JPH0726645U - 結露防止吹出口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吹出口の外表面への断熱部材の装着に手数を
要することなく、現場作業を簡易化して施工経費を節約
でき、本体外枠と断熱部材の密着嵌合部に間隙がなく結
露の発生を防止できる結露防止吹出口装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 空調吹出口の本体外枠１２の略全体表面を覆
蓋するように、同本体外枠の外表面に嵌合する、一体的
に形成された断熱部材１４を備え、前記断熱部材は、前
記空調吹吹口の本体外枠の外表面形状と略同一の内表面
と、少なくとも前記本体外枠の上方から被せるような動
作によりこの本体外枠に嵌合させ得る装着口とを備えて
いる。これにより、吹出口の本体外枠に断熱部材を簡易
に密着嵌合でき、本体外枠と断熱部材との密着嵌合部に
空隙がなく、結露の発生を防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、天井面や壁面等に設置する空調吹出口に空気中の湿気が結露するの を防止できる結露防止吹出口装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建物内の部屋全体や所定の場所等の空気調和を図るために、天井面や壁 面等に空調吹出口を設け、この空調吹出口から空調空気を吹出しながら空気調和 を図っているものである。 前記空調吹出口は、筒体状の本体外枠の下端部周縁に額縁部を設け、この額縁 部を天井板に開口した吹出口挿入口の下面に密着させ、天井裏に設置した空調チ ャンバーと本体外枠の上端とをダクトで接続して冬期の暖房時には暖気を天井面 と略垂直方向に、夏期の冷房時には主に天井面に沿って水平方向に冷気を吹出し ている。

【０００３】 夏期において、天井裏空間は室内側より高温多湿になるため、冷気の通流で冷 却されされているダクトや吹出口の本体外枠及び額縁部等の天井裏に面した表面 側には、室内側よりも高い湿り空気中の水蒸気が表面で凝縮し、結露する。 この結露を防止するために、図７、図８に示す様に、ダクトや本体外枠、或は 額縁部の天井裏に面した表面側にグラスウールのような断熱シートを装着したり 、或は、ジュール熱を利用した発熱体を付設して結露の発生を防止している。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

しかしながら、前記空調吹出口の本体外枠や額縁部の表面側に、現場施工時に 断熱シートを装着して接着する作業は手数を要し、現場作業の遅れの原因となり 易く、本体外枠に装着した断熱シートと、額縁部に付設した断熱シートや本体外 枠の上端に接続したダクトに付設した断熱シートとの接続部等に、接続不良によ る間隙が発生し、この接続間隙から空気が侵入して結露する欠点がある。 また、発熱体による加温においては、その設備経費や運転経費が割高となり易 い等の問題があった。

【０００５】 本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、空調 吹出口の本体外枠から額縁部を含む外面を覆蓋できるような断熱部材を一体形成 し、この断熱部材を空調吹出口に覆蓋して密着嵌合することにより、吹出口の外 表面への断熱部材の装着に手数を要することなく、現場作業を簡易化して施工経 費等を節約でき、本体外枠と断熱部材の接合部分やダクト外面の断熱シートとの 接続部等に間隙がなく、結露の発生を防止できる結露防止吹出口装置を提供する ことにある。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、空調吹出口の本体外枠１２の略全体表 面を覆蓋するように、同本体外枠１２の外表面に嵌合する、一体的に形成された 断熱部材１４を備えて成る結露防止吹出口装置１０から構成される。

【０００７】 また、前記断熱部材１４は、前記空調吹出口の本体外枠１２の外表面形状と略 同一の内表面２８を備え、この本体外枠１２の外表面に密着嵌合して成ることと してもよい。

【０００８】 また、前記断熱部材１４は、少なくとも前記本体外枠１２の上方から被せるよ うな動作によりこの本体外枠１２に嵌合させ得る装着口３０を備えて成ることと してもよい。

【０００９】 また、前記断熱部材１４の内部には、１個または複数の無通気性のフイルム３ ７がサンドイッチ状に配置され、かつ、該断熱部材１４は本体外枠１２の外表面 に嵌合する形状に圧縮成型されて成ることとしてもよい。

【００１０】

【作用】 本考案の実施例に係る結露防止吹出口装置は、本体外枠の外表面に、一体形成 された断熱部材を覆蓋状に密着嵌合させている。 そして、天井板に開口した吹出口挿入口の室内から天井裏へ結露防止吹出口装 置の本体外枠を挿入して額縁部を吹出口挿入口下面に接合し、天井裏に設置した 空調チャンバ等と接続するものである。 従って、額縁部から本体外枠の上端まで一体形成された断熱部材が覆蓋状に密 着嵌合されているため、空気が断熱部材の内面側に侵入する間隙がなく、冷気の 通流で本体外枠や額縁部が冷却されても、その外表面で空気が結露することがな い。 また、断熱部材の装着が簡略化されて手数を要することなく、現場作業におけ る施工経費も節約できる。

【００１１】

【実施例】

以下、添付図面に基づき本考案の好適な実施例を説明する。 図１には、本考案の実施例に係る結露防止吹出口装置１０が示されている。 図より明らかなように、前記結露防止吹出口装置１０は、空調吹出口の本体外 枠１２の略全体表面を覆蓋するように、同本体外枠１２の外表面に嵌合する、一 体的に形成された断熱部材１４を備えている。

【００１２】 前記本体外枠１２は、例えば軽金属を素材とし、上端口より下端口へ向け四角 筒形に形成され、この本体外枠１２の下端周縁には額縁部１６が略円弧状に曲成 されている。 前記本体外枠１２内には、羽根枠１８が吊支され、この羽根枠１８内には上下 段に風向調整のための複数の上段羽根２０と下段羽根２２とが交差状に枢着され ている。

【００１３】 実施例において、前記本体外枠１２は四角筒形に形成されているが、この形状 に限定されることなく、円筒形、多角形等でもよい。また、内部の上段羽根２０ 、下段羽根２２においても、必ずしも上下段に設ける必要はない。更に、額縁部 １６においても、円弧状の他に、Ｌ形、Ｖ形等に折曲することとしてもよい。

【００１４】 本考案の特徴的なことは、空調吹出口の本体外枠から額縁部を含む外面を覆蓋 できるような断熱部材を一体形成し、この断熱部材を空調吹出口に覆蓋して密着 嵌合させることにより、断熱部材の装着に手数を要することなく、現場作業を簡 易化して施工経費等を節約でき、本体外枠と断熱部材の接合部分等に間隙がなく 、結露の発生を防止させ得ることにある。

【００１５】 図２に示す様に、前記断熱部材１４は、例えばグラスウールの様な断熱材を素 材とし、前記本体外枠１２及び下端の額縁部１６の全外表面を覆蓋できる様に一 体形成された四角筒体２４と、この四角筒体２４の下端に接続された円弧部２６ とを備えている。 そして、前記断熱部材１４は、前記本体外枠１２の外表面形状と略同一の内表 面形状２８を備え、更にこの断熱部材１４は、少なくとも前記本体外枠１２の上 方から被せるような動作によりこの本体外枠１２に嵌合させ得る装着口３０を備 えている。

【００１６】 これにより、断熱部材１４を工場で本体外枠１２の外表面に上方から簡易に密 着嵌合でき、施工現場で本体外枠１２に装着する必要がなく、現場作業における 断熱材装着の手数を節約できる。また、施工現場で本体外枠１２に装着する場合 でも、簡易に密着嵌合できる。装着口３０は、結局は吹出口の本体外枠１２の下 端部外表面部分に嵌合する開口として形成されるから、吹出口の本体外枠１２の 下端部形状に対応した開口を呈することとなる。 また、一体的に形成された断熱部材１４は、断熱シートに比べ肉厚を薄く形成 でき、その分だけ天井板の吹出口挿入口へスムーズに挿入できることとなる。

【００１７】 図３には、他の実施例の断熱部材１４が示されている。この断熱部材１４は、 本体外枠及び下端の額縁部の全外表面を覆蓋できる様に一体形成された円筒体３ ２と、この円筒体３２に接続された円錐筒体３４と、この円錐筒体３４に接続さ れた円弧部３６とを備えている。 この断熱部材１４においても、空調出口の本体外枠及び額縁部に上方から被せ る様に密着嵌合できるもので、同様に断熱材装着に手数を要せず、かつ断熱部材 と本体外枠とに間隙の発生がなく、結露を防止できる。

【００１８】 また、図４には、他の実施例の断熱部材１４が示されいる。この断熱部材１４ の内部には、１個の無通気性のフイルム３７がサンドイッチ状に配置され、前記 本体外枠１２の外表面に嵌合する形状に圧縮成型されている。 この断熱部材１４においては、内部に無通気性のフイルム３７を配置したこと によって断熱効果が高くなり、一体的に形成された単一の断熱部材に比べ肉厚を 半減でき、コストダウンができることとなる。 なお、実施例においては１個の無通気性のフイルム３７が配置された状態を示 しているが、これに限ることなく、２枚以上複数枚のフイルム３７を断熱部材１ ４内にサンドイッチ状に配置してもよい。

【００１９】 本実施例の断熱部材１４を成型するときには、本体外枠１２と略同一形状の内 型枠の外面に、圧縮してないグラスウールの様な内部断熱部材１４ａを付設し、 この内部断熱部材１４ａの外面に無通気性のフイルム３７を被覆させ、このフイ ルム３７の外面に圧縮してないグラスウールの様な外部断熱部材１４ｂを付設し て外面を圧縮枠材で押圧しつつ圧縮成型し、内型枠から脱型する。 前記フイルム３７は、内外面に接着剤を塗布して断熱部材との接着性を高めて もよいが、必ずしも接着剤を塗布しなくてもよい。

【００２０】 上記した様に、本考案に係る結露防止吹出口装置１０は、本体外枠１２及び額 縁部１６の外表面に、一体形成された断熱部材１４を覆蓋状に密着嵌合させるも のである。 そして、図５、図６に示す様に、天井板３８に開口した吹出口挿入口４０の室 内Ｓから天井裏Ｔへ結露防止吹出口装置１０の本体外枠１２を挿入して額縁部１ ６を吹出口挿入口４０下面に接合し、天井裏Ｔに設置した空調チャンバ４２のダ クト４４と本体外枠１２とを、同本体外枠１２の上端近傍に設けた図示しないボ ルト等で固定するものである。 尚、図中４６はダクト４４の外面に装着した断熱シート、４８はダクト４４の 端末処理部を示す。

【００２１】 従って、結露防止吹出口装置１０は、額縁部１６から本体外枠１２の上端まで 一体的に形成された断熱部材１４が密着嵌合されているため、天井裏Ｔの空気が 断熱部材１４の内面側に侵入する間隙がなく、冷気の通流で本体外枠１２や額縁 部１６が冷却されても、その外表面で空気が結露することがない。

【００２２】 また、一体形成された断熱部材１４を本体外枠１２の製作時に外表面に上方か ら簡易に密着嵌合することも可能であり、この場合には、施工現場で本体外枠１ ２に断熱部材１４を装着する必要がなく現場作業における断熱材装着の手数を節 約できる。また、施工現場で本体外枠１２に装着する場合でも、素人でも簡易に 密着嵌合できて断熱部材１４の装着作業を効率化でき、施工経費を大幅に節約で きる。

【００２３】 更に、内部に無通気性のフイルム３７をサンドイッチ状に配置して本体外枠１ ２の外表面に嵌合する形状に圧縮成型した断熱部材１４は、断熱効果が高くなり 、本体外枠１２に装着しながら効率的に結露を防止できる。また、一体的に形成 された単一の断熱部材に比べ肉厚を半減でき、コストダウンができることとなる 。

【００２４】 なお、実施例においては、アネモ型の天井吹出口装置について説明しているが 、本願はこれに限ることなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の本質 を逸脱しない範囲における全ての天井吹出口装置を含むものであり、例えばパン 型、ノズル型、ライン型等の吹出口装置等に実施しても良い。

【００２５】

【考案の効果】 以上説明したように、請求項１に係る結露防止吹出口装置によれば、空調吹出 口の本体外枠の略全体表面を覆蓋するように、同本体外枠の外表面に嵌合する、 一体的に形成された断熱部材を備えて成ることにより、吹出口の外表面への断熱 部材の装着に手数を要することなく、現場作業を簡易化して施工経費等を節約で き、本体外枠と断熱部材の密着嵌合部分に間隙がなく、結露の発生を防止できる 。

【００２６】 また、請求項２によれば、前記断熱部材は、前記空調吹出口の本体外枠の外表 面形状と略同一の内表面を備え、この本体外枠の外表面に密着嵌合して成ること により、本体外枠と断熱部材との接合面に間隙がなく、空気が侵入することなく 結露を防止できる。

【００２７】 また、請求項３によれば、前記断熱部材は、少なくとも前記本体外枠の上方か ら被せるような動作によりこの本体外枠に嵌合させ得る装着口を備えて成ること により、本体外枠へ断熱部材を簡易に密着嵌合でき、断熱材の装着に手数を要す ることなく、作業を簡易化して施工経費を節約できる。

【００２８】 また、請求項４によれば、前記断熱部材の内部には、１個または複数の無通気 性のフイルムがサンドイッチ状に配置され、かつ、該断熱部材は本体外枠の外表 面に嵌合する形状に圧縮成型されて成ることにより、断熱部材全体の肉圧を薄く 形成しつつ同時に高い断熱効果を保持できるので、本体外枠に装着しながら効率 的に結露を防止でき、かつ一体的に形成された単一の断熱部材に比べ大幅なコス トダウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る結露防止吹出口装置の拡
大縦断面図である。

【図２】四角筒体状に一体形成された断熱部材の一部を
切欠した斜視図である。

【図３】円筒体状に一体形成された断熱部材の一部を切
欠した斜視図である。

【図４】内部にフイルムがサンドイッチ状に配置された
断熱部材の一部拡大断面図である。

【図５】四角形の結露防止吹出口装置を天井部に設置し
た一部切欠正面図である。

【図６】円形状の結露防止吹出口装置を天井部に設置し
た一部切欠正面図である。

【図７】断熱材を装着した従来の吹出口装置の縦断説明
図である。

【図８】発熱体を装着した従来の吹出口装置の一部縦断
説明図である。

【符号の説明】

１０ 結露防止吹出口装置 １２ 本体外枠 １４ 断熱部材 １６ 額縁部 ２８ 内表面形状 ３０ 装着口 ３７ 無通気性のフイルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 久野 幸男 福岡県粕屋郡篠栗町大字和田1034の４ 協 立エアテック株式会社内 (72)考案者 鳥実 明 福岡県粕屋郡篠栗町大字和田1034の４ 協 立エアテック株式会社内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空調吹出口の本体外枠の略全体表面を覆
   蓋するように、同本体外枠の外表面に嵌合する、一体的
   に形成された断熱部材を備えて成る結露防止吹出口装
   置。
2. 【請求項２】 前記断熱部材は、前記空調吹出口の本体
   外枠の外表面形状と略同一の内表面を備え、この本体外
   枠の外表面に密着嵌合して成る請求項１記載の結露防止
   吹出口装置。
3. 【請求項３】 前記断熱部材は、少なくとも前記本体外
   枠の上方から被せるような動作によりこの本体外枠に嵌
   合させ得る装着口を備えて成る請求項１又は２記載の結
   露防止吹出口装置。
4. 【請求項４】 前記断熱部材の内部には、１個または複
   数の無通気性のフイルムがサンドイッチ状に配置され、
   かつ、該断熱部材は本体外枠の外表面に嵌合する形状に
   圧縮成型されて成る請求項１、２又は３のいずれかに記
   載の結露防止吹出口装置。