JPH0726005Y2 - コイル状線材用サプライスタンド - Google Patents
コイル状線材用サプライスタンドInfo
- Publication number
- JPH0726005Y2 JPH0726005Y2 JP1989053828U JP5382889U JPH0726005Y2 JP H0726005 Y2 JPH0726005 Y2 JP H0726005Y2 JP 1989053828 U JP1989053828 U JP 1989053828U JP 5382889 U JP5382889 U JP 5382889U JP H0726005 Y2 JPH0726005 Y2 JP H0726005Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- hanger
- supply stand
- coiled wire
- wire rod
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、線材をコイル状に巻き重ねて全体として円筒
形となったコイル状線材を伸線機等へ順次繰り出すため
のサプライスタンドに関し、特にコイルの軸心を水平や
や上向きに固定してコイル端より順次線材を繰り出すフ
リッパ式のコイル状線材用サプライスタンドに関する。
形となったコイル状線材を伸線機等へ順次繰り出すため
のサプライスタンドに関し、特にコイルの軸心を水平や
や上向きに固定してコイル端より順次線材を繰り出すフ
リッパ式のコイル状線材用サプライスタンドに関する。
従来この種のサプライスタンドとしては、コイルの軸心
を回転自在に支持してコイルを回転させながら線材を繰
り出す舞輪式のものや、コイルの軸心を水平やや上向き
に固定してコイル端より順次線材を繰り出すフリッパ式
のもの等がある。舞輪式は繰り出しに際して線材に撚り
入らないので安定した繰り出しが可能であり高級品を製
造する伸線機等に用いられる。一方、フリッパ式のもの
は構造簡単でコイルの端同士を溶接して連続繰り出しす
ることも可能であり汎用品を製造する伸線機等に多用さ
れている。しかし、コイル製造時の巻き重ねぐせ、コイ
ル結束時のずれ又はフォークリフト等による搬送時の歪
み等で、コイル状線材は完全に整列状態ではなく、繰り
出しに際してコイルの数輪がまとめて出ることやコイル
が引っ掛かって出てこないことがある。そこで、繰り出
しに際してコイル状線材をさばきながら一輪ずつ繰り出
す必要がある。このようなフリッパ式のサプライスタン
ドの一例を第７図に示す。すなわち、水平やや上向きで
片持ち状に突設された一本のハンガーａに、コイルｂの
内径上方の一点を宙吊りで支えて、順次線材ｃを引き出
すものである。そして、ハンガーａの先端に突起ｄが設
けられ、ハンガーａの先端に突起ｄが設けられ、ハンガ
ーａ下方に支点ｅで揺動自在に軸支された一本のコイル
押さえｆが設けられている。この突起ｄとコイル押さえ
ｆによって、一輪ずつ繰り出されるようにして、コイル
６の数輪が一度に繰り出されるモツレや輪潜りによるキ
ンクを防止するようになっている。
を回転自在に支持してコイルを回転させながら線材を繰
り出す舞輪式のものや、コイルの軸心を水平やや上向き
に固定してコイル端より順次線材を繰り出すフリッパ式
のもの等がある。舞輪式は繰り出しに際して線材に撚り
入らないので安定した繰り出しが可能であり高級品を製
造する伸線機等に用いられる。一方、フリッパ式のもの
は構造簡単でコイルの端同士を溶接して連続繰り出しす
ることも可能であり汎用品を製造する伸線機等に多用さ
れている。しかし、コイル製造時の巻き重ねぐせ、コイ
ル結束時のずれ又はフォークリフト等による搬送時の歪
み等で、コイル状線材は完全に整列状態ではなく、繰り
出しに際してコイルの数輪がまとめて出ることやコイル
が引っ掛かって出てこないことがある。そこで、繰り出
しに際してコイル状線材をさばきながら一輪ずつ繰り出
す必要がある。このようなフリッパ式のサプライスタン
ドの一例を第７図に示す。すなわち、水平やや上向きで
片持ち状に突設された一本のハンガーａに、コイルｂの
内径上方の一点を宙吊りで支えて、順次線材ｃを引き出
すものである。そして、ハンガーａの先端に突起ｄが設
けられ、ハンガーａの先端に突起ｄが設けられ、ハンガ
ーａ下方に支点ｅで揺動自在に軸支された一本のコイル
押さえｆが設けられている。この突起ｄとコイル押さえ
ｆによって、一輪ずつ繰り出されるようにして、コイル
６の数輪が一度に繰り出されるモツレや輪潜りによるキ
ンクを防止するようになっている。
従来の技術で説明したフリッパ式のサプライスタンド
は、一つのコイル状線材を繰り出すのに適した構成であ
り、上述したモツレやキンク等への対応は完全ではなく
常時オペレータの監視下で運転されることを前提として
いる。しかしながら、近年において伸線工程の省力化や
自動化の要請があり、特に夜間の無人運転が求められる
ようになった。そのため、サプライスタンドに装荷され
るコイルが大束化したり、複数のコイルが装荷されるよ
うになった（例えば２トンコイル×４〜６束）。さら
に、モツレやキンク等の繰り出し不良はゼロにする必要
がある。ところが、従来のサプライスタンドは、モツレ
やキンク等の繰り出し不良を少なくする工夫はなされて
いるが、これらの不良をゼロにすることはできないとい
う問題点を有していた。この傾向はコイルの大束化や複
数装荷になればなるほど顕著になり、夜間の無人運転を
不可能にしていた。
は、一つのコイル状線材を繰り出すのに適した構成であ
り、上述したモツレやキンク等への対応は完全ではなく
常時オペレータの監視下で運転されることを前提として
いる。しかしながら、近年において伸線工程の省力化や
自動化の要請があり、特に夜間の無人運転が求められる
ようになった。そのため、サプライスタンドに装荷され
るコイルが大束化したり、複数のコイルが装荷されるよ
うになった（例えば２トンコイル×４〜６束）。さら
に、モツレやキンク等の繰り出し不良はゼロにする必要
がある。ところが、従来のサプライスタンドは、モツレ
やキンク等の繰り出し不良を少なくする工夫はなされて
いるが、これらの不良をゼロにすることはできないとい
う問題点を有していた。この傾向はコイルの大束化や複
数装荷になればなるほど顕著になり、夜間の無人運転を
不可能にしていた。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、コイ
ルの装荷容量が大きく、モツレやキンク等の繰り出し不
良を殆どゼロにして、夜間の無人運転が可能なコイル状
線材のサプライスタンドを提供しようとするものであ
る。
てなされたものであり、その目的とするところは、コイ
ルの装荷容量が大きく、モツレやキンク等の繰り出し不
良を殆どゼロにして、夜間の無人運転が可能なコイル状
線材のサプライスタンドを提供しようとするものであ
る。
上記目的を達成するために、本考案におけるコイル状線
材のサプライスタンドは、水平やや上向きで片持ち状に
突設されコイルの内径上方の二点を支える二本のハンガ
ーと、ハンガー下方でハンガーと略平行に配設されコイ
ルの外径の少なくとも二点を支えるコイル支持台とを備
え、線材を順次繰り出すに際して二本のハンガーとコイ
ル支持台の双方でコイル状線材を支えるものである。
材のサプライスタンドは、水平やや上向きで片持ち状に
突設されコイルの内径上方の二点を支える二本のハンガ
ーと、ハンガー下方でハンガーと略平行に配設されコイ
ルの外径の少なくとも二点を支えるコイル支持台とを備
え、線材を順次繰り出すに際して二本のハンガーとコイ
ル支持台の双方でコイル状線材を支えるものである。
そして、二本のハンガーの各先端を内向きに屈曲させ、
各ハンガー下方にハンガー先端に向かって短くなるテー
パリブを延在させたものが好ましい。
各ハンガー下方にハンガー先端に向かって短くなるテー
パリブを延在させたものが好ましい。
また、一端がハンガー下方で揺動自在に軸支され他端が
コイル支持台の前方に当接しコイルの繰り出し方向に伸
びるコイル押さえの二組みを、コイル支持台への当接部
を前後方向にずらせて設けたものが好ましい。
コイル支持台の前方に当接しコイルの繰り出し方向に伸
びるコイル押さえの二組みを、コイル支持台への当接部
を前後方向にずらせて設けたものが好ましい。
コイル支持台はコイル状線材の相当部分の重量を支えて
比較的小径のハンガーに大束化されたコイルや２以上の
コイルを挿入可能にしてコイルの装荷容量を大きくする
ように働く。さらに、コイル支持台とハンガーの少なく
とも４点支持はコイルを確実に支持して抵抗を付与しし
ぼり等によって一度に多くの輪が繰り出されるのを防ぐ
ように働く。
比較的小径のハンガーに大束化されたコイルや２以上の
コイルを挿入可能にしてコイルの装荷容量を大きくする
ように働く。さらに、コイル支持台とハンガーの少なく
とも４点支持はコイルを確実に支持して抵抗を付与しし
ぼり等によって一度に多くの輪が繰り出されるのを防ぐ
ように働く。
そして、内向きに屈曲する二本のハンガーの各先端は伸
線機に引っ張られる線材の引っ掛かりを少なくしてしぼ
り込みによる断線を防ぐように働く。さらに、ハンガー
下方のテーパリブはしぼり込みを解消し易くする。
線機に引っ張られる線材の引っ掛かりを少なくしてしぼ
り込みによる断線を防ぐように働く。さらに、ハンガー
下方のテーパリブはしぼり込みを解消し易くする。
また、コイル支持台への当接部を前後方向にずらせた二
組みのコイル押さえはコイルの輪を一つずつ繰り出すよ
うに働くと共にコイルに振動を与えてもつれをほぐすよ
うに働く。
組みのコイル押さえはコイルの輪を一つずつ繰り出すよ
うに働くと共にコイルに振動を与えてもつれをほぐすよ
うに働く。
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。第
１図はサプライスタンドの側面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ矢視図である。
１図はサプライスタンドの側面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ矢視図である。
第１図乃至第３図において、サプライスタンドは、ベッ
ト１に立設されたスタンド２に固着された二本のハンガ
ー3,4と、ベッド１に位置調整自在に取付けられたコイ
ル支持台５の双方でコイル状線材を支持する構造であ
り、さらに先端金具６、テーパリブ７や主コイル押さえ
８と副コイル押さえ９が設けられている。
ト１に立設されたスタンド２に固着された二本のハンガ
ー3,4と、ベッド１に位置調整自在に取付けられたコイ
ル支持台５の双方でコイル状線材を支持する構造であ
り、さらに先端金具６、テーパリブ７や主コイル押さえ
８と副コイル押さえ９が設けられている。
ハンガー3,4は水平方向やや上向き（角度αで４°前
後）の片持ち状にスタンド２に突設して固設されてい
る。第２図示のようにこのハンガー3,4はコイル10の内
径上方２点を支えるようになっている。
後）の片持ち状にスタンド２に突設して固設されてい
る。第２図示のようにこのハンガー3,4はコイル10の内
径上方２点を支えるようになっている。
第２図において、コイル支持台５はミゾ形鋼11を背中合
わせに並走させ長方形に一体化したものである。そし
て、ミゾ形鋼11の上にはパイプ12を固着している。この
コイル支持台５のパイプ12がコイル10の外径下方２点を
支えるようになっている。すなわち、コイルの自重は主
としてコイル支持台５で支持されハンガー3,4で倒れな
いように支持されている。したがって、片持ち状のハン
ガー3,4への負荷が少なくより大束のコイルを２以上装
荷することができる。なお、コイル支持台５の支持点は
２点以上例えば３点とすることもできる。そして、第１
図図示のようにコイル支持台５の終端はスタンド２にボ
ルト固定されており、そのボルト孔13は縦方向に多数設
けられてコイル支持台５の終端高さを可変としている。
コイル支持台５の前方には２枚の板14が垂直方向に固着
されており、板14間のピン15がベッド１に掛け渡された
バー16に当接して位置決めされる。第２図示のようにピ
ン15の挿入孔17は高さを変えて多数設けられている。し
たがって、コイル支持台５はハンガー3,4に対する間隔
と傾斜角度を変えられるようになっており、コイル状線
材10の径等に応じて調整する。普通はハンガー3,4の傾
斜αより少し緩やかな略平行に配置される。
わせに並走させ長方形に一体化したものである。そし
て、ミゾ形鋼11の上にはパイプ12を固着している。この
コイル支持台５のパイプ12がコイル10の外径下方２点を
支えるようになっている。すなわち、コイルの自重は主
としてコイル支持台５で支持されハンガー3,4で倒れな
いように支持されている。したがって、片持ち状のハン
ガー3,4への負荷が少なくより大束のコイルを２以上装
荷することができる。なお、コイル支持台５の支持点は
２点以上例えば３点とすることもできる。そして、第１
図図示のようにコイル支持台５の終端はスタンド２にボ
ルト固定されており、そのボルト孔13は縦方向に多数設
けられてコイル支持台５の終端高さを可変としている。
コイル支持台５の前方には２枚の板14が垂直方向に固着
されており、板14間のピン15がベッド１に掛け渡された
バー16に当接して位置決めされる。第２図示のようにピ
ン15の挿入孔17は高さを変えて多数設けられている。し
たがって、コイル支持台５はハンガー3,4に対する間隔
と傾斜角度を変えられるようになっており、コイル状線
材10の径等に応じて調整する。普通はハンガー3,4の傾
斜αより少し緩やかな略平行に配置される。
第１図において、ハンガー3,4の先端にはパイプをＵ字
型に曲げて（Ｒ部）上向きの勾配を有する先端金具が挿
入固定されており、ハンガー3,4の先端には線材の引っ
掛かる突起を設けないように、ゆるやかな内向きの屈曲
となるようにしている。さらに、ハンガー3,4下方に先
端に向かう程短くなる略三角形状のテーパリブ７が延在
している。このテーパリブ７の下辺には線材の滑りを良
くするためのパイプ18が固設されている。
型に曲げて（Ｒ部）上向きの勾配を有する先端金具が挿
入固定されており、ハンガー3,4の先端には線材の引っ
掛かる突起を設けないように、ゆるやかな内向きの屈曲
となるようにしている。さらに、ハンガー3,4下方に先
端に向かう程短くなる略三角形状のテーパリブ７が延在
している。このテーパリブ７の下辺には線材の滑りを良
くするためのパイプ18が固設されている。
第１図においてテーパリブ７の中程下辺のリブ19を支点
として主コイル押さえ８と副コイル押さえ９が設けられ
ている。第２図により明瞭に示されるように、軸20に主
コイル押さえ８と副コイル押さえ９のボス21が挿入され
揺動自在となって、普通は主コイル押さえ８と副コイル
押さえ９の自重でコイル支持台５に当接している。第13
図示のように、コイル支持台５に木板22が取付けられ、
主コイル押さえ８と副コイル押さえ９の先端はこの木板
22当接して振動等を防止するようになっている。また、
リブ19には軸20用の孔が横方向に多数設けられており、
コイルの巻き方向等によって、主副コイル押え８、９の
各々のコイル支持台への当接部を前後方向調整可能とし
ている。
として主コイル押さえ８と副コイル押さえ９が設けられ
ている。第２図により明瞭に示されるように、軸20に主
コイル押さえ８と副コイル押さえ９のボス21が挿入され
揺動自在となって、普通は主コイル押さえ８と副コイル
押さえ９の自重でコイル支持台５に当接している。第13
図示のように、コイル支持台５に木板22が取付けられ、
主コイル押さえ８と副コイル押さえ９の先端はこの木板
22当接して振動等を防止するようになっている。また、
リブ19には軸20用の孔が横方向に多数設けられており、
コイルの巻き方向等によって、主副コイル押え８、９の
各々のコイル支持台への当接部を前後方向調整可能とし
ている。
第１図と第３図において、ベース１は通常ジャッキボル
ト23で床面に設置されているが、このジャッキボルト23
を緩めると、スイング部24を中心として車輪25が円弧を
描くように転動し、コイル状線材の挿入作業の際にベー
ス全体の旋回移動を可能としている。なお、エヤーシリ
ンダ等により自動旋回させるものでもよく、この自動旋
回タイプではジャッキボルトは不要となる。
ト23で床面に設置されているが、このジャッキボルト23
を緩めると、スイング部24を中心として車輪25が円弧を
描くように転動し、コイル状線材の挿入作業の際にベー
ス全体の旋回移動を可能としている。なお、エヤーシリ
ンダ等により自動旋回させるものでもよく、この自動旋
回タイプではジャッキボルトは不要となる。
つぎに、上述した構造のコイル状線材用サプライスタン
ドの作動を説明する。
ドの作動を説明する。
第１図において、コイル10の自重を主としてコイル支持
台５が支えるので図示のように２組のコイル10,10を装
荷してもハンガー3,4に対する荷重が少なくサプライス
タンドの大容量化が可能となる。そして、第２図示のよ
うに、コイル10はハンガー3,4と左右のバー12の４点で
支持されているので、コイルの一輪ずつの摩擦抵抗が増
大し数輪まとめて繰り出されキンク等の発生を防止す
る。
台５が支えるので図示のように２組のコイル10,10を装
荷してもハンガー3,4に対する荷重が少なくサプライス
タンドの大容量化が可能となる。そして、第２図示のよ
うに、コイル10はハンガー3,4と左右のバー12の４点で
支持されているので、コイルの一輪ずつの摩擦抵抗が増
大し数輪まとめて繰り出されキンク等の発生を防止す
る。
このような大容量化されたサプライスタンドによる無人
運転の一例を第４図に説明する。サプライスタンド26に
は２組のコイル10a,10bが装荷されており、コイル同士
は溶接で接続されており、溶接前後のコイルはさばかれ
て順次繰り出しを容易としている。また、コイル10c,10
dが装荷された同様の構成のサプライスタンド27が伸線
機28に対して軸対称に配置され、コイル10bとコイル10c
は溶接で接続されている。以上の構成で２トンコイル×
４束＝８トンとなり、夜間の無人運転が可能の容量とな
る。なお、コイルの挿入に際しては、２点鎖線で示すよ
うにサプライスタンド26,27を旋回させた後クレーン作
業等により行う。
運転の一例を第４図に説明する。サプライスタンド26に
は２組のコイル10a,10bが装荷されており、コイル同士
は溶接で接続されており、溶接前後のコイルはさばかれ
て順次繰り出しを容易としている。また、コイル10c,10
dが装荷された同様の構成のサプライスタンド27が伸線
機28に対して軸対称に配置され、コイル10bとコイル10c
は溶接で接続されている。以上の構成で２トンコイル×
４束＝８トンとなり、夜間の無人運転が可能の容量とな
る。なお、コイルの挿入に際しては、２点鎖線で示すよ
うにサプライスタンド26,27を旋回させた後クレーン作
業等により行う。
つぎに、先端金具６とテーパリブ７の作動を第５図に基
づいて説明する。コイル10の輪同士が先に述べた結束時
のずれ等に起因して引っ掛かった場合、伸線機によって
線材のしぼり込みが起こる。しかし、テーパリブ７のパ
イプ18に沿って順次しぼり込まれ、先端金具６は引っ掛
かりの無い形状となっているので、しぼりの力はコイル
10まで伝えられて引っ掛かり部から線材を引き出し、引
き出されると線材はそのまま抜き出されて断線等を防止
する。
づいて説明する。コイル10の輪同士が先に述べた結束時
のずれ等に起因して引っ掛かった場合、伸線機によって
線材のしぼり込みが起こる。しかし、テーパリブ７のパ
イプ18に沿って順次しぼり込まれ、先端金具６は引っ掛
かりの無い形状となっているので、しぼりの力はコイル
10まで伝えられて引っ掛かり部から線材を引き出し、引
き出されると線材はそのまま抜き出されて断線等を防止
する。
つぎに、主副コイル押さえ8,9の作動を第６図に基づい
て説明する。主副コイル押さえ8,9はコイル支持台５の
木板22に自重で当接しているので、コイルの一輪ずつが
滑り抜けることとなる。したがって、第６図（ａ）図示
のように、数輪が一度に繰り出された場合、先ず主コイ
ル押さえ８で捌かれて、次いで副コイル押さえ９が捌
き、数輪が繰り出されようとしても順次捌かれる。そし
て、第６図（ｂ）図示のように、副コイル押さえ９から
線材が外れると（実線から点線の状態）、主コイル押さ
え８の押さえ点が中心となってコイルの各輪に振動を与
える。この振動が各輪のもつれをほぐして整列させるの
で、数輪が一度に繰り出されることを事前に防止する。
て説明する。主副コイル押さえ8,9はコイル支持台５の
木板22に自重で当接しているので、コイルの一輪ずつが
滑り抜けることとなる。したがって、第６図（ａ）図示
のように、数輪が一度に繰り出された場合、先ず主コイ
ル押さえ８で捌かれて、次いで副コイル押さえ９が捌
き、数輪が繰り出されようとしても順次捌かれる。そし
て、第６図（ｂ）図示のように、副コイル押さえ９から
線材が外れると（実線から点線の状態）、主コイル押さ
え８の押さえ点が中心となってコイルの各輪に振動を与
える。この振動が各輪のもつれをほぐして整列させるの
で、数輪が一度に繰り出されることを事前に防止する。
本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
水平やや上向きで片持ち状に突設されコイルの内径上方
の二点を支える二本のハンガーと、ハンガー下方でハン
ガーと略平行に配設されコイルの外径の少なくとも二点
を支えるコイル支持台とを備え、線材を順次繰り出すに
際して二本のハンガーとコイル支持台の双方でコイル状
線材を支える構造とし、大束化されたコイルや２以上の
コイルを挿入可能にし、４点支持でコイルを確実に支持
したので、モツレやキンク等の繰り出し不良を殆どゼロ
にして、夜間の無人運転等が可能となり、省力化を達成
する。
の二点を支える二本のハンガーと、ハンガー下方でハン
ガーと略平行に配設されコイルの外径の少なくとも二点
を支えるコイル支持台とを備え、線材を順次繰り出すに
際して二本のハンガーとコイル支持台の双方でコイル状
線材を支える構造とし、大束化されたコイルや２以上の
コイルを挿入可能にし、４点支持でコイルを確実に支持
したので、モツレやキンク等の繰り出し不良を殆どゼロ
にして、夜間の無人運転等が可能となり、省力化を達成
する。
そして、二本のハンガーの各先端を内向きに屈曲させ、
各ハンガー下方にハンガー先端に向かって短くなるテー
パリブを延在させて、線材の引っ掛かりを少なくしてし
ぼり込みによる断線を防ぐようにすると、断線等のトラ
ブルをより減少させることができる。
各ハンガー下方にハンガー先端に向かって短くなるテー
パリブを延在させて、線材の引っ掛かりを少なくしてし
ぼり込みによる断線を防ぐようにすると、断線等のトラ
ブルをより減少させることができる。
また、一端がハンガー下方で揺動自在に軸支され他端が
コイル支持台の前方に当接しコイルの繰り出し方向に伸
びるコイル押さえの二組みを、コイル支持台への当接部
を前後方向にずらせて設け、コイルの輪を一つずつ繰り
出すように働くと共にコイルに振動を与えてもつれをほ
ぐすようにすると、キンク等のトラブルをより減少させ
ることができる。
コイル支持台の前方に当接しコイルの繰り出し方向に伸
びるコイル押さえの二組みを、コイル支持台への当接部
を前後方向にずらせて設け、コイルの輪を一つずつ繰り
出すように働くと共にコイルに振動を与えてもつれをほ
ぐすようにすると、キンク等のトラブルをより減少させ
ることができる。
第１図はサプライスタンドの側面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ矢視図、第４図は
サプライスタンドの使用状態を示す図、第５図は先端金
具とテーパリブの作動を示す斜視図、第６図は主副コイ
ル押さえの作動を示す図、第７図は従来のサプライスタ
ンドの側面図である。 3,4……ハンガー、５……コイル支持台、５……コイル
支持台、６……先端金具、７……テーパリブ、８……主
コイル押さえ、９……副コイル押さえ。
Ａ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ矢視図、第４図は
サプライスタンドの使用状態を示す図、第５図は先端金
具とテーパリブの作動を示す斜視図、第６図は主副コイ
ル押さえの作動を示す図、第７図は従来のサプライスタ
ンドの側面図である。 3,4……ハンガー、５……コイル支持台、５……コイル
支持台、６……先端金具、７……テーパリブ、８……主
コイル押さえ、９……副コイル押さえ。
フロントページの続き (72)考案者 西出 勉 大阪府貝塚市新井１番地 宮崎鉄工株式会 社内 (72)考案者 中原 靖典 大阪府貝塚市新井１番地 宮崎鉄工株式会 社内 (72)考案者 足立 二郎 兵庫県尼崎市鶴町７―２ コウセンサービ ス株式会社内 (72)考案者 福井 義典 兵庫県神戸市灘区岩屋南町２丁目11番地 神鋼リサーチ株式会社内 (56)参考文献 特公 昭53−16379（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】水平やや上向きで片持ち状に突設されコイ
ルの内径上方の二点を支える二本のハンガーと、ハンガ
ー下方でハンガーと略平行に配設されコイルの外径の少
なくとも二点を支えるコイル支持台とを備え、線材を順
次繰り出すに際して二本のハンガーとコイル支持台の双
方でコイル状線材を支えることを特徴とするコイル状線
材用サプライスタンド。 - 【請求項２】二本のハンガーの各先端を内向きに屈曲さ
せ、各ハンガー下方にハンガー先端に向かって短くなる
テーパリブを延在させた請求項１記載のコイル状線材用
サプライスタンド。 - 【請求項３】一端がハンガー下方で揺動自在に軸支され
他端がコイル支持台の前方に当接しコイルの繰り出し方
向に伸びるコイル押さえの二組みを、コイル支持台への
当接部を前後方向にずらせて設けた請求項１記載のコイ
ル状線材用サプライスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989053828U JPH0726005Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | コイル状線材用サプライスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989053828U JPH0726005Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | コイル状線材用サプライスタンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144207U JPH02144207U (ja) | 1990-12-06 |
| JPH0726005Y2 true JPH0726005Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=31575350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989053828U Expired - Lifetime JPH0726005Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | コイル状線材用サプライスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726005Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2572637Y2 (ja) * | 1992-05-29 | 1998-05-25 | 川崎製鉄株式会社 | 線状材供給装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110154A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Kobe Steel Ltd | Rod traverse uncoiling type supply stand |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP1989053828U patent/JPH0726005Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02144207U (ja) | 1990-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |