JPH07260367A - スプレー冷却式炉蓋 - Google Patents
スプレー冷却式炉蓋Info
- Publication number
- JPH07260367A JPH07260367A JP7429594A JP7429594A JPH07260367A JP H07260367 A JPH07260367 A JP H07260367A JP 7429594 A JP7429594 A JP 7429594A JP 7429594 A JP7429594 A JP 7429594A JP H07260367 A JPH07260367 A JP H07260367A
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- JP
- Japan
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- furnace lid
- hollow
- water supply
- drainage
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、排水用の真空ポンプは必要でなく、
とりわけ継続して中空炉蓋を均一且つ効率的に冷却でき
る、スプレー冷却式炉蓋を提供するものである。 【構成】本発明は、電気炉の炉本体に被着される炉蓋で
あって、二重構造の中空炉蓋の中空部に環状の給水ヘッ
ダと、該給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管
と、該給水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが
装備されており、該中空炉蓋の中空部と連通して該中空
炉蓋の外周下側面に底面が該中空炉蓋の底面よりも下方
に位置する排水用ボックスが取付けられていて、該排水
用ボックスに排水口が開設されて成ることを特徴として
いる。
とりわけ継続して中空炉蓋を均一且つ効率的に冷却でき
る、スプレー冷却式炉蓋を提供するものである。 【構成】本発明は、電気炉の炉本体に被着される炉蓋で
あって、二重構造の中空炉蓋の中空部に環状の給水ヘッ
ダと、該給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管
と、該給水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが
装備されており、該中空炉蓋の中空部と連通して該中空
炉蓋の外周下側面に底面が該中空炉蓋の底面よりも下方
に位置する排水用ボックスが取付けられていて、該排水
用ボックスに排水口が開設されて成ることを特徴として
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスプレー冷却式炉蓋に関
する。金属の溶解や精錬、更には廃棄物の溶融に、アー
ク炉、プラズマトーチ炉、抵抗加熱炉等、各種の電気炉
が使用されている。これらの電気炉は、炉本体と、該炉
本体に被着された炉蓋とを備えているが、近年では、か
かる炉蓋として、スプレー冷却式炉蓋が注目されてい
る。スプレー冷却式炉蓋は、炉蓋を中空の二重構造と
し、その中空部に装備したスプレーノズルから冷却水を
スプレーして、その熱伝達により該炉蓋を効率的に冷却
するようにして成るものである。本発明は上記のような
スプレー冷却式炉蓋の改良に関するものである。
する。金属の溶解や精錬、更には廃棄物の溶融に、アー
ク炉、プラズマトーチ炉、抵抗加熱炉等、各種の電気炉
が使用されている。これらの電気炉は、炉本体と、該炉
本体に被着された炉蓋とを備えているが、近年では、か
かる炉蓋として、スプレー冷却式炉蓋が注目されてい
る。スプレー冷却式炉蓋は、炉蓋を中空の二重構造と
し、その中空部に装備したスプレーノズルから冷却水を
スプレーして、その熱伝達により該炉蓋を効率的に冷却
するようにして成るものである。本発明は上記のような
スプレー冷却式炉蓋の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スプレー冷却式炉蓋として、二重
構造の中空炉蓋の中空部に環状の給水ヘッダと、該給水
ヘッダに放射状に接続された複数の給水管と、該給水管
に取付けられた複数のスプレーノズルとが装備されてお
り、該中空炉蓋に排水口が開設されていて、該排水口に
ホースを介して真空ポンプを接続し、該真空ポンプでス
プレーノズルから中空炉蓋の下側内壁面へとスプレーし
た冷却水を強制的に排水するようにして成るものが提案
されている（特開平３−７５４９３）。
構造の中空炉蓋の中空部に環状の給水ヘッダと、該給水
ヘッダに放射状に接続された複数の給水管と、該給水管
に取付けられた複数のスプレーノズルとが装備されてお
り、該中空炉蓋に排水口が開設されていて、該排水口に
ホースを介して真空ポンプを接続し、該真空ポンプでス
プレーノズルから中空炉蓋の下側内壁面へとスプレーし
た冷却水を強制的に排水するようにして成るものが提案
されている（特開平３−７５４９３）。
【０００３】ところが、上記従来のスプレー冷却式炉蓋
には、排水用の真空ポンプが必要であって、しかも該真
空ポンプは高額で、広い設置場所を必要とするという欠
点があり、とりわけ繰り返しの使用に伴い中空炉蓋の冷
却が不均一になって、全体としての冷却効率も悪くなる
という欠点がある。繰り返しの使用に伴い、炉本体と中
空炉蓋との間には、例えば原料スクラップや廃棄物が付
着し、スプラッシュ、スラグ、ダスト等が固着するが、
これらが付着乃至固着すると、中空炉蓋はそれに応じて
傾き、傾いた方向にスプレーノズルから中空炉蓋の下側
内壁面へとスプレーした冷却水が溜って、中空炉蓋の内
壁面の一部が浸漬された状態になる。かかる状態では、
冷却水をスプレーし、その熱伝達を促進して、中空炉蓋
を冷却するという本来の目的が達成されなくなり、冷却
水が溜った部分の中空炉蓋は他の部分に比べて冷却され
難くなってしまうのである。
には、排水用の真空ポンプが必要であって、しかも該真
空ポンプは高額で、広い設置場所を必要とするという欠
点があり、とりわけ繰り返しの使用に伴い中空炉蓋の冷
却が不均一になって、全体としての冷却効率も悪くなる
という欠点がある。繰り返しの使用に伴い、炉本体と中
空炉蓋との間には、例えば原料スクラップや廃棄物が付
着し、スプラッシュ、スラグ、ダスト等が固着するが、
これらが付着乃至固着すると、中空炉蓋はそれに応じて
傾き、傾いた方向にスプレーノズルから中空炉蓋の下側
内壁面へとスプレーした冷却水が溜って、中空炉蓋の内
壁面の一部が浸漬された状態になる。かかる状態では、
冷却水をスプレーし、その熱伝達を促進して、中空炉蓋
を冷却するという本来の目的が達成されなくなり、冷却
水が溜った部分の中空炉蓋は他の部分に比べて冷却され
難くなってしまうのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のスプレー冷却式炉蓋では、排水用の
真空ポンプが必要であって、しかも該真空ポンプは高額
で、広い設置場所を必要とし、とりわけ繰り返しの使用
に伴い中空炉蓋の冷却が不均一になって、全体としての
冷却効率も悪くなるという点である。
する課題は、従来のスプレー冷却式炉蓋では、排水用の
真空ポンプが必要であって、しかも該真空ポンプは高額
で、広い設置場所を必要とし、とりわけ繰り返しの使用
に伴い中空炉蓋の冷却が不均一になって、全体としての
冷却効率も悪くなるという点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、電気
炉の炉本体に被着される炉蓋であって、二重構造の中空
炉蓋の中空部に環状の給水ヘッダと、該給水ヘッダに放
射状に接続された複数の給水管と、該給水管に取付けら
れた複数のスプレーノズルとが装備されており、該中空
炉蓋の中空部と連通して該中空炉蓋の外周下側面に底面
が該中空炉蓋の底面よりも下方に位置する排水用ボック
スが取付けられていて、該排水用ボックスに排水口が開
設されて成ることを特徴とするスプレー冷却式炉蓋に係
る。
炉の炉本体に被着される炉蓋であって、二重構造の中空
炉蓋の中空部に環状の給水ヘッダと、該給水ヘッダに放
射状に接続された複数の給水管と、該給水管に取付けら
れた複数のスプレーノズルとが装備されており、該中空
炉蓋の中空部と連通して該中空炉蓋の外周下側面に底面
が該中空炉蓋の底面よりも下方に位置する排水用ボック
スが取付けられていて、該排水用ボックスに排水口が開
設されて成ることを特徴とするスプレー冷却式炉蓋に係
る。
【０００６】本発明において、炉蓋は中空の二重構造に
形成されており、その中空部に環状の給水ヘッダと、該
給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管と、該給
水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが装備され
ている。中空炉蓋の外周下側面には該中空炉蓋の中空部
と連通する排水用ボックスが取付けられており、該排水
用ボックスの底面は該中空炉蓋の底面よりも下方に位置
していて、該排水用ボックスに排水口が開設されてい
る。
形成されており、その中空部に環状の給水ヘッダと、該
給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管と、該給
水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが装備され
ている。中空炉蓋の外周下側面には該中空炉蓋の中空部
と連通する排水用ボックスが取付けられており、該排水
用ボックスの底面は該中空炉蓋の底面よりも下方に位置
していて、該排水用ボックスに排水口が開設されてい
る。
【０００７】中空炉蓋に対する排水用ボックスの取付け
は、全体として中空炉蓋の外周下側面に亘るよう、複数
の分割された排水用ボックスを間隔を空けて取付けるこ
ともできるが、中空炉蓋の外周下側面全体を覆うよう、
一連の環状の排水用ボックスを取付けるのが好ましい。
また排水用ボックスに対する排水口の開設は、各排水用
ボックス毎に１個の排水口を開設することもできるが、
全体として中空炉蓋の外周下側面に亘るよう、各排水用
ボックス毎に複数の排水口を所定間隔を空けて開設する
のが好ましい。
は、全体として中空炉蓋の外周下側面に亘るよう、複数
の分割された排水用ボックスを間隔を空けて取付けるこ
ともできるが、中空炉蓋の外周下側面全体を覆うよう、
一連の環状の排水用ボックスを取付けるのが好ましい。
また排水用ボックスに対する排水口の開設は、各排水用
ボックス毎に１個の排水口を開設することもできるが、
全体として中空炉蓋の外周下側面に亘るよう、各排水用
ボックス毎に複数の排水口を所定間隔を空けて開設する
のが好ましい。
【０００８】
【作用】給水ヘッダに給水ホースを接続し、また排水口
に排水ホースを接続して、冷却水を供給すると、該冷却
水は、給水ホース→給水ヘッダ→給水管→スプレーノズ
ルの経路で中空炉蓋の下側内壁面にスプレーされ、スプ
レー後の冷却水は、排水用ボックス→排水口→排水ホー
スの経路で外部へ自重流下する。したがって本発明によ
ると、排水用の真空ポンプは必要でなく、また繰り返し
の使用により炉本体と中空炉蓋との間に例えば原料スク
ラップや廃棄物が付着し、またスプラッシュ、スラグ、
ダスト等が固着して、これに応じ中空炉蓋が傾いても、
スプレーノズルから中空炉蓋の下側内壁面へとスプレー
した冷却水は排水用ボックスに溜り、中空炉蓋の内壁面
を浸漬する状態とはならないので、継続して中空炉蓋を
均一且つ効率的に冷却できる。
に排水ホースを接続して、冷却水を供給すると、該冷却
水は、給水ホース→給水ヘッダ→給水管→スプレーノズ
ルの経路で中空炉蓋の下側内壁面にスプレーされ、スプ
レー後の冷却水は、排水用ボックス→排水口→排水ホー
スの経路で外部へ自重流下する。したがって本発明によ
ると、排水用の真空ポンプは必要でなく、また繰り返し
の使用により炉本体と中空炉蓋との間に例えば原料スク
ラップや廃棄物が付着し、またスプラッシュ、スラグ、
ダスト等が固着して、これに応じ中空炉蓋が傾いても、
スプレーノズルから中空炉蓋の下側内壁面へとスプレー
した冷却水は排水用ボックスに溜り、中空炉蓋の内壁面
を浸漬する状態とはならないので、継続して中空炉蓋を
均一且つ効率的に冷却できる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す縦断面図、図
２は図１と同じ一実施例を示す平面図である。ここでは
三相交流アーク炉のスプレー冷却式炉蓋を示している。
内側の耐熱鋼板１１と外側の耐熱鋼板２１とで中空の二
重構造に形成された中空炉蓋３１の中空部３１ａに、環
状の給水ヘッダ４１と、給水ヘッダ４１に放射状に接続
された複数の給水管５１ａ，５１ｂ，・・・と、給水管
５１ａ，５１ｂ，・・・に取付けられた複数のスプレー
ノズル６１ａ，６１ｂ，・・・とが装備されている。
２は図１と同じ一実施例を示す平面図である。ここでは
三相交流アーク炉のスプレー冷却式炉蓋を示している。
内側の耐熱鋼板１１と外側の耐熱鋼板２１とで中空の二
重構造に形成された中空炉蓋３１の中空部３１ａに、環
状の給水ヘッダ４１と、給水ヘッダ４１に放射状に接続
された複数の給水管５１ａ，５１ｂ，・・・と、給水管
５１ａ，５１ｂ，・・・に取付けられた複数のスプレー
ノズル６１ａ，６１ｂ，・・・とが装備されている。
【００１０】給水ヘッダ４１及び給水管５１ａ，５１
ｂ，・・・は図示しない複数の箇所で外側の耐熱鋼板２
１に支持されており、給水ヘッダ４１の給水口４１ａは
外側の耐熱鋼板２１を貫通して外部へ取り出されてい
る。中空炉蓋３１の中央部、所謂小天井部には合計３本
の電極挿入口７１ａ，７１ｂ，７１ｃが貫通されてお
り、また外側の耐熱鋼板２１には中空部３１ａを臨んで
合計１２個の覗き窓１１ａ，１１ａ，・・・が放射状に
設けられている。
ｂ，・・・は図示しない複数の箇所で外側の耐熱鋼板２
１に支持されており、給水ヘッダ４１の給水口４１ａは
外側の耐熱鋼板２１を貫通して外部へ取り出されてい
る。中空炉蓋３１の中央部、所謂小天井部には合計３本
の電極挿入口７１ａ，７１ｂ，７１ｃが貫通されてお
り、また外側の耐熱鋼板２１には中空部３１ａを臨んで
合計１２個の覗き窓１１ａ，１１ａ，・・・が放射状に
設けられている。
【００１１】中空炉蓋３１の外周下側面には、全体とし
て該外周下側面に亘るよう、合計４個の分割された排水
用ボックス８１ａ〜８１ｄが間隔を空けて取付けられて
おり、中空炉蓋３１の中空部３１ａと排水用ボックス８
１ａ〜８１ｄとは連通していて、排水用ボックス８１ａ
〜８１ｄの底面Ａは中空炉蓋３１の底面Ｂよりも下方に
位置している。排水用ボックス８１ａ〜８１ｄにはそれ
ぞれ２個の排水口９１ａ〜９１ｄが開設されており、排
水口９１ａ〜９１ｄは中空炉蓋３１の底面Ｂよりも下方
に開設されている。
て該外周下側面に亘るよう、合計４個の分割された排水
用ボックス８１ａ〜８１ｄが間隔を空けて取付けられて
おり、中空炉蓋３１の中空部３１ａと排水用ボックス８
１ａ〜８１ｄとは連通していて、排水用ボックス８１ａ
〜８１ｄの底面Ａは中空炉蓋３１の底面Ｂよりも下方に
位置している。排水用ボックス８１ａ〜８１ｄにはそれ
ぞれ２個の排水口９１ａ〜９１ｄが開設されており、排
水口９１ａ〜９１ｄは中空炉蓋３１の底面Ｂよりも下方
に開設されている。
【００１２】給水口４１ａを介して給水ヘッダ４１に給
水ホースを接続し、また排水口９１ａ〜９１ｄに排水ホ
ースを接続して、冷却水を供給すると、該冷却水は、給
水ホース→給水ヘッダ４１→給水管５１ａ，５１ｂ，・
・・→スプレーノズル６１ａ，６１ｂ，・・・の経路で
中空炉蓋３１の下側内壁面にスプレーされ、スプレー後
の冷却水は、排水用ボックス８１ａ〜８１ｄ→排水口９
１ａ〜９１ｄ→排水ホースの経路で外部へ自重流下す
る。排水用の真空ポンプは必要でなく、また繰り返しの
使用により炉本体と中空炉蓋３１との間に例えば原料ス
クラップや廃棄物が付着し、スプラッシュ、スラグ、ダ
スト等が固着して、これに応じ中空炉蓋３１が傾いて
も、スプレーノズル６１ａ，６１ｂ，・・・から中空炉
蓋３１の下側内壁面へとスプレーした冷却水は排水用ボ
ックス８１ａ〜８１ｄに溜り、中空炉蓋３１の内壁面を
浸漬する状態とはならないので、継続して中空炉蓋を均
一且つ効率的に冷却できるのである。
水ホースを接続し、また排水口９１ａ〜９１ｄに排水ホ
ースを接続して、冷却水を供給すると、該冷却水は、給
水ホース→給水ヘッダ４１→給水管５１ａ，５１ｂ，・
・・→スプレーノズル６１ａ，６１ｂ，・・・の経路で
中空炉蓋３１の下側内壁面にスプレーされ、スプレー後
の冷却水は、排水用ボックス８１ａ〜８１ｄ→排水口９
１ａ〜９１ｄ→排水ホースの経路で外部へ自重流下す
る。排水用の真空ポンプは必要でなく、また繰り返しの
使用により炉本体と中空炉蓋３１との間に例えば原料ス
クラップや廃棄物が付着し、スプラッシュ、スラグ、ダ
スト等が固着して、これに応じ中空炉蓋３１が傾いて
も、スプレーノズル６１ａ，６１ｂ，・・・から中空炉
蓋３１の下側内壁面へとスプレーした冷却水は排水用ボ
ックス８１ａ〜８１ｄに溜り、中空炉蓋３１の内壁面を
浸漬する状態とはならないので、継続して中空炉蓋を均
一且つ効率的に冷却できるのである。
【００１３】図３は本発明の他の一実施例を示す平面図
である。ここでも三相交流アーク炉のスプレー冷却式炉
蓋を示している。図示しない内側の耐熱鋼板と外側の耐
熱鋼板２２とで中空の二重構造に形成された中空炉蓋３
２の中空部に、図１及び図２に示した一実施例の場合と
同様、環状の給水ヘッダと、該給水ヘッダに放射状に接
続された複数の給水管と、該給水管に取付けられた複数
のスプレーノズルとが装備されている。
である。ここでも三相交流アーク炉のスプレー冷却式炉
蓋を示している。図示しない内側の耐熱鋼板と外側の耐
熱鋼板２２とで中空の二重構造に形成された中空炉蓋３
２の中空部に、図１及び図２に示した一実施例の場合と
同様、環状の給水ヘッダと、該給水ヘッダに放射状に接
続された複数の給水管と、該給水管に取付けられた複数
のスプレーノズルとが装備されている。
【００１４】図１及び図２に示した一実施例の場合と同
様、給水ヘッダ及び給水管は複数の箇所で外側の耐熱鋼
板２２に支持されており、該給水ヘッダの給水口４２ａ
は外側の耐熱鋼板２２を貫通して外部へ取り出されてい
る。中空炉蓋３２の中央部、所謂小天井部には合計３本
の電極挿入口７２ａ，７２ｂ，７２ｃが貫通されてお
り、また外側の耐熱鋼板１２には中空部を臨んで合計１
２個の覗き窓１２ａ，１２ａ，・・・が放射状に設けら
れている。
様、給水ヘッダ及び給水管は複数の箇所で外側の耐熱鋼
板２２に支持されており、該給水ヘッダの給水口４２ａ
は外側の耐熱鋼板２２を貫通して外部へ取り出されてい
る。中空炉蓋３２の中央部、所謂小天井部には合計３本
の電極挿入口７２ａ，７２ｂ，７２ｃが貫通されてお
り、また外側の耐熱鋼板１２には中空部を臨んで合計１
２個の覗き窓１２ａ，１２ａ，・・・が放射状に設けら
れている。
【００１５】中空炉蓋３２の外周下側面には、該外周下
側面の全体を覆う一連の環状の排水用ボックス８２が取
付けられており、中空炉蓋３２の中空部と排水用ボック
ス８２とは連通していて、図１及び図２に示した一実施
例の場合と同様、排水用ボックス８２の底面は中空炉蓋
３２の底面よりも下方に位置している。排水用ボックス
８２には合計１２個の排水口９２ａ，９２ａ，・・・が
所定間隔を空けて開設されており、排水口９２ａ，９２
ａ，・・・は中空炉蓋３２の底面よりも下方に開設され
ている。
側面の全体を覆う一連の環状の排水用ボックス８２が取
付けられており、中空炉蓋３２の中空部と排水用ボック
ス８２とは連通していて、図１及び図２に示した一実施
例の場合と同様、排水用ボックス８２の底面は中空炉蓋
３２の底面よりも下方に位置している。排水用ボックス
８２には合計１２個の排水口９２ａ，９２ａ，・・・が
所定間隔を空けて開設されており、排水口９２ａ，９２
ａ，・・・は中空炉蓋３２の底面よりも下方に開設され
ている。
【００１６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、排水用の真空ポンプは必要でなく、とりわけ継
続して中空炉蓋を均一且つ効率的に冷却できるという効
果がある。
明には、排水用の真空ポンプは必要でなく、とりわけ継
続して中空炉蓋を均一且つ効率的に冷却できるという効
果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図。
【図２】図１と同じ一実施例を示す平面図。
【図３】本発明の他の一実施例を示す平面図。
３１，３２・・・中空炉蓋、４１・・・給水ヘッダ、５
１ａ，５１ｂ・・・給水管、６１ａ，６１ｂ・・・スプ
レーノズル、８１ａ〜８１ｄ，８２・・・排水用ボック
ス、９１ａ〜９１ｄ，９２ａ・・・排水口
１ａ，５１ｂ・・・給水管、６１ａ，６１ｂ・・・スプ
レーノズル、８１ａ〜８１ｄ，８２・・・排水用ボック
ス、９１ａ〜９１ｄ，９２ａ・・・排水口
Claims (3)
- 【請求項１】 電気炉の炉本体に被着される炉蓋であっ
て、二重構造の中空炉蓋の中空部に環状の給水ヘッダ
と、該給水ヘッダに放射状に接続された複数の給水管
と、該給水管に取付けられた複数のスプレーノズルとが
装備されており、該中空炉蓋の中空部と連通して該中空
炉蓋の外周下側面に底面が該中空炉蓋の底面よりも下方
に位置する排水用ボックスが取付けられていて、該排水
用ボックスに排水口が開設されて成ることを特徴とする
スプレー冷却式炉蓋。 - 【請求項２】 中空炉蓋の外周下側面に複数の分割され
た排水用ボックスが取付けられた請求項１記載のスプレ
ー冷却式炉蓋。 - 【請求項３】 中空炉蓋の外周下側面に一連の環状の排
水用ボックスが取付けられた請求項１記載のスプレー冷
却式炉蓋。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429594A JPH07260367A (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | スプレー冷却式炉蓋 |
| KR1019950005130A KR950033393A (ko) | 1994-03-17 | 1995-03-13 | 스프레이 냉각식 노(爐)덮개 |
| TW084102566A TW289795B (ja) | 1994-03-17 | 1995-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429594A JPH07260367A (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | スプレー冷却式炉蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260367A true JPH07260367A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=13543015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7429594A Pending JPH07260367A (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | スプレー冷却式炉蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07260367A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018189327A (ja) * | 2017-05-10 | 2018-11-29 | 大同特殊鋼株式会社 | 冶金炉の炉蓋 |
| KR20200004321A (ko) * | 2017-04-18 | 2020-01-13 | 시스템즈 스프레이-쿨드, 인코포레이티드 | 야금로의 표면을 위한 냉각 시스템 |
-
1994
- 1994-03-17 JP JP7429594A patent/JPH07260367A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200004321A (ko) * | 2017-04-18 | 2020-01-13 | 시스템즈 스프레이-쿨드, 인코포레이티드 | 야금로의 표면을 위한 냉각 시스템 |
| JP2018189327A (ja) * | 2017-05-10 | 2018-11-29 | 大同特殊鋼株式会社 | 冶金炉の炉蓋 |
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