02 | 1973-04-24 | R Dolby | Compressor/expander switching methods and apparatus |
| AU6360373A (en) * | 1972-12-22 | 1975-06-19 | Unisearch Ltd | Trunk polymers |
| JPS5124376A (ja) * | 1974-08-22 | 1976-02-27 | Toyo Boseki | Netsusetsuchakubutaishogekikyodonosugureta juryobutsuhosobukuro |
| GB2073217A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-14 | Int Yarn Corp Tennessee Inc | Treatment of polyamides to improve antistatic, hygroscopic and dye receptive properties |
| JPS56129203A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-09 | Toray Ind Inc | Highly water-retentive polyamide fiber or film |
| JPS5720324A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Production of plastic film excellent in heat-retaining property |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59101342A patent/JPH0725854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001697A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記描線定着用インキ組成物及びその塗布具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60245634A (ja) | 1985-12-05 |
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