JPH072590Y2 - コンポスト装置 - Google Patents
コンポスト装置Info
- Publication number
- JPH072590Y2 JPH072590Y2 JP8369089U JP8369089U JPH072590Y2 JP H072590 Y2 JPH072590 Y2 JP H072590Y2 JP 8369089 U JP8369089 U JP 8369089U JP 8369089 U JP8369089 U JP 8369089U JP H072590 Y2 JPH072590 Y2 JP H072590Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- conveyor
- fermentation
- fermenter
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、廃水処理により生じた余剰汚泥の脱水ケーキ
を発酵させて肥料化するコンポスト装置に関する。
を発酵させて肥料化するコンポスト装置に関する。
従来の技術 従来のこの種のコンポスト装置においては、脱水ケーキ
と製品の一部を流用した返送コンポストとを発酵槽の上
部から槽内に投下するとともに、発酵槽内に好気性発酵
に必要な酸素源としての空気を吹き込むことにより、脱
水ケーキを発酵させて肥料化し、肥料化した製品を発酵
槽下端に接続した製造取出しホッパーから槽外に取り出
していた。そして、発酵槽と製品取出しホッパーとは一
体的に接続されて、全体がロードセルにより支持されて
おり、ロードセルで全体の重量を計量することにより製
品の重量を計量していた。
と製品の一部を流用した返送コンポストとを発酵槽の上
部から槽内に投下するとともに、発酵槽内に好気性発酵
に必要な酸素源としての空気を吹き込むことにより、脱
水ケーキを発酵させて肥料化し、肥料化した製品を発酵
槽下端に接続した製造取出しホッパーから槽外に取り出
していた。そして、発酵槽と製品取出しホッパーとは一
体的に接続されて、全体がロードセルにより支持されて
おり、ロードセルで全体の重量を計量することにより製
品の重量を計量していた。
考案が解決しようとする課題 ところで、返送コンポストの供給量は、発酵において、
原料となる脱水ケーキの水分調整および脱水ケーキへの
菌の種付けにきわめて重大な影響を及ぼすものである。
しかるに、上記従来の構成においては、返送コンポスト
のみの重量を計量することができないため、発酵を最良
の状態で行なわせることが困難であるという問題があっ
た。
原料となる脱水ケーキの水分調整および脱水ケーキへの
菌の種付けにきわめて重大な影響を及ぼすものである。
しかるに、上記従来の構成においては、返送コンポスト
のみの重量を計量することができないため、発酵を最良
の状態で行なわせることが困難であるという問題があっ
た。
本考案は、従来のコンポスト装置を改良して、このよう
な問題点を解消することを目的とする。
な問題点を解消することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案のコンポスト装置
は、廃水処理により生じた余剰汚泥の脱水ケーキを発酵
槽の上部から槽内に供給して発酵させ、肥料化した製品
を発酵槽下端に接続した製品取出しホッパーから槽外に
取り出すコンポスト装置において、発酵槽下端と製品取
出しホッパーとの間を伸縮可能に接続し、製品取出しホ
ッパーをロードセルにより支持した構成としたものであ
る。
は、廃水処理により生じた余剰汚泥の脱水ケーキを発酵
槽の上部から槽内に供給して発酵させ、肥料化した製品
を発酵槽下端に接続した製品取出しホッパーから槽外に
取り出すコンポスト装置において、発酵槽下端と製品取
出しホッパーとの間を伸縮可能に接続し、製品取出しホ
ッパーをロードセルにより支持した構成としたものであ
る。
作用 上記本考案の構成においては、発酵槽下端と製品取出し
ホッパーとの間を伸縮可能に接続して両者の荷重を分離
し、製品取出しホッパーをロードセルにより支持したの
で、ロードセルは製品取出しホッパーのみを発酵槽から
分離して計量する。したがって、製品および返送コンポ
ストの取出し量を別々に計量することができ、返送コン
ポストを適量供給することにより発酵を最良の状態で行
わせることが可能となった。
ホッパーとの間を伸縮可能に接続して両者の荷重を分離
し、製品取出しホッパーをロードセルにより支持したの
で、ロードセルは製品取出しホッパーのみを発酵槽から
分離して計量する。したがって、製品および返送コンポ
ストの取出し量を別々に計量することができ、返送コン
ポストを適量供給することにより発酵を最良の状態で行
わせることが可能となった。
実施例 以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説明する。
本実施例のコンポスト装置は、図示のように、発酵槽１
の下端に伸縮胴部２を介して製品取出しホッパー３を接
続し、発酵槽１および製品取出しホッパー３にコンベヤ
ー装置４を接続したものである。
の下端に伸縮胴部２を介して製品取出しホッパー３を接
続し、発酵槽１および製品取出しホッパー３にコンベヤ
ー装置４を接続したものである。
発酵槽１は、縦型密閉容器で、頂部に脱水ケーキ供給口
５と、内部に分散機６と、底部にダンパー７とをそれぞ
れ備え、さらに、頂部に排気管８が接続されている。脱
水ケーキ供給口５の内部には、解砕機９が設けられてい
る。解砕機９は、発酵槽１内に供給する脱水ケーキおよ
び返送コンポストを解砕するもので、外周に設けた複数
個の破砕刃10を介して互いに噛合する１対の回転ドラム
11からなっている。分散機６は、発酵層を発酵槽１内に
均一に分散するもので、発酵槽１の頂部に回転可能に支
持された垂直軸12の下端部に複数個のアーム13が放射状
に取り付けられてなり、モーター14により駆動される。
ダンパー７は、発酵層を支持するもので、多数の通風孔
を有する羽根部15を複数個備えてなり、シリンダー16に
より開閉される。排気管８は、発酵槽１内のガスなどを
大気中に放出するもので、中間にバルブ17を有し、下流
側が洗浄・脱臭装置を介して大気中に連通している。
５と、内部に分散機６と、底部にダンパー７とをそれぞ
れ備え、さらに、頂部に排気管８が接続されている。脱
水ケーキ供給口５の内部には、解砕機９が設けられてい
る。解砕機９は、発酵槽１内に供給する脱水ケーキおよ
び返送コンポストを解砕するもので、外周に設けた複数
個の破砕刃10を介して互いに噛合する１対の回転ドラム
11からなっている。分散機６は、発酵層を発酵槽１内に
均一に分散するもので、発酵槽１の頂部に回転可能に支
持された垂直軸12の下端部に複数個のアーム13が放射状
に取り付けられてなり、モーター14により駆動される。
ダンパー７は、発酵層を支持するもので、多数の通風孔
を有する羽根部15を複数個備えてなり、シリンダー16に
より開閉される。排気管８は、発酵槽１内のガスなどを
大気中に放出するもので、中間にバルブ17を有し、下流
側が洗浄・脱臭装置を介して大気中に連通している。
伸縮胴部２は、塩化ビニール製蛇腹などからなり、発酵
槽１と製品取出しホッパー３との間を伸縮可能に接続し
て、両者の荷重を分離している。
槽１と製品取出しホッパー３との間を伸縮可能に接続し
て、両者の荷重を分離している。
製品取出しホッパー３は、２個のホッパー部18を有し、
上部に給気管19および空気逃がし管20が接続され、各ホ
ッパー部18の出口にコンポスト排出機21と外周にヒータ
ー22と備えてなり、ロードセル23により支持されてい
る。給気管19は、好気性発酵に必要な酸素源となる空気
を発酵槽１内に供給するもので、中間にバルブ24および
流量計25を有している。空気逃がし管20は、発酵槽１内
の製品を製品取出しホッパー３内に落下させたとき、製
品取出しホッパー３内の空気を発酵槽１内に逃がすもの
で、中間にバルブ26を有し、製品取出しホッパー３の上
部と発酵槽１の上部とを連通させている。コンポスト排
出機21は、製品取出しホッパー３内に落下した製品を外
部に送り出すコンベヤーである。ヒーター22は、製品取
出しホッパー３を加熱して、発酵槽１内の湿潤空気が製
品取出しホッパー３の内面に結露するのを防止するもの
で、電気ヒーターなどを使用する。ロードセル23は、製
品取出しホッパー３内に落下した製品および返送コンポ
ストの重量を計量するものである。
上部に給気管19および空気逃がし管20が接続され、各ホ
ッパー部18の出口にコンポスト排出機21と外周にヒータ
ー22と備えてなり、ロードセル23により支持されてい
る。給気管19は、好気性発酵に必要な酸素源となる空気
を発酵槽１内に供給するもので、中間にバルブ24および
流量計25を有している。空気逃がし管20は、発酵槽１内
の製品を製品取出しホッパー３内に落下させたとき、製
品取出しホッパー３内の空気を発酵槽１内に逃がすもの
で、中間にバルブ26を有し、製品取出しホッパー３の上
部と発酵槽１の上部とを連通させている。コンポスト排
出機21は、製品取出しホッパー３内に落下した製品を外
部に送り出すコンベヤーである。ヒーター22は、製品取
出しホッパー３を加熱して、発酵槽１内の湿潤空気が製
品取出しホッパー３の内面に結露するのを防止するもの
で、電気ヒーターなどを使用する。ロードセル23は、製
品取出しホッパー３内に落下した製品および返送コンポ
ストの重量を計量するものである。
コンベヤー装置４は、原料搬送用コンベヤー27、コンベ
ヤー27の中間にシリンダー28により開閉されるダンバー
29を介して接続したコンポスト搬送用コンベヤー30、コ
ンベヤー27の出口に導通した原料投入用コンベヤー31、
コンベヤー31の出口に導通した原料・製品切替え用コン
ベヤー32、およびコンベヤー32の中間にシリンダー33に
より開閉される切替バルブ34を介して接続した製品搬送
用コンベヤー35からなっている。コンベヤー30の上流側
はコンポスト排出機21の出口に導通し、コンベヤー32の
端部出口は発酵槽１の脱水ケーキ供給口５に導通してい
る。なお、各コンベヤーの型式としては、スクリューコ
ンベヤーやケースコンベヤーが適している。
ヤー27の中間にシリンダー28により開閉されるダンバー
29を介して接続したコンポスト搬送用コンベヤー30、コ
ンベヤー27の出口に導通した原料投入用コンベヤー31、
コンベヤー31の出口に導通した原料・製品切替え用コン
ベヤー32、およびコンベヤー32の中間にシリンダー33に
より開閉される切替バルブ34を介して接続した製品搬送
用コンベヤー35からなっている。コンベヤー30の上流側
はコンポスト排出機21の出口に導通し、コンベヤー32の
端部出口は発酵槽１の脱水ケーキ供給口５に導通してい
る。なお、各コンベヤーの型式としては、スクリューコ
ンベヤーやケースコンベヤーが適している。
次に、上記構成における作用について説明する。
廃水処理により生じた余剰汚泥の脱水ケーキ（２次し渣
との混合物を含む）36を原料としてコンベヤー27に供給
すると同時に、製品取出しホッパー３内の製品の一部を
返送コンポスト37としてコンポスト排出機21、コンベヤ
ー30およびダンパー29を経由してコンベヤー27の中間に
供給する。その際、返送コンポスト37の供給量は、ロー
ドセル23により計量して、脱水ケーキ36の供給量に見合
った適量に調整しておく。これは、発酵槽１と製品取出
しホッパー３との荷重が伸縮胴部２により分離されてい
るので可能である。コンベヤー27に供給された脱水ケー
キ36および返送コンポスト37は、コンベヤー31を経由し
て、切替えバルブ34を閉じたコンベヤー32の端部出口か
ら発酵槽１の脱水ケーキ供給口５に供給され、解砕機９
により解砕された後発酵槽１内の閉じたダンパー７上に
投下され、分散機６により均一に分散されて発酵層38を
形成する。発酵層38内で、返送コンポスト37は脱水ケー
キ36に発酵用菌の種付けをするとともに、脱水ケーキ36
の水分を調整する。他方、給気管19から発酵用空気39が
製品取出しホッパー３内に吹き込まれる。この発酵用空
気39は、供給量が流量計25により適量に調整され、ダン
パー７の下方から羽根部15の通風孔を通過して発酵層38
内に吹き込まれ、発酵に必要な酸素を供給する。かくし
て、発酵層38は発酵し、肥料化される。発酵中に生じた
ガス、水蒸気および余剰の発酵用空気39は、排気管８を
経由し、途中で洗浄・脱臭された後大気中に放出され
る。また、ヒーター22は、製品取出しホッパー３を加熱
して、発酵槽１内の湿潤空気が製品取出しホッパー３の
内面に結露するのを防止している。発酵が完了すると、
ダンパー７を開いて、肥料化した製品40を製品取出しホ
ッパー３内に落下させる。そのとき、製品取出しホッパ
ー３内の空気は、空気逃がし管20から発酵槽１内の発酵
層38の上方空間に逃がされる。製品取出しホッパー３内
に落下した製品40は、コンポスト排出機21からコンベヤ
ー30、ダンバー29およびコンベヤー27,31を経由してコ
ンベヤー32に搬送され、コンベヤー32の中間から開かれ
た切替えバルブ34を経由してコンベヤー35により製品貯
留設備などに搬送されるのである。
との混合物を含む）36を原料としてコンベヤー27に供給
すると同時に、製品取出しホッパー３内の製品の一部を
返送コンポスト37としてコンポスト排出機21、コンベヤ
ー30およびダンパー29を経由してコンベヤー27の中間に
供給する。その際、返送コンポスト37の供給量は、ロー
ドセル23により計量して、脱水ケーキ36の供給量に見合
った適量に調整しておく。これは、発酵槽１と製品取出
しホッパー３との荷重が伸縮胴部２により分離されてい
るので可能である。コンベヤー27に供給された脱水ケー
キ36および返送コンポスト37は、コンベヤー31を経由し
て、切替えバルブ34を閉じたコンベヤー32の端部出口か
ら発酵槽１の脱水ケーキ供給口５に供給され、解砕機９
により解砕された後発酵槽１内の閉じたダンパー７上に
投下され、分散機６により均一に分散されて発酵層38を
形成する。発酵層38内で、返送コンポスト37は脱水ケー
キ36に発酵用菌の種付けをするとともに、脱水ケーキ36
の水分を調整する。他方、給気管19から発酵用空気39が
製品取出しホッパー３内に吹き込まれる。この発酵用空
気39は、供給量が流量計25により適量に調整され、ダン
パー７の下方から羽根部15の通風孔を通過して発酵層38
内に吹き込まれ、発酵に必要な酸素を供給する。かくし
て、発酵層38は発酵し、肥料化される。発酵中に生じた
ガス、水蒸気および余剰の発酵用空気39は、排気管８を
経由し、途中で洗浄・脱臭された後大気中に放出され
る。また、ヒーター22は、製品取出しホッパー３を加熱
して、発酵槽１内の湿潤空気が製品取出しホッパー３の
内面に結露するのを防止している。発酵が完了すると、
ダンパー７を開いて、肥料化した製品40を製品取出しホ
ッパー３内に落下させる。そのとき、製品取出しホッパ
ー３内の空気は、空気逃がし管20から発酵槽１内の発酵
層38の上方空間に逃がされる。製品取出しホッパー３内
に落下した製品40は、コンポスト排出機21からコンベヤ
ー30、ダンバー29およびコンベヤー27,31を経由してコ
ンベヤー32に搬送され、コンベヤー32の中間から開かれ
た切替えバルブ34を経由してコンベヤー35により製品貯
留設備などに搬送されるのである。
上記のように、本実施例のコンポスト装置においては、
発酵槽１と製品取出しホッパー３との間を伸縮胴部２に
より伸縮可能に接続して両者の荷重を分離したので、ロ
ードセル23は製品取出しホッパー３の荷重のみを計量す
る。したがって、製品40および返送コンポスト37の取出
し量を別々に計量することができるので、返送コンポス
ト37の供給量をロードセル23により計量して、脱水ケー
キ36の供給量に見合った適量に調整することにより、発
酵を最良の状態で行わせることは可能である。
発酵槽１と製品取出しホッパー３との間を伸縮胴部２に
より伸縮可能に接続して両者の荷重を分離したので、ロ
ードセル23は製品取出しホッパー３の荷重のみを計量す
る。したがって、製品40および返送コンポスト37の取出
し量を別々に計量することができるので、返送コンポス
ト37の供給量をロードセル23により計量して、脱水ケー
キ36の供給量に見合った適量に調整することにより、発
酵を最良の状態で行わせることは可能である。
考案の効果 本考案は、以上説明したように、発酵槽下端と製品取出
しホッパーとの間を伸縮可能に接続し、製品取出しホッ
パーをロードセルにより支持した構成としたので、ロー
ドセルは製品取出しホッパーの荷重のみを発酵槽の荷重
から分離して計量する。したがって、製品および返送コ
ンポストの取出し量を別々に計量することができるの
で、返送コンポストの供給量を適量に調整することによ
り、発酵を最良の状態で行わせることが可能である。
しホッパーとの間を伸縮可能に接続し、製品取出しホッ
パーをロードセルにより支持した構成としたので、ロー
ドセルは製品取出しホッパーの荷重のみを発酵槽の荷重
から分離して計量する。したがって、製品および返送コ
ンポストの取出し量を別々に計量することができるの
で、返送コンポストの供給量を適量に調整することによ
り、発酵を最良の状態で行わせることが可能である。
第１図は、本考案の一実施例を示すコンポスト装置の断
面図である。 １…発酵槽、３…製品取出しホッパー、23…ロードセ
ル、36…脱水ケーキ、40…製品。
面図である。 １…発酵槽、３…製品取出しホッパー、23…ロードセ
ル、36…脱水ケーキ、40…製品。
Claims (1)
- 【請求項１】廃水処理により生じた余剰汚泥の脱水ケー
キを発酵槽の上部から槽内に供給して発酵させ、肥料化
した製品を発酵槽下端に接続した製品取出しホッパーか
ら槽外に取り出すコンポスト装置において、発酵槽下端
と製品取出しホッパーとの間を伸縮可能に接続し、製品
取出しホッパーをロードセルにより支持したことを特徴
とするコンポスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8369089U JPH072590Y2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | コンポスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8369089U JPH072590Y2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | コンポスト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0322032U JPH0322032U (ja) | 1991-03-06 |
| JPH072590Y2 true JPH072590Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=31631565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8369089U Expired - Lifetime JPH072590Y2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | コンポスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072590Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611205U (ja) * | 1991-11-20 | 1994-02-10 | スタンレー電気株式会社 | 車両用灯具の反射鏡取付構造 |
| JP4596589B2 (ja) * | 2000-02-23 | 2010-12-08 | 有限会社日本グランメール | ベッドにおける被介護者吊り移動装置 |
| CN107600934A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 安徽纽创自动化装备有限公司 | 用于电池运输的自动卸料系统 |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP8369089U patent/JPH072590Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322032U (ja) | 1991-03-06 |
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