JPH07263273A - 端子電極の形成方法 - Google Patents

端子電極の形成方法

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Publication number
JPH07263273A
JPH07263273A JP6053561A JP5356194A JPH07263273A JP H07263273 A JPH07263273 A JP H07263273A JP 6053561 A JP6053561 A JP 6053561A JP 5356194 A JP5356194 A JP 5356194A JP H07263273 A JPH07263273 A JP H07263273A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
electronic component
holding
terminal electrode
holding plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP6053561A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Shiyatou
康弘 社藤
Hisashi Yamaguchi
尚志 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP6053561A priority Critical patent/JPH07263273A/ja
Publication of JPH07263273A publication Critical patent/JPH07263273A/ja
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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 保持板6の保持孔5にコンデンサ本体2を入
れ、保持板6の下側にプレート7を当てる。コンデンサ
本体2の上端面は保持板6の上面から突出する。この保
持板6の上面及びコンデンサ本体2の上端面に気相法に
より薄膜を付着させる。その後、保持板6の上側に別の
プレート7を当てた後、保持板6を上下逆にし、再び気
相法によりコンデンサ本体2の上端面に薄膜を形成す
る。 【効果】 寸法精度の良い端子電極を容易に形成でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は端子電極の形成方法に係
り、特に積層セラミックコンデンサ、チップ形セラミッ
クサーミスタ等のチップ形電子部品の端子電極の形成に
好適な方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、チップ形電子部品の端子電極を形
成するには、電極ペーストに素子の端子電極形成面を浸
し、乾燥焼成することにより端子電極を形成するように
している。第4図はこの従来法により端子電極が形成さ
れた積層セラミックコンデンサの断面図であり、内部電
極1を有するコンデンサ本体2の両端面に端子電極(外
部電極)3が形成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、ペース
ト塗付厚みのバラツキ、ペースト塗付後のたれ等によ
り、端子電極の寸法精度が低いものとなっていた。即
ち、第4図の電極はみ出し長さLが大きなものとなって
いた。なお、この電極はみ出し長さLを本明細書では以
下、「電極長さ」という。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1の端子電極の形
成方法は、電子部品の平行な一対の第1及び第2の端面
に対し気相法により薄膜状の端子電極を形成する方法で
あって、該電子部品が該端面と垂直方向に嵌入される保
持孔が、複数個、板厚方向に貫設され、且つ板厚が該電
子部品の該嵌入方向の長さと等しいか又は若干それより
も小となっている保持板と、該保持板に重ね合わされる
プレートとを用い、まず、該保持板の保持孔に電子部品
を嵌入させ、この際、該保持板の一方の板面に前記プレ
ートを重ね合わせ、各電子部品の第2の端面を該プレー
トに当接させ、これによって各電子部品の第1の端面を
該保持板の他方の板面と面一か又はそれよりも突出さ
せ、この状態で該他方の板面側に対し気相法による薄膜
形成処理を施して各電子部品の第1の端面に端子電極を
形成し、次に、プレートを該保持板の前記他方の板面に
重ね合わせると共に、各電子部品の第1の端面を該プレ
ートに当接させ、これによって各電子部品の第2の端面
を該保持板の前記一方の板面と面一か又はそれよりも突
出させ、この状態で該一方の板面側に対し気相法による
薄膜形成処理を施して各電子部品の第2の端面に端子電
極を形成するようにしたことを特徴とするものである。
【0005】請求項2の端子電極の形成方法は、電子部
品が積層セラミックコンデンサ又はチップ形セラミック
サーミスタ素子であることを特徴とするものである。
【0006】本発明において、この保持板の厚さを電子
部品の嵌入方向の長さよりも小とする場合には、両者の
差は、電子部品の嵌入方向の長さの45%以内とりわけ
23%以内とするのが好ましい。
【0007】保持板及びプレートの材質はステンレス、
銅などが好適である。
【0008】
【作用】電子部品を保持板と面一または若干突出した状
態で薄膜形成処理を行うことにより、電子部品の端面の
み又は該端面とその極く近傍のみに薄膜電極を形成でき
る。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第1図に示すように、多数の方形の保持孔5を有す
る保持板6に対しプレート7を重ね合わせる。各保持孔
5に電子部品を挿入する。
【0010】第2図は、この電子部品8を保持孔5に挿
入した状態における第1図のII−II線断面図であり、本
実施例では電子部品8の第1の端面8aが保持板6の板
面から若干突出している。なお、プレート7の周縁部に
は立壁部7aが設けられている。
【0011】この第2図に示す状態のものを真空装置に
入れ、薄膜形成処理を施す。なお、薄膜は、電子部品8
の第1の端面8aと保持板6の上側の板面の双方に付着
する。
【0012】次いで、電子部品8を保持した保持板6と
プレート7とを真空装置外に取り出し、別のプレート7
を保持板6の上に被せた後、保持板6を上下逆にする。
そして、上側にきたプレート7を取り外す。この状態
で、電子部品8を保持した保持板6とプレート7とを真
空装置に入れ、薄膜形成処理を施す。この状態において
は、第2図とは上下逆に、第2の端面8bが保持板6の
上面から若干突出している。
【0013】第2の端面8bへの薄膜端子電極形成が終
了した後、保持板6及びプレート7を真空装置外に取り
出し、保持板6から電子部品8を取り出す。
【0014】このように、一旦電子部品8を保持孔5に
嵌入させると、電子部品8を保持孔5から出し入れする
ことなくその両端面に端子電極を形成することができ
る。
【0015】次に上記方法により積層セラミックコンデ
ンサに端子電極を形成する具体的な実施例について説明
する。
【0016】端子電極形成前の積層セラミックコンデン
サチップの寸法は幅3.15mm、厚さ1.13mm、
長さ4.40mmである。保持板6の保持孔5の寸法
は、幅3.23mm、高さ1.15mm、長さ3.90
mmである。
【0017】先ず、この保持孔5に積層セラミックコン
デンサを収納し、その後、プレート7にのせ、真空装置
に入れる。保持板6の厚さは3.90mmであり、積層
セラミックコンデンサよりも長さ寸法を0.5mm短く
してある。その後、0.2[Pa]の真空度で、投入電
力をDC1.0[kW]一定として、付着層にVまたは
Cr、バリア層にNiまたはCu、表面層にSnまたは
Sn/Pb等を用いて端子電極を形成した。次に、別の
プレート7を端子電極を形成した面にあて、保持板6を
裏返しにし、上記と同様にして他方の端面にも端子電極
を形成した。この様にして出来たチップは、図3に示す
ように寸法精度の良好なチップ形電子部品になる。4は
薄膜端子電極を示す。
【0018】表1に[Sn/Cu/V]、[Sn/Ni
/V]構造の薄膜端子電極品の寸法精度を従来電極品と
比較して示す。表1のチップ長さは、第3、4図のCで
あり、電極長さは第3、4図のLである。表1を見ても
本作製法により寸法精度が向上したことが分かる。
【0019】
【表1】
【0020】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、寸法精度
の良い端子電極を形成することが出来る。また、一方の
端面に端子電極を形成した後、対向側端面に端子電極を
形成する際、チップ形電子部品を保持孔に入れ直すこと
なく、保持板自体を裏返すだけで対向側端面にも端子電
極を形成することが出来るため、工程が至極簡単であ
る。
【0021】本発明方法は、積層セラミックコンデンサ
やチップ形セラミックサーミスタの端子電極形成法に極
めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法に用いられる保持板及びプレートの
斜視図である。
【図2】保持孔に電子部品を挿入した状態における図1
のII−II線に沿う断面図である。
【図3】本発明方法による端子電極形成後の積層セラミ
ックコンデンサチップの断面図である。
【図4】従来方法による端子電極形成後の積層セラミッ
クコンデンサチップの断面図である。
【符号の説明】
1 内部電極 2 コンデンサ本体 3,4 端子電極 5 保持孔 6 保持板 7 プレート

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子部品の平行な一対の第1及び第2の
    端面に対し気相法により薄膜状の端子電極を形成する方
    法であって、 該電子部品が該端面と垂直方向に嵌入される保持孔が、
    複数個、板厚方向に貫設され、且つ板厚が該電子部品の
    該嵌入方向の長さと等しいか又は若干それよりも小とな
    っている保持板と、 該保持板に重ね合わされるプレートとを用い、 まず、該保持板の保持孔に電子部品を嵌入させ、この
    際、該保持板の一方の板面に前記プレートを重ね合わ
    せ、各電子部品の第2の端面を該プレートに当接させ、
    これによって各電子部品の第1の端面を該保持板の他方
    の板面と面一か又はそれよりも突出させ、この状態で該
    他方の板面側に対し気相法による薄膜形成処理を施して
    各電子部品の第1の端面に端子電極を形成し、 次に、プレートを該保持板の前記他方の板面に重ね合わ
    せると共に、各電子部品の第1の端面を該プレートに当
    接させ、これによって各電子部品の第2の端面を該保持
    板の前記一方の板面と面一か又はそれよりも突出させ、 この状態で該一方の板面側に対し気相法による薄膜形成
    処理を施して各電子部品の第2の端面に端子電極を形成
    するようにしたことを特徴とする端子電極の形成方法。
  2. 【請求項2】 電子部品が積層セラミックコンデンサ又
    はチップ形セラミックサーミスタ素子である請求項1の
    端子電極の形成方法。
JP6053561A 1994-03-24 1994-03-24 端子電極の形成方法 Withdrawn JPH07263273A (ja)

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JP6053561A JPH07263273A (ja) 1994-03-24 1994-03-24 端子電極の形成方法

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JPH07263273A true JPH07263273A (ja) 1995-10-13

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JP6053561A Withdrawn JPH07263273A (ja) 1994-03-24 1994-03-24 端子電極の形成方法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002056323A1 (en) * 2001-01-11 2002-07-18 Vishay Sprague, Inc. Method of forming termination of chip components
CN113539921A (zh) * 2021-07-30 2021-10-22 深圳市宇阳科技发展有限公司 芯片封端定位装置及定位方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002056323A1 (en) * 2001-01-11 2002-07-18 Vishay Sprague, Inc. Method of forming termination of chip components
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Effective date: 20010605