JPH0726412U - 緞子張り内装壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築基準法準不燃材料規格の模型箱試験に合
格し、温湿度の変化によって弛み皺や伸縮変化が生ぜ
ず、布目が斜行彎曲しない、言い換えれば寸法安定性並
びに形態安定性の良い内装布帛を綺麗に緞子張り施工す
る。 【構成】 内装織物１３の裏側全面に、目付け６０ｇ／
ｍ² 以下の不織布１６を、それにドット状に付与した３
０ｇ／ｍ² 以下の熱融着性樹脂組成物１４を介し、加熱
圧着し貼り合わせて緞子張り内装材１１を作る。この緞
子張り内装材１１は、その裏面にセラミック繊維で作ら
れたクッション材２０を介して壁面施工下地１２の上に
施工される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、緞子張り内装壁および緞子張り工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

内装材を壁面に施工する内装工法には、内装材裏面全面に接着剤を塗布して壁 面施工下地に全面接着する全面接着工法と、内装材の周縁に接着剤を塗布するか 又は接着剤を用いずに内装材の周縁を壁面施工下地に固定する緞子張り工法とが ある。前者即ち全面接着工法では、内装材が施工下地に全面接着していて施工後 に浮き剥がれることはないが、施工下地の冷たい感触が内装材表面に感じられ、 表面結露が生じ易く、吸音効果が期待されない等の欠点がある。一方、後者即ち 緞子張り工法では、施工下地に下張紙を貼るか又は貼らずして白ネル地や不織布 等のクッション材を下張りし、その上に内装材を全面接着せず周縁だけを接着し 或いは釘打ちする等して施工するので、内装材は全面にわたって施工下地から浮 き離れた状態にあり、施工下地の冷たい感触は表面に伝わり難く、表面結露や低 吸音効果等の全面接着工法における欠点は解消される。しかし、そのように全面 にわたって浮き離れた状態にあり、而も、布帛に成る内装材の多くは、それが吸 湿し伸縮し易いセルロース系繊維を主材として構成されているので、梅雨時期そ の他室内温湿度の変化によって施工した内装材の表面に弛み皺が生じ易く、又、 その内装材が織物で出来ている場合には布目ズレや斜行彎曲が生じて施工し難い 。更に又、内装材の裏面に施工されるクッション材は、嵩高に膨らんでいて通気 性に富み、火災発生時には燃焼し易く、従って内装材自体は難燃加工されたもの であっても裏面に火が廻って燃焼し易く、建築基準法施行令第１条に規定する準 不燃規格に合格する緞子張り内装壁を施工することは出来ない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案者は、緞子張り用内装材に関し、織物に裏打紙を貼り合わせて仕上げた 内装材にニードルパンチング処理を施し、貼り合わせた裏打紙を細かく千切って 内装材全体を可撓にし、内装材に通気性を付与して吸音性を高めると共に、その 細かく千切られた裏打紙の破片によって経糸間や緯糸間を細かく連結して内装材 に形状安定性を付与し、施工時に斜行彎曲することのない緞子張り用内装材を考 案して実開平４−７６８１３号に開示している。然るに、この先願考案では、ニ ードルパンチング処理によって内装材表面が毛羽立ち、朱子織組織の織物を使用 したものでは朱子地固有の表面光沢が損なわれ、従って、朱子織組織の内装材に は適用することが出来ない。そして先願考案によっては、ニードルパンチング処 理前の裏打紙の貼合工程で織物に生じた布目ズレや斜行彎曲までも解消すること は出来ず、又、裏打紙はセルロース系繊維の一種であるパルプ繊維に構成されて いるので、施工後の温湿度の変化による内装材の弛み皺や伸縮を防ぐことは出来 ない。又、防火対策としてクッション材に厚手のガラス繊維積層体を試用してみ たが、ガラス繊維の破片が皮膚に刺さって施工し辛く、クッション性に欠けるの で緞子張り内装壁には使用し得ない。

【０００４】

【考案の目的】

そこで本考案は、建築基準法施行令第１条に規定する準不燃規格に合格し、温 湿度の変化によって弛み皺や伸縮変化が生ぜず、布目が斜行彎曲することなく、 内装布帛を綺麗に緞子張り施工しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、壁面施工下地１２の上にクッション材２０を重ね合わせて張り、そ のクッション材２０の上に全面接着せずに周縁を固定して内装材１１を重ね合わ せて張った緞子張り内装壁２５において、耐熱温度が１１００℃以上であり、太 さが１〜５μｍのセラミック繊維が絡合した嵩密度０．１〜０．２ｇ／ｃｍ² 、 厚み１０〜１５ｍｍのセラミック繊維積層体をクッション材２０に使用すること を特徴とするものである。 クッション材２０は、壁面施工下地１２に組み上げた形枠に嵌め込み、或いは 、壁面施工下地１２に釘、ホッチキス針、皿ビス、鋲等２１によって打ち付けて 取り付ける。内装材１１には織物、編物、不織布等の布帛が使用されるが、熱融 着性樹脂組成物１４がフイルム状に連続した非通気性皮膜を形成することなくド ット状に３０ｇ／ｍ² 以下付着した目付け６０ｇ／ｍ² 以下の合成繊維１５を主 材とする不織布１６（総目付け９０ｇ／ｍ² 以下）、又は、合成繊維を主材とす る目付け６０ｇ／ｍ² 以下の不織布と同じ嵩密度を有する無機質繊維（１５）を 主材とする不織布（１６）を、その熱融着性樹脂組成物１４を介して内装布帛１ ３の裏面に貼り合わせて内装材１１を構成するとよく、壁面施工下地１２の上に クッション材２０を重ね合わせて張り、そのクッション材２０の上に重ね合わせ 、全面接着せずに周縁を固定して施工される。不織布１６は内装布帛１３に加熱 圧着して貼り合わされることになる。その際、熱融着性樹脂組成物１４が内装布 帛１３を構成する経糸１７や緯糸１８の太さの半分を超えて深く内装布帛１３に 浸入しないようにする。

【０００６】 目付け６０ｇ／ｍ² 以下の不織布１６を使用する第１の理由は、目付け６０ｇ ／ｍ² 以下の不織布１６では細かい空隙が全面に細かく分布していて反対側を透 視することが出来、その片面に３０ｇ／ｍ² 以下の付着量をもって熱融着性樹脂 組成物１４をドット状に付与して内装布帛１３に重ね加熱圧着して貼り合わせる と、内装布帛１３の経糸１７と緯糸１８に囲まれた布目１９から不織布１６の空 隙を通って緞子張り用布帛１１の表裏にわたって空気や湿気が透過し得、緞子張 り用布帛１１がその下に施工されるクッション材２０の吸音特性を損なわず、緞 子張り内装材１１に結露が生じなくなるからである。 第２の理由は、内装布帛１３の布目１９を囲んで直交する経糸１７と緯糸１８ の間や、布目１９を挟んで平行に並ぶ経糸１７Ａ・１７Ｂの間や緯糸１８Ａ・１ ８Ｂの間が、四方八方に伸びる不織布１６の繊維１５に連結され、その連結する 繊維１５が、不織布１６が目付け６０ｇ／ｍ² 以下の極薄のものであるから、内 装布帛１３の厚み方向に曲折せず布帛の裏面に密着して平行に伸びていて、恰も 建物の柱と梁の間を連結する筋交いや方杖の如く、緞子張り内装材１１の厚み方 向にではなく経糸１７や緯糸１８を平面内で連結し、それによって経糸１７や緯 糸１８のズレ移動や布目１９の斜行彎曲が効果的に抑えられるからである。 第３の理由は、目付け６０ｇ／ｍ² 以下の極薄の不織布１６では、その表面に ３０ｇ／ｍ² 以下と僅かな熱融着性樹脂組成物１４をドット状に付与しても、そ の付与した熱融着性樹脂組成物１４はドット状に突き出た塊となって不織布１６ の表面に介在し、不織布１６を内装布帛１３に重ねて加熱圧着する場合には、そ の付与した熱融着性樹脂組成物１４の全てが内装布帛１３に密着して不織布１６ が強固に接着されるからである。かかる理由からして不織布１６には、薄く低目 付けのもの、好ましくは目付け１０〜３０ｇ／ｍ² のもの、更に好ましくは２０ 〜２５ｇ／ｍ² のものを用いることが推奨される。

【０００７】 この点で目付けが６０ｇ／ｍ² を超える厚手の不織布を使用すると、厚手の不 織布によって内装布帛の布目１９が塞がれてしまい、内装布帛１３を下張りのク ッション材３０に全面接着したと同じことになって施工壁面に柔らかく温かい感 触を醸しだすことは出来ず、又、厚手の不織布では表面が毛羽立っており、不織 布の厚み方向に続く表面毛羽の繊維は内装布帛１３の経糸１７や緯糸１８の間を 平面内で筋交いや方杖の如く連結する作用をなさず、その表面に付与される２０ ｇ／ｍ² 程度の僅かな熱融着性樹脂組成物１４は不織布内部に吸収されて内装布 帛１３との接着に有効に作用せず、織物と不織布との層間剥離や不織布内部での 層内剥離が生じ易く、かかる不都合を解消するために接着剤を多量付与して不織 布の繊維間を接着すれば、不織布全体が裏打紙のようになってしまい、緞子張り 内装材１１の物性品質が厚手の不織布に支配され、却って緞子張り内装材１１に 弛み皺が生じ易くなって本考案所期の目的を達成することが出来なくなる。

【０００８】 従って不織布１６には、反対側を透視できる程度に空隙が全面に細かく分布し 、繊維１５が平面内で四方八方に伸びており、付与した熱融着性樹脂組成物１４ がドット状に突き出た塊となって不織布表面に介在しするものを使用しなければ ならず、不織布を構成する繊維１５の比重によって目付けは多少変わるとしても 、目付け６０ｇ／ｍ² 以下の不織布１６はこれらの要件を充足する。不織布を構 成する繊維１５として好ましい繊維はポリエステル繊維であり、従って、不織布 の繊維の嵩密度が、ポリエステル繊維に成る目付け６０ｇ／ｍ² 以下の不織布の 繊維の嵩密度と同じであれば、ガラス繊維や炭素繊維等の無機質繊維になる不織 布を使用することも出来る。本考案において、合成繊維又は無機質繊維を主材と する不織布１６とは、その不織布１６を構成する繊維の５０容積％を合成繊維又 は無機質繊維が占めること、従って、レーヨン、木綿、パルプなどのセルロース 系繊維が多少使用されている不織布１６を使用することも出来ると言うことを意 味する。そのように合成繊維又は無機質繊維を主材とする不織布１６を使用する 理由は、内装布帛１３が吸湿し伸縮変化し易いセルロース系繊維に成るものであ っても、その伸縮変化を不織布１６の合成繊維や無機質繊維によって抑えようと するためであり、従って、合成繊維又は無機質繊維が１００容積％の不織布１６ を使用することが推奨される。

【０００９】 内装布帛１３と不織布１６を貼り合わせる熱融着性樹脂組成物１４をフイルム 状に連続した非通気性皮膜を形成することなくドット状に３０ｇ／ｍ² 以下とな る付着量をもって付着させる理由は、それが布帛裏面にフイルム状に付着すると 内装布帛１３の伸縮性が損なわれて施工時に引っ張って斜行や彎曲を矯正するこ とが出来なくなるからであり、そのためには内装布帛の目付けの３０重量％以下 で不織布の目付けの５０重量％以下となる１０ｇ／ｍ² 前後付与することとし、 その付着するドット（１４）は直径０．５〜２ｍｍ（１ｍｍ前後）の大きさにな って１ｃｍ² につき４個以上となる分布密度をもって不織布１６の表面に均一に 分布するようにするとよい。

【００１０】 即ち本考案では不織布１６により、湿気による内装布帛１３の弛み皺を防ぎ、 内装布帛１３に形状安定性を付与すると同時に、施工時に発見された布目の斜行 彎曲を内装布帛１３を経糸１７や緯糸１８に沿って緊張し矯正するに必要な内装 布帛１３の伸縮性を確保しておく必要がある。かかる観点からして本考案では、 内装布帛１３には目付け１００〜５００ｇ／ｍ² のものを使用し、その裏側全面 に、目付けが６０ｇ／ｍ² 以下の不織布１６を、その片面にフイルム状の連続し た非通気性皮膜を形成することなくドット状に３０ｇ／ｍ² 以下の付着量をもっ て付与した熱融着性樹脂組成物１４を介して貼り合わせることとしている。

【００１１】 本考案においてクッション材２０に耐熱温度１１００℃以上のセラミック繊維 を絡合させた嵩密度０．１〜０．２ｇ／ｃｍ² 、厚み１０〜１５ｍｍのセラミッ ク繊維積層体を使用する理由は、火災は１１００℃以下の燃焼温度で広がって家 具調度品や建物が焼け落ち、ガラスは７００℃で溶融する。従って、耐熱温度１ １００℃以上のクッション材２０は火災時の燃焼温度に耐えて壁面施工下地１２ への延焼を防ぐことになる。しかし、その嵩密度が０．１ｇ／ｃｍ² 未満であっ たり厚みが１０ｍｍ未満になると、その繊維間の隙間から火焔や熱気が壁面施工 下地１２へと伝わってその延焼防止に十分でなく、一方、その嵩密度が０．２ｇ ／ｃｍ² を超えると、セラミック繊維の素材自体は高比重で熱伝導率の高い鉱物 であるから、クッション材２０の熱伝導率が高くなって壁面施工下地１２へと熱 が伝わり易くなるからである。

【００１２】 セラミック繊維の太さを１〜５μｍと極細にし、セラミック繊維表面から放熱 し易くしてクッション材２０の断熱効果を高める。同時に、太さが１〜５μｍと 極細になるとセラミック繊維が可撓性を増して折損し難くなり、クッション材２ ０の圧縮弾性回復力も著しく向上し、折損したセラミック繊維の破片が皮膚に突 き刺さって施工作業に支障を来すようなことがなくなる。そして又、そのように セラミック繊維を極細にすると、壁面施工下地１２への施工前に緞子張り内装材 １１とクッション材２０を内装材の製造工場で仮接着しておいても、熱融着性樹 脂組成物１４をクッション材２０の表面の細かい毛羽に融着する恰好になるので 、施工後に緞子張り内装材１１の表面を軽く撫でることによって緞子張り内装材 １１をクッション材２０から簡単に剥離し得、それらを運搬するする上で好都合 であり、又、内装施工現場での作業工数も少なくなるので好都合である。

【００１３】

【実施例】

目付けが２８８ｇ／ｍ² のレーヨン繊維製織物１３に難燃剤を７２ｇ／ｍ² 付 与して難燃加工を施した。次に、この織物１３に、ポリエステル繊維に成る目付 け２５ｇ／ｍ² の不織布１６を、その表面にホットメルト接着剤１４をメッシュ ロールによって直径１ｍｍのドット状に付着量１５ｇ／ｍ² 付与して重ね合わせ 、それらを加熱圧着して緞子張り内装材１１を製造した。次いで、耐熱温度１２ ６０℃以上のセラミック繊維を絡合させた嵩密度０．１３ｇ／ｃｍ² 、厚み１２ ．５ｍｍのクッション材２０の周縁を接着剤２２によって施工下地１２に固定し 鋲２１を打ち込んで取り付け、そのクッション材２０の上に緞子張り内装材１１ を重ね、その周縁に接着剤２３を塗着し、上下左右に緊張し布目の斜行彎曲をな くし、その周縁２４を接着して緞子張り内装壁２５を施工した。

【００１４】 不織布１６の貼り合わせ前の織物原反１３と貼り合わせ後の緞子張り内装材１ １を、それぞれ２０℃×６５％ＲＨの標準状態に２４時間放置してから４０℃× ９０％ＲＨの加湿状態に２４時間放置して第１回目の加湿状態での伸縮度を測定 し、次に、５０℃の高温状態に２４時間放置して第１回目の加熱状態での伸縮度 を測定し、再び、４０℃×９０％ＲＨの加湿状態に２４時間放置して第２回目の 加湿状態での伸縮度を測定し、更に、５０℃の高温状態に２４時間放置して第２ 回目の加熱状態での伸縮度を測定して〔表１〕に示す結果を得た。

【００１５】

【表１】

【００１６】 上記の通り、本考案に係る緞子張り内装材１１は、織物原反１３に比較して温 湿度による伸縮変化が著しく少なく、施工後に室内の温湿度変化による表面の弛 み皺は認められなかった。

【００１７】

【燃焼試験１】 上記実施例に係る内装材を上記実施例に使用したセラミック繊維クッション材 の上に重ねて調製した試料Ａと、目付けが２８８ｇ／ｍ² のレーヨン繊維製織物 に難燃剤を７２ｇ／ｍ² 付与して難燃加工を施した内装材を上記実施例に使用し たセラミック繊維クッション材の上に重ねて調製した試料Ｂと、目付けが２５０ ｇ／ｍ² の難燃ポリエステル繊維製織物を上記実施例に使用したセラミック繊維 クッション材の上に重ねて調製した試料Ｃを、それぞれ石綿パーライト板および 石膏ボード（基材）の上に設置し、建築基準法施行令第１条第５号及び第６号の 規定に基づく準不燃材料規格に従って表面試験（加熱試験）を行った結果、それ らの試料は〔表２〕に示す通り準不燃材料規格に合格した。

【００１８】

【表２】

【００１９】

【燃焼試験２】 建築基準法施行令第１条の規定に基づく準不燃材料規格に従って、断面寸法タ テ４ｃｍ×ヨコ４．５ｃｍの杉材によって幅９２ｃｍ×長さ１７２ｃｍの天井用 パネル枠と幅８４ｃｍ×長さ１７２ｃｍの側壁用パネル枠と幅８４ｃｍ×長さ８ ４ｃｍの奥壁用パネル枠との３種類のパネル枠を作り、それらのパネル枠の外面 に厚さ０．２７ｍｍの鉄板を張り、内面に上記燃焼試験１において調製した試料 ＡとＢとＣを釘打固定して張って天井用パネルと側壁用パネルと奥壁用パネルと の３種類の試験パネルを試料ＡとＢとＣのそれぞれについて作った。次に、ＪＩ Ｓ−Ａ−５４１３に規定される石綿セメントパーライト板２枚を張り合わせた板 材によって組み立てられた高さ１００ｃｍ、幅１１０ｃｍ、奥行き１８０ｃｍの 収納箱の中で、天井用パネルと左右の側壁用パネルと奥壁用パネルとにより、正 面を開口部とする無底の筐形の試験体を組み立てて、建築基準法施行令第１条の 規定に基づく準不燃材料規格の模型箱試験を試料ＡとＢとＣのそれぞれについて 行った結果、それらの試料は〔表３〕に示す通り準不燃材料規格に合格した。

【００２０】

【表３】

【００２１】

【考案の効果】

上記の通り本考案によると、緞子張り内装壁２５は、それを構成する内装布帛 １３と不織布１６とクッション材２０の何れも通気性を有するので表面結露を生 ぜず、優れた吸音効果を発揮する。クッション材２０を構成するセラミック繊維 が、太さが１〜５μｍと極細で可撓性に富み、折損し難いので、クッション材２ ０は圧縮弾性回復力に富み、折損したセラミック繊維の破片が皮膚に突き刺さっ て施工作業に支障を来すことがない。緞子張り内装材１１の裏面に火災時の燃焼 温度以上の耐熱温度を有し緻密で火焔や熱気が透過せず熱伝導率の低いクッショ ン材２０を積層して緞子張り施工するので、緞子張り内装壁２５は、建築基準法 施行令第１条に規定する準不燃規格に合格し、壁面施工下地１２を火災時に焼け 落ちない程度に耐焔化する。内装布帛１３の表面に施工時に布目の斜行彎曲を発 見したときは、経糸１７や緯糸１８に沿って緊張させてそれを矯正することが出 来る。内装布帛１３は、施工後の温湿度変化によって表面に弛み皺が発生せず寸 法安定性と形態安定性に優れ、型崩れせず綺麗に施工し得る。不織布１６が目付 け６０ｇ／ｍ² 以下の極薄のものであるから、それを使用することによって緞子 張り内装材１１がコスト高にならず、それを加熱圧着するだけで緞子張り内装材 １１が簡便に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る緞子張り内装壁の一部切截斜視図
である。

【図２】本考案に係る緞子張り内装材の拡大裏面図であ
る。

【図３】本考案に係る緞子張り内装壁の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 緞子張り内装材 １２ 壁面施工下地 １３ 内装布帛 １４ 熱融着製樹脂組成物 １５ 繊維 １６ 不織布 １７ 経糸 １８ 緯糸 １９ 布目 ２０ クッション材 ２１ 鋲 ２２ 接着剤 ２３ 接着剤 ２４ 周縁 ２５ 緞子張り内装壁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁面施工下地１２の上にクッション材２
   ０を重ね合わせて張り、そのクッション材２０の上に全
   面接着せずに周縁を固定して内装材１１を重ね合わせて
   張った緞子張り内装壁２５において、クッション材２０
   が、耐熱温度１１００℃以上のセラミック繊維の絡合し
   た嵩密度０．１〜０．２ｇ／ｃｍ² 、厚み１０〜１５ｍ
   ｍのセラミック繊維積層体であり、そのセラミック繊維
   の太さが１〜５μｍであることを特徴とする緞子張り内
   装壁。
2. 【請求項２】 壁面施工下地１２の上にクッション材２
   ０を重ね合わせて張り、そのクッション材２０の上に全
   面接着せずに周縁を固定して内装材１１を重ね合わせて
   張った緞子張り内装壁２５において、クッション材２０
   が、耐熱温度１１００℃以上のセラミック繊維の絡合し
   た嵩密度０．１〜０．２ｇ／ｃｍ² 、厚み１０〜１５ｍ
   ｍのセラミック繊維積層体であり、そのセラミック繊維
   の太さが１〜５μｍであり、内装材１１が、熱融着性樹
   脂組成物１４がフイルム状に連続した非通気性皮膜を形
   成することなくドット状に３０ｇ／ｍ² 以下付着した目
   付け６０ｇ／ｍ² 以下の合成繊維１５を主材とする不織
   布１６（総目付け９０ｇ／ｍ² 以下）、又は、合成繊維
   を主材とする目付け６０ｇ／ｍ² 以下の不織布と同じ嵩
   密度を有する無機質繊維（１５）を主材とする不織布
   （１６）を、その熱融着性樹脂組成物１４を介して内装
   布帛１３の裏面に貼り合わせて構成されていることを特
   徴とする緞子張り内装壁。
3. 【請求項３】 前掲請求項２に記載の内装布帛１３の目
   付けが１００〜５００ｇ／ｍ² であり、不織布１６の目
   付けが１０〜３０ｇ／ｍ² であり、熱融着性樹脂組成物
   １４の付着量が不織布１６の目付けの５０重量％以下で
   あり且つ内装布帛１３の目付けの２０重量％以下である
   ことを特徴とする前掲請求項２に記載の緞子張り内装
   壁。