JPH07266294A - セラミック生基板の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンチ滓がセラミック生基板に形成されたホ
ールに詰まる前段階で、パンチ滓をスムーズに除去でき
るようにしたセラミック生基板の加工装置を提供する。 【構成】 ピンプレートの下方に、パンチピンの挿入孔
を有するストリッパを設け、該ピンプレートとストリッ
パを弾性体で接続して、該ピンプレートとストリッパの
間に、該パンチピンによるパンチングの際に圧縮され、
該パンチング終了後に膨張する空気室を形成し、該スト
リッパの挿入孔と前記パンチピン孔が、該パンチングの
際に、該空気室内の空気を前記ピンプレートに沿って空
気室外に流出させる空気流出路を形成する構成よりな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セラミック生基板の加
工装置に係り、より詳細には、グリーンシート等のセラ
ミック生基板にスルーホール等の貫通孔を形成するに際
して、パンチピンの先端に付着するパンチ滓をスムーズ
に除去できるようにしたセラミック生基板の加工装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のセラミック生基板の加工
装置は、図４に示すように、上下動自在のパンチピンａ
と、パンチピンａが出入するパンチピン孔ｂを有する金
型ダイｃと、金型ダイ保持用のダイホルダーｄを有し、
金型ダイｃ上にセラミック生基板ｅを載置し、パンチピ
ンａによってパンチングしてスルーホール等のホールｆ
を形成できるようにした構成よりなる。

【０００３】しかし、この加工装置の場合、次のような
問題がある。すなわち、 セラミック生基板ｅをパンチピンａによって、パン
チングした際に発生するパンチ滓ｇが、パンチピンａの
先端に付着した状態で、パンチピンａの上動に追随し、
ホールｆに詰まって孔詰まりが生じる（図５参照）。 孔詰まりが生じた場合、導通用のタングステンペー
スト等のペーストが充填できず、セラミック生基板を積
層して回路形成を行う場合、断線等の不良の原因となる
（図６参照）。 等の問題がある。

【０００４】そこで、このような問題に対処して、先
に、特開平２−１７５１０４号公報で『金型ダイａの上
方部位に、パンチピンｂが挿通する挿通孔ｃと、圧縮空
気供給用吹き込み用空所ｉを有するストリッパｈを設
け、パンチピンｂが上動した際に、圧縮空気をパンチピ
ン孔ｆに向かって吹き込むことにより、パンチ滓ｇを除
去できるようにした加工装置』が提案されている（図
７）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そして、この加工装置
の場合は、前述したような問題が解消できるものの、新
たに次のような課題が発生する。すなわち、 ストリッパｈが必要となるので、その構成が複雑と
なる。 パンチカスｇが、ホールｆを詰まった状態で、上方
より吹き落とす構成であるので、圧縮空気等の風速の強
いエアーが必要となる。 等の課題が発生する。

【０００６】本発明は、上述した課題に対処して創作し
たものであって、その目的とする処は、パンチ滓がセラ
ミック生基板に形成されたホールに詰まる前段階で、パ
ンチ滓をスムーズに除去できるようにしたセラミック生
基板の加工装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、上記課題を解決
するための手段としての本発明のセラミック生基板の加
工装置は、下向きパンチピンを備えたピンプレートと、
該ピンプレートを保持する上金型と、該パンチピンが出
入するパンチピン孔を備えた下金型を有し、該下金型上
にセラミック生基板を載置し、該パンチピンによりパン
チングして貫通孔を設けるセラミック生基板の加工装置
において、前記ピンプレートの下方に、前記パンチピン
の挿入孔を有するストリッパを設けると共に、該ピンプ
レートとストリッパを弾性体で接続して、該ピンプレー
トとストリッパの間に、該パンチピンによるパンチング
の際に圧縮され、該パンチング終了後に膨張する空気室
を形成し、前記ストリッパの挿入孔と前記パンチピン孔
が、該パンチピンによるパンチングの際に、該空気室内
の空気を前記ピンプレートに沿って空気室外に流出させ
る空気流出路を形成する構成としている。

【０００８】

【作用】本発明のセラミック生基板の加工装置は、下金
型上にセラミック生基板を載せた状態で上金型を下降さ
せると、ストリッパの下面が該セラミック生基板の表面
に接触する。そこで、該上金型を更に下降させると、気
密状態にある空気室が圧縮されると共に、ピンプレート
に下向きに設けられているパンチンピンが、前記ストリ
ッパの挿入孔、下金型のパンチピン孔を介して前記セラ
ミック生基板に貫通孔を開け、その先端にはパンチ滓が
付着した状態となる。

【０００９】ここで、前記空気室の圧縮によって該空気
室内に溜まっている空気が、パンチピンの下降と並行し
て、該パンチピンに沿って前記ストリッパの挿入孔と下
金型のパンチピン孔が形成する空気流出路を通じて空気
室外に流出されるので、該流出空気によって、前記パン
チピンの先端に付着したパンチ滓を、前記セラミック生
基板に再付着する前に払い落とすことができる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照しながら、図１〜図３は、
本発明の一実施例を示し、図１は断面図、図２は図１Ａ
−Ａ断面図、図３はパンチングの動作を説明するため説
明図である。そして、本実施例のセラミック生基板の加
工装置は、概略すると、上下金型１，２と、パンチピン
３を備えたピンプレート４、およびストリッパ５から構
成されている。

【００１１】上金型１は、パンチピン３を昇降させ、下
金型２と協動してセラミック生基板６にスルーホール等
の貫通孔７を設けるための金型であって、その下面にパ
ンチピン３を備えたピンプレート４を交換自在に装着・
保持する保持部１ａが設けられている。また下金型２
は、パンチピン３の上下動方向に、該パンチピン３が出
入するパンチピン孔８が設けられ、かつ、パンチピン孔
８と連通し、パンチピン孔８の軸線方向下向きに拡開す
る空所９が設けられている。

【００１２】パンチピン３は、ピンプレート４に下向き
に設けられていて、通常、直径０．２ｍｍ程度のピンで
形成され、駆動装置（図示せず）により、上金型１を介
してパンチング動作（上下動）する構成とされ、また、
ピンプレート４は、前述した通り、上金型１の保持部１
ａに保持されている。そして、ピンプレート４の下面の
外周囲にはリング状の溝４ａが設けられ、溝４ａに、シ
ール用のＯリング（ゴムリング）、あるいはリング状ゴ
ム製蛇腹体等よりなる弾性体１０が装着されている。ま
たこの弾性体１０の他に、別途、ピンプレート４とスト
リッパ５を接続するスプリングによる弾性体を設け、両
者を接続した構成としてもよい。

【００１３】また、ピンプレート４の下方にはストリッ
パ５が設けられている。ストリッパ５の上面の外周囲に
は、弾性体１０が装着されるリング状の溝１１が設けら
れている。そして、ストリッパ５には、パンチピン３の
挿入孔１２が設けられ、ストリッパ５とピンプレート４
および弾性体１０によって、その内側に空気室１３が形
成されている。また、ストリッパ５の挿入孔１２と、下
金型２のパンチピン孔８は連通し、パンチピン３が挿通
自在の構成とされ、空気室１３と空所９を繋く空気流出
路１４を形成している。

【００１４】次に、本実施例のセラミック生基板の加工
装置の動作について説明すると、図３に示すように、下
金型２にセラミック生基板６を載置し、図示しない駆動
装置により上金型１を下動させると、上金型１の保持部
１ａに取り付けているピンプレート４、弾性体１０を介
して設けられているストリッパ５の下面５ａが、セラミ
ック生基板６の表面に接触する。そこで、上金型１を更
に下降させると、ストリッパ５とピンプレート４および
弾性体１０によって形成される空気室１３が圧縮される
と共に、ピンプレート４に下向きに設けられているパン
チンピン３が、ストリッパ５の挿入孔１２、下金型２の
パンチピン孔８を介してセラミック生基板６に貫通孔７
を開けることができる。ところで、セラミック生基板６
は、柔らかいシート体であるので、パンチンピン３の先
端にパンチ滓１５が付着した状態となる。

【００１５】しかし、本実施例の加工装置の場合、空気
室１３が設けられていて、該空気室１３の圧縮によっ
て、空気室１３内に溜まっている空気が、パンチピン３
の下降と並行し、パンチピン３に沿ってストリッパ５の
挿入孔１２と下金型１のパンチピン孔８が形成する空気
流出路１４を通じて下金型２の空所９に流出されるの
で、該流出空気によって、パンチピン３の先端に付着し
たパンチ滓１５が、セラミック生基板６に再付着する前
に払い落とすことができる。そして、セラミック生基板
６への貫通孔７の穿設が終了すると、上金型１を上昇さ
せると、パンチピン３が上昇すると共に、下金型１のパ
ンチピン孔８とストリッパ５の挿入孔１２を通じて空気
が空気室１３に流入し、該空気室１３が再び膨張し、次
の孔開け作業の準備に入る。

【００１６】従って、パンチングの終了により、パンチ
ピン３が上動しても、該パンチピン３の先端にはパンチ
滓１５が付着していないため、パンチ滓１５によって貫
通孔７が孔詰まり不良を生じることがない。また、パン
チ滓１５の払い落としを、パンチピン３によるパンチン
グの一連動作でもって行うので、その操作性が簡易にな
る。

【００１７】次に、本実施例の作用・効果を確認するた
めに、本実施例装置と、従来例装置を用いて、孔詰まり
発生についての比較試験を行った処、本実施例装置の場
合、２２０回の連続して孔開け作業しても、孔詰まりが
全く発生しなかったのに対して、従来例装置の場合、２
０回について１〜２個の割合で孔詰まりの発生すること
が確認できた。従って、本実施例の場合、パンチ滓によ
る孔詰まり修正時間が不要となる。

【００１８】このことより、本実施例装置の場合、空気
室の圧縮を利用し、該空気室内からの流出空気を、スト
リッパの挿入孔と下金型のパンチピン孔が形成する空気
流出路を通じて、パンチピンに沿って流出させ、パンチ
ピンの先端に吹き付けることで、該パンチピンの先端に
付着するパンチ滓（打抜きカス）を確実に払い落とすこ
とができることが確認できた。従って、本実施例装置に
よれば、確実にスルーホールの作成ができ、かつ積層回
路基板等を作成した場合、孔詰まりによる断線等の発生
を未然に防止できるように作用する。

【００１９】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で変
形実施できる構成を含む。因に、前述した実施例におい
ては、パンチピンを複数本備えた構成で説明したが、１
個のパンチピンを有する単孔を穿設する構成としてもよ
いことは当然である。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のセラミック生基板の加工装置によれば、上金型に保持
されるピンプレートの下方に、パンチピンの挿入孔を有
するストリッパを設けると共に、該ピンプレートとスト
リッパを弾性体で接続して、該ピンプレートとストリッ
パの間に、該パンチピンによるパンチングの際に圧縮さ
れ、該パンチング終了後に膨張する空気室を形成し、該
空気室の圧縮によって該空気室内に溜まっている空気
を、パンチピンの下降と並行して、該パンチピンに沿っ
て前記ストリッパの挿入孔と下金型のパンチピン孔が形
成する空気流出路を通じて空気室外に流出させるので、
該流出空気によって、前記パンチピンの先端に付着した
パンチ滓を、前記セラミック生基板に再付着する前に払
い落とすことができるという効果を有する。

【００２１】また、パンチピンの先端に付着したパンチ
滓を、ストリッパの挿入孔と下金型のパンチピン孔が形
成する空気流出路を通じて、パンチング動作で発生する
パンチピン孔の軸線方向に流出する空気によって直接払
い落とすので、該パンチ滓の除去が簡単になり、該パン
チ滓のセラミック生基板に再付着、孔詰まりを防止でき
ることより、積層回路基板等における断線等の不良を解
消できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の断面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 パンチングの動作を説明するため説明図であ
る。

【図４】 従来例の断面図である。

【図５】 従来例の動作を説明するための説明図であ
る。

【図６】 断線を生じた積層回路基板の断面図である。

【図７】 改良した従来例の断面図である。

【符号の説明】

１・・・上金型、１ａ・・・保持部、２・・・下金型、
３・・・パンチピン、４・・・ピンプレート、４ａ・・
・リング状の溝、５・・・ストリッパ、５ａ・・・スト
リッパの下面、６・・・セラミック生基板、７・・・ス
ルーホール等の貫通孔、８・・・パンチピン孔、９・・
・空所、１０・・・シール用のＯリング（ゴムリング）
等よりなる弾性体、１１・・・リング状の溝、１２・・
・パンチピンの挿入孔、１３・・・空気室、１４・・・
空気流出路、１５・・・パンチ滓

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下向きパンチピンを備えたピンプレート
   と、該ピンプレートを保持する上金型と、該パンチピン
   が出入するパンチピン孔を備えた下金型を有し、該下金
   型上にセラミック生基板を載置し、該パンチピンにより
   パンチングして貫通孔を設けるセラミック生基板の加工
   装置において、前記ピンプレートの下方に、前記パンチ
   ピンの挿入孔を有するストリッパを設けると共に、該ピ
   ンプレートとストリッパを弾性体で接続して、該ピンプ
   レートとストリッパの間に、該パンチピンによるパンチ
   ングの際に圧縮され、該パンチング終了後に膨張する空
   気室を形成し、前記ストリッパの挿入孔と前記パンチピ
   ン孔が、該パンチピンによるパンチングの際に、該空気
   室内の空気を前記ピンプレートに沿って空気室外に流出
   させる空気流出路を形成することを特徴とするセラミッ
   ク生基板の加工装置。