JPH07267448A - 帯状媒体搬送装置及びこの帯状媒体搬送装置を使用した帯状媒体印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシン目での媒体の切断を防止しつつ高速で
タグを発行する。 【構成】 搬送路１４の曲線部１４ａ及び合流部１８に
ガイド機構１５，５４を設ける。曲線部１４ａ及び合流
部１８の曲率にほぼ適合した曲線形状を有するガイド板
１２２，１３６を設ける。ガイド板１２２，１３６をピ
ン１２８，１４０でフレーム１２６上で回転可能にす
る。連結片１３０，１４２を介して押圧ばね１３４，１
４６でガイド板１２２，１３６を付勢する。タグテープ
が搬送機構で搬送されて曲線部１４ａ及び合流部１８で
ガイド板１２２，１３６に当接する際、テープの引っ張
り力は押圧ばね１３４，１４６の付勢力により軽減され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、収容手段にロール状に
収容された帯状媒体を搬送する帯状媒体搬送装置及び帯
状媒体搬送装置を使用した帯状媒体印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、たとえばラベルに印刷を行うプリ
ンタなどにおいて、利用者を特定する情報を利用者が持
参する手荷物毎に印刷したタグを発行するシステムが導
入されている。

【０００３】このシステムには、帯状体印刷装置が利用
されている。この帯状体印刷装置には、連続的に長い帯
状媒体が収容手段としてのローラ上に巻回されて装填さ
れている。この帯状媒体は台紙とタグ原紙とを有してい
る。台紙には切断を補助するための多数のミシン目が等
間隔に配置されており、隣接する２つのミシン目の間に
はタグ原紙が貼着されている。このタグ原紙の表面は、
所有者名や搭乗便名が印刷される印刷面となっており、
裏面は台紙への貼着用のシール面となっている。

【０００４】帯状媒体は、その先端がオペレータの手に
よって繰出され、搬送手段によりガイド手段に導かれ、
一対の搬送ローラに挟持される。この後、帯状媒体は、
直線部及び曲線部とを有するガイド手段によって案内さ
れながら搬送手段によって搬送される。

【０００５】ガイド手段に沿って搬送されている間、帯
状媒体は台紙のミシン目に沿って切断された後、印刷装
置によって所定の情報、例えば利用者を特定する情報な
どに関する文字情報が台紙上のタグ原紙の印刷面に印刷
される。この後、切断され印刷が施された各々の媒体す
なわちタグは、搬送手段によって排出トレイに排出され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この様な帯状体印刷装
置においては、印刷工程以外の工程での搬送速度は、印
刷工程での搬送速度よりも非常に高くなっている。従っ
て、媒体の送り出し工程から印刷工程に移行する際に
は、搬送速度が急激に変化する。

【０００７】また、印刷装置は帯状媒体を巻回したロー
ルを回転駆動する機構を有しておらず、搬送手段で帯状
媒体を引張ることによりローラから帯状媒体を送り出し
ている。これに加えて、帯状媒体を案内するガイド手段
は、台紙が引っ張られる強さが夫々異なる直線部と曲線
部とを混合して有している。従って、台紙に形成された
ミシン目の引っ張り強度が安定しにくい。

【０００８】これらの結果、帯状媒体を搬送している
間、切断装置に送り込む前に媒体がミシン目に沿って切
断され易いという欠点がある。この欠点を解消するため
には、印刷工程以外の工程でも搬送速度を低くする必要
がある。この速度は、応力の集中が起こり媒体が一番切
断されやすいガイド手段の曲線部においても媒体が切断
されない程度のものに設定しなければならないので、タ
グを形成する時間が長くかかってしまう。

【０００９】本願発明はこの様な事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、帯状媒体を切断
処理する以前に媒体を切断することなく高速でタグを発
行することのできる帯状媒体搬送装置及びこの搬送装置
を使用した帯状媒体印刷装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための第１の手段として、帯状の台紙と、この台紙
上に等間隔で配置された複数のミシン目と、隣り合う２
つのミシン目の間で台紙上に張り付けられたタグ原紙と
を有する帯状媒体よりなるロールを収容する収容手段か
ら排出部へ前記帯状媒体を案内し搬送する帯状媒体搬送
装置において、前記収容手段から排出部へ前記帯状媒体
を搬送する搬送手段と、前記ロールからの帯状媒体を前
記排出部に案内し、帯状媒体を直線状に案内する直線部
と帯状媒体を曲線状に案内する曲線部とを有するガイド
手段とを具備し、前記ガイド手段は、帯状媒体の搬送方
向に対して回転可能に設けられ、搬送されている帯状媒
体に生じる引張力を、この帯状媒体に当接することによ
り軽減するように搬送方向にほぼ直交する方向に付勢さ
れたガイド部材を前記曲線部において有している構成と
したものである。

【００１１】第２の手段としては、帯状の台紙と、この
台紙上に等間隔で配置された複数のミシン目と、隣り合
う２つのミシン目の間で台紙上に張り付けられたタグ原
紙とを有する帯状媒体よりなるロールを収容する収容手
段と、前記収容手段から離間して配置され、前記帯状媒
体のタグ原紙に印刷を行う印刷手段と、前記収容手段か
ら前記印刷手段を経由して排出部へ前記帯状媒体を搬送
する搬送手段と、前記ロールからの帯状媒体を前記印刷
手段に案内し、帯状媒体を直線状に案内する直線部と帯
状媒体を曲線状に案内する曲線部とを有するガイド手段
と、を具備する帯状媒体印刷装置において、前記ガイド
手段は、媒体の搬送方向に対して回転可能に設けられ、
搬送されている帯状媒体に生じる引張力を、この帯状媒
体に当接することにより軽減するように搬送方向にほぼ
直交する方向に付勢されたガイド部材を前記曲線部にお
いて有している構成としたものである。

【００１２】第３の手段として、帯状媒体をロール状に
収容する収容手段から排出部へ帯状媒体を案内すること
により搬送路を形成するガイド手段と、前記搬送路上の
位置に応じて第１及び第２の速度のうち一方の速度で帯
状媒体を搬送する搬送手段とを具備する帯状媒体搬送装
置において、前記ガイド手段は、帯状媒体を直線状に案
内する直線部と、曲線状に案内する曲線部と、帯状媒体
の搬送方向に対し回転可能に設置され、搬送方向にほぼ
直交する方向に付勢され、曲線部において第２の速度で
帯状媒体が送られたときに帯状媒体に生じる引張力を、
この帯状媒体に当接することにより軽減するガイド部材
とを有している構成としたものである。

【００１３】第４の手段として、帯状媒体をロール状に
収容する収容手段と、帯状媒体に所定の情報を印刷する
印刷手段と、排出部と、収容手段から印刷手段を経由し
て排出部へ帯状媒体を案内することにより搬送路を形成
するガイド手段と、前記搬送路上の位置に応じて第１及
び第２の速度のうち一方の速度で帯状媒体を搬送する搬
送手段とを具備する帯状媒体印刷装置において、前記ガ
イド手段は、帯状媒体を直線状に案内する直線部と、曲
線状に案内する曲線部と、帯状媒体の搬送方向に対し回
転可能に設置され、搬送方向にほぼ直交する方向に付勢
され、曲線部において第２の速度で帯状媒体が送られた
ときに帯状媒体に生じる引張力を、この帯状媒体に当接
することにより軽減するガイド部材とを有している構成
としたものである。

【００１４】

【作用】本発明の第１の手段の帯状媒体搬送装置によれ
ば、ロールからの帯状媒体は、ガイド手段によって案内
されながら、搬送手段によって排出部へ搬送される。ロ
ールからの帯状媒体は曲線部においてガイド部材に当接
する。この当接によりガイド部材は付勢力に反して回転
する。付勢力に反した回転により、ロールからの帯状媒
体に生じる引っ張り力が軽減される。

【００１５】第２の手段の帯状媒体印刷装置によれば、
ロールからの帯状媒体は、第１及び第２のガイド手段に
よって案内されながら、印刷手段によってタグ原紙に印
刷が行われ、搬送手段によって排出部へ搬送される。ロ
ールからの帯状媒体は曲線部においてガイド部材に当接
する。この当接によりガイド部材は付勢力に反して回転
する。付勢力に反した回転により、ロールからの帯状媒
体に生じる引っ張り力が軽減される。

【００１６】第３の手段の帯状体搬送装置によれば、ガ
イド手段によって形成される搬送路において帯状媒体は
搬送手段により搬送路の位置に応じて第１及び第２の速
度のうち一方の速度で排出部に送られる。ガイド手段ま
たは搬送路の曲線部において帯状媒体が第２の速度で送
られた際には、ガイド部材は帯状媒体に当接し、この当
接によりガイド部材は付勢力に反して回転する。付勢力
に反した回転により、帯状媒体に生じる引っ張り力が軽
減される。

【００１７】第４の手段の帯状体印刷装置によれば、ガ
イド手段によって形成される搬送路において帯状媒体は
搬送手段により搬送路の位置に応じて第１及び第２の速
度のうち一方の速度で印刷部を経由して排出部に送られ
る。ガイド手段または搬送路の曲線部において帯状媒体
が第２の速度で送られた際には、ガイド部材は帯状媒体
に当接し、この当接によりガイド部材は付勢力に反して
回転する。付勢力に反した回転により、帯状媒体に生じ
る引っ張り力が軽減される。

【００１８】

【実施例】添付図面を参照して、本発明による帯状媒体
搬送装置及びこの搬送装置を使用した帯状媒体印刷装置
の位置実施例を以下に詳細に説明する。図１において符
号２は、本実施例の帯状媒体印刷装置（以下、単に「印
刷装置」と称する）を示す。この印刷装置２には、収容
手段としての収容部４が配設されている。この収容部４
は、帯状媒体としてのタグテープ６ａ，６ｂを巻回する
ことにより夫々形成される第１及び第２のタグロール８
ａ，８ｂを図１の紙面に対して垂直な方向に並列した状
態で収容している。収容部４へのロール８ａ，８ｂの装
填を検出するように、２個のマイクロスイッチ１０，１
２が図示しない装置フレームに固定されている。

【００１９】第１及び第２のタグロール８ａ，８ｂから
のタグテープ６ａ，６ｂの搬送路は符号１４及び符号１
６で夫々示すように上流側では２つに別れている。これ
ら第１及び第２の搬送路１４，１６は、合流部１８にお
いて同一の処理搬送路２０へ合流している。第２の搬送
路１６は、図１の紙面に対して垂直な方向において処理
搬送路２０からずれている。これに対して第１の搬送路
１４は処理搬送路２０からずれていない。

【００２０】第１の搬送路１４は、図１に示すように、
タグテープ６ａの導入部において曲線部１４ａを有して
いる。この曲線部１４ａには、第１の曲線部ガイド機構
１５が配置されている。この第１の曲線部ガイド機構１
５の構成については後に詳細に説明する。このガイド機
構１５の下流側には、第１の搬送機構１７が設けられて
いる。この第１の搬送機構１７は、図示しない駆動源に
よって駆動される駆動ローラ２１と、この駆動ローラ２
１に対して接離可能に支承されたピンチローラ２２と、
このピンチローラ２２を駆動ローラ２１に対し押圧／退
避させるソレノイド２４とを有している。

【００２１】第２の搬送路１６には、図２に示すよう
に、第２の搬送機構２６が設けられている。この第２の
搬送機構２６は、ＤＣモータ２８によって駆動される駆
動ローラ３０と、この駆動ローラ３０に対して接離可能
に支承されたピンチローラ３２と、このピンチローラ３
２を駆動ローラ３０に対し押圧／退避させるソレノイド
３４とを有している。この第２の搬送機構２６の下流側
には方向変換機構３６が配設されている。この方向変換
機構３６は紙面に垂直な方向から傾いた２個のローラ３
８，４０を有しており、これらローラ３８，４０によっ
て第２の搬送路１６を処理搬送路２０に導いている。

【００２２】図１に示すように、第１の搬送路１４に
は、３個のセンサ４２，４４，４６が配置されている。
駆動ローラ２１及びピンチローラ２２の下流側に配置さ
れ、タグテープ６ａがローラ２１，２２を通過したこと
を検知する第１のセンサ４２と、ローラ２１，２２と合
流部１８とのほぼ中間に位置し、この位置をタグテープ
６ａが通過したことを検知する第２のセンサ４４と、合
流部１８のやや下流側に配設され、タグテープ６ａが合
流部１８に到達したことを検出する第３のセンサ４６と
の３個のセンサである。なお、図２に符号４８，５０，
５２で示すように第２の搬送路１６にもタグテープ６ｂ
の存在を検出する同様なセンサが配設されている。この
様にして、第１のタグロール８ａからのタグテープ６ａ
が終了してタグテープ６ａの終端が第１の搬送路１４の
第１のセンサ４２によって検出された場合には、予め使
用者によって第２のタグロール８ｂから引き出され図２
に示す第２の搬送路１６の駆動ローラ３０及びピンチロ
ーラ３２に挟持されていたタグテープ６ｂが、第２の搬
送機構２６によって合流部１８に送られ、印刷装置２の
動作を停止させること無くロールの切り替えを行う構成
となっている。

【００２３】合流部１８には、第２の曲線部ガイド機構
５４が配設されている。この第２の曲線部ガイド機構５
４は、曲線部をなすように湾曲している合流部１８を通
過するタグテープ６をガイドするためのものである。こ
の第２の曲線部ガイド機構５４の構成については後に詳
細に説明する。

【００２４】合流部１８の下流側には、第３の搬送機構
５６が配置されている。この第３の搬送機構５６は、パ
ルスモータ５８と、パルスモータ５８を駆動源とする２
対の搬送ローラ６０，６２とを備えている。この第３の
搬送機構５６の下流側には、切断装置６４が配設されて
いる。この切断装置６４は、搬送されているタグテープ
６をそのミシン目の位置で切断して所定の長さを持った
未印刷のタグを形成するカッタ６６と、このカッタ６６
の切断駆動を行うソレノイド６８と、このソレノイド６
８の駆動状態を検知するセンサ７０とを有している。な
お切断装置６４によって切断された一枚のタグのおおよ
その長さは、切断装置６４のカッタ６６から、後述の第
２の印刷機構８６のプラテンローラ９６までとなってい
る。

【００２５】切断装置６４の下流側には、切断装置６４
によって切断された未印刷のタグを搬送する一対の搬送
ローラ７２，７４が配設されている。一方の搬送ローラ
７４には、ベルト７６が巻回されている。このベルト７
６は、第４の搬送機構７８の駆動源をなすパルスモータ
８０に連結されている。この結果、搬送ローラ７４はパ
ルスモータ８０によって駆動される。一対の搬送ローラ
７２，７４の下流側には、未印刷のタグが搬送ローラ７
２，７４を通過したことを検知するセンサ８２が設けら
れている。

【００２６】一対の搬送ローラ７２，７４のさらに下流
側には、タグの印刷面に文字情報或いはバーコード情報
などの各種情報をドット印刷する印刷手段としての第１
及び第２の印刷機構８４，８６が上流側から下流側に向
かって順次設けられている。タグに印刷すべき情報は２
つに分割され、第１の印刷機構８４はタグの上流側の半
分を、第２の印刷機構８６はタグの下流側の半分を夫々
印刷する構成となっており、タグに対して高速な印刷を
実現している。

【００２７】第１の印刷機構８４は、図示しない装置フ
レームに回転可能に支承されたプラテンローラ８８と、
このプラテンローラ８８に対しタグを押圧して各種情報
を印刷するサーマルヘッド９０と、プラテンローラ８８
に対しサーマルヘッド９０を接離移動させるソレノイド
９２と、このソレノイド９２がサーマルヘッド９０をプ
ラテンローラ８８に押圧しているか退避しているかを検
知するセンサ９４とを備えている。

【００２８】第２の印刷機構８６も、第１の印刷機構８
４と同様に、図示しない装置フレームに回転可能に支承
されたプラテンローラ９６と、このプラテンローラ９６
に対しタグを押圧して各種情報を印刷するサーマルヘッ
ド９８と、プラテンローラ９６に対しサーマルヘッド９
８を接離移動させるソレノイド１００と、このソレノイ
ド１００がサーマルヘッド９８をプラテンローラ９６に
押圧しているか退避させているかを検知するセンサ１０
２とを備えている。

【００２９】第１の印刷機構８４のプラテンローラ８８
と、第２の印刷機構８６のプラテンローラ９６とは、ベ
ルト７６を介してパルスモータ８０に連結されている。
この結果、これら２個のプラテンローラ８８，９６と前
述の搬送ローラ７２，７４とは、同一のパルスモータ８
０によって駆動される。かくして、パルスモータ８０と
ベルト７６と一対の搬送ローラ７２，７４と２個のプラ
テンローラ８８，９６とは、第４の搬送機構７８を構成
している。

【００３０】第２の印刷機構８６の上流側には、第１の
印刷機構８４で印刷処理の終了したタグが到達したこと
を検知するセンサ１０４が配置されている。また、第２
の印刷機構８６の下流側には、第２の印刷機構８６で印
刷処理の終了したタグを検知するセンサ１０６が配設さ
れている。

【００３１】センサ１０６の下流側には、第５の搬送機
構１０８のーが配置されている。この第５の搬送機構１
０８は、センサ１０６を通過したタグを排出部としての
排出トレイ１１０に搬送するＤＣモータ１１２と一対の
搬送ローラ１１４，１１６とを備えている。この一対の
搬送ローラ１１４，１１６のうち一方のローラ１１６は
ベルト１１８を介してＤＣモータ１１２に連結されてお
り、このＤＣモータ１１２によって駆動される。

【００３２】この様に構成された印刷装置２のうち、第
１乃至第５の搬送機構１７，２６，５６，７８，１０８
と、第１及び第２の曲線部ガイド機構１５，５４とは、
帯状媒体搬送装置を構成している。

【００３３】以下に印刷装置２の作用を、図３のグラフ
に基づき、図１及び図２を参照しながら概略的に説明す
る。図３においては、横軸に時間が、縦軸に各々の部材
の動作状態が、それぞれ示されている。図３に記入され
ている符号は、図１及び図２における符号で示した部材
に対応している。

【００３４】まず、印刷装置２が印刷を行う旨の指示を
受け、データの受信が終了すると（Ｔ₀ 直後）、このデ
ータの編集を行う。データ受信が終了した時点では、セ
ンサを除くすべての部材、例えば各搬送機構のモータな
どは停止状態となっている。データ編集が始まって所定
秒後には、切断装置６４のソレノイド６８が作動して、
既に処理搬送路２０に入っているタグテープを切断す
る。

【００３５】データの編集が終了すると同時に（Ｔ₀ と
Ｙ₁ のほぼ中間）、第４の搬送機構７８のパルスモータ
８０が作動されると共に、第１及び第２の印刷機構８
４，８６のサーマルヘッド９０，９８による印刷が行わ
れる。従って、切断された未印刷のタグは第４の搬送機
構７８によって搬送されながら第１及び第２の印刷機構
８４，８６によって印刷される。一方、データ編集終了
時から所定秒経過すると（Ｔ₁ よりやや手前）、第３の
搬送機構５６のパルスモータ５８が始動され、切断され
ていないタグテープ６が処理搬送路２０に送られる。

【００３６】第１の印刷機構８４またはサーマルヘッド
９０による印刷が終了すると（Ｔ₄よりやや手前）、ソ
レノイド９２が始動され、サーマルヘッド９０がプラテ
ンローラ８８から退避される。この後、第２の印刷機構
８６またはサーマルヘッド９８による印刷が終了すると
（Ｔ₄ とほぼ同時）、以下の４つの動作が同時に行われ
る。 １． ソレノイド１００が始動され、サーマルヘッド９
８がプラテンローラ９６から退避される。 ２． 第３の搬送機構５６のパルスモータ５８の回転数
が上昇する。

【００３７】３． 第４の搬送機構７８のパルスモータ
８０の回転数が上昇する。 ４． 第５の搬送機構１０８のＤＣモータ１１２が始動
される。 即ちこのとき、処理搬送部２０にある印刷終了したタグ
の排出トレイ１１０への排出が印刷時よりも高速で行わ
れると共に、処理搬送路２０へのタグテープ２０の搬送
が印刷時よりも高速で行われる。この動作を行っている
間（ほぼＴ₄ からＴ₅ までの間）、所定秒間のみセンサ
１０４の出力がゼロになる。即ちこの間、所定秒間の
み、センサ１０４の場所にはタグが存在しないことにな
る。

【００３８】再びセンサ１０４が信号を出力してから、
即ち第２の印刷機構８６に新たなタグが到着してから所
定秒後（Ｔ₅ になったとき）、第３及び第４の搬送機構
５６，７８のパルスモータ５８，８０が停止されると共
に、第１及び第２の印刷機構８４，８６のソレノイド９
２，１００が停止されてサーマルヘッド９０，９８がプ
ラテンローラ８８，９６に押圧される。このとき、すべ
ての部材は次のデータ受信を待って印刷準備の状態とな
る（Ｔ₅ ）。

【００３９】次に第１及び第２の曲線部ガイド機構の構
成を図４の（Ａ）及び（Ｂ）を用いて説明する。なお図
４の（Ｂ）においてはセンサや搬送ローラなどの部材は
簡略化のために図示を省略してある。

【００４０】前述したように、第１の搬送路１４の曲線
部１４ａ及び合流部１８には、図４の（Ａ）及び（Ｂ）
に示す第１及び第２の曲線部ガイド機構１５，５４が配
設されている。第１の曲線部ガイド機構１５は、曲線部
１４ａに合わせて湾曲したガイド部材としてのガイド板
１２２を有している。このガイド板１２２の下流側の一
端部には穴１２４が形成されている。この穴１２４に
は、ガイドフレーム１２６に固定されたピン１２８が挿
入されている。かくして、ガイド板１２２はピン１２８
を中心として回転可能となっている。

【００４１】このガイド板１２２の上面には、連結片１
３０が固定されている。この連結片１３０には図４の
（Ａ）に示すように搬送路１４の側方から突出した突出
部１３２が形成されている。この突出部１３２の下面
は、ガイドフレーム１２６の一側壁の上面に当接可能と
なっており、穴１２４を中心としたガイド板１２２の回
転がこの当接によって規制されている。

【００４２】この突出部１３２には押圧コイルばね１３
４の一端部が連結されている。この押圧コイルばね１３
４の他端部は、図示しない装置フレームに連結されてい
る。この結果、ガイド板１２２はタグテープの搬送方
向、換言すれば第１の搬送路１４とほぼ直交する方向に
付勢されている。

【００４３】第２の曲線部ガイド機構５４も同様にし
て、合流部１８のカーブに合わせて湾曲したガイド部材
としてのガイド板１３６と、穴１３８と、ピン１４０
と、連結片１４２と、突出部１４４と、押圧コイルばね
１４６とを有している。これら部材間の関係や各々の部
材の構造などは第１の曲線部ガイド機構１５における部
材とほぼ同様であるので説明を省略する。

【００４４】この様に構成された第１及び第２の曲線部
ガイド機構１５，５４の作用を説明する。第１の搬送機
構１７によってタグテープが搬送されると、タグテープ
は図１に示すロール８の慣性力に抗して第１の搬送機構
１７の搬送力によって搬送される。この結果タグテープ
はロール８の慣性力と第１の搬送機構１７の搬送力との
双方によって引っ張られながら搬送されることになり、
直線的な状態を保とうとする。

【００４５】タグテープはこの直線状態を第１の搬送路
１４の曲線部１４ａ及び合流部１８においても保とうと
する。このとき、曲線部１４ａ及び合流部１８において
直線状態を保つタグテープの部分（以下、単に「タグテ
ープの直線部分」と称する）は第１及び第２の直線部ガ
イド機構１５，５４のガイド板１２２，１３６に当接し
て押圧コイルばね１３４，１４６の付勢力に抗してガイ
ド板１２２，１３６をピン１２８，１３８を中心として
回動させる。

【００４６】これにより、タグテープの直線部分の引っ
張り力はガイド板１２２，１３６と当接する方向、即ち
当接する部分におけるガイド板１２２，１３６の接線方
向に逃げ、引っ張り力が軽減される。この結果、タグテ
ープ上に短時間で急激にかかる引っ張り力を軽減させる
ことができ、タグテープがミシン目において切断される
のが防止される。従ってミシン目における切断を防止す
るために第１の搬送機構１７における搬送速度を低くす
る必要はなく、タグ発行にかかる時間を短縮することが
できる。また、搬送路の位置によって、或いは搬送工程
か印刷工程かによって搬送速度が変化するような本実施
例の装置の場合、低速で搬送する際に比べて高速で搬送
する際の方が特に効果が大きい。従って、印刷時には速
度の低い第１の速度で搬送し、処理搬送路２０への送り
込み時や処理搬送路２０からの排出時には速度の高い第
２の速度で搬送する本実施例の装置のような場合、第２
の速度で媒体が送られるときにのみ曲線部ガイド機構が
作用するように装置を構成しても効果は十分である。

【００４７】なお本実施例においては、曲線部ガイド機
構を曲線部１４ａ及び合流部１８にのみ設けているが、
曲率半径の大きい場所であればどこにでも設置すること
ができる。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、帯状媒体を切断処理す
る以前に媒体を切断することなく高速でタグを発行する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による帯状媒体搬送装置及びこの搬送装
置を使用した帯状媒体印刷装置の一実施例を示す側面
図。

【図２】図１に示す装置の第２の搬送路を示す側面図。

【図３】図１に示す装置の動作を説明するためのタイム
チャート。

【図４】（Ａ）は第１及び第２の曲線部ガイド機構を示
す上面図、（Ｂ）は（Ａ）に示すガイド機構を概略的に
示す断面図。

【符号の説明】

２…印刷装置、６ａ，６ｂ…タグテープ、１４…第１の
搬送路、１４ａ…曲線部、１５…第１の曲線部ガイド機
構、１６…第２の搬送路、１８…合流部、８４…第１の
印刷機構、８６…第２の印刷機構、１２２，１３６…ガ
イド板、１２８，１４０…ピン、１３０，１４２…連結
片、１３４，１４６…押圧コイルばね。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の台紙と、この台紙上に等間隔で配
   置された複数のミシン目と、隣り合う２つのミシン目の
   間で台紙上に張り付けられたタグ原紙とを有する帯状媒
   体よりなるロールを収容する収容手段から排出部へ前記
   帯状媒体を案内し搬送する帯状媒体搬送装置において、 前記収容手段から排出部へ前記帯状媒体を搬送する搬送
   手段と、 前記ロールからの帯状媒体を前記排出部に案内し、帯状
   媒体を直線状に案内する直線部と帯状媒体を曲線状に案
   内する曲線部とを有するガイド手段とを具備し、 前記ガイド手段は、帯状媒体の搬送方向に対して回転可
   能に設けられ、搬送されている帯状媒体に生じる引張力
   を、この帯状媒体に当接することにより軽減するように
   搬送方向にほぼ直交する方向に付勢されたガイド部材を
   前記曲線部において有していることを特徴とする帯状媒
   体搬送装置。
2. 【請求項２】 帯状の台紙と、この台紙上に等間隔で配
   置された複数のミシン目と、隣り合う２つのミシン目の
   間で台紙上に張り付けられたタグ原紙とを有する帯状媒
   体よりなるロールを収容する収容手段と、 前記収容手段から離間して配置され、前記帯状媒体のタ
   グ原紙に印刷を行う印刷手段と、 前記収容手段から前記印刷手段を経由して排出部へ前記
   帯状媒体を搬送する搬送手段と、 前記ロールからの帯状媒体を前記印刷手段に案内し、帯
   状媒体を直線状に案内する直線部と帯状媒体を曲線状に
   案内する曲線部とを有するガイド手段と、 を具備する印刷装置において、 前記ガイド手段は、媒体の搬送方向に対して回転可能に
   設けられ、搬送されている帯状媒体に生じる引張力を、
   この帯状媒体に当接することにより軽減するように搬送
   方向にほぼ直交する方向に付勢されたガイド部材を前記
   曲線部において有していることを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】 帯状媒体をロール状に収容する収容手段
   から排出部へ帯状媒体を案内することにより搬送路を形
   成するガイド手段と、前記搬送路上の位置に応じて第１
   及び第２の速度のうち一方の速度で帯状媒体を搬送する
   搬送手段とを具備する帯状媒体搬送装置において、 前記ガイド手段は、帯状媒体を直線状に案内する直線部
   と、曲線状に案内する曲線部と、帯状媒体の搬送方向に
   対し回転可能に設置され、搬送方向にほぼ直交する方向
   に付勢され、曲線部において第２の速度で帯状媒体が送
   られたときに帯状媒体に生じる引張力を、この帯状媒体
   に当接することにより軽減するガイド部材とを有してい
   ることを特徴とする帯状媒体搬送装置。
4. 【請求項４】 帯状媒体をロール状に収容する収容手段
   と、帯状媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、排出
   部と、収容手段から印刷手段を経由して排出部へ帯状媒
   体を案内することにより搬送路を形成するガイド手段
   と、前記搬送路上の位置に応じて第１及び第２の速度の
   うち一方の速度で帯状媒体を搬送する搬送手段とを具備
   する帯状媒体印刷装置において、 前記ガイド手段は、帯状媒体を直線状に案内する直線部
   と、曲線状に案内する曲線部と、帯状媒体の搬送方向に
   対し回転可能に設置され、搬送方向にほぼ直交する方向
   に付勢され、曲線部において第２の速度で帯状媒体が送
   られたときに帯状媒体に生じる引張力を、この帯状媒体
   に当接することにより軽減するガイド部材とを有してい
   ることを特徴とする帯状媒体印刷装置。