JPH0727053Y2

JPH0727053Y2 - 平面用スクレーパ

Info

Publication number: JPH0727053Y2
Application number: JP8217392U
Authority: JP
Inventors: 浅則高松
Original assignee: 大生精版株式会社
Priority date: 1992-11-27
Filing date: 1992-11-27
Publication date: 1995-06-21
Anticipated expiration: 2005-06-21
Also published as: JPH0646829U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ガラス、特に写真製版
用ガラスなどの印刷用ガラスにおける表面の汚れを削り
取るために用いて好適な平面用スクレーパに関する。

【０００２】

【従来の技術】台紙撮り、刷版プリンタ、反転用プリン
タ等の場合、使用するガラスの表面に汚れがあって、こ
れを見落としたままで印刷処理を進めてゆくと、ＰＳ
版、フィルム等に、小さい汚れに対応してピンホールが
生じる結果、印刷物に汚れが発生して印刷を始めからや
り直さなければならなく、時間とフィルム、ＰＳ版の無
駄につながることになる。従って、写真製版用のガラス
の表面は僅かな汚れも存在しないように、常に非常にき
れいに保持しておく必要がある。しかしながら、印刷用
ガラスでは、原稿をセロハン粘着テープなどで貼付けた
りする必要もあり、粘着剤などが付着して汚れが付きや
すい。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】写真製版用ガラスの表
面についている汚れを除去するために、従来は布や化学
ぞうきんを用いて、人手によって汚れを拭き取っていた
が、小さい汚れを拭き取り忘れたり、また頑強に接着し
ている汚れの場合は、布で拭き取ることができなかっ
た。そこで、ナイフ等を用いて汚れを削りとる作業も併
用していたが、ガラス全体を均等に拭きとり難いのと、
しつこく拭いたり、ナイフで削ったりするのが可成り重
労働であり、また、処理時間が長くかかることから、ガ
ラスの表面清掃作業が忌避され勝ちとなり、印刷業にお
ける品質管理ならびに効率化を推進する上での難点とな
っていた。

【０００４】本考案の目的は、従来の問題点の解消を図
るために、写真製版用ガラス等処理対象となる平滑面に
付着している極小の汚れや、強固に密着している汚れを
軽作業下で容易、確実に除去することができる平面用ス
クレーパを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、片面が平坦面
部に形成され、反対面側に把持部が設けられる台板と、
台板中心線を挟み両側位置で、平坦面部に着脱可能に取
り付けられる一対の刃身が長いブレードとを含み、この
一対のブレードは、平坦面部から離れるにつれて相互間
の間隔が拡がり、かつ、平坦面部に対し刃先が平行に延
びて、台板から傾斜し突出していることを特徴とする平
面用スクレーパである。

【０００６】本考案はまた、塵埃を捕捉し得て、弾力性
があり、かつ台板から突出する一対のブレードよりも僅
かに高い厚さの集塵用マットが、前記平坦面部のブレー
ド両側個所に取り替え可能に添着される平面用スクレー
パである。

【０００７】本考案はまた、前記一対のブレードが、刃
先の両端部分を曲線状に丸めて、角部が存しないように
形成される平面用スクレーパである。

【０００８】

【作用】本考案に従えば、一対のブレードが台板の平坦
面部に、台板中心線を挟み両側位置で外側に傾斜して突
出させ設けられる。しかもこの両ブレードが刃先を平坦
面部に平行させて設けられる。この一対のブレードを備
えるスクレーパをガラス表面の汚れの削り取りに使用す
るには、両ブレードの刃先がガラス表面に接触するよう
に当て合わせたままで、ブレードの長手方向に交差する
方向に移動さられば良く、往復動作させることによっ
て、ガラス表面に両方向から反復して摺接することがで
き、頑固な汚れも簡単に削り取れる。その際、対称的に
配置される２枚刃を当て合わせて移動させることによっ
て、刃先がガラス表面に当る角度は、刃先全長に亘って
均一かつ不変であり、ガラス表面全体を同じ条件の下で
均等に拭き取ることができる。

【０００９】また本考案によれば、台板の平坦面部にお
けるブレードの両側個所に一対のブレードよりも高い厚
さの集塵用マットが添着される。従って、拭き取り用の
布と同様に、ガラス表面を拭く操作を行うことによっ
て、平坦面部全面に亘って均一に塵埃を拭き取ることが
でき、同時にブレードの削り取った汚れも確実に捕集す
ることが可能である。さらに、ブレードは角部が存しな
い刃先形状とすることによって、ガラス表面に喰い込ん
だり、傷を付けたりすることは未然に防止される。

【００１０】

【実施例】図１は本考案の１実施例であるスクレーパ１
を平坦面部側から見た斜視図である。図２および図３
は、図１に示されるスクレーパ１の正面図および側面
図、図４は図２におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。こ
の実施例のスクレーパ１は、台板２と、一対のブレード
３，３と、集塵用マット４Ａ〜４Ｃとを含む。台板２
は、硬質合成樹脂製で、型成形によって、方形状の板状
体に仕上げられ、片面が方形の平坦面部６に形成され、
反対面側に断面形状が小判型の把持部７が一体に設けら
れる。平坦面部６は、中央部分に上下の長手方向全長に
亘って窪ませ形成される浅い台形状の凹部８が設けられ
て、さらに、この凹部８の斜め側壁から延長して僅小長
だけ奥に切り込ませることによって形成される刃溝９が
設けられる。また、凹部８の中央部には、台板２におけ
る上下に延びる縦中心線に沿う個所に、ねじ孔１３が螺
設される。

【００１１】一対のブレード３，３は、同形同寸であっ
て、たとえば０．５ｍ／ｍ厚程度の薄いステンレス製帯
鋼によって、台板２の上下方向長さよりも幾分短い寸法
で刀身が長いナイフ形状に形成され、刃先３４が真直ぐ
の片刃になっている。このブレード３は、前記刃溝９内
に峰側３Ｂが介挿され、かつ、後述するブレード押え板
５によって押し付けられて、平坦面部６に着脱可能に取
り付けられる。このようにして固定されるブレード３
は、台板２の中心線を挟んで両側に位置し、平坦面部６
から離れるにつれて相互間の間隔が拡がり、かつ、刃先
３Ａが平坦面部６に対し平行に延びて、台板２から約４
５°の角度で傾斜し突出して設けられる。

【００１２】なお、ブレード３は、図示のように斜めに
取り付けられた状態では、片刃をなす刃先３Ａの平面側
が平坦面部６に対面する内側に、傾斜面側が外側に位置
するようになって、後述する削り取りが行われる際に、
円滑にしかも確実に削ることができるようになってい
る。また、ブレード３は、刃先の両端部を曲線状に丸め
ていて角部が存しない形状となっている。

【００１３】ブレード押え板５は、台形状の凹部８に対
して、その内部に嵌入することができる台形状の板体に
形成されるとともに、中央部にねじ孔１３に対応する段
付孔１２が２個穿孔される。このブレード押え板５は、
ブレード３，３を刃溝９内に介挿した後、このブレード
３，３を挟み付けるように、凹部８内に嵌入して、段付
孔１２とねじ孔１３とを利用して丸頭ねじ１４による締
め付けによって、平坦面部６に一体に固定され、同時に
一対のブレード３，３も所定位置において動かないよう
に固定される。

【００１４】このようにして、一対のブレード３，３
が、台板２に対し平坦面部６側で斜めに突出し固定され
てなるスクレーパ１は、ブレード３，３を取り囲むよう
に、集塵用マット４Ａ〜４Ｃが平坦面部６に添わせて設
けられている。それらマット４Ａ〜４Ｃは、ベースとな
るゴム座１０の表面に、弾力性を有する起毛組織１１が
密着して設けられるカーペット状のマットであり、ブレ
ード押え板５の表面には、全面に亘らせてマット４Ｂが
貼り付けられ、一方、ブレード押え板５の左右両側にお
ける平坦面部６には、ブレード３の上方、下方および側
方の位置に逆コ字状あるいはコ字状に形成されるマット
４Ａ，４Ｃが貼り付けられる。それらマット４Ａ〜４Ｃ
は、貼り付けられた状態において、起毛組織１１の先部
がブレード３の刃先３Ａよりも数ｍｍ程度僅かに高くな
るように、毛脚の長い起毛を施した繊維組織が用いられ
る。

【００１５】なお、集塵用マット４Ａ〜４Ｃは、塵埃な
どが多量に付着した場合の取り替え利便を図るために、
たとえばゴム座１０の裏面に両面粘着シートを貼り付け
たものが使用され、平坦面部６への貼り付け、取り外し
を簡単に行える点で好適な構造を成している。

【００１６】以上述べた実施例のスクレーパ１は、たと
えば写真製版用のガラスの表面を拭き取る際に用いる。
この場合、一対のブレード３，３がガラスの表面に接触
するように当て合わせ、両ブレード３，３が平行的に移
動するように軽く押しながら往復動させる。この動きに
伴ってガラス表面に付着している塵埃は、押し付けられ
ている集塵用マット４Ａ〜４Ｃによって捕集され、ま
た、密着している汚れは、ブレード３，３によって確実
に削り取られた後、集塵用マット４Ａ〜４Ｃに捕集され
る。一対のブレード３，３をガラス表面に当接した状態
で移動させることにより、スクレーパ１のガタツキは全
く生じなく、かつ、常時、刃先３Ａがガラス面に対する
傾き角度は一定であって、安定した拭き取りが行える。
なお、ブレード３，３および集塵用マット４Ａ〜４Ｃは
必要に応じて簡単に取り替え可能であり、また、ガラス
面が多少湿潤していても、集塵用マット４Ａ〜４Ｃによ
って水分を取り除くことができる。

【００１７】さらに拭き取り作業の間、ブレード３は角
部がないのでガラスに傷を付けることもなく、また、Ｐ
Ｓ版の場合、４５°に傾いている板体の下面を拭き取る
作業が必要であるが、一対のブレード３，３によってス
クレーパ１の姿勢を変えることなく作業が安定的にしか
も楽に行える利点がある。

【００１８】本考案に係るスクレーパ１は、印刷の際に
用いられるガラスの拭き取りに限りなく、窓ガラスなど
一般のガラスの場合にも同様に適用することが可能であ
り、糊、接着剤など頑強に密着している汚れの削り取り
にもすぐれた機能を発揮し得る。

【００１９】

【考案の効果】本考案によれば、一対のブレードが刃先
を外側に拡がらせた傾斜状に台板から突出される構成の
スクレーパであり、ガラスなど平面板の表面に対して、
ブレードを当てる角度を変えないで一定を保持した拭き
取り操作が可能であり、しかも、往復動作を通してスク
レーパの姿勢が安定するところから、平面板の表面を奇
麗に、かつ、一様に拭きとることができる。また、ブレ
ードの傾斜角度を常時安定して保持し得るので、頑強に
接着している汚れを確実に削りとることが可能であり、
さらに効率的に拭き取りが行えるのでしつこく拭く重動
労からの解放が果たされ、印刷などの本来の作業のスピ
ードアップがはかれると共に、ピンホールの発生を抑え
て印刷やり直しが解消される。

【００２０】また本考案によれば、集塵用マットに添着
することによって、集塵を拭き取りに併せて行え、拭取
作業の改善が果たされる。またブレードの両端部分の角
取りを行わせる構造とすることによって、平面板に傷を
つけない拭き取りが実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるスクレーパ１の斜視図
である。

【図２】図１に示されるスクレーパ１の正面図である。

【図３】図１に示されるスクレーパ１の側面図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。

【符号の説明】

１スクレーパ２台板３ブレード３Ａ刃先３Ｂ峰側４Ａ〜４Ｃ集塵用マット５ブレード押え板６平坦面部７把持部８凹部９刃溝１０ゴム座１１起毛組織

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】片面が平坦面部に形成され、反対面側に
把持部が設けられる台板と、台板中心線を挟み両側位置
で、平坦面部に着脱可能に取り付けられる一対の刃身が
長いブレードとを含み、この一対のブレードは、平坦面
部から離れるにつれて相互間の間隔が拡がり、かつ、平
坦面部に対し刃先が平行に延びて、台板から傾斜し突出
していることを特徴とする平面用スクレーパ。
【請求項２】塵埃を捕捉し得て、弾力性があり、かつ
台板から突出する一対のブレードよりも僅かに高い厚さ
の集塵用マットが、前記平坦面部のブレード両側個所に
取り替え可能に添着される請求項１記載の平面用スクレ
ーパ。
【請求項３】一対のブレードが、刃先の両端部分を曲
線状に丸めて、角部が存しないように形成される請求項
１または２に記載の平面用スクレーパ。