JPH07272375A - 記録媒体ローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緊急排出機構を備えても良好な防塵性を維持
する。 【構成】 上面パネル11，側面パネル12，背面パネル，
下面パネル，ドアフレーム16からなる密閉構造体の前記
ドアフレーム16に、外部から押圧可能にカートリッジ緊
急排出用のロッド18を移動可能に設ける。このロッド18
に、ロッド18が挿入されるドアフレーム16の貫通孔16a
周部に対してスプリング19の付勢力を受けて弾接する鍔
部18cを設ける。さらに、前記貫通孔16a周部と鍔部18c
との弾接部分に互いに挿入可能で、かつラビリンス構造
を構成する凹凸部20a，20bを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体単体またはカ
ートリッジ内に収納された記録媒体を、所定のローディ
ング位置と装着・排出位置との間で移動させるための記
録媒体ローディング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ディスク駆動装置，磁気ディス
ク駆動装置，光磁気ディスク駆動装置等においては、記
録媒体であるディスクまたはディスクを収納しているカ
ートリッジが装着位置から記録再生位置まで移動されて
ローディングされ、また記録再生終了後にアンローディ
ングされて記録再生位置から装着位置まで移動される。
従来の一般的な装置では、ローディングまたはアンロー
ディングを、カートリッジを保持する保持部材をモータ
によって移動することにより行っており、またディスク
や記録再生ヘッド等に対する塵埃付着は記録再生エラー
の原因となるため、ディスク，記録再生ヘッド等を外部
に対して遮断した状態で収納する密閉構造になってい
る。

【０００３】しかしながら、モータによりローディング
またはアンローディングを行う装置は、カートリッジ等
を装置の挿入口に押圧挿入する力が小さくてすむので良
好な使用感覚が得られる反面、停電等により電力の供給
が遮断されると、モータを回転させることができなくな
るので、ローディングまたはアンローディングが不可能
になるという問題がある。もし、アンローディングがで
きなくなった場合、装置が密閉構造を構成しているた
め、カートリッジを装置外部に取り出すことは困難であ
り、カートリッジが記録再生位置にある状態で復電した
とき、ディスクおよびディスクの記録情報を破壊してし
まうことがある。

【０００４】そこで、停電時等において密閉構造体外部
からカートリッジを緊急排出させることが可能な機構を
備えた装置として、本件出願人が既に出願した特開平５
−217267号公報のカートリッジ式ディスク駆動装置があ
る。

【０００５】前記特開平５−217267号公報のカートリッ
ジ式ディスク駆動装置は、カートリッジを密閉構造体内
部で取り出し可能な装着位置またはローディング位置に
移動させるローディング機構を備えたカートリッジ式デ
ィスク駆動装置において、前記密閉構造体に形成された
貫通孔に摺動自在に嵌入して、しかも密閉構造体外部か
ら操作されることにより前記ローディング機構に係合
し、かつローディング機構によって前記カートリッジを
装着位置に移動させるための駆動力を伝達する伝達部材
を備えたものであって、緊急排出機構を構成する伝達部
材によって、密閉構造体内部にあるカートリッジを装着
位置へ装置外部から移動させることができるため、例え
ば停電や故障等によってローディングモータを作動させ
ることができない場合でも、密閉構造体外部にカートリ
ッジを取り出すことができるようにしたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記特開平５
−217267号公報のカートリッジ式ディスク駆動装置で
は、緊急排出機構において、伝達部材を嵌入する貫通孔
が密閉構造体に形成されているため、防塵性に問題があ
る。

【０００７】すなわち、記録，再生時には装置内でディ
スクが高速回転しており、前記貫通孔部分において少し
でも隙間があると風圧，空気流等の関係から外部の塵埃
を内部に引き込み、装置に搭載される光ピックアップを
構成する光学部品への塵埃の付着が生じやすくなる。

【０００８】前記光学部品の塵埃の付着は、信号光の劣
化としてデータエラー等の不都合を生じさせる原因とな
る。

【０００９】本発明の目的は、前記緊急排出機構を備え
ても防塵性を低下させることのない記録媒体ローディン
グ装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、記録媒体を密閉構造体内部で取り出し可
能な装着・排出位置またはローディング位置に移動させ
るローディング部材と、前記密閉構造体に形成された貫
通孔に移動可能に挿入され、かつ密閉構造体の外部から
操作されることにより、前記ローディング部材と係合し
てローディング部材に、前記記録媒体を前記ローディン
グ位置から装着・排出位置へ移動させるための駆動力を
伝達する伝達部材とを備えた記録媒体ローディング装置
において、前記伝達部材に前記密閉構造体内側の貫通孔
周部に付勢手段の付勢力を受けて当接する鍔部を設け、
この鍔部と前記貫通孔の周部との当接部分に凹凸部を設
けたことを特徴とする。

【００１１】また前記記録媒体ローディング装置におい
て、前記密閉構造体内側の前記貫通孔部分と伝達部材と
を弾性変形可能な発泡材で被覆したことを特徴とする。

【００１２】また前記発泡材の一部を、前記密閉構造体
に設けられた記録媒体挿入口と前記ローディング部材間
の隙間部分に配設したことを特徴とする。

【００１３】また前記記録媒体ローディング装置におい
て、前記密閉構造体内側の前記貫通孔部分と伝達部材と
を弾性変形可能なシート状部材で被覆したことを特徴と
する。

【００１４】

【作用】前記構成の記録媒体ローディング装置では、記
録媒体の緊急排出機構を構成する伝達部材の鍔部が、密
閉構造体内側の貫通孔周部に付勢手段の付勢力を受けて
密に当接するため、前記鍔部と密閉構造体内側との隙間
が小さくなり、しかも鍔部と密閉構造体内側との当接部
分が凹凸のあるラビリンス構造となるので隙間からの塵
埃の侵入経路が複雑になるため、塵埃が装置内に入りに
くくなる。

【００１５】また密閉構造体内側の貫通孔部分と伝達部
材とが弾性変形可能な発泡材あるいはシート状部材で覆
われるため、塵埃の侵入が防止され、しかも伝達部材の
移動は、発泡材，シート状部材が弾性変形するので何等
支障なく行われる。

【００１６】また前記発泡材の一部を、記録媒体挿入口
とローディング部材間の隙間に配設して、隙間を塞ぐこ
とによって記録媒体挿入口からの塵埃の侵入も防げる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１８】図２は本発明の第１実施例である光磁気デ
ィスク駆動装置を示す分解斜視図であり、本実施例は、
気密性を有した密閉構造体，密閉構造体内に収納された
ローディング機構，スピンドルモータ１，光ピックアッ
プ２および磁気ヘッド３等から構成され、密閉構造体に
対して記録媒体である光磁気ディスク５aが収納された
カートリッジ５が挿入排出される構成になっている。

【００１９】前記密閉構造体は、上面パネル11，ローデ
ィングベース21，シャーシ17，下面パネル14および防塵
ドア15を保持するドアフレーム16から構成され、前記ロ
ーディング機構は、ローディングベース21，カートリッ
ジホルダ22，キャリア23，スプリング24，モータユニッ
ト25等から構成されている。

【００２０】また、スピンドルモータ１および光ピック
アップ２はシャーシ17内に配置されており、磁気ヘッド
３はカートリッジホルダ22の開口部22aにアーム３aを介
して取り付けられている。

【００２１】次に、前記実施例のローディング動作につ
いて説明する。

【００２２】フロントパネル27の開口部27aに対してカ
ートリッジ５が挿入されると、カートリッジ５は、防塵
ドア15を開いて密閉構造体内に挿入され、密閉構造体内
においてカートリッジホルダ22によって保持された状態
となる。

【００２３】カートリッジホルダ22は連結レバー26によ
って揺動可能にキャリア23と連結されており、キャリア
23はスプリング24によってローディングベース21と連結
されていることにより、矢線Ａ1方向に付勢されてい
る。

【００２４】カートリッジ５がカートリッジホルダ22に
よって保持されたとき、図示しないラッチ機構が解除さ
れてスプリング24の付勢力によって、キャリア23は矢線
Ａ1方向に移動する。カートリッジ５を保持したカート
リッジホルダ22は、挿入排出方向において移動が拘束さ
れているため、キャリア23が矢線Ａ1方向に移動すると
ともにローディングベース21の方向に降下する。ローデ
ィングベース21にはガイドピン21a，21bが植設されてお
り、ガイドピン21a，21bは、降下しているカートリッジ
５の下面に形成されたガイド孔(図示せず)に嵌合し、カ
ートリッジ５の位置を規定する。また、防塵ドア15はカ
ートリッジ５の降下に連動して閉鎖するように構成され
ている。

【００２５】カートリッジホルダ22が最下限の位置に到
達したとき、カートリッジ５はローディング位置にセッ
トされる。カートリッジ５は、ローディング位置におい
て、図示しないシャッタ開閉機構によってシャッタ５b
が開放された状態となり、内部の光磁気ディスク５aが
露呈し、磁気ヘッド３および光ピックアップ２が光磁気
ディスク５aに対してアクセス可能となり、さらに光磁
気ディスク５aのハブ (図示せず)には、スピンドルモー
タ１のチャッキング部が嵌合して回転力の伝達が可能な
状態となる。

【００２６】次に、本実施例の通常時のアンローディン
グ動作について説明する。

【００２７】フロントパネル27に設置されたイジェクト
ボタン27bを押圧することにより、モータユニット25の
モータ25aが駆動し、カム25bが回転するようになってい
る。キャリア23の下面にはピン23bが植設されており、
ピン23bはカム25bと当接している。カム25bがピン23bに
当接して回転することにより、キャリア23はカム25bの
摺動面に沿って従動運動をするため、スプリング24の付
勢力に抗して矢印Ａ2方向に移動させられ、所定の位置
において図示しないラッチ機構によって掛止される。

【００２８】連結レバー26によってキャリア23に連結さ
れているカートリッジホルダ22は、キャリア23の矢線Ａ
2方向の移動とともに上昇し、カートリッジ５をローデ
ィング位置から離間させる。カートリッジホルダ22の上
昇とともにシャッタ開閉機構は、カートリッジ５のシャ
ッタ５bを閉鎖させ、さらにカートリッジホルダ22が最
上限の位置に到達したとき、カートリッジ５を排出方向
である防塵ドア15の方向に押し出す。防塵ドア15はカー
トリッジ５の上昇に連動して開放するように構成されて
いる。排出方向に押し出されたカートリッジ５は、フロ
ントパネル27の開口部27aからカートリッジ５の後端が
外部に突き出し、取り出し可能な状態となる。

【００２９】図１は本実施例における要部の構成を示す
側面断面図、図３は図１に示したドアフレームと伝達部
材であるロッドとの関係を示す斜視図であり、ドアフレ
ーム16には挿入排出方向に貫通孔16aが形成されてお
り、さらに貫通孔16aが形成された面から一定距離離間
した位置に、貫通孔16aに対向させて支持板16bが立設さ
れており、支持板16bにはＵ字型の溝部16cが形成されて
いる。

【００３０】前記貫通孔16aおよび溝部16cにはロッド18
が摺動自在に嵌入している。押圧力の伝達部材であるロ
ッド18は、大直径の挿入部18aおよび小直径のピン部18b
から構成された略棒形状の部材であり、挿入部18aとピ
ン部18bとが接合されている境界位置には鍔部18cが周設
されており、挿入部18aの端面である押圧面18dは、円錐
形状の凹面に形成されている。

【００３１】挿入部18aは貫通孔16aに、ピン部18bは支
持板16bの溝部16cにそれぞれ遊嵌しており、ピン部18b
に巻着しているスプリング19は、鍔部18cと支持板16bと
によって一定長収縮させられた状態で挟持されている。
スプリング19によって鍔部18cは、貫通孔16aの形成面の
方向に付勢されているため、非押圧時にドアフレーム16
内において貫通孔16aの周部に当接している。鍔部18cと
貫通孔16aの周部との当接部分には、凹部20aと凸部20b
とが互いに出入可能に設けられている。鍔部18cと貫通
孔16aのいずれに凹部20aあるいは凸部20bを設けるかは
仕様によって決定すればよい。

【００３２】またロッド18のピン部18bは、先端がキャ
リア23の当接板23cに対して対向するように配置されて
おり、フロントパネル27には、押圧面18dの対向位置に
挿入孔27cが形成されている。

【００３３】このため、図１において２点鎖線で示した
棒状部材である押圧棒30を押圧面18dに接触させ、さら
にスプリング19の付勢力に抗して矢線Ａ2方向に移動さ
せることにより、ロッド18は、ピン部18bの先端をキャ
リア23の当接板23cに当接し、キャリア23を矢線Ａ2方向
に移動させることが可能である。

【００３４】前述したようにキャリア23は、アンローデ
ィング時、モータユニット25のカム25bがピン23bに当接
して回転することにより矢線Ａ2方向に移動させられる
ように構成されているが、本実施例によれば押圧棒30に
よってロッド18を押圧移動させることによっても、キャ
リア23を移動させることが可能となる。キャリア23を所
定距離移動させることにより、カートリッジホルダ22に
よって保持されてローディング位置にセットされていた
カートリッジ５を装着位置に移動させることができ、ま
たカートリッジ５の装着位置方向へ移動とともに防塵ド
ア15が開放する。

【００３５】以上、説明したように、本実施例によれ
ば、例えば停電やモータユニット25のモータ25aの破損
等によって、モータユニット25を駆動させてアンローデ
ィングさせることができない場合でも、ユーザが押圧棒
30をフロントパネル27の挿入孔27cに挿入し、押圧面18d
を押圧してロッド18を移動させることにより、アンロー
ディングさせる緊急排出が可能となり、ローディング位
置にセットされていたカートリッジ５を装置外部に取り
出すことが可能な装着位置に移動させることができる。

【００３６】さらに、非押圧時にロッド18の鍔部18c
は、貫通孔16aの周部面に弾接しているため、ドアフレ
ーム16に対してロッド18を一定の位置に位置決めするこ
とができ、さらに貫通孔16aとロッド18の挿入部18aとの
隙間から外気が流入することを防止できるので、密閉構
造体の気密性を維持できる。しかも鍔部18cと貫通孔16a
の周部との当接面には凹凸部20a，20bによって一種のラ
ビリンス(迷路)が形成されるため、ロッド18の押圧で前
記当接面部分に隙間が形成されても、塵埃の侵入経路が
複雑になって塵埃が内部へ入りにくくなり、防塵効果が
高まる。

【００３７】さらに、ロッド18の押圧面18dは円錐形状
の凹面に形成されているため、押圧時に当接している押
圧棒30等の棒形状の部材を、押圧面18dの中心方向に摺
動させる力が発生するので、押圧棒30の押圧位置を安定
させることができ、操作性を向上させることができる。

【００３８】図４は本発明の第２実施例における要部の
断面図であり、この第２実施例では、ドアフレーム16の
貫通孔16aに上述したように緊急排出を可能にするロッ
ド18が摺動自在に嵌入され、このロッド18のドアフレー
ム16内部に突出している、貫通孔16a部分の鍔部18cを覆
うように、弾性変形可能な発泡材(例えば、発泡クロロ
プレンゴム)40の周部40aを両面粘着テープ41等の適宜の
接着手段でドアフレーム16内側に接着している。

【００３９】前記発泡材40の外面は、キャリア23の側部
に突設した突起23dと当接させており、第１実施例と同
様にロッド18への押圧でロッド18を内方へ移動させる
と、発泡材40が弾性変形しつつ突起23dを介してキャリ
ア23をアンローディング位置へ移動させるようになって
いる。

【００４０】ロッド18への押圧解除時には、発泡材40か
らの復帰力を受けてロッド18は元の位置に復帰する。こ
のロッド18の押圧，押圧解除に際して、発泡材40が、密
閉構造体内部と、ロッド18とドアフレーム16間の隙間と
を遮断することになるので防塵に優れる。

【００４１】図５は本発明の第３実施例における要部の
断面図であり、この第３実施例では、図４に基づいて説
明した第２実施例における発泡材40の変形体を用いてい
る。図６は第３実施例のドアフレームと発泡材を示す分
解斜視図、図７は組付状態を示す斜視図である。

【００４２】図５ないし図７において、第３実施例の特
徴部分のみを説明すると、発泡材45は、長板状をしてお
り、ドアフレーム16の前内部におけるドアフレーム16，
ローディングベース21と、カートリッジ５，カートリッ
ジホルダ22との間の隙間を塞ぐように設置されている。

【００４３】特に、図７のＡ−Ａ線断面図である図５に
て分かるように、ドアフレーム16のロッド18の設置部分
では、発泡材45は、断面倒Ｌ字状をなしており、第２実
施例と同様に、ロッド18とドアフレーム16の間の隙間を
遮断するとともに、ドアフレーム16のカートリッジ挿入
口16dと密閉構造体下部との隙間を塞ぐようにして、よ
り防塵効果を高めている。

【００４４】図８は本発明の第４実施例における要部の
断面図であり、この第４実施例では、上述した緊急排出
を可能にするロッド18のドアフレーム16内部に突出した
貫通孔16a部分の鍔部18cを覆うように、弾性変形可能な
シート材(例えば、ポリエチレン)50の周部50aを、両面
粘着テープ41等の適宜の接着手段でドアフレーム16の内
側に接着している。

【００４５】第４実施例では、前記第２実施例と同様の
効果を奏すると同時に、防塵のためにシート材50を用い
ることでコストダウンが可能となる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録媒体
ローディング装置は、請求項１記載の発明によれば、記
録媒体の緊急排出機構を構成する伝達部材の鍔部が、密
閉構造体内側の貫通孔周部に付勢手段の付勢力を受けて
密に当接するため、前記鍔部と密閉構造体内側との隙間
を小さくでき、しかも鍔部と密閉構造体内側との当接部
分を凹凸のあるラビリンス構造にできるので隙間からの
塵埃の侵入経路を複雑にして、塵埃を装置内に入りにく
くでき、優れた防塵効果を奏する。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、密閉構造体
内側の貫通孔部分と伝達部材とを弾性変形可能な発泡材
で覆うため、塵埃の侵入を防止でき、しかも伝達部材の
移動は、発泡材が弾性変形するので何等支障なく行われ
る。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、前記発泡材
の一部を、記録媒体挿入口とローディング部材間の隙間
に配設して隙間を塞ぐことによって、記録媒体挿入口か
らの塵埃の侵入も防止できる。

【００４９】請求項４記載の発明によれば、密閉構造体
内側の貫通孔部分と伝達部材とを弾性変形可能なシート
状部材で覆うため、請求項２記載の発明と同様の効果を
低コストで実現可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録媒体ローディング装置の第１実施
例における要部の側面断面図である。

【図２】本発明の第１実施例である光磁気ディスク駆動
装置の分解斜視図である。

【図３】図１のドアフレームとロッドとの関係を示す斜
視図である。

【図４】本発明の第２実施例における要部の断面図であ
る。

【図５】本発明の第３実施例における要部の断面図であ
る。

【図６】第３実施例のドアフレームと発泡材を示す分解
斜視図である。

【図７】図６の組立状態を示す斜視図である。

【図８】本発明の第４実施例における要部の断面図であ
る。

【符号の説明】

５…カートリッジ、 ５a…光磁気ディスク、 11…上
面パネル、 12…側面パネル、 13…背面パネル、 14
…下面パネル、 16…ドアフレーム、 16a…貫通孔、
16b…支持板、 18…ロッド(伝達部材)、 18a…挿入
部、 18b…ピン部、 18c…鍔部、 18d…押圧面、 1
9…スプリング(付勢手段)、 20a…凹部、 20b…凸
部、 21…ローディングベース、 21a，21b…ガイドピ
ン、 22…カートリッジホルダ、 23…キャリア、 23
b…ピン、 23c…当接板、 25…モータユニット、 25
a…モータ、 25b…カム、 27…フロントパネル、 27
a…開口部、 27b…イジェクトボタン、 30…押圧棒、
40，45…発泡材、 50…シート材(シート状部材)。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を密閉構造体内部で取り出し可
   能な装着・排出位置またはローディング位置に移動させ
   るローディング部材と、前記密閉構造体に形成された貫
   通孔に移動可能に挿入され、かつ密閉構造体の外部から
   操作されることにより、前記ローディング部材と係合し
   てローディング部材に、前記記録媒体を前記ローディン
   グ位置から装着・排出位置へ移動させるための駆動力を
   伝達する伝達部材とを備えた記録媒体ローディング装置
   において、前記伝達部材に前記密閉構造体内側の貫通孔
   周部に付勢手段の付勢力を受けて当接する鍔部を設け、
   この鍔部と前記貫通孔の周部との当接部分に凹凸部を設
   けたことを特徴とする記録媒体ローディング装置。
2. 【請求項２】 記録媒体を密閉構造体内部で取り出し可
   能な装着・排出位置またはローディング位置に移動させ
   るローディング部材と、前記密閉構造体に形成された貫
   通孔に移動可能に挿入され、かつ密閉構造体の外部から
   操作されることにより、前記ローディング部材と係合し
   てローディング部材に、前記記録媒体を前記ローディン
   グ位置から装着・排出位置へ移動させるための駆動力を
   伝達する伝達部材とを備えた記録媒体ローディング装置
   において、前記密閉構造体内側の前記貫通孔部分と伝達
   部材とを弾性変形可能な発泡材で被覆したことを特徴と
   する記録媒体ローディング装置。
3. 【請求項３】 前記発泡材の一部を、前記密閉構造体に
   設けられた記録媒体挿入口と前記ローディング部材間の
   隙間部分に配設したことを特徴とする請求項２記載の記
   録媒体ローディング装置。
4. 【請求項４】 記録媒体を密閉構造体内部で取り出し可
   能な装着・排出位置またはローディング位置に移動させ
   るローディング部材と、前記密閉構造体に形成された貫
   通孔に移動可能に挿入され、かつ密閉構造体の外部から
   操作されることにより、前記ローディング部材と係合し
   てローディング部材に、前記記録媒体を前記ローディン
   グ位置から装着・排出位置へ移動させるための駆動力を
   伝達する伝達部材とを備えた記録媒体ローディング装置
   において、前記密閉構造体内側の前記貫通孔部分と伝達
   部材とを弾性変形可能なシート状部材で被覆したことを
   特徴とする記録媒体ローディング装置。