JPH0726210A - 表面保護フィルム及びその製造方法 - Google Patents
表面保護フィルム及びその製造方法Info
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- JPH0726210A JPH0726210A JP5171625A JP17162593A JPH0726210A JP H0726210 A JPH0726210 A JP H0726210A JP 5171625 A JP5171625 A JP 5171625A JP 17162593 A JP17162593 A JP 17162593A JP H0726210 A JPH0726210 A JP H0726210A
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- block
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- surface protective
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属板に対して優れた接着力を示すととも
に、曲げ、打ち抜き、切断、絞り等の加工の際にも剥が
れや浮きを生じることのない表面保護フィルムを得る。 【構成】 一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合
体及び／または一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合
体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジ
エン重合体ブロック及び／またはイソプレン重合体ブロ
ックを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロック
をそれぞれ意味する）の酸変性物を粘着層に含むことを
特徴としている。
に、曲げ、打ち抜き、切断、絞り等の加工の際にも剥が
れや浮きを生じることのない表面保護フィルムを得る。 【構成】 一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合
体及び／または一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合
体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジ
エン重合体ブロック及び／またはイソプレン重合体ブロ
ックを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロック
をそれぞれ意味する）の酸変性物を粘着層に含むことを
特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属板、合成樹脂板、
化粧合板、被覆塗装鋼板等の表面に仮着し、塵の付着や
傷付きがないように、その表面を保護するのに使用する
表面保護フィルムに関するものであり、さらに詳細に
は、ステンレス板、アルミ板等の金属板に最適な表面保
護フィルムに関するものである。
化粧合板、被覆塗装鋼板等の表面に仮着し、塵の付着や
傷付きがないように、その表面を保護するのに使用する
表面保護フィルムに関するものであり、さらに詳細に
は、ステンレス板、アルミ板等の金属板に最適な表面保
護フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属板、合成樹脂板、化粧合板、被覆塗
装鋼板等の表面を、加工時及び搬送時の傷防止や汚れ防
止を図るため、これらの表面に表面保護フィルムを貼り
付けることが行われている。
装鋼板等の表面を、加工時及び搬送時の傷防止や汚れ防
止を図るため、これらの表面に表面保護フィルムを貼り
付けることが行われている。
【０００３】表面保護フィルムは、熱可塑性樹脂や紙か
らなる基材層の片面に、粘着剤が形成された構造を有し
ており、適度の粘着性（仮着性）を有するとともに、使
用後に各種被着体の表面を粘着剤で汚染することなく、
容易に剥がすことができなければならない。
らなる基材層の片面に、粘着剤が形成された構造を有し
ており、適度の粘着性（仮着性）を有するとともに、使
用後に各種被着体の表面を粘着剤で汚染することなく、
容易に剥がすことができなければならない。
【０００４】従来、この種の表面保護フィルムとして、
例えば、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂からなる
基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但し、Ａはスチレ
ン重合体ブロックを示し、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、及びイソプレン重合体ブロックまたはエチレン−ブ
チレン重合体ブロックを示す。）で表されるブロック共
重合体エラストマーと、粘着付与剤とを混和してなる粘
着層が形成された表面保護フィルムが開示されている
（特公昭５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３
９７５号公報等）。
例えば、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂からなる
基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但し、Ａはスチレ
ン重合体ブロックを示し、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、及びイソプレン重合体ブロックまたはエチレン−ブ
チレン重合体ブロックを示す。）で表されるブロック共
重合体エラストマーと、粘着付与剤とを混和してなる粘
着層が形成された表面保護フィルムが開示されている
（特公昭５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３
９７５号公報等）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の表面保護フィルムは、粘着剤の極性が低いの
で、合成樹脂板、化粧合板、被覆塗装鋼板等には非常に
良く接着するが、金属板に対しては接着力が低いという
問題があった。また、輸送時の傷を防止する目的では問
題ないが、曲げ、打ち抜き、切断、絞り等の加工を行う
場合には、充分な接着力がなく、表面保護フィルムの端
部が加工の際に浮いてしまうという問題があった。
うな従来の表面保護フィルムは、粘着剤の極性が低いの
で、合成樹脂板、化粧合板、被覆塗装鋼板等には非常に
良く接着するが、金属板に対しては接着力が低いという
問題があった。また、輸送時の傷を防止する目的では問
題ないが、曲げ、打ち抜き、切断、絞り等の加工を行う
場合には、充分な接着力がなく、表面保護フィルムの端
部が加工の際に浮いてしまうという問題があった。
【０００６】本発明の目的は、金属板に対しても充分な
接着力を有し、かつ、曲げ、打ち抜き、切断、絞り等の
加工の際にも端部が浮くことなく使用することのできる
表面保護フィルムを提供することにある。
接着力を有し、かつ、曲げ、打ち抜き、切断、絞り等の
加工の際にも端部が浮くことなく使用することのできる
表面保護フィルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の表面保護フィル
ムは、ポリオレフィン樹脂からなる基材層と、一般式Ａ
−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び／または一般
式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチ
レン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック
及び／またはイソプレン重合体ブロックを水素添加して
得られるオレフィン重合体ブロックをそれぞれ意味す
る。）（以下、「ＳＥＢＳ」という）の酸変性物（以
下、「酸変性ＳＥＢＳ」という）からなる粘着層とを備
えることを特徴としている。
ムは、ポリオレフィン樹脂からなる基材層と、一般式Ａ
−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び／または一般
式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチ
レン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック
及び／またはイソプレン重合体ブロックを水素添加して
得られるオレフィン重合体ブロックをそれぞれ意味す
る。）（以下、「ＳＥＢＳ」という）の酸変性物（以
下、「酸変性ＳＥＢＳ」という）からなる粘着層とを備
えることを特徴としている。
【０００８】本発明において基材層に用いられるポリオ
レフィン樹脂は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、
エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−
ｎブチルアクリレート共重合体、ポリプロピレン（ホモ
ポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー）
等が挙げられる。また、これらの混合物も好適に使用で
きる。
レフィン樹脂は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、
エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−
ｎブチルアクリレート共重合体、ポリプロピレン（ホモ
ポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー）
等が挙げられる。また、これらの混合物も好適に使用で
きる。
【０００９】また、本発明で用いられる酸変性ＳＥＢＳ
は、ＳＥＢＳに、マレイン酸、フマル酸、または無水マ
レイン酸等の不飽和ジカルボン酸またはその誘導体を付
加したものである。ＳＥＢＳと不飽和ジカルボン酸また
はその誘導体を押出機等において実質的にラジカルを発
生しないような溶融混合条件においてグラフト反応する
ことにより得られる。酸変性ＳＥＢＳに用いられるＳＥ
ＢＳ中のスチレン系重合体ブロックＡとしては、平均分
子量が４０００〜１１５０００程度のものが好ましく、
さらには、８０００〜６００００程度のものがより好ま
しい。そのガラス転移温度は２０℃以上のものが好まし
い。また、ブタジエン重合体ブロックを水素添加して得
られるオレフィン重合体ブロックＢとしては、平均分子
量が２００００〜４５００００程度のものが好ましく、
さらには５００００〜３０００００程度のものがより好
ましい。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好
ましい。上記Ａ成分とＢ成分との好ましい重量比はＡ／
Ｂ＝２／９８〜５０／５０、さらに好ましくはＡ／Ｂ＝
５／９５〜３０／７０である。一般式Ａ−Ｂ−Ａブロッ
ク共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共重合体の重量比は
好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００／０〜２０／８
０、さらに好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００／０
〜５０／５０である。
は、ＳＥＢＳに、マレイン酸、フマル酸、または無水マ
レイン酸等の不飽和ジカルボン酸またはその誘導体を付
加したものである。ＳＥＢＳと不飽和ジカルボン酸また
はその誘導体を押出機等において実質的にラジカルを発
生しないような溶融混合条件においてグラフト反応する
ことにより得られる。酸変性ＳＥＢＳに用いられるＳＥ
ＢＳ中のスチレン系重合体ブロックＡとしては、平均分
子量が４０００〜１１５０００程度のものが好ましく、
さらには、８０００〜６００００程度のものがより好ま
しい。そのガラス転移温度は２０℃以上のものが好まし
い。また、ブタジエン重合体ブロックを水素添加して得
られるオレフィン重合体ブロックＢとしては、平均分子
量が２００００〜４５００００程度のものが好ましく、
さらには５００００〜３０００００程度のものがより好
ましい。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好
ましい。上記Ａ成分とＢ成分との好ましい重量比はＡ／
Ｂ＝２／９８〜５０／５０、さらに好ましくはＡ／Ｂ＝
５／９５〜３０／７０である。一般式Ａ−Ｂ−Ａブロッ
ク共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共重合体の重量比は
好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００／０〜２０／８
０、さらに好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００／０
〜５０／５０である。
【００１０】また、本発明においては、粘着層中に粘着
付与樹脂を含んでいてもよい。このような粘着付与樹脂
としては、酸変性ＳＥＢＳのＢ成分に選択的に相溶する
ものが好ましい。例えば、脂肪族炭化水素樹脂、テルペ
ン樹脂、クマロン・インデン樹脂、芳香族炭化水素樹
脂、ロジン樹脂等が好適に用いられる。また、Ａ成分に
選択的に作用するスチレン系樹脂も用いることができ
る。
付与樹脂を含んでいてもよい。このような粘着付与樹脂
としては、酸変性ＳＥＢＳのＢ成分に選択的に相溶する
ものが好ましい。例えば、脂肪族炭化水素樹脂、テルペ
ン樹脂、クマロン・インデン樹脂、芳香族炭化水素樹
脂、ロジン樹脂等が好適に用いられる。また、Ａ成分に
選択的に作用するスチレン系樹脂も用いることができ
る。
【００１１】また、本発明においては、粘着層中に必要
に応じて、酸化防止剤等の安定剤を添加してもよい。例
えば、「イルガノクス１０１０」（商品名、チバガイギ
ー社製）が熱劣化に対しては効果を有している。
に応じて、酸化防止剤等の安定剤を添加してもよい。例
えば、「イルガノクス１０１０」（商品名、チバガイギ
ー社製）が熱劣化に対しては効果を有している。
【００１２】本発明の表面保護フィルムの製造方法は、
特に限定されるものではないが、共押出成形法により成
形することが好ましい。共押出成形法は、工程が簡単な
こと、及び層間強度が得られること等において有利であ
る。
特に限定されるものではないが、共押出成形法により成
形することが好ましい。共押出成形法は、工程が簡単な
こと、及び層間強度が得られること等において有利であ
る。
【００１３】本発明の表面保護フィルムにおける各層の
厚みは、特に限定されるものではないが、基材層が３０
〜１００μｍ、粘着層が５〜２０μｍであることが好ま
しい。
厚みは、特に限定されるものではないが、基材層が３０
〜１００μｍ、粘着層が５〜２０μｍであることが好ま
しい。
【００１４】
【作用】本発明では、粘着層に酸変性ＳＥＢＳが含有さ
れている。この酸変性ＳＥＢＳは酸変性されているた
め、金属に対して優れた親和性を示す。従って、本発明
の表面保護フィルムの粘着層は、金属板に対しても優れ
た接着力を示し、金属板が曲げ、打ち抜き、切断、絞り
等の加工を受ける際にも、充分な接着力を示し、従来の
ように表面保護フィルムの端部が浮いてしまうようなこ
とはない。
れている。この酸変性ＳＥＢＳは酸変性されているた
め、金属に対して優れた親和性を示す。従って、本発明
の表面保護フィルムの粘着層は、金属板に対しても優れ
た接着力を示し、金属板が曲げ、打ち抜き、切断、絞り
等の加工を受ける際にも、充分な接着力を示し、従来の
ように表面保護フィルムの端部が浮いてしまうようなこ
とはない。
【００１５】
【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を
さらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
に限定されるものではない。
さらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
に限定されるものではない。
【００１６】実施例１ 粘着剤は、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体の水素添加物のマレイン酸変性物（商品名「タフ
テックＭ１９４３」、旭化成社製）１００重量部に対し
て、粘着付与樹脂（商品名「クリアロンＰ−１２５」、
ヤスハラケミカル社製）２０重量部、酸化防止剤（商品
名「イルガノクス１０１０」、チバガイギー社製）１重
量部、紫外線吸収剤（商品名「チヌビン３２７」、チバ
ガイギー社製）０．５重量部を配合したものを用いた。
この粘着剤と低密度ポリエチレン（商品名「ミラソン１
２」、三井石油化学社製）とを２層共押出法にて、粘着
層８μｍ、ポリエチレン層５０μｍとなるように押出、
本発明に従う表面保護フィルムを作製した。
重合体の水素添加物のマレイン酸変性物（商品名「タフ
テックＭ１９４３」、旭化成社製）１００重量部に対し
て、粘着付与樹脂（商品名「クリアロンＰ−１２５」、
ヤスハラケミカル社製）２０重量部、酸化防止剤（商品
名「イルガノクス１０１０」、チバガイギー社製）１重
量部、紫外線吸収剤（商品名「チヌビン３２７」、チバ
ガイギー社製）０．５重量部を配合したものを用いた。
この粘着剤と低密度ポリエチレン（商品名「ミラソン１
２」、三井石油化学社製）とを２層共押出法にて、粘着
層８μｍ、ポリエチレン層５０μｍとなるように押出、
本発明に従う表面保護フィルムを作製した。
【００１７】比較例１ 粘着剤は、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体の水素添加物（商品名「クレイトンＧ１６５
７」、シェル化学社製）１００重量部に対して、粘着付
与樹脂（商品名「エスコレッツ５３００」、トーネック
ス社製）２０重量部、酸化防止剤（商品名「イルガノク
ス１０１０」、チバガイギー社製）１重量部、紫外線吸
収剤（商品名「チヌビン３２７」、チバガイギー社製）
０．５重量部を配合したものを用いた。その粘着剤と低
密度ポリエチレン（商品名「ミラソン１２」、三井石油
化学社製）とを２層共押出法で、粘着層８μｍ、ポリエ
チレン層５０μｍとなるように押出、表面保護フィルム
を得た。
重合体の水素添加物（商品名「クレイトンＧ１６５
７」、シェル化学社製）１００重量部に対して、粘着付
与樹脂（商品名「エスコレッツ５３００」、トーネック
ス社製）２０重量部、酸化防止剤（商品名「イルガノク
ス１０１０」、チバガイギー社製）１重量部、紫外線吸
収剤（商品名「チヌビン３２７」、チバガイギー社製）
０．５重量部を配合したものを用いた。その粘着剤と低
密度ポリエチレン（商品名「ミラソン１２」、三井石油
化学社製）とを２層共押出法で、粘着層８μｍ、ポリエ
チレン層５０μｍとなるように押出、表面保護フィルム
を得た。
【００１８】以上のようにして得られた実施例１及び比
較例１の表面保護フィルムについて、ＳＰ接着力を測定
するとともに、加工性について評価した。ＳＰ接着力
は、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に準拠して測定した。ま
た、加工性については、以下のようにして評価した。
較例１の表面保護フィルムについて、ＳＰ接着力を測定
するとともに、加工性について評価した。ＳＰ接着力
は、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に準拠して測定した。ま
た、加工性については、以下のようにして評価した。
【００１９】◎＝浮き、剥がれ等問題ない。 △＝浮きが発生する。 ×＝浮きが発生する。機械油が染み込む。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１から明らかなように、本発明に従う実
施例１の表面保護フィルムは、金属板に対して優れたＳ
Ｐ接着力を示すとともに、加工の際にも浮きや剥がれ等
がなく優れた接着力を維持した。
施例１の表面保護フィルムは、金属板に対して優れたＳ
Ｐ接着力を示すとともに、加工の際にも浮きや剥がれ等
がなく優れた接着力を維持した。
【００２２】
【発明の効果】本発明に従う表面保護フィルムは、金属
に対しても優れた接着力を示し、曲げ、打ち抜き、切
断、絞り等の加工の際にも表面保護フィルムが剥がれた
り浮くことがない。
に対しても優れた接着力を示し、曲げ、打ち抜き、切
断、絞り等の加工の際にも表面保護フィルムが剥がれた
り浮くことがない。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂からなる基材層と、
一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び／ま
たは一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、
Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体
ブロック及び／またはイソプレン重合体ブロックを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックをそれぞれ
意味する。）の酸変性物からなる粘着層とを備える表面
保護フィルム。 - 【請求項２】 請求項１記載の基材層と粘着層とを共押
出法にて積層する表面保護フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171625A JPH0726210A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 表面保護フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171625A JPH0726210A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 表面保護フィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726210A true JPH0726210A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15926653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5171625A Pending JPH0726210A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 表面保護フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726210A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000265151A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | The Inctec Inc | 液状仮着接着剤 |
| EP1256612A3 (de) * | 2001-05-12 | 2003-05-28 | Tesa AG | Klebfolienstreifen |
| WO2005061641A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Tesa Ag | Verwendung eines haftklebestreifens, der sich durch dehnendes verstrecken im wesentlichen in der verklebungsebene wieder lösen lässt, zur verklebung auf papier oder pappe |
| JP2007031571A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Hitachi Cable Ltd | 金属材と芳香族ポリマ材の接着構造及びその接着方法 |
| US20100122562A1 (en) * | 2007-03-30 | 2010-05-20 | Airbus Operations Gmbh | Metal-cutting machining method and semi-finished product |
| JP2019116554A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | 住友化学株式会社 | 組成物、粘着剤および粘着フィルム |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP5171625A patent/JPH0726210A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000265151A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | The Inctec Inc | 液状仮着接着剤 |
| EP1256612A3 (de) * | 2001-05-12 | 2003-05-28 | Tesa AG | Klebfolienstreifen |
| WO2005061641A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Tesa Ag | Verwendung eines haftklebestreifens, der sich durch dehnendes verstrecken im wesentlichen in der verklebungsebene wieder lösen lässt, zur verklebung auf papier oder pappe |
| JP2007031571A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Hitachi Cable Ltd | 金属材と芳香族ポリマ材の接着構造及びその接着方法 |
| US20100122562A1 (en) * | 2007-03-30 | 2010-05-20 | Airbus Operations Gmbh | Metal-cutting machining method and semi-finished product |
| US9034462B2 (en) * | 2007-03-30 | 2015-05-19 | Airbus Operations Gmbh | Metal-cutting machining method and semi-finished product |
| JP2019116554A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | 住友化学株式会社 | 組成物、粘着剤および粘着フィルム |
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