JPH0726727A - 建築物揚重装置およびそれを用いた建築方法 - Google Patents

建築物揚重装置およびそれを用いた建築方法

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JPH0726727A
JPH0726727A JP16483893A JP16483893A JPH0726727A JP H0726727 A JPH0726727 A JP H0726727A JP 16483893 A JP16483893 A JP 16483893A JP 16483893 A JP16483893 A JP 16483893A JP H0726727 A JPH0726727 A JP H0726727A
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JP
Japan
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building
pedestal
lifting
skeleton
wedge
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Application number
JP16483893A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Koiso
浩 小磯
Susumu Shibata
晋 柴田
Ryoji Matsuura
良治 松浦
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Dainippon Doboku Kk
Toyo Engineering Corp
Original Assignee
Dainippon Doboku Kk
Toyo Engineering Corp
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Publication date
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、転用によるコストメリット、高所
作業や部材運搬、ロボットの移送や撤去、ジャッキアッ
プ繰り返し方式でのジャッキの剛性等の諸問題を解決し
た建築物揚重装置とそれを用いた建築方法を提供する。 【構成】 建築物を上部躯体と下部躯体に分け、上部躯
体の柱の周囲に対称に配置した複数の荷重柱5、上側台
座8e,8f、下側台座9、上側台座8f中央に第1接
続装置、下側台座9中央に第2接続装置、上側台座に設
けた揚重部8とで構成した建築物揚重装置、該建築物揚
重装置を上部躯体と下部躯体との間の各柱に配置し、上
側台座下層部8fで上部躯体柱1aを把持し、下側台座
9で下部躯体柱2aを把持して、揚重部8と第1と第2
の接続装置のくさびを緩締して上部躯体を押し上げて順
次上層階を建築する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築物揚重装置およびそ
れを用いた建築方法に関する。
【0002】
【従来の技術】多層建築物を構築する作業上では、一般
的にクレーンおよびタワークレーンを利用し、工事を進
めていくことが多く行われている。クレーンを使用する
これらの工事方法では、部材受け渡しの時などの部材物
流に際して、 ・人手による高所作業の危険性の問題 ・雨、風などが発生した際の部材ハンドリングの危険性
の問題 ・建築物の周囲および上空の多くのスペースをクレーン
に取られるスペース上の問題などが発生する。
【0003】また、建築現場は常に外気に曝されてお
り、雨、風などの天候の影響を受ける。
【0004】この環境の問題は、作業の機械化・ロボッ
ト化による省力化、工期短縮化、作業品質の向上を阻む
要因ともなっている。
【0005】最近これらの問題を解決する方法がいくつ
か提案されている。
【0006】その第1の例として、建築物の基礎となる
柱の上に、建築物と同じ床形状のプラント部と呼ばれる
工場部分を構築し、特殊な油圧ジャッキを用いてプラン
ト部を上昇しその下に階を構築する方法が開発されてい
る。
【0007】例えば、雑誌建築技術1993.1月号、
p.141、図4Sプロジェクト概要図で示さる例があ
る。この例では工事作業場をシートや軽量板で囲んでプ
ラント部として外界から遮断することにより、天候から
作業場を守り、ロボットの使用を可能としている。
【0008】プラント部内にはロボットがプラント部の
何処にでも移動できるように、ロボット移動用天井クレ
ーンが張り巡らされており、天井吊り下げ型、床走行型
のロボットが設置されている。
【0009】これらのロボットが柱、梁の取り付け、床
工事、内外壁の工事を順次施行し1階部分の工事が終る
とプラント部を上昇させて、その下に次に1階分の工事
を開始する。
【0010】プラント部を上昇する方式には各種ある
が、大別して次の3つに分けられる。
【0011】・第1のタイプとしては、先行してコア部
を作りコアに反力を取りながら上昇して行くタイプで、
例えば雑誌建築技術1993.1月号、p.127、図
1や、雑誌施行1992.1月号、p.193、図8な
どがこれである。
【0012】・第2のタイプとしては、上下移動または
伸縮可能なプラント部の柱下端と建設物の柱上端を仮締
結しておき、プラント部の全柱を伸ばして、あるいは下
げてプラント部を上昇させ1本づつ縮めて、あるいは上
げてその間に本設柱を順次継いで行くタイプである。
【0013】例えば、雑誌建築技術1993.1月号、
p.138や、雑誌施行1992.1月号、p.135
に紹介されているのがこのタイプである。
【0014】・第3のタイプとしては、プラント部を支
えるための専用の柱に付いたロック機構で建築物の柱を
横からつかんで仮締結し、プラント部の専用柱に付いた
上昇機構によってプラント部を上昇させるタイプであ
る。
【0015】例えば、雑誌建築技術1993.1月号、
p.146や、雑誌施行1992.1月号、p.154
に紹介されているのがこのタイプである。
【0016】これらの方式を使うことにより、以下の利
点が挙げられている。
【0017】1)全天候で工事が可能、工期短縮。
【0018】2)ロボット使用による省力化、作業品質
の向上、工期短縮。
【0019】3)高所物流のための大型クレーンを必要
としない。
【0020】4)それぞれの床毎に閉じた空間での工事
のため高所作業がなくなる。また、騒音対策にもなる。
【0021】しかし、上記何れのプラント部上昇方式に
よっても、作業階は工事の進捗に伴って地上より離れて
段々高所になる。
【0022】一方、第2の例として、地上レベルで1階
分の建物を集中的に工事してその完成後に、揚重システ
ムにて上方にジャッキアップして、この作業を順次繰り
返して行うことにより、建物全体を完成させる方法が抽
象的な開示を含めて従来より提案されている。例えば、
特開昭62−244941にはそのような工法とそのた
めのシステムの例が提案されている。この場合には、作
業階は常に地上レベルにあり、ジャッキシステムは地上
レベルに固定されている。
【0023】
【発明が解決しようとする課題】前述した第1の例であ
るプラント部を上昇させてその下に階を構築していくシ
ステムでは、全ての階を構築した後、プラント部の躯体
を最上階部の躯体として残し、プラント部内で使用した
ロボット・機械を撤去し、再度別の建築物の建設に利用
することになっている。このためプラント部は工事終了
後そのままの形で他の建設物の建設に転用することがで
きない。
【0024】さらに、プラント部の中には、各ロボット
をプラント部の隅々まで移動できるように、建築物の個
々のプラントの形状に対応した形でレールが敷かれてい
る。従って建築物の形状が異なる場合には、この作業ロ
ボット走行のレール敷設もその都度計画し直さなければ
ならない。
【0025】このようにプラント部の内部には、建築物
最上階の躯体として残せる機能以外に、他の建築物建設
には転用がきかないか都度計画し直す必要がある大掛か
りな個別対応の機能部分があり、このため、後者の部分
の転用に時間を要して工期短縮の足かせになったり、ま
たプラント部が高価なものとなりがちである。
【0026】このため、この方式を用いてコストメリッ
トを出すためには、1階の準備作業のみで、後は同様の
作業を何度も繰り返す高層建築物に使用しなければなら
ず、建築物の多くを占める低層階(例えば15階以下)
建築物の場合ではコストメリットが出にくいものとなっ
ている。
【0027】さらに、第1の方法の、プラント部を順次
上昇しながら階を作っていくシステムでは作業階が上へ
上へと上昇していく。このためプラント部を運転するオ
ペレータおよび作業員も高所に移動していく必要が生
れ、高所作業安全上の問題がある。
【0028】この他に、工事に使用する部材の供給も地
上からどんどん離れていくことになり、部材搬送の時間
もかかり手間もかかる。
【0029】また、プラント部内で作業するロボット群
には2種類あり、一つはプラント部と一緒に上昇するこ
とができる作業ロボットで、もう一つは、個々に床を走
行する作業ロボットである。これらのロボットは施行時
は作業階で一緒に作業しているが、一つの作業階の作業
が終り作業階が上昇していくにつれ、プラント部に一体
化されていない床走行方式の作業ロボットは、何らかの
方法で移設する必要があり、この輸送に手間と時間がか
かる。
【0030】さらに、工事が終った時点で今度は、上記
2種類のロボットを全て下ろさなければならず、この輸
送にも手間と時間がかかる。プラント部に付設した作業
ロボットは取り外し作業も大変になり、しかもこれが高
所でなおかつ最上階の建築物に破損を与えることなく行
われなければならない。
【0031】また、床走行ロボットは上述の輸送のため
にも、また、床荷重の設計の点からも、余り大きな重量
のあるものを使用することはできない。
【0032】特に高層階ではこの傾向が強く床の強度上
の点から、床上で取り扱える重量の制限が厳しく、重量
の軽いロボットを用いなければならず、その作業機能に
も自ずと制限が生じる。
【0033】また第2の方法の例として、前記した特開
昭62−244941号で提案されているプッシュアッ
プシステムでは、建物を上昇するプッシュアップ装置の
機構にセンターホールジャッキを使用することが開示さ
れている。鋼製角柱の周囲に複数のセンターホールジャ
ッキを配置し、そのジャッキからは腕が突出して設けら
れ、その腕の先端にはピンが装着されている。鋼製角柱
には、フランジが取り付けられており、このフランジの
四隅にはピン孔が設けられ、前述のセンターホールジャ
ッキの腕先端に取り付いているピンがこのピン孔と係合
する。このようにピンとピン孔が係合して揚重すること
ができる。
【0034】しかしながら、この方式にあっては、な
お、以下の解決するべき問題点がある。
【0035】センタージャッキより腕を出し、その先端
部に建物の荷重が作用するために、建物の階数が小さ
く、すなわち持ち上げる荷重が小さい間は曲げモーメン
トも小さくて済むが、荷重が大きくなってきた場合には
このモーメントが大きくなり、腕の剛性を要することと
なる。
【0036】また、鋼製角柱の周囲にフランジを設ける
必要があり、このフランジには係合のための穴が設けら
れなければならない。このため、揚重システムは大掛か
りなものにならざるを得ない。このような大掛かりな装
置を多数個々の柱に設置すると、作業空間が狭くなると
いう影響が生じる。
【0037】本発明は、上述した第1の方法のプラント
部上昇方式がもつ、 ・転用によるコストメリット、 ・高所への人員配置、 ・部材搬送、 ・床走行ロボットの移送、 ・ロボット類の撤去、 ・ロボットの重量、 などの問題点を解決し、さらに第2の方法として従来提
唱されている地上レベルで集中生産した後に、上方にジ
ャッキアップすることを繰り返す方式でのセンターホー
ルジャッキの剛性、作業空間の確保などの問題点を解決
する建築物揚重装置およびそれを用いた建築方法を提供
するものである。
【0038】
【課題を解決するための手段】上記の課題は以下の本発
明による建築物揚重装置およびその建築物揚重装置を用
いた建築方法を使用することで解決できる。
【0039】本発明の建築物揚重装置は、多層建築物を
上部躯体と下部躯体とに分け、上部躯体下で1階分の建
物を生産し、前記上部躯体と前記1階分を併せて新たな
上部躯体として上方に揚重することを繰り返して建物全
体を完成させる多層建築物建築方法にあって、上部躯体
の柱の周囲に対称に配置した複数の荷重柱と、上層部お
よび下層部からなる上側台座とその下層に設けた1層の
下側台座と、前記上側台座下層部の中央部に設けた第1
の接続装置と下側台座の中央部に設けた第2の接続装置
と、上側台座の2層部に設け該上側台座を含めた揚重部
とで構成され、前記第1の接続装置は、上側台座下層部
の前記上部躯体柱貫通口に設けられた上方から下方にか
けて狭められたくさびと該くさびを上下に動かす駆動装
置からなり、前記第2の接続装置は、下側台座の下部躯
体柱貫通口に設けられた下方から上方にかけて狭められ
たくさびと該くさびを上下に動かす駆動装置からなり、
前記揚重部は上側台座の荷重柱貫通口に設けられ、上側
台座上層部および下層部にそれぞれ設けられた下方から
上方にかけて狭められたくさび、該くさび間に設けられ
たくさび駆動装置および上側台座2層間に設けられた上
側台座駆動装置からなり、前記荷重柱は下側台座に固定
され、前記上側台座2層に設けた貫通口を通して上部躯
体にまで貫通させた特徴を有し、この建築物揚重装置を
多層建築物の上部躯体と下部躯体との間の各柱に配置
し、前記建築物揚重装置の上側台座の下層部で上部躯体
のそれぞれの柱を把持し、下側台座で下部躯体の柱を把
持して、揚重部、第1の接続装置および第2の接続装置
のくさびを緩締して上部躯体を押し上げて順次上層建築
物を建築することを特徴ととしている建築方法である。
なお、緩締とは、ゆるめたり、しめたりすることを意味
する。
【0040】
【実施例】以下本発明の建築物揚重装置および建築方法
の実例を図面に基づき詳細に説明する。
【0041】図1は、本実施例を10階建てビル建築
(地上部10階、地下部1階)に使用した場合の建築物
揚重装置の配置を平面から見た図である。
【0042】わかりやすくするため建築物の柱、梁は破
線で示してある。
【0043】またこの図は、図2のA−A矢視図であ
る。
【0044】図2は、建築物揚重装置の配置図を側面か
ら見た図である。
【0045】図3は、建築物揚重装置の側面図である。
【0046】またこの図は、図4のB−B矢視図であ
る。
【0047】図4は、建築物揚重装置の平面図および台
座8fの側面図である。
【0048】またこの図は、図3のC−C矢視図であ
る。
【0049】図5〜図10は、建築物揚重装置の揚重部
を使って建築物をどのように揚重していくのかの手順を
示したものである。
【0050】図11〜図24は、建築物揚重装置を用い
た一つの建築方法の作業の流れに沿って平面および側面
から図示したものである。
【0051】本実施例では本発明装置および建築方法を
10階建てのビルの建築に用いている。
【0052】本実施例の建築物揚重装置3は図1に示す
ように建築物の全ての各柱の位置に配置される。
【0053】図1では、4本×4本の矩形の柱の配置に
なっているが、柱の本数や配置パターンは任意のもので
よい。
【0054】図2は、8階に相当する階の柱を取り付け
て、揚重部で揚重しようとしている状況である。
【0055】図2に示すように建築物揚重装置3は、上
部躯体1と基礎部分に該当する下部躯体2の間に位置
し、上側で上部躯体1の8階部分のそれぞれの柱をつか
み、下側で下部躯体2の基礎から顔を出している柱部分
をつかみ接続している。
【0056】本実施例では、建築物揚重装置3を地下に
おいて基礎と接続したが、例えば一般工法にて建築物の
2階部分までを建築し、その後にこの建築物揚重装置3
を2階部分の上に設置して、3階部分以上を本発明の工
法によることもできる。
【0057】制御装置4は、図2では地上に設置してい
るが、これも状況に応じて地下部や、躯体の中に設置す
ることもできる。
【0058】建築物揚重装置3は、図3、図4に示すよ
うに、複数の荷重柱5と、下側台座9と、第1の接続装
置6と、第2の接続装置7と、揚重部8とから構成され
ている。
【0059】荷重柱5は、揚重部8の上側台座下層部8
fにくさびにより締め付けられて固定して付けられてお
り、揚重部8のガイドと建築物の上部躯体1の荷重を支
える役割をする。
【0060】荷重柱5の長さは、新たに挿入される建築
物の柱の長さ以上なければならない。
【0061】荷重柱5の強度は荷重を考慮して決められ
ることのほかに、梁の取り付け位置に影響しないように
本数および配置を決められる。
【0062】第1の接続装置6は、揚重部8の上側台座
下層部8fの中央部に存在し、さらに該8fを挟んで上
下に油圧シリンダー6a,6c、油圧シリンダーを止め
る止め具6d,6e、および、くさび6bにより構成さ
れる。
【0063】台座8fには、上部躯体1の柱1aと、く
さび6bが入る貫通口が開いており、貫通口にはくさび
6bの形状にあわせてテーパーがついている。くさび6
bは角柱1aをつかむために周囲に4個あり、止め具6
d,6eによって固定された上側下側の2つの油圧シリ
ンダー6a,6cによって操作される。
【0064】第1の接続装置6のくさび6bは、上部躯
体1からの荷重を受けると、くさび効果により締め付け
力が強まるような形状とされている。本実施例ではくさ
び6bのテーパーは上方から下方にかけて狭められてい
る。
【0065】中央部に位置している上部躯体1の柱1a
に対して、油圧シリンダー6aがくさび6bを押し、油
圧シリンダー6cがくさび6bを引っ張り、くさび6b
が上部躯体1の柱1aを強く締め付ける。
【0066】逆に油圧シリンダー6aがくさび6bを引
っ張り、油圧シリンダー6cがくさび6bを押すことに
よって、くさび6bを上部躯体1の柱1aから外し、建
築物揚重装置3と上部躯体1の接続を外すことができ
る。
【0067】第2の接続装置7は、建築物揚重装置3の
下部に位置する。
【0068】油圧シリンダー7a,7c,油圧シリンダ
ーを止める止め具7d,7e、および、くさび7bによ
り構成され、第1の接続装置6を上下逆にしたものであ
る。
【0069】下部躯体2の柱2aが第2の接続装置7に
挿入されると、油圧シリンダー7aがくさび7bを引っ
張り、油圧シリンダー7cがくさび7bを押して、くさ
び7bが下部躯体2の柱2aを強く締め付ける。逆に油
圧シリンダー7aがくさび7bを押し、油圧シリンダー
7cがくさび7bを引っ張ることによって、くさび7b
を下部躯体2の柱2aから外し、建築物揚重装置3と下
部躯体2の接続をはずすことができる。
【0070】揚重部8は、くさび8a(例えば8a
1 )、8c(例えば8c1 )、ロックシリンダー8b
(例えば8b1 ),揚重シリンダー8d(例えば8d
1 )および台座8e,8fにより構成される。
【0071】台座8e,8fには、荷重柱5とくさび8
a,8cが入る貫通口が開いており、貫通口にはくさび
8a,8cの形状にあわせてテーパーがついている。
【0072】くさび8a,8cは、上部躯体1からの荷
重を受けると、くさび効果により締め付け力が強まるよ
うな形状とされている。
【0073】ロックシリンダー8bは、そのロッド上端
をくさび8aと、シリンダー本体下端を、くさび8cと
一体的に接続されている。
【0074】揚重シリンダー8dは、そのロッド上端を
台座8e、シリンダー本体の下端を台座8fに接続され
ている。
【0075】図4に示すように、台座8fは、建築物の
柱を通す貫通口を通る線10でそれぞれ8f1 ,8f2
の2つに分かれており、これをボルト11によって接続
している。これは台座8e、台座9も同様となってい
る。
【0076】このことによって、建築物揚重装置3は建
築物の柱を両側から挟む形で取り付け、取り外しがで
き、建築物の柱を構築後に、容易に取り外すことができ
る。
【0077】また、図4の下図でわかるように、この貫
通口を通る線10の切口断面は、上部躯体1の荷重を受
けたくさび6bからの力を受けると、2つに分かれた台
座8e、台座8f、台座9がより強く接続するような形
状をしている。
【0078】揚重部8による上部躯体1の揚重を、図5
〜図10を用いて順をおって説明する。
【0079】揚重部8は、1回の揚重で上部躯体1を数
十cm揚重させ、これを尺取虫のように繰り返すことに
よって、1階分の揚重を行う。
【0080】ここで図5は、これから揚重部8による上
部躯体1の揚重を開始するところであり、図10は、揚
重部8による上部躯体1の揚重が1段階終了したところ
である。
【0081】また、図5から図10では、第1の接続装
置6および第2の接続装置7は、それぞれ上部躯体1の
柱1a、下部躯体2の柱2aをしっかりと締め付けてい
る状態を保持しているものとする。
【0082】図5の状態では、くさび8aによって、荷
重柱5が締め付けられ、このとき上部躯体1の荷重は柱
1aから第1の接続装置6に伝わり、台座8fを通して
揚重シリンダー8dに伝わり、台座8e、くさび8a、
荷重柱5、台座9、第2の接続装置7へと順次伝わっ
て、下部躯体2の柱2aによって支えられている。
【0083】また、上部躯体1の柱1aと下部躯体2の
柱2aはすれすれで接している程度であり、上部躯体1
の荷重は直接はこの間で伝わっていない。
【0084】図6の状態では、図5の状態で揚重シリン
ダー8dのストロークを固定してからロックシリンダー
8bを縮めていくと、最初のくさび8cが上がってきて
荷重柱5と台座8fを軽くロックし、さらに縮めると、
台座8fがほんの少し持ち上がると同時に、上部躯体1
の荷重がくさび8cに伝わり完全に荷重柱5と台座8f
をロックする。さらに縮めていくと上部躯体1の荷重は
全てくさび8cを通して台座8fで受けることになり同
時にくさび8aが解除される。このとき、上部躯体1の
荷重は柱1aから第1の接続装置6、台座8f,くさび
8c、荷重柱5へと伝わっており、台座8e、くさび8
aは完全にフリーな状態である。
【0085】図7の状態では、無荷重状態の台座8eを
揚重シリンダー8dで持ち上げているところである。
【0086】図8の状態では、図7の状態で揚重シリン
ダー8dのストロークを固定してからロックシリンダー
8bを伸ばし、くさび8aが持ち上がった台座8eを軽
くロックしているところである。
【0087】図9の状態では、さらにロックシリンダー
8bを伸ばしたため、台座8eがほんの少し持ち上がる
と同時に、上部躯体1の荷重が柱1aから第1の接続装
置6、台座8f、揚重シリンダー8d、台座8eを通し
てくさび8aに伝わり、完全に荷重柱5と台座8eをロ
ックし、くさび8cが解除される。
【0088】図10の状態では、上部躯体1の荷重がか
かった揚重シリンダー8dを縮めて、台座8fを引き上
げて、結局は台座8fに第1の接続装置6で接続されて
いる上部躯体1を持ち上げている。
【0089】上記(図5)から(図10)を繰り返すこ
とによって、尺取虫のように上部躯体1を荷重柱5に沿
って持ち上げていくことができる。
【0090】また、上記、揚重部8で使用されている油
圧シリンダーは、制御装置4により個々の動きを制御さ
れており、なお、かつ一つの建築物の各柱に取り付けら
れ使われている建築物揚重装置3の一つ一つの動きも制
御されており、上部躯体1は、センサーにより水平を保
ちながら、また風荷重や地震などの外力に対応しながら
揚重される。
【0091】本実施例における建築方法を図11から図
24を用いて説明していく。
【0092】(図11)まず、一般的な既存の工法によ
って建築物の基礎12を構築し[図11では地下となっ
ている]、基礎から顔をだしている柱の各々に、本発明
による建築物揚重装置3の第2の接続装置7を設置して
接続し固定する。
【0093】このとき建築物揚重装置3の第1の接続装
置6は開放状態で、揚重部8は荷重柱5の最下部にあ
る。
【0094】また、このとき基礎の上には、例えば柱据
え付けロボット、梁据え付けロボット、床据え付けロボ
ットなど(図の13は梁、床、屋根持ち上げロボット)
を配置しておく。
【0095】(図12)下におろされている第1の接続
装置6に建築物の最上階(10F)の屋根部分の柱1R
fを加えてロックする。次に梁を渡して柱と梁を溶接な
どの方法により本接続し、屋根部分の骨組みを構築す
る。これにより、建物としての剛性を得る。このとき、
梁を支えるのに梁、床、屋根持ち上げロボット13など
を用いる。
【0096】(図13)最上階(10F)屋根部分の骨
組みを揚重部8により揚重し、その下に最上階(10
F)の柱(例えば1a1 ,1b1 ,1c1 ,・・・,な
ど)を取り付ける。取り付けるとき、柱の上端(例えば
1au),は溶接、ボルト継手、などによって本接続
(固定的に接続すること、接続後に外すことはない)
し、下端(例えば1ad)は基礎から顔をだしている柱
にボルト接続などによって仮接続(仮の接続で、これだ
けでも十分に荷重に耐えられるが、接続後に外すことが
できる)する。
【0097】柱の取り付けには、柱据え付けロボットな
ど(図示せず)を用いる。
【0098】(図14)(図13)の状態で柱に梁をは
ると、梁が邪魔して建築物揚重装置3の揚重部8を下ろ
すことができない。
【0099】また、梁をはる前に、全ての柱の第1の接
続装置6を一度に外して、揚重部8を下ろしてしまう
と、梁のついていない建築物の各柱にかかる荷重が、設
計荷重より大きくなり座屈する可能性もある。
【0100】そこで、建築物の各々柱および建築物揚重
装置3にかかる力を計算し、例えば柱1a1 ,1b1
の少なくとも2本の建築物の柱の第1の接続装置6を外
し、揚重部8を下ろして梁21をはる。
【0101】荷重条件がゆるい状態では、2本のみなら
ず3本以上の建築物の柱の第1の接続装置6を外し、揚
重部8を下ろすことも可能である。
【0102】この際にも、梁、床、屋根持ち上げロボッ
ト13などを用いる。
【0103】(図15)さらに例えば柱1e1 の第1の
接続装置6を外し揚重部8を下ろして同様に梁22をは
る。
【0104】(図16)順次隣の柱の第1の接続装置6
を外し揚重部8を下ろして、梁を全てはる。この場合、
必要に応じて柱の座屈計算を行う。
【0105】この状態で上部躯体1の最上階1階分の骨
組みができあがる。
【0106】(図17)最上階屋根部分14を構築す
る。このとき梁、床、屋根持ち上げロボット13などを
用いる。
【0107】また、この際に上部から屋根をはるために
仮設クレーン(図示せず)を用いてもよい。
【0108】なお、最上階屋根部分を構築するのは、
(図13)の状態で全ての柱を接続した後に施行しても
よい。
【0109】(図18)下に下ろされている揚重部8に
ついている第1の接続装置6で建築物の最上階(10
F)部分の柱(例えば1a1 ,1b1 ,1c1 、・・・
など)を加えてロックする。基礎12から顔をだしてい
る柱と、最上階の柱の仮接続を外し、揚重部8により、
最上階の骨組みを揚重し、下の階(9F)の柱(例えば
1a2 ,1b2 ,1c2 ,・・・など)を据え付ける。
(図13)と同様に新たに据え付けた柱の上端は最上階
の柱の下端と本接続し、新たに据え付けた柱の下端は基
礎から顔をだしている柱の上端に仮接続する。
【0110】梁、床、屋根持ち上げロボット13などを
使い最上階部分の床15をはる。このときこの例では、
床の高さが地上と同じになり、作業員、ロボットなどが
地上から当該の床へ、乗り移って作業することが容易と
なる。
【0111】なお、この時点で1階分の高さを仮設テン
ト19で囲めば、以降作業場は建築物の横からの雨、
風、雪、などに対しても全天候となる。
【0112】さらに、この作業場は地上にあるため、従
来の方法による建築物の高所の作業場に比べて、風など
の影響を受けにくい。このため、仮設テント19の部材
搬送のための開口部から、風雨が入ってくることも少な
いので、効率よく作業できる。
【0113】矢視D−D図における開口部16は、階段
部分である。
【0114】(図19)内壁17、設備(図示せず)な
どの部材を、地上から当該床に乗り移ることが容易にで
きる最上階(10F)に運び、最上階部分の内壁、設備
工事を行う。
【0115】(図20)地上外側より、外壁18の取り
付け工事を行う。これで最上階部分の躯体は完成する。
【0116】この場合も、地上面で作業ができるので高
所作業がなくなる。
【0117】(図21)(図14)と同様に柱1a2
1b2 の2本だけの建築物揚重装置の第1の接続装置を
外し、揚重部8を下ろして、ロボットなどを使い、梁2
3をはる。
【0118】(図22)(図15)からを繰り返して、
さらに9Fから1Fまでを構築する。ただし、最後に構
築する階(地下B1F)の柱は、下端を(図13),
(図18)で行ったように仮接続せず本接続して構築す
る。この状態で、建築物の10Fから1Fまでの躯体は
全て完成し、地下B1Fの骨組みも基礎と本接続され完
成する。
【0119】(図23)建築物揚重装置3全てを分解し
て取り外す。このために、建築物揚重装置3は2分割で
きるようにされている。
【0120】(図24)地下B1F部分の床をはる。
柱、梁、床などを据え付けるロボットを撤去し、内壁、
設備、外壁工事を順次行い終了させ、建築物を完成す
る。
【0121】本実施例において、柱と柱、柱と梁を固定
的に接続する本接続の方法として、溶接継手による接
続、ボルト継手による接続、あるいはこの両方を併用す
るものなどが使用できる。
【0122】本実施例は、建築物の柱や荷重柱5の断面
形状を角型に限定するものではなく、丸型やその他の形
状(例えばH型鋼)であっても、第1接続装置6、第2
接続装置7のくさび6b,7bの形状、揚重部8のくさ
び8a,8cの形状、および台座8f、台座9の建築物
の柱の通る貫通口の形状、台座8f、台座9の荷重柱5
の通る貫通口の形状を適当に変更することによって、実
施することができる。
【0123】本実施例は、第1の接続装置6、第2の接
続装置7のくさび6b,7bの数、および揚重部8のく
さび8a,8cの数をそれぞれ4つに限定するものでは
なく、建築物の柱の断面形状、および荷重柱5の断面形
状に合わせて適当に変更し、それに伴って油圧シリンダ
ー6a,6c,7a,7cおよびロックシリンダー8b
の数を変更することによって実施することができる。
【0124】本実施例は、台座8e,台座8f、台座9
を2つに分割する方法を限定するものではなく、図4の
台座8fの建築物の柱を通す貫通口を通る線10のよう
に、2つに分割することができればどんな形状でもよ
く、また、分割した2つの台座を接続する方法として
は、ボルト継手によるものが一般的に考えられるが、こ
れには必要に応じて、あて板などを使用して補強するこ
ともできる。
【0125】本実施例の説明は、建築物を10階建てビ
ル(地上部10階、地下部1階)として説明したが、地
面に垂直な柱だけで建築物の全負荷を支えられ、なおか
つ柱を適当な長さに分割して構築することができる建築
物ならば、ビル以外の、例えば鋼製格納庫、倉庫などに
も実施することができる。
【0126】本実施例の説明では、建築物が4本×4本
の矩形の柱の配置パターンになっているが、本数や配置
パターンは個々の建築物に対応して任意にすることがで
き、荷重状態を考慮して、同様な方法で建築できる。
【0127】本実施例では、第1の接続装置6、第2の
接続装置7の油圧シリンダー6a,6c,7a,7c、
揚重部8のロックシリンダー8b、揚重シリンダー8d
に油圧シリンダーを使用しているが、荷重条件によって
はこの油圧シリンダーに代えて、空気圧シリンダーや電
動モーターを使う機構などによっても同様に実施するこ
とができる。
【0128】
【発明の効果】以上説明したように本発明の建築物揚重
装置およびそれを用いた建築方法は、上部躯体と下部躯
体の間に建築物揚重装置を設け、上部躯体に簡単に取り
付け工事をすることができ、さらに工事終了時には簡単
に取り外すことができるので次に挙げる多くの効果があ
る。
【0129】(1)ビル建築などの多くの部分を占める
15階以下の低層建築物に実施しても大きなコストメリ
ットを得ることができる。
【0130】(2)建築物揚重装置は建築物の柱の断面
形状に柔軟に対応して使用でき、柱の本数や配置パター
ンを個々の建築物に対応して任意に設定することもでき
るので、いろいろの建築物の工事に転用でき、コストメ
リットをあげることができる。
【0131】(3)地面に垂直な柱だけで建築物の全荷
重を支えかつ柱を適当な長さに分割して構築できる建築
物であれば、ビル以外例えば鋼製格納庫、倉庫などにも
実施することができる。
【0132】(4)建築物の屋根部分構築後は全天候で
工事が実施可能となり、さらに作業階の回りだけをシー
トで囲えば、風雪雨の横からの吹き付けも防ぎ全天候で
工事が可能であるので工期短縮ができる。
【0133】(5)また、作業階を地下もしくは地上付
近に固定して工事をすることができるので、次の効果が
ある。
【0134】(5)−1 作業員の高所作業がなくな
り、高所作業のための足場を設置する必要がなく工期短
縮につながる。
【0135】(5)−2 工事資材の搬送は固定した作
業階のみで行われるので、短距離となり工期短縮および
省力化につながり、地上から高所へのクレーン玉掛けに
よる資材搬送や高所での資材受け渡しなどの危険作業が
なくなる。
【0136】(5)−3 ロボットなどを固定した作業
階のみで使用するので、その動きが平面的な移動か、地
上での作業階への乗り移りとなり、移動の時間が省けて
工期短縮につながる。
【0137】(5)−4 基礎の許容荷重範囲内の大型
ロボットおよび建設機械を個々で使用して工事を進める
ことができるので、重量物の運搬も、ロボット、建設機
械を使用して容易に実施できる。
【0138】(5)−5 使用するロボットおよび建設
機械に必要なエネルギー供給も地上付近の固定した作業
階のみとなり、エネルギー供給のための長いケーブルや
ホースを高層階まで引いたり、撤去したりする手間が省
け工期短縮ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】建築物揚重装置の配置を平面からみた図であ
る。
【図2】建築物揚重装置の配置図を側面からみた図であ
る。
【図3】建築物揚重装置の側面図である。
【図4】建築物揚重装置の平面図である。
【図5】建築物揚重装置の揚重部の使用方法を示す図で
ある。
【図6】建築物揚重装置の揚重部の使用方法を示す図で
ある。
【図7】建築物揚重装置の揚重部の使用方法を示す図で
ある。
【図8】建築物揚重装置の揚重部の使用方法を示す図で
ある。
【図9】建築物揚重装置の揚重部の使用方法を示す図で
ある。
【図10】建築物揚重装置の揚重部の使用方法を示す図
である。
【図11】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図12】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図13】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図14】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図15】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図16】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図17】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図18】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図19】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図20】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図21】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図22】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図23】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【図24】建築物揚重装置を用いた建築方法の流れを示
す平面図および側面図である。
【符号の説明】
1 上部躯体 1a 上部躯体の柱 1a1 〜1p1 最上階の柱(例えば10F) 1a2 〜1p2 次階の柱(例えば9F) 2 下部躯体 2a 下部躯体の柱 3 建築物揚重装置 4 制御装置 5 荷重柱 6 第1の接続装置 6a,6c 油圧シリンダー 6b くさび 6d,6e 油圧シリンダー止め具 7 第2の接続装置 7a,7c 油圧シリンダー 7b くさび 7e,7d 油圧シリンダー止め具 8 揚重部 8a(8a1 ,8a2 ,8a3 ,8a4 )、8c(8c
1 ,8c2 ,8c3 ,8c4 ) くさび 8b(8b1 ,8b2 ,8b3 ,8b4 ) ロックシ
リンダー 8d(8d1 ,8d2 ,8d3 ,8d4 ) 揚重シリ
ンダー 8e,8f 台座 9 台座 10 建築物の柱を通す貫通口を通る線 12 基礎 13 ロボット 14 最上階屋根 15 最上階床 16 開口部 17 内壁 18 外壁 19 仮設テント 21,22,23 梁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多層建築物を上部躯体と下部躯体とに分
    け、上部躯体下で1階分の建物を生産し、前記上部躯体
    と前記1階分を併せて新たな上部躯体として上方に揚重
    することを繰り返して建物全体を完成させる多層建築物
    建築方法にあって、 上部躯体の柱の周囲に対称に配置した複数の荷重柱と、
    上層部および下層部の2層部からなる上側台座とその下
    層に設けた1層の下側台座と、前記上側台座下層部の中
    央部に設けた第1の接続装置と下側台座の中央部に設け
    た第2の接続装置と、上側台座の2層部に設け該上側台
    座を含めた揚重部とで構成され、 前記第1の接続装置は、上側台座下層部の前記上部躯体
    柱貫通口に設けられた上方から下方にかけて狭められた
    くさびと該くさびを上下に動かす駆動装置からなり、 前記第2の接続装置は、下側台座の下部躯体柱貫通口に
    設けられた下方から上方にかけて狭められたくさびと該
    くさびを上下に動かす駆動装置からなり、 前記揚重部は上側台座の荷重柱貫通口に設けられ、上側
    台座上層部および下層部にそれぞれ設けられた下方から
    上方にかけて狭められたくさび、該くさび間に設けられ
    たくさび駆動装置および上側台座2層間に設けられた上
    側台座駆動装置からなり、 前記荷重柱は下側台座に固定され、前記上側台座2層に
    設けた貫通口を通して上部躯体にまで貫通させてなる建
    築物揚重装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の建築物揚重装置を多層
    建築物の上部躯体と下部躯体との間の各柱に配置し、前
    記建築物揚重装置の上側台座の下層部で上部躯体のそれ
    ぞれの柱を把持し、下側台座で下部躯体の柱を把持し
    て、揚重部、第1の接続装置および第2の接続装置のく
    さびを緩締して上部躯体を押し上げて順次上層建築物を
    建築することを特徴とする多層建築物建築方法。
JP16483893A 1993-07-02 1993-07-02 建築物揚重装置およびそれを用いた建築方法 Pending JPH0726727A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014047587A (ja) * 2012-09-03 2014-03-17 Taihei Dengyo Kaisha Ltd ボイラとボイラ建屋の同時解体方法
JP2014129697A (ja) * 2012-12-28 2014-07-10 Shimizu Corp 揚重装置、揚重方法および建物の解体方法
CN114761347A (zh) * 2019-12-05 2022-07-15 因温特奥股份公司 用于构建自动扶梯或移动人行道的承载结构的方法

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