JPH0726435Y2 - グラブバケット - Google Patents
グラブバケットInfo
- Publication number
- JPH0726435Y2 JPH0726435Y2 JP1991041846U JP4184691U JPH0726435Y2 JP H0726435 Y2 JPH0726435 Y2 JP H0726435Y2 JP 1991041846 U JP1991041846 U JP 1991041846U JP 4184691 U JP4184691 U JP 4184691U JP H0726435 Y2 JPH0726435 Y2 JP H0726435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grab
- scraper
- rope
- bucket
- holder box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はグラブバケット就中、泥
土の如くバケットに付着し易い資材に使用して有効なグ
ラブバケットに関するものである。
土の如くバケットに付着し易い資材に使用して有効なグ
ラブバケットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来に於ても、グラブバケットのクラム
シェル形グラブバケットにバケットシェル内側に付着す
る泥土等を払い落すスクレーパーを付けたものは提案さ
れている。これは下部フレームのロープ車箱に払い出し
板を回転自在に枢支させ、ロープ車箱の下降とシェルの
拡開上昇につれて払い出し板を自重により下降させ、シ
ェルの内側を払い出しする如く構成したものである。
シェル形グラブバケットにバケットシェル内側に付着す
る泥土等を払い落すスクレーパーを付けたものは提案さ
れている。これは下部フレームのロープ車箱に払い出し
板を回転自在に枢支させ、ロープ車箱の下降とシェルの
拡開上昇につれて払い出し板を自重により下降させ、シ
ェルの内側を払い出しする如く構成したものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしこの場合、払い
出し板の自重により払い出す方式であるため、効率よく
払い出しするには、払い出し板の重量を大にする必要が
あるが、然るときバケット自体の自重が増加すること
ゝ、そのために掴み量に制限を受けることになるため、
搬送効率を低下させることになった。又、バケット全体
の重量は、モーター等により重量限界があり、スクレー
パー自体は軽く形成する必要があり、この矛盾した構成
を解決することは困難である。
出し板の自重により払い出す方式であるため、効率よく
払い出しするには、払い出し板の重量を大にする必要が
あるが、然るときバケット自体の自重が増加すること
ゝ、そのために掴み量に制限を受けることになるため、
搬送効率を低下させることになった。又、バケット全体
の重量は、モーター等により重量限界があり、スクレー
パー自体は軽く形成する必要があり、この矛盾した構成
を解決することは困難である。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで本考案に於ては、
スクレーパーの自重により払い出すのではなく、ロープ
車箱の重量をスクレーパーに直接掛けられるようにし、
スクレーパーは軽量に出来、且つ、スクレーパーに掛る
負荷を大にして、その下降重量及びバケットのシェルの
拡開上昇によってスクレーパーをしてシェル内側に付着
した泥土等の資材を払い落させんとするもので、下部ロ
ープホルダー箱にバケット側壁及び底板に対向した刃部
を有するスクレーパーを張設させたことを特徴とする。
スクレーパーの自重により払い出すのではなく、ロープ
車箱の重量をスクレーパーに直接掛けられるようにし、
スクレーパーは軽量に出来、且つ、スクレーパーに掛る
負荷を大にして、その下降重量及びバケットのシェルの
拡開上昇によってスクレーパーをしてシェル内側に付着
した泥土等の資材を払い落させんとするもので、下部ロ
ープホルダー箱にバケット側壁及び底板に対向した刃部
を有するスクレーパーを張設させたことを特徴とする。
【0005】
【実施例】以下、図に示す一実施例により本考案を詳細
に説明すると、1は上部ロープホルダー箱で適宜数の溝
車2,2,2……を回動自在に支持させてある。3は下
部ロープホルダー箱で溝車2,2,2……に対応した位
置にて適宜数の溝車4,4,4……を回動自在に支持さ
せ、上下の溝車2,2,2……、溝車4,4,4……を
交互に係架したロープ5により係架し吊下げられてい
る。この際ロープ5はロープガイド6,6,6……を通
すのがよい。
に説明すると、1は上部ロープホルダー箱で適宜数の溝
車2,2,2……を回動自在に支持させてある。3は下
部ロープホルダー箱で溝車2,2,2……に対応した位
置にて適宜数の溝車4,4,4……を回動自在に支持さ
せ、上下の溝車2,2,2……、溝車4,4,4……を
交互に係架したロープ5により係架し吊下げられてい
る。この際ロープ5はロープガイド6,6,6……を通
すのがよい。
【0006】7はグラブバケットで、半円筒体を二つに
割った型のシェル71,71により構成し、各シェル7
1は垂直状の側壁711,711及び半円形状の底板7
12よりなり、各シェル71は中央側内端上部を夫々下
部ロープホルダー箱3にピン8,8,8,8により枢支
させてある。又、その外端上縁は上端を上部ロープホル
ダー箱1乃至はその張出板9,9に枢支させた支持扞1
0,10,10,10に枢支させてある。
割った型のシェル71,71により構成し、各シェル7
1は垂直状の側壁711,711及び半円形状の底板7
12よりなり、各シェル71は中央側内端上部を夫々下
部ロープホルダー箱3にピン8,8,8,8により枢支
させてある。又、その外端上縁は上端を上部ロープホル
ダー箱1乃至はその張出板9,9に枢支させた支持扞1
0,10,10,10に枢支させてある。
【0007】11はスクレーパーで、下部ロープホルダ
ー箱3側面に適宜枚数の板体111,111……を張設
け、該板体111,111……に桟112,112……
を設けて形成し、その外端に下向けに形成した刃を有す
る刃部113,114を設置してある。13は上部ロー
プホルダー箱1の吊部である。
ー箱3側面に適宜枚数の板体111,111……を張設
け、該板体111,111……に桟112,112……
を設けて形成し、その外端に下向けに形成した刃を有す
る刃部113,114を設置してある。13は上部ロー
プホルダー箱1の吊部である。
【0008】次いで、その作動について説明すれば、通
常のグラブバケットを移動させ、掴持する資材の真上に
持来す。所望のところに来た時、ロープ5の一端吊上部
を緩めると、グラブバケットの下部ロープホルダー箱3
は自重により下降する。然して、グラブシェル71,7
1は両外端は支持扞10,10,10,10により支承
されており、下降しない。
常のグラブバケットを移動させ、掴持する資材の真上に
持来す。所望のところに来た時、ロープ5の一端吊上部
を緩めると、グラブバケットの下部ロープホルダー箱3
は自重により下降する。然して、グラブシェル71,7
1は両外端は支持扞10,10,10,10により支承
されており、下降しない。
【0009】そこでグラブシェル71,71は内端中央
が上方から押圧され、その外側端は支持扞10,10,
10,10に支承されて下降はしないが、支持扞10,
10,10,10の上端は上部ロープホルダー箱1等に
枢支されているため、外方へ押されて回動しグラブシェ
ル71,71は外方へ拡開する。充分に拡開したところ
でグラブバケット毎全体を下降させると、その全重量に
より拡開したグラブシェル71,71は土砂等の目的資
材に突き刺さる。
が上方から押圧され、その外側端は支持扞10,10,
10,10に支承されて下降はしないが、支持扞10,
10,10,10の上端は上部ロープホルダー箱1等に
枢支されているため、外方へ押されて回動しグラブシェ
ル71,71は外方へ拡開する。充分に拡開したところ
でグラブバケット毎全体を下降させると、その全重量に
より拡開したグラブシェル71,71は土砂等の目的資
材に突き刺さる。
【0010】そこでロープ5をその一端吊上部により巻
上げると、下部ロープホルダー箱3を吊上げることにな
る。然るとき、グラブシェル71,71は自重によりピ
ン8,8,8,8を軸として回動し、下降してグラブシ
ェル71,71が接触して閉じ土砂等を掴み込むことに
なる。
上げると、下部ロープホルダー箱3を吊上げることにな
る。然るとき、グラブシェル71,71は自重によりピ
ン8,8,8,8を軸として回動し、下降してグラブシ
ェル71,71が接触して閉じ土砂等を掴み込むことに
なる。
【0011】その状態にてクレーン等の移動により所望
箇処に搬送し、ロープ5の一端吊上部を巻下げると、グ
ラブシェル71,71は下部ロープホルダー箱3の下降
によりピン8,8,8,8を軸として回動し、拡開して
グラブシェル71,71にて掴持していた土砂等を開放
し、落下される。
箇処に搬送し、ロープ5の一端吊上部を巻下げると、グ
ラブシェル71,71は下部ロープホルダー箱3の下降
によりピン8,8,8,8を軸として回動し、拡開して
グラブシェル71,71にて掴持していた土砂等を開放
し、落下される。
【0012】然して、下部ロープホルダー箱3の下降と
共にスクレーパー11,11も下降し、その先端の刃部
114,114はグラブシェル71,71の側壁71
1,711に近接して、その側壁711,711に付着
した落下しない泥土等12を掻き落す。一方スクレーパ
ー11,11の刃部113も同時に垂直状に下降する
が、グラブシェル71の底板712は半円状であり、且
つ、ピン8,8を中心軸として弧状に回動し、刃部11
3の下降と底板712の回動上昇によって刃部113は
底板712に付着した泥土等12を掻き落して行く。
(図1,図3図示)
共にスクレーパー11,11も下降し、その先端の刃部
114,114はグラブシェル71,71の側壁71
1,711に近接して、その側壁711,711に付着
した落下しない泥土等12を掻き落す。一方スクレーパ
ー11,11の刃部113も同時に垂直状に下降する
が、グラブシェル71の底板712は半円状であり、且
つ、ピン8,8を中心軸として弧状に回動し、刃部11
3の下降と底板712の回動上昇によって刃部113は
底板712に付着した泥土等12を掻き落して行く。
(図1,図3図示)
【0013】
【考案の効果】上記の如き本考案によれば、下部ロープ
ホルダー箱にバケット側壁及び底板に対向した刃部を有
するスクレーパーを張設させたので、ロープホルダー箱
はその全重量がスクレーパーの刃体部分に掛りつゝ下降
し、且つ、グラブシェルは反対に回動上昇せしめられる
状態にあるので、スクレーパー自体は軽量にし、然もそ
れに掛る負荷は大にしてグラブシェルの側壁及び底板に
付着した泥土等には多大の負荷が掛り、確実に掻き落さ
れる。
ホルダー箱にバケット側壁及び底板に対向した刃部を有
するスクレーパーを張設させたので、ロープホルダー箱
はその全重量がスクレーパーの刃体部分に掛りつゝ下降
し、且つ、グラブシェルは反対に回動上昇せしめられる
状態にあるので、スクレーパー自体は軽量にし、然もそ
れに掛る負荷は大にしてグラブシェルの側壁及び底板に
付着した泥土等には多大の負荷が掛り、確実に掻き落さ
れる。
【0014】このように単にグラブシェルを開放させる
という通常の動作のみによって他の動作を要さず、グラ
ブシェルの付着物を付着物をきれいに払拭できる。然
も、機械的にはロープホルダー箱にスクレーパーを固定
させるという簡単な構成により達成できる。
という通常の動作のみによって他の動作を要さず、グラ
ブシェルの付着物を付着物をきれいに払拭できる。然
も、機械的にはロープホルダー箱にスクレーパーを固定
させるという簡単な構成により達成できる。
【0015】このグラブシェルの付着物払拭により、グ
ラブシェルの掴持量は常に最大量を確保出来、作業の効
率化を図ることが出来実用上効果著大である。
ラブシェルの掴持量は常に最大量を確保出来、作業の効
率化を図ることが出来実用上効果著大である。
図1 本考案一実施例側面図。 図2 同上一要部平面図。 図3 同上作動状態一部拡大側面図。
【符号の説明】1 上部ロープホルダー箱3 下部ロープホルダー箱 5 ロープ7 グラブバケット 8 ピン 9 張出板 10 支持扞11 スクレーパー
Claims (1)
- 【請求項1】下部ロープホルダー箱にバケット側壁及び
底板に対向した刃部を有するスクレーパーを張設させた
ことを特徴とするグラブバケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991041846U JPH0726435Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | グラブバケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991041846U JPH0726435Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | グラブバケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532487U JPH0532487U (ja) | 1993-04-27 |
| JPH0726435Y2 true JPH0726435Y2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=33018364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991041846U Expired - Fee Related JPH0726435Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | グラブバケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726435Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5627764B1 (ja) * | 2013-12-27 | 2014-11-19 | 株式会社白海 | 船上での浚渫用グラブバケットの土砂付着防止処理方法 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP1991041846U patent/JPH0726435Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532487U (ja) | 1993-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951219 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |