JPH0726183A - ソルダーレジストインキ用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】（Ａ）一般式 【化１】 （ＲはＨ又はＣＨ₃、Ａは６−オキサビシクロ［３.１.
０］ヘキシル基、７−オキサビシクロ［４.１.０］へプ
チル基又は８−オキサビシクロ［５.１.０］オクチル
基、ｎは０〜２）で表される化合物、（Ｂ）ノボラック
型エポキシ化合物から誘導される活性エネルギー線硬化
樹脂、（Ｃ）光重合開始剤及び（Ｄ）希釈剤を含有する
希アルカリ溶液により現像可能な光硬化性かつ熱硬化性
のソルダーレジストインキ用組成物である。 【効果】光硬化性、熱硬化性、耐熱性、耐水性、絶縁
性、耐溶剤性、耐酸性などに優れ、民生用や産業用プリ
ント配線基板などの製造に好適に用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なソルダーレジスト
インキ用組成物、さらに詳しくは、光硬化性、熱硬化
性、耐熱性、耐水性、絶縁性、耐溶剤性、耐酸性などに
優れ、特に民生用プリント配線基板や産業用プリント配
線基板などの製造に適した希アルカリ溶液で現像可能な
ソルダーレジストインキ用組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、民生用及び産業用の各種プリ
ント配線基板の製造においては、希アルカリ現像型のソ
ルダーレジストインキが多用されている。この希アルカ
リ現像型のソルダーレジストインキとしては、例えばノ
ボラック型エポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸との
反応物に、飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて
得られる活性エネルギー線硬化樹脂、光重合開始剤及び
希釈剤から成る第１液成分と、一分子中に２個以上のエ
ポキシ基を有するエポキシ化合物の熱硬化成分及び希釈
剤から成る第２成分とを、使用直前に配合して用いるソ
ルダーレジストインキ用組成物が開示されている（特公
平１−５４３９０号公報）。この組成物の使用方法とし
ては、まずプリント配線基板に該ソルダーレジストイン
キ用組成物を塗布し、仮乾燥工程により塗布表面をタッ
クフリーにしたのち、フォトマスクを通して露光を行
い、次いで希アルカリ溶液にて現像処理後、熱硬化させ
る方法が用いられる。この工程において、第２液成分
は、現像工程後、第１液成分中に存在するカルボン酸を
第２液成分中に存在するエポキシ基により次の熱硬化工
程時に封鎖し、ソルダーレジストインキに要求される性
能である耐熱性、電気絶縁性、耐水性などを向上させる
のに重要な役割を果たしている。したがって、使用に際
しては必ず２液形態で用いられる。該第２液成分は２官
能以上のエポキシ基を有する化合物である必要があり、
単官能のエポキシ化合物では要求性能を満足しないもの
であった。さらに、一般に２官能以上のエポキシ化合物
は高粘度であって、そのままでは使用できないため、希
釈剤又は溶剤を配合し、低粘度化しておく必要があっ
た。ソルダーレジストインキとして第１液成分のみを用
いた場合、硬化樹脂内にフリーのカルボン酸が多く残存
し、その結果、耐熱性、電気絶縁性、耐水性などの諸特
性が著しく悪化する。また、ソルダーレジストインキの
第２液成分として一般の単官能のエポキシ化合物を用い
た場合においても、２官能以上のエポキシ化合物を用い
た場合と比較し、耐熱性、電気絶縁性、耐水性などが著
しく劣り、ソルダーレジストインキとして用いることが
できない。さらに、２官能以上のエポキシ化合物はそれ
自体常温において固体又は高粘度であり、希釈剤又は溶
剤により使用に適した粘度まで調整する必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、特公平１−
５４３９０号公報に開示されているアルカリ現像型のソ
ルダーレジストインキや現在市販されているアルカリ現
像型のソルダーレジストインキにおける第２液成分の２
官能以上のエポキシ化合物が有する欠点を克服し、該第
２液成分として希釈剤や溶剤を用いなくても低粘度であ
る単官能エポキシ化合物を使用し、光硬化性、熱硬化
性、耐熱性、電気絶縁性、耐水溶性フラックス性、密着
性、硬度、耐溶剤性、耐酸性などの諸特性に優れた希ア
ルカリ溶液で現像可能なソルダーレジストインキ用組成
物を提供することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、第２液成
分の単官能エポキシ化合物について鋭意研究を重ねた結
果、一分子中に１個の脂環式エポキシ基と１個の（メ
タ）アクリロイル基を有する特定の単官能エポキシ化合
物が希釈剤や溶剤を用いなくても低粘度の液状であり、
これを用いたソルダーレジストインキ用組成物は、光硬
化性、熱硬化性、耐熱性、電気絶縁性、耐水溶性フラッ
クス性、密着性、硬度、耐溶剤性、耐酸性などの諸特性
に優れ、かつ希アルカリ溶液にて現像可能であり、前記
目的を達成しうることを見い出した。本発明は、かかる
知見に基づいて完成したものである。すなわち、本発明
は、（Ａ）一般式

【０００５】

【化２】

【０００６】（式中のＲは水素原子又はメチル基、Ａは
６−オキサビシクロ［３.１.０］ヘキシル基、７−オキ
サビシクロ［４.１.０］へプチル基又は８−オキサビシ
クロ［５.１.０］オクチル基、ｎは０、１又は２であ
る）で表される化合物、（Ｂ）ノボラック型エポキシ化
合物と不飽和モノカルボン酸との反応物と、飽和又は不
飽和多塩基酸無水物とを反応させて得られる活性エネル
ギー線硬化樹脂、（Ｃ）光重合開始剤、及び（Ｄ）希釈
剤を含有することを特徴とする希アルカリ溶液により現
像可能な光硬化性かつ熱硬化性のソルダーレジストイン
キ用組成物を提供するものである。以下、本発明を詳細
に説明する。本発明組成物においては、（Ａ）成分とし
て、一般式

【０００７】

【化３】

【０００８】で表される一分子中に１個の脂環式エポキ
シ基と１個の（メタ）アクリロイル基を有する単官能エ
ポキシ化合物が用いられる。

【０００９】前記一般式［１］において、Ｒは水素原子
又はメチル基であり、Ａは６−オキサビシクロ［３.１.
０］ヘキシル基、７−オキサビシクロ［４.１.０］へプ
チル基又は８−オキサビシクロ［５.１.０］オクチル基
を示す。またｎは０、１又は２である。該一般式［１］
で表される化合物としては、例えば（６−オキサビシク
ロ［３.１.０］ヘキシル）エチルアクリレート、（７−
オキサビシクロ［４.１.０］へプチル）アクリレート、
（７−オキサビシクロ［４.１.０］へプチル）メチルア
クリレート、（８−オキサビシクロ［５.１.０］オクチ
ル）エチルアクリレート、（６−オキサビシクロ［３.
１.０］ヘキシル）メチルメタクリレート、（７−オキ
サビシクロ［４.１.０］へプチル）メタクリレート、
（７−オキサビシクロ［４.１.０］へプチル）メチルメ
タクリレート、（７−オキサビシクロ［４.１.０］へプ
チル）エチルメタクリレートなどが挙げられるが、これ
らの中で供給量、価格及び性能の点から、（７−オキサ
ビシクロ［４.１.０］へプチル）メチルアクリレート及
び（７−オキサビシクロ［４.１.０］ヘプチル）メチル
メタクリレートが好適である。これらの（Ａ）成分の化
合物は１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用
いてもよい。また、前記一般式［１］で表される化合物
に、所望により、反応促進のためのアミン類、イミダゾ
ール類、カルボン酸類、フェノール類、第四級アンモニ
ウム塩類、メチロール基含有化合物などの公知のエポキ
シ硬化促進剤や公知の光重合促進剤を組み合わせて用い
ることができる。この場合、該エポキシ硬化促進剤や光
重合促進剤は、一般式［１］で表される化合物１００重
量部に対して、通常１〜２０重量部の割合で用いられ
る。本発明組成物において、（Ｂ）成分として用いられ
るエネルギー線硬化樹脂は、ノボラック型エポキシ化合
物と不飽和モノカルボン酸との反応物と、飽和又は不飽
和多塩基酸無水物とを反応させて得られたものである。
該ノボラック型エポキシ化合物としては、例えばフェノ
ールノボラック型エポキシ樹脂やクレゾールノボラック
型エポキシ樹脂などが挙げることができる。また、この
ノボラック型エポキシ化合物に反応させる不飽和モノカ
ルボン酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、ケイ皮酸などが挙げられるが、これらの中
で特にアクリル酸が好適である。

【００１０】前記ノボラック型エポキシ化合物と不飽和
モノカルボン酸との反応においては、通常該ノボラック
型エポキシ化合物のエポキシ基に対して、当量の不飽和
モノカルボン酸が用いられる。このノボラック型エポキ
シ化合物と不飽和モノカルボン酸との反応物に、飽和又
は不飽和多塩基酸無水物を反応させるが、この場合、該
反応物の水酸基１個当たり、通常０.２モル以上の多塩
基酸無水物が用いられ、ハーフエステルを含むエステル
化合物が得られる。該飽和又は不飽和多塩基酸無水物と
しては、例えば無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸無
水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、メチルテトラヒド
ロフタル酸無水物、メチルヘキサヒドロフタル酸無水
物、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物、無水
コハク酸、無水マレイン酸などの二塩基酸無水物；無水
トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノン
テトラカルボン酸無水物などの芳香族多価カルボン酸無
水物を挙げることができるが、反応の制御の点から二塩
基酸無水物が好適である。これらは１種用いてもよい
し、２種以上を組み合わせて用いてもよい。このように
して得られた（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂
は、酸価が３８〜１１２mgKOH／ｇの範囲にあるものが
好適である。この酸価が３８mgKOH／ｇ未満ではアルカ
リ溶解性に劣るし、１１２mgKOH／ｇを超えると硬化膜
の電気的特性や耐アルカリ性などのソルダーレジストと
しての特性が低下する傾向がみられる。

【００１１】本発明組成物においては、この（Ｂ）成分
の活性エネルギー線硬化樹脂は１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明組成物にお
いて、（Ｃ）成分として用いられる光重合開始剤につい
ては特に制限はなく、光照射により分解してラジカルを
発生する従来公知のもの、例えばベンゾイン類、ベンゾ
フェノン類、アセトフェノン類、アントラキノン類、チ
オキサントン類、ケタール類などの中から選ばれた１種
又は２種以上が用いられる。また、この際、従来公知の
光重合促進剤、例えば安息香酸系や第三級アミン系など
の中から選ばれた１種又は２種以上と組合せで用いるこ
とができる。この（Ｃ）成分の光重合開始剤の使用量
は、（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂１００重量
部に対して、通常０.２〜３０重量部の範囲で選ばれ
る。

【００１２】本発明組成物においては、（Ｄ）成分の希
釈剤として、光重合性モノマー及び／又は有機溶剤が好
ましく用いられる。光重合性モノマーとして、例えばメ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリ
ル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アク
リレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２
−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−ブトキシ
エチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ベ
ンジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）ア
クリレートなどを代表とする単官能アクリレート化合
物；エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート、グリセリンジグ
リシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、グリセリン
トリグリシジルエーテルトリ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタ
エリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタ
エリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどを代表
とする多官能アクリレートなどが挙げられる。ここにお
いて（メタ）アクリレートはアクリレートとメタクリレ
ートの両者を示す。

【００１３】一方、有機溶剤としては、例えばメチルエ
チルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類；トルエ
ン、キシレンなどの芳香族炭化水素類；メタノール、イ
ソプロパノール、シクロヘキサノールなどのアルコール
類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環
式炭化水素；石油エーテル、石油ナフサなどの石油系溶
剤；セロソルブ、ブチルセロソルブなどのセロソルブ
類；カルビトール、ブチルカルビトールなどのカルビト
ール類；酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブアセテート、カルビトールアセテ
ート、ブチルカルビトールアセテートなどの酢酸エステ
ル類などが挙げられる。これらの（Ｄ）成分の希釈剤は
１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いても
よく、また、その使用量は、（Ｂ）成分の活性エネルギ
ー線硬化樹脂１００重量部に対して、通常３０〜３００
重量部の範囲で選ばれる。該光重合性モノマーは、
（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂を希釈し、塗布
しやすい状態にするとともに、光重合性を付与する目的
で用いられる。一方、有機溶剤は、該（Ｂ）成分の活性
エネルギー線硬化樹脂を溶解、希釈し、それにより液状
として塗布し、次いで乾燥させることにより造膜させる
ために用いられる。

【００１４】本発明のソルダーレジストインキ用組成物
には、必要に応じて硫酸バリウム、酸化ケイ素、タル
ク、クレー、炭酸カルシウムなどの公知の充填剤、フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、酸化チタ
ン、カーボンブラックなどの公知の着色用顔料、消泡
剤、密着性付与剤、レベリング剤などの各種添加物、あ
るいはハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエー
テル、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコールなどの公知
の重合禁止剤などを配合することができる。本発明のソ
ルダーレジストインキ用組成物は、前記（Ｂ）成分の活
性エネルギー線硬化樹脂、（Ｃ）成分の光重合開始剤、
（Ｄ）成分の希釈剤及び必要に応じて用いられる各種添
加成分を含む光硬化性樹脂組成物に、（Ａ）成分である
一般式［１］で表される化合物を組み合わせたものであ
って、希アルカリ溶液に現像可能であり、かつ光硬化性
及び熱硬化性を有している。該（Ａ）成分である一般式
［１］で表される化合物は、（Ｂ）成分の活性エネルギ
ー線硬化樹脂に使用時に配合して用いる。この際、前記
した充填剤や着色顔料などを（Ａ）成分に混合すること
もできる。該（Ａ）成分の一般式［１］で表される化合
物の使用量は、（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂
１００重量部に対して、通常５〜２０重量部の範囲で選
ばれる。本発明のソルダーレジストインキ用組成物を、
例えばプリント配線板用基板上にスクリーン印刷法、ロ
ールコーター法、あるいはカーテンコーター法などによ
り全面に塗布し、不必要部分をマスクしたのち、活性エ
ネルギー線を照射し、希アルカリ水溶液で未露光部を溶
解し、さらに熱硬化を行うことにより、ソルダーレジス
ト塗膜が得られる。活性エネルギー線の照射光源として
は、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀
灯、キセノンランプ、メタルハライドランプなどが一般
的であるが、電子線、レーザー光線なども利用できる。

【００１５】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、組成物の現像性及び塗膜性能は
以下の要領で評価した。 （１）現像性 テストピース製作過程において、露光硬化後に１wt％炭
酸ナトリウム水溶液を現像液として用い、２０℃で５分
間スターラ撹拌により現像した際の現像性を、次に示す
基準により評価した。 ◎：１分以内で現像可能 ○：１分を超え３分以内で現像可能 △：３分を超え５分以内で現像可能 ×：現像不可

【００１６】（２）塗膜性能 指触乾燥性 テストピース製作過程において、７０℃で３０分間仮乾
燥した後の指触乾燥性を、指で塗膜のタックを次の基準
で判定し、評価した。 ◎：全くタックが認められないもの ○：僅かにタックが認められるもの △：顕著にタックが認められるもの ×：指にインキが付着するもの 密着性 ＪＩＳ Ｄ-０２０２の試験法に従って、それぞれのテス
トピースにゴバン目状にクロスカットを入れ、次いでセ
ロファンテープによるピーリング試験後の剥がれの状態
を目視により次の基準で判定した。 ◎：１００／１００で全く変化が認められないもの ○：１００／１００で線の際が僅かに剥がれたもの △：５０／１００〜９９／１００ ×：０／１００〜４９／１００ 鉛筆硬度 ＪＩＳ Ｋ-５４００の試験法に従って、［三菱ハイユ
ニ］鉛筆を用い、塗膜にキズが付かない最も高い硬度を
もって表示した。

【００１７】はんだ耐熱性 それぞれのテストピースにロジン系フラックス［(株)ア
サヒ化学研究所、商品名 ＧＸ−７］を塗り、２６０℃
のはんだ浴に１５秒間フロートさせるのを１サイクルと
して、塗膜の膨れと密着性とを総合的に判定し、変化が
あるまでのトータル時間をもって表示した。 耐水溶性フラックス性 それぞれのテストピースに水溶性フラックス［ＬＯＮＣ
Ｏ社製、商品名 ＣＦ−３５０］を塗り、２６０℃のは
んだ浴に５秒間フロートさせ取り出し、約６０℃の温水
に１５分間つけたのち、セロテープ剥離試験を行い、ま
た同時に塗膜の白化状態を観察した。 剥離試験 ◎：全く剥がれないもの ○：ほんの僅かに剥がれたもの △：全体の１０〜５０％が剥がれたもの ×：全面が剥がれたもの 白化状態 ◎：全く白化していないもの ○：ほんの僅かに白化しているもの △：全体の１０〜５０％が白化しているもの ×：全面が白化しているもの

【００１８】耐レベラー性 それぞれのテストピースにレベラー用フラックス［ＭＥ
Ｃ社製、商品名 ＦＬＡＸＷ−１３９］を塗り、２６０
℃のはんだ浴に１５秒間浸漬して取り出し、約６０℃の
温水に１５分間つけたのち、セロテープ剥離試験を行
い、また同時に塗膜の白化状態を観察した。 剥離試験 ◎：全く剥がれないもの ○：ほんの僅かに剥がれたもの △：全体の１０〜５０％が剥がれたもの ×：全面が剥がれたもの 白化状態 ◎：全く白化していないもの ○：ほんの僅かに白化しているもの △：全体の１０〜５０％が白化しているもの ×：全面が白化しているもの 耐酸性 それぞれのテストピースを１０vol％塩酸水溶液中、２
０℃で３０分間浸漬させた後の塗膜の耐久性をセロテー
プ剥離により評価した。 剥離試験 ◎：全く剥がれないもの ○：ほんの僅かに剥がれたもの △：全体の１０〜５０％が剥がれたもの ×：全面が剥がれたもの 絶縁抵抗 ＪＩＳ Ｚ-３１９７の試験法に従って、それぞれのテス
トピースについて初期の絶縁性と、６０℃、９０％ＲＨ
下に５００時間吸湿させたのちの絶縁性とを、ＳＭ−８
２１０［東亜電波(株)製］を用いてＤＣ５００Ｖでの１
分値として表示した。

【００１９】製造例１ 樹脂（Ｂ−１）の製造 エポキシ当量が２１４で、かつ一分子中に平均して６個
のフェノール核残基と、さらにエポキシ基とを併せ有す
るクレゾールノボラック型エポキシ樹脂の１当量とアク
リル酸の１当量とを反応させて得られる反応物に、無水
フタル酸０.５当量をカルビトールアセテートを溶媒と
して常法により反応させた。このものはカルビトールア
セテートを３５重量％含んだ粘稠な液体であり、混合物
として５３mgKOH／ｇの酸価を示した。以下、これを樹
脂（Ｂ−１）と略記する。 実施例１ 第１表に示す組成の（ｂ）成分をテストロール（ロール
ミル）により混練してインキを調製したのち、これと第
１表に示す種類と量の（ａ）成分とを混合して、ソルダ
ーレジストインキ用組成物を調製した。次いで、この組
成物を、銅箔３５μｍのガラスエポキシ基材の銅箔積層
板を予めエッチングしてパターンを形成しておいたプリ
ント配線基板の全面にスクリーン印刷法にて１５〜２５
μｍの膜厚で塗布した。熱風循環式乾燥炉中において７
０℃で３０分間仮乾燥したのち、フォトマスクを当て、
３ｋＷメタルハライドランプにより５００mJ／cm²の紫
外線を照射し、次いで１wt％炭酸ナトリウム水溶液を現
像液として塗膜の未照射部分を除去した。その後、熱風
循環式乾燥炉中において１５０℃で３０分間加熱硬化を
行い、テストピースを作成した。現像性及びテストピー
スの塗膜性能を評価し、その結果を第２表に示したな
お、（ａ）成分の化合物（１−１）は、次に示す構造を
有するものである。

【００２０】

【化４】

【００２１】実施例２、３、比較例１〜４ 第１表に示す配合組成に変えた以外は、実施例１と同様
にしてソルダーレジストインキ用組成物を調製し、テス
トピースを作成した。現像性及びテストピースの塗膜性
能を評価し、その結果を第２表に示した。なお、（ａ）
成分の化合物（１−２）、化合物（２−１）及び化合物
（２−２）は、以下に示す構造を有するものである。 ・化合物（１−２）

【００２２】

【化５】

【００２３】・化合物（２−１）

【００２４】

【化６】

【００２５】・化合物（２−２）

【００２６】

【化７】

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】

【発明の効果】本発明のソルダーレジストインキ用組成
物は、一分子中に１個の脂環式エポキシ基と１個の（メ
タ）アクリロイルを有する特定構造のエポキシ化合物を
含有するものであって、光硬化性、熱硬化性、耐熱性、
耐水性、絶縁性、耐溶剤性、耐酸性などの諸特性に優れ
るとともに、希アルカリ溶液で現像可能で、特に民生用
プリント配線基板や産業用プリント配線基板などの製造
に好適に用いられる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｄ 7128−4Ｅ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）一般式 【化１】 （式中のＲは水素原子又はメチル基、Ａは６−オキサビ
   シクロ［３.１.０］ヘキシル基、７−オキサビシクロ
   ［４.１.０］へプチル基又は８−オキサビシクロ［５.
   １.０］オクチル基、ｎは０、１又は２である）で表さ
   れる化合物、（Ｂ）ノボラック型エポキシ化合物と不飽
   和モノカルボン酸との反応物と、飽和又は不飽和多塩基
   酸無水物とを反応させて得られる活性エネルギー線硬化
   樹脂、（Ｃ）光重合開始剤、及び（Ｄ）希釈剤を含有す
   ることを特徴とする希アルカリ溶液により現像可能な光
   硬化性かつ熱硬化性のソルダーレジストインキ用組成
   物。
2. 【請求項２】（Ａ）成分が、一般式［１］で表される化
   合物とエポキシ硬化促進剤との組合せから成るものであ
   る請求項１記載のソルダーレジストインキ用組成物。
3. 【請求項３】（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂
   が、ノボラック型エポキシ化合物とそのエポキシ基に対
   して当量の不飽和モノカルボン酸とを反応させたのち、
   その反応物の有する水酸基１個当たり０.２モル以上の
   飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させたものである
   請求項１又は２記載のソルダーレジストインキ用組成
   物。
4. 【請求項４】（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂
   が、３８〜１１２mgKOH／ｇの酸価を有するものである
   請求項１ないし３のいずれかに記載のソルダーレジスト
   インキ用組成物。
5. 【請求項５】（Ｃ）成分の光重合開始剤の使用量が、
   （Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂１００重量部に
   対して０.２〜３０重量部の範囲である請求項１ないし
   ４のいずれかに記載のソルダーレジストインキ用組成
   物。
6. 【請求項６】（Ｄ）成分の希釈剤が光重合性モノマー及
   び有機溶剤の中から選ばれた少なくとも１種であり、か
   つその使用量が（Ｂ）成分の活性エネルギー線硬化樹脂
   １００重量部に対して３０〜３００重量部の範囲である
   請求項１ないし５のいずれかに記載のソルダーレジスト
   インキ用組成物。