JPH07272815A - 圧接端子の電線圧接方法及び装置 - Google Patents

圧接端子の電線圧接方法及び装置

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JPH07272815A
JPH07272815A JP6111440A JP11144094A JPH07272815A JP H07272815 A JPH07272815 A JP H07272815A JP 6111440 A JP6111440 A JP 6111440A JP 11144094 A JP11144094 A JP 11144094A JP H07272815 A JPH07272815 A JP H07272815A
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pressure
wire
terminal
press
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Masanori Tsuji
将典 辻
Hiroshi Yamamoto
浩士 山本
Sakai Yagi
境 八木
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Yazaki Corp
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 規格の異なる種々の圧接端子と電線との導通
接続を可能にすると共に、圧接時に圧接刃の拡開を防止
する圧接端子の電線圧接方法及び装置を提供する。 【構成】 電線圧接装置１を構成する圧接パンチ２の圧
接部３の両側部には、一対の壁部６，６が配設されてい
る。この壁部６は、圧接時に圧接端子３３の側壁３７の
外側に当接して、圧接端子３３の圧接刃３８及び側壁３
７の外側への拡開を防止する。また、この壁部６，６の
先端部には、圧接端子３３を案内するテーパ状のガイド
面７が形成されている。更に、圧接部３及び壁部６，６
を備えた圧接パンチ２が着脱自在なモジュール構造であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧接端子の圧接刃に被
覆電線を押圧圧入して圧接接続させる圧接端子の電線圧
接方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、電線圧接装置による圧接端子への
電線接続は、圧接端子の電線圧入される溝であるスロッ
トを有する平板状の圧接刃に被覆電線を圧接パンチによ
り圧入するものである。この圧入力によって圧接刃の縁
部が電線の被覆部を切り込んで導線を露出させ、ついで
圧接刃の縁部と電線の導線が圧接されて導通接続させる
ものである。
【０００３】先ず、コネクタハウジングに圧接端子を装
着させる前工程で圧接端子に電線を圧接する従来例を説
明する。図１１に示すように電線圧接装置１００により
電線４０を圧接端子３３に接続する圧接方法は、連鎖状
端子３０のコマ送りにより圧接端子３３が受台２１の上
にセットされ、圧接端子３３の電線接続部３６の上に電
線４０の端部を載置する。次いでアプリケータ１０がエ
アシリンダ１２の駆動により下降され、端子押え１５に
より胴部３５が押圧固定されると共に、圧接パンチ１０
２および絶縁体クリンパ１７が下降される。
【０００４】これにより、圧接パンチ１０２先端の圧接
部１０３の電線押え溝１０４が電線４０に当接し、更に
圧接パンチ１０２の下降により電線４０の導体部が圧接
刃３８に圧入される。この時、電線４０の被覆部は絶縁
体クリンパ１７に押え付けられた状態で、圧接刃３８の
スロット３９により切開され、電線４０の導線が適度の
押圧力で把持されることで導通接続が実現される。ま
た、圧接部１０３に設けられた逃げ溝１０５に圧接刃３
８の上端が嵌挿されて長手方向への変位が防止される。
そして、最後に外側の被覆部が圧着片３６ａによりかし
め固定されて電線の圧接工程が完了する。
【０００５】次に、コネクタハウジングに圧接端子を装
着させてから電線を圧接する従来例を説明する。この電
線圧接工程は、２段階の処理工程から構成されており、
第１段階は圧接端子のコネクタハウジング（以下、ハウ
ジングと称する。）への装着工程であり、第２段階はハ
ウジングに装着された圧接端子への電線の圧接接続工程
である。
【０００６】第１段階である圧接端子のハウジングへの
装着工程は、例えば特開平４―３３２８５号公報で開示
されているような、縦連鎖に編成され、リールに巻き込
まれている圧接端子がその先頭から順次、連続的にハウ
ジングの後部から端子収容室に挿入された後、連鎖片を
分断するものである。また、第２段階である端子収容室
内の圧接端子への電線圧接工程は、例えば特開平４―４
８５６８号公報及び実開昭６１―１３６４８４号公報に
開示されているような、前記装着工程でハウジングの所
定位置に装着された圧接端子に電線が圧接接続されるも
のである。
【０００７】図１２に示すように、先ず圧接端子１０８
がハウジング１０６後部から挿入され、ハウジング１０
６前部まで挿入される。この時、圧接端子１０８の先端
部には下方に突出した係止ランス（図示せず）が設けら
れているため、隣接したキャビティ壁１２２間の端子収
容室上方には適当なクリアランスが設けられている。
【０００８】そして、圧接端子１０８は、位置決め治具
によって正確な位置に固定されてから、上方から上下動
自在のアプリケータ本体１１３に固定された圧接パンチ
１０２を備えた電線圧接装置１１０によって電線４０が
圧接刃１０７に圧入される。この時、圧接刃１０７のス
ロット縁部によって電線４０の被覆部が切開されて導通
接続されるものである。なお、圧接パンチ１０２の先端
には、電線４０の被覆部に当接する電線押え溝１０４
と、圧接刃１０７との干渉を避けるための逃げ溝１０５
が形成されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１３
に示すようにハウジングに圧接端子を装着させる前工程
で圧接端子に電線を圧接する場合においては、以下の問
題がある。例えば、電線４０の被覆部の厚さが厚い場合
や被覆材の強度が高い場合、或いは圧接刃３８が十分な
切開機能を有していない場合、圧接パンチ１０２先端の
圧接部１０３の下降により電線押え溝１０４が電線４０
に当接して、電線４０をスロット３９に圧入する。この
圧入に伴って拡開力Ｐが圧接刃３８に作用して、圧接刃
３８のスロット３９を構成している一対の対片３８ａが
外側に拡開されてしまう。
【００１０】この拡開状態が大きくなると、圧接刃３８
が塑性変形を起こし、そのため圧接刃３８の電線４０に
対する圧接力が減少するか、或いは得られなくなってし
まう。即ち、圧接端子３３が弾性変形領域を超えて塑性
変形した場合は、電線４０の導線と圧接刃３８との導通
接続が実現されないという事態を惹起する恐れがある。
また、弾性変形内であっても、拡開状態における圧接刃
３８の横幅Ｗがハウジングキャビティ壁（図示せず）の
幅寸法よりも大きくなると、圧接端子３３をハウジング
に装着することが困難になる。
【００１１】このように、従来の電線圧接装置では圧接
刃３８が拡開する恐れがあり、拡開した圧接刃３８が側
壁３７を外側に傾斜させ、場合によっては圧接端子３３
のハウジングへの挿入が困難になるという事態を招く恐
れがある。
【００１２】次に、図１４に示すようにハウジングに圧
接端子を装着させてから電線を圧接する場合において
は、以下の問題がある。例えば、電線４０の被覆厚さが
厚い場合や、被覆材の強度が比較的高い場合、或いは圧
接刃１０７が十分な切開力を有するものでない場合に
は、圧接パンチ１０２の下降による電線４０の圧入に伴
って圧接刃１０７の側部がハウジング１０６のキャビテ
ィ壁１２２側に拡開してしまう。しかも、弾性変形の域
を超えて復元力を失って塑性変形すると、必要な接触が
得られず、電線４０の導線と圧接刃１０７との導通接続
が実現されないという事態を惹起する恐れがある。
【００１３】更に、拡開した圧接刃１０７がハウジング
のキャビティ壁１２２を傾斜させるため、隣接するキャ
ビティに影響を与え、場合によっては圧接端子の電線圧
接接続が不可になるという事態を招く恐れがある。
【００１４】よって、上述した理由から、量産工程での
良品率の低下や、或いは使用する原材料が限定されるた
め、設計の自由度が減少する上、製造コストの上昇が避
けられないといった問題が発生している。
【００１５】本発明の目的は、上記問題を解決するため
になされたものであり、規格の異なる種々の圧接端子と
電線との導通接続を可能にすると共に、圧接時に圧接刃
の拡開を防止して電線の圧接接続が確実に行われる圧接
端子の電線圧接方法及び装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、圧
接端子の圧接刃に電線を接続するために、電線を圧入す
る圧接部を備え、上下方向に移動自在な圧接パンチを用
いる圧接端子の電線圧接方法において、圧接方向に沿っ
て延設された一対の壁部が、圧接部の両側に配設されて
おり、圧接操作時に壁部間に圧接端子の圧接刃を配置し
て、圧接刃の拡開を両壁部により防止しながら、圧接部
により電線を圧接刃に圧入することを特徴とする圧接端
子の電線圧接方法により達成することができる。
【００１７】また、本発明の上記目的は、ハウジングに
装着された圧接端子の圧接刃に電線を接続するために、
電線を圧入する圧接部を備え、上下方向に移動自在な圧
接パンチを用いる圧接端子の電線圧接方法において、圧
接方向に沿って延設された一対の壁部が、圧接部の両側
に配設されており、圧接操作時に壁部間に圧接端子を装
着したハウジングのキャビティ壁を配置して、キャビテ
ィ壁の倒れを両壁部により防止しながら、圧接部により
電線を圧接刃に圧入することを特徴とする圧接端子の電
線圧接方法により達成することができる。
【００１８】また、本発明の上記目的は、ハウジングに
装着された圧接端子の圧接刃に電線を接続するために、
上下方向に移動自在な圧接パンチを用いる圧接端子の電
線圧接方法において、圧接パンチの両側面に沿って配置
され、一端を支持された弾性部材によって下方に付勢さ
れた一対の可動保持部が、圧接操作時に圧接パンチの下
降に伴ってハウジングのキャビティ壁上端に嵌合して、
キャビティ壁の倒れを防止しながら、圧接パンチにより
電線を圧接刃に圧入することを特徴とする圧接端子の電
線圧接方法により達成することができる。
【００１９】また、本発明の上記目的は、圧接端子の圧
接刃に電線を接続するために、電線を圧入する圧接部を
備え、上下方向に移動自在な圧接パンチを用いる圧接端
子の電線圧接装置において、圧接刃の拡開を防止するた
めの一対の壁部が圧接部側面の圧接方向に沿って延設さ
れており、壁部間の幅寸法が圧接端子の幅寸法に略等し
く設定されていることを特徴とする圧接端子の電線圧接
装置により達成することができる。
【００２０】上記目的は、圧接パンチの壁部の先端部に
圧接端子を位置決めするガイド面を形成したことにより
効果的に達成される。
【００２１】また、本発明の上記目的は、ハウジングに
装着された圧接端子の圧接刃に電線を接続するために、
電線を圧入する圧接部を備え、上下方向に移動自在な圧
接パンチを用いる圧接端子の電線圧接装置において、ハ
ウジングのキャビティ壁の倒れを防止するための一対の
壁部が圧接部側面の圧接方向に沿って延設されており、
壁部間の幅寸法が圧接端子の両側に位置するキャビティ
壁間の幅寸法に略等しく設定されていることを特徴とす
る圧接端子の電線圧接装置により達成することができ
る。
【００２２】上記目的は、圧接パンチの壁部の先端部に
ハウジングを位置決めするガイド面を形成したことによ
り効果的に達成される。
【００２３】更に、本発明の上記目的は、ハウジングに
装着された圧接端子の圧接刃に電線を接続するために、
上下方向に移動自在な圧接パンチを用いる圧接端子の電
線圧接装置において、圧接パンチの両側面に沿って配置
され、一端を支持された弾性部材によって下方に付勢さ
れ、かつ圧接操作時にハウジングのキャビティ壁上端に
嵌合する嵌合溝を下端に備えた一対の可動保持部が設け
られていることを特徴とする圧接端子の電線圧接装置に
より達成することができる。
【００２４】上記目的は、圧接パンチが着脱自在な一体
化モジュールに構成されていることにより効果的に達成
される。
【００２５】
【作用】本発明に係わる圧接端子の電線圧接方法におい
ては、圧接方向に沿って延設された一対の壁部が、圧接
部の両側に配設されており、圧接操作時に壁部間に圧接
端子の圧接刃を配置して、圧接刃の拡開を両壁部により
防止しながら、圧接部により電線を圧接刃に圧入する。
よって、圧接操作時に両壁部の内面が圧接端子の側壁に
当接又は近接した状態で下降するため、圧接部により電
線が完全に圧接端子の圧接刃に圧入されるまで圧接刃及
び圧接端子の側壁が外側に拡開されるようなことはな
い。
【００２６】また、本発明に係わる圧接端子の電線圧接
方法においては、圧接方向に沿って延設された一対の壁
部が、圧接部の両側に配設されており、圧接操作時に壁
部間に圧接端子を装着したハウジングのキャビティ壁を
配置して、キャビティ壁の倒れを両壁部により防止しな
がら、圧接部により電線を圧接刃に圧入する。よって、
圧接操作時に両壁部の内面が、装着された圧接端子両側
のキャビティ壁に当接又は近接した状態で下降するた
め、キャビティ壁は外側方向に倒れることはない。従っ
て、圧接部により電線が完全に圧接端子の圧接刃に圧入
されるまで圧接端子の圧接刃及び側壁の拡開はキャビテ
ィ壁によって防止されることになる。
【００２７】また、本発明に係わる圧接端子の電線圧接
方法においては、圧接パンチの両側面に沿って配置さ
れ、一端を支持された弾性部材によって下方に付勢され
た一対の可動保持部が、圧接操作時に圧接パンチの下降
に伴ってハウジングのキャビティ壁上端に嵌合して、キ
ャビティ壁の倒れを防止しながら、圧接パンチにより電
線を圧接刃に圧入する。よって、圧接操作時に圧接パン
チの下降に伴って可動保持部の下端がキャビティ壁上端
に嵌合すると共に、更に圧接パンチの下降に伴い弾性部
材の付勢力によりキャビティ壁の倒れが防止される。従
って、圧接パンチにより電線が完全に圧接端子の圧接刃
に圧入されるまで圧接端子の圧接刃及び側壁の拡開はキ
ャビティ壁によって防止されることになる。
【００２８】本発明に係わる圧接端子の電線圧接装置に
おいては、圧接刃の拡開を防止するための一対の壁部が
圧接部側面の圧接方向に沿って延設されており、壁部間
の幅寸法が圧接端子の幅寸法に略等しく設定されてい
る。また、壁部の先端部に圧接端子を位置決めするガイ
ド面が備えられている。よって、圧接操作時にガイド面
で圧接端子の位置決めをしながら圧接端子の圧接刃及び
側壁を挟み込み、電線の圧入時に生じる圧接刃及び側壁
の外側方向への拡開が防止される。
【００２９】また、本発明に係わる圧接端子の電線圧接
装置においては、ハウジングのキャビティ壁の倒れを防
止するための一対の壁部が圧接部側面の圧接方向に沿っ
て延設されており、壁部間の幅寸法が圧接端子の両側に
位置するキャビティ壁間の幅寸法に略等しく設定されて
いる。また、壁部の先端部にハウジングを位置決めする
ガイド面が備えられている。よって、圧接操作時にガイ
ド面でハウジングの位置決めをしながら圧接端子両側の
両キャビティ壁を外側から挟み込み、キャビティ壁の外
側方向への倒れが防止される。従って、電線の圧入時に
生じる圧接端子の圧接刃及び側壁の外側方向への拡開が
キャビティ壁によって防止される。
【００３０】更に、本発明に係わる圧接端子の電線圧接
装置においては、圧接パンチの両側面に沿って配置さ
れ、一端を支持された弾性部材によって下方に付勢さ
れ、かつ圧接操作時にハウジングのキャビティ壁上端に
嵌合する嵌合溝を下端に備えた一対の可動保持部が設け
られている。よって、圧接操作時に可動保持部下端の嵌
合溝がキャビティ壁上端に嵌合すると共に、圧接パンチ
の下降に伴い弾性部材の付勢力によりキャビティ壁の倒
れが防止される。従って、電線の圧入時に生じる圧接端
子の圧接刃及び側壁の外側方向への拡開がキャビティ壁
によって防止される。
【００３１】また更には、圧接パンチが着脱自在な一体
化モジュールに構成されていることにより、ハウジング
及び圧接端子の種類に対応して圧接パンチを自在に交換
することができる。
【００３２】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１乃至図４に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る圧接端子
の電線圧接装置の第１実施例を示す斜視図、図２は図１
における圧接パンチ周辺の分解斜視図、図３は図１にお
ける圧接パンチの圧接前の状態を示す作用説明図、図４
は図１における圧接パンチの圧接後の状態を示す作用説
明図である。尚、本発明は下記実施に限定されるもので
ないことは言うまでもなく、また従来と同じ部分につい
ては、同一符号を付し説明は省略する。
【００３３】図１に示すように本実施例の電線圧接装置
１は、主に昇降自在のアプリケータ１０と、これと対向
する圧接端子３３を載置する受台２１とから構成されて
いる。この受台２１は、一方に圧接端子３３の電気接触
部３４及び胴部３５を受ける巾広の受座２２と、他方に
電線接続部３６を受ける受座２５を備えている。
【００３４】前記アプリケータ１０は、エアシリンダ１
２のピストンロッド１３に螺着され昇降自在のアプリケ
ータ本体１１と、該アプリケータ本体１１の前面の両側
板１６，１６間にボルト２０により固定された圧接パン
チ２と、電線４０を挟持する絶縁体クリンパ１７と、前
記アプリケータ本体１１の下面に支柱１４を介して設け
られた端子押え１５から構成されている。この圧接パン
チ２は、下端面に電線押え溝４と圧接刃３８の逃げ溝５
を備えた圧接部３と、該圧接部３の両側には、溝部８を
挟んで下方に延設された一対の壁部６，６が設けられて
いる。この壁部６，６の内側面にはテーパ状のガイド面
７が形成されている。
【００３５】前記圧接端子３３は雄型端子として形成し
た例を示し、先端に電気接触部３４と、後端に電線接続
部３６と、中間部に筒型の胴部３５が連設された構成に
なっている。この電線接続部３６は、両側に側壁３７
と、該側壁３７，３７間で切起し形成されたスロット３
９を有する一対の圧接刃３８，３８と、電線の被覆部を
かしめる圧着片３６ａとから成っている。また、胴部３
５は長軸状の圧接端子３３の補強部分であると共に、図
示していないハウジング内の端子収容室に対する係止部
を構成している。尚、図中の連鎖状端子３０は、複数の
圧接端子３３を長尺の連鎖バンド３１の一側縁に所定ピ
ッチで突設して成り、連鎖バンド３１にはコマ送り機構
（図示せず）が係合する送り孔３２が等間隔で穿設され
ている。
【００３６】図２に示すようにアプリケータ１０は、ア
プリケータ本体１１の前面の両側板１６，１６間に圧接
パンチ２と絶縁体クリンパ１７がボルト２０により固定
されている。この圧接パンチ２は、ボルト穴９を有する
板状本体の下端部に巾狭の圧接部３を備え、圧接部３の
下端面に電線押え溝４を設けると共に、前記圧接端子３
３側の一対の圧接刃３８に対する逃げ溝５が設けられて
いる。また、圧接部３の両側には、溝部８を挟んで下方
に伸びる壁部６，６が設けられている。この壁部６は、
圧接時に圧接端子３３の側壁３７の外側に当接し、側壁
３７の外側への拡開を抑止するため、圧接時の拡開力に
耐え得る強度を有している。更に、この壁部６の先端の
内側面には、圧接端子３３を位置決めするためのテーパ
状のガイド面７が形成されている。
【００３７】図３に示すように圧接パンチ２の寸法は、
即ち、ガイド面７の部分を除いた壁部６の長さＹは、電
線４０の外径Ｄと圧接部３の長さＸとの和よりも長く設
定されている。更に、両壁部６，６間の幅Ｚは、圧接刃
３８の許容される変形範囲内、即ち、図示していないハ
ウジングのキャビティ幅よりも小さく、圧接端子３３の
幅寸法Ｗに略等しいか又は若干大きく設定されている。
上記寸法諸元によって、電線４０が圧接刃３８に圧入さ
れる前工程から圧接端子３３の側壁３７外側に当接又近
接して拡開を抑止することができる。従って、圧接時に
許容範囲内で拡開した圧接端子３３がハウジングのキャ
ビティ内に装着できなくなるような不都合が発生するこ
とはない。
【００３８】更に、前記圧接パンチ２は、圧接部３と壁
部６，６を含んで一体的にモジュール化されており、規
格の異なる種々の仕様に対応した圧接パンチを準備する
ことができる。これにより、１台の電線圧接装置１で複
数種類の圧接パンチを交換装着することが可能であり、
あらゆる寸法及び仕様の圧接端子の圧接接続を行うこと
ができる。よって、過剰な設備投資の削減と共に、製造
コストの削減を図ることができる。
【００３９】即ち、本発明に係る圧接端子の電線圧接装
置１は、圧接パンチ２の圧接部３の両側に、圧接端子３
３の圧接刃３８の拡開を防止する一対の壁部６，６を配
設した。そして、この壁部６の先端内側に圧接端子３３
の位置決めをするガイド面７を形成し、これら圧接部３
と壁部６を一体化したモジュール構造とするものであ
る。
【００４０】次に、圧接端子への電線の圧接方法につい
て説明する。図１に示すように、先ず電線圧接装置１の
上下方向に移動自在なアプリケータ本体１１に、圧接部
３の両側面に各々壁部６，６が配設された圧接パンチ２
を装着する。このように、圧接作業開始以前にあって
は、アプリケータ本体１１が圧接パンチ２と共に、電線
４０及び圧接端子３３の上方に待機している。
【００４１】次に、図３に示すように圧接端子３３が受
台２１の上にセットされ、その圧接端子３３の電線接続
部３６の上に電線４０の端部が載置される。この状態で
電線圧接作業が開始となり、アプリケータ１０がエアシ
リンダ１２の駆動により下降する。すると、圧接部３の
下端の電線押え溝４が電線４０の被覆部４０ａに当接し
てこれを下方に押し下げる。そして、電線４０の被覆部
４０ａの下部が、圧接刃３８上に当接する。この時、圧
接部３の両側面に設けられた壁部６，６の内側面が圧接
部３の両側壁３７，３７に当接している。
【００４２】図４に示すようにアプリケータ１０がさら
に下降すると、圧接刃３８のスロット３９が電線４０の
被覆部を切開する。この時、圧接部３の逃げ溝５は圧接
刃３８の上端縁に嵌入されているので、圧接部３の下端
と圧接刃３８の上端が電線４０の圧入に伴って干渉する
ことはない。そして、各圧接刃３８のスロット３９に電
線４０が圧入されると、圧接刃３８の両対片３８ａ，３
８ａ及び両側壁３７，３７には外側方向に拡開力が働
く。
【００４３】しかしながら、圧接パンチ２の両壁部６，
６は外側方向に変位しない構造であり、圧接時に電線４
０が圧接刃３８に当接する前に圧接パンチ２の両壁部
６，６は圧接刃３８及び両側壁３７，３７の上端よりも
下方に下降している。そのため、上述した圧接時に圧接
刃３８の両側の対片３８ａ，３８ａ及び側壁３７，３７
に拡開力が作用しても、両壁部６，６が圧接刃３８及び
両側壁３７，３７の拡開力による変形を抑止するもので
ある。
【００４４】よって、圧接刃３８の両側の対片３８ａ，
３８ａ及び両側壁３７，３７が外側方向に拡開して過大
変位することが確実に避けられる。即ち、圧接作業に伴
って圧接刃３８及び両側壁３７，３７が両壁部６，６間
の幅寸法Ｚ以上の幅に拡開するような変形は起こらな
い。これにより、電線４０の露出された導線が圧接刃３
８のスロット３９に確実に接触して安定した導通接続を
維持することができる。
【００４５】次に、本発明の第２実施例を図５及び図６
に基づいて詳細に説明する。図５は本発明に係る圧接端
子の電線圧接装置の第２実施例である電線の圧接前の状
態を示す作用説明図、図６は図５における電線の圧接後
の状態を示す作用説明図である。図５に示すように圧接
パンチ４２は、第１実施例の圧接パンチ２と類似した構
成であるが、第１実施例と異なる部分は、圧接端子３３
が先ずハウジング２６に装着され、その後工程で電線４
０の圧接刃３８への圧接工程が行われることである。ま
た、一対の壁部４６，４６がハウジング２６のキャビテ
ィ壁２７に当接又は近接する部分が第１実施例と異なる
ところである。
【００４６】上下方向に移動自在な圧接パンチ４２は、
電線を圧入する圧接部４３と、圧接部４３側面の圧接方
向に沿って延設され、先端にハウジング２６を位置決め
するテーパ状のガイド面４７を備えた一対の壁部４６，
４６とから構成されている。この壁部４６，４６は、ハ
ウジング２６のキャビティ壁２７の外方向への倒れを防
止するためのものであり、圧接工程に伴って壁部４６，
４６の内側面がキャビティ壁２７，２７の外側面を挟み
込むように当接又は近接するものである。よって、壁部
４６，４６間の幅寸法Ｍは、圧接端子３３の両側に位置
するキャビティ壁２７，２７間の幅寸法Ｎに略等しいか
又は若干大きく設定されている。尚、圧接部４３と壁部
４６の下方向への長さは、第１実施例に準ずるため説明
を省略する。
【００４７】次に、電線４０の圧接端子３３への圧接工
程を説明する。複数のキャビティ壁２７が並設されるこ
とで複数の端子収容室が形成されたハウジング２６のキ
ャビティ内に圧接端子３３が挿入され、その圧接端子３
３の上方に電線４０がセットされる。次に、図６に示す
ように圧接パンチ４２が下降されると、ガイド面４７で
ハウジング２６の位置決めをしながら壁部４６，４６内
側面が圧接端子両側の両キャビティ壁２７，２７を外側
から挟み込むようにしてキャビティ壁に当接又は近接す
る。そして、更に圧接パンチ４２が下降すると圧接部４
３先端の電線押え溝４４が電線４０に当接し、該電線４
０を圧接刃３８，３８間のスロット３９内に圧入させ
る。
【００４８】この時、圧接刃３８，３８及び側壁３７，
３７には外側方向に拡開力が作用して、両キャビティ壁
２７，２７に当接する。しかし、壁部４６，４６が両キ
ャビティ壁２７，２７を外側から押え込んでいるため、
キャビティ壁２７，２７の外側方向への倒れが防止され
る。従って、圧接部４３により電線４０が完全に圧接端
子３３の圧接刃３８に圧入されるまで、圧接端子３３の
圧接刃３８及び側壁３７の拡開は防止されることにな
る。その後は、逆に圧接パンチ４２は上昇して次の圧接
端子への圧接工程に移り、圧接端子３３への電線４０の
圧接工程が完了する。
【００４９】なお、第１実施例と同様に圧接パンチ４２
は、圧接部４３と壁部４６，４６を含んで一体的にモジ
ュール化されており、規格の異なる種々の仕様に対応し
た圧接パンチを準備することができる。これにより、１
台の電線圧接装置で複数種類の圧接パンチを交換装着す
ることが可能であり、あらゆる寸法及び仕様の圧接端子
の圧接接続を行うことができる。
【００５０】次に、本発明の第３実施例を図７及び図１
０に基づいて詳細に説明する。図７は本発明に係る圧接
端子の電線圧接装置の第３実施例である要部の部分斜視
図、図８は図７における電線の圧接前の状態を示す作用
説明図、図９は図７における電線の圧接中の状態を示す
作用説明図、図１０は図７における電線の圧接後の状態
を示す作用説明図である。
【００５１】図７に示すように電線圧接装置５０のアプ
リケータ本体５２先端は、側壁の開口部５２ａから装着
され、係止軸５６により固定される圧接パンチ５１と、
該圧接パンチ５１の両側に配置され、一端を支持された
弾性部材５４により下方に付勢された一対の可動保持部
５３，５３とから構成されている。この圧接パンチ５１
下端には、圧接刃との干渉を避けるための逃げ溝５１ａ
と、電線に当接する電線押え溝５７が形成されている。
【００５２】また、可動保持部５３，５３は、対向した
２枚の板状体であり、アプリケータ本体５２の内壁と圧
接パンチ５１の側壁との間に内接して上下移動すると共
に、弾性部材５４によって下方向に付勢されている。こ
の弾性部材５４は、例えば、コイルばね、板ばね、弾性
ゴム体等である。また、可動保持部５３の下端にはハウ
ジングのキャビティ壁と嵌合する嵌合溝５５が設けられ
ている。
【００５３】次に、電線４０の圧接端子３３への圧接工
程を説明する。図８に示すように圧接工程開始前にあっ
ては、アプリケータ本体５２は圧接パンチ５１及び可動
保持部５３，５３と共に、電線４０及び圧接刃３８の上
方の所定位置に待機している。この状態で電線圧接工程
が開始されると、アプリケータ本体５２が下降して、弾
性部材５４で懸架された可動保持部５３，５３の下端が
ハウジング２６のキャビティ壁２７，２７の上端に当接
して、各々可動保持部５３下端の嵌合溝５５がキャビテ
ィ壁２７上端に嵌合する。
【００５４】次に、図９に示すように、更にアプリケー
タ本体５２が下降すると、圧接パンチ５１下端の電線押
え溝５７が電線４０に当接して、該電線４０を下方に押
し下げる。この時、弾性部材５４はアプリケータ本体５
２の下降により圧縮されるため反発力が発生する。この
反発力によって可動保持部５３，５３はキャビティ壁２
７の上端を強く押すことになり、各々嵌合溝５５とキャ
ビティ壁２７との嵌合は更に強化される。
【００５５】そして、図１０に示すように圧接パンチ５
１の下降により電線４０の被覆部が、圧接刃３８に接す
る。そして、更に下降することにより圧接刃３８の端縁
が電線４０の被覆部を切開して、電線４０の圧接刃３８
のスロット３９内への圧入が開始される。この時、圧接
刃３８の両側部には外側方向に大きな拡開力が働くこと
になる。即ち、圧接刃３８に作用する拡開力は圧接刃３
８及び側壁３７を外側方向である両キャビティ壁２７，
２７側に拡開させるように働く。
【００５６】しかし、両キャビティ壁２７，２７が、各
々可動保持部５３，５３に嵌合されているため、圧接刃
３８の両側壁が外側方向に拡開する塑性変形がキャビテ
ィ壁２７により阻止される。よって、電線４０の露出さ
れた導線が圧接刃３８のスロット３９内に確実に圧入接
触され、信頼性のある導通接続が実現する。
【００５７】上記のように可動保持部５３，５３が、電
線圧接工程のすべての過程に亘って両キャビティ壁２
７，２７を上方から押圧すると共に、可動保持部５３，
５３の各々嵌合溝５５が両キャビティ壁２７，２７上端
と嵌合しているため、圧接刃３８及び側壁３７の拡開変
形が確実に防止される。これにより、露出した導線を圧
接刃３８の奥深く圧入することが可能となり、信頼性の
高い導通接続が実現される。
【００５８】なお、本実施例の圧接パンチ５１は、可動
保持部５３と共に一体的にモジュール化されており、規
格の異なる種々の仕様に対応した圧接パンチを準備する
ことができる。これにより、１台の電線圧接装置で複数
種類の圧接パンチを交換装着することが可能であり、あ
らゆる寸法及び仕様の圧接端子の圧接接続を行うことが
できる。よって、過剰な設備投資の削減と共に、製造コ
ストの削減を図ることができる。
【００５９】また、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、可動保持部は圧接刃及び側壁の拡
開変形を防止できれば良く、可動保持部の嵌合溝は突起
部でも可能である。
【００６０】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る圧接端
子の電線圧接方法及び装置においては、圧接パンチの両
側部に設けた一対の壁部が電線の圧接接続中に圧接刃及
び側壁の外側方向への拡開、または一対の可動保持部が
キャビティ壁の倒れを防止して圧接刃の塑性変形を阻止
することができる。よって、圧接刃の塑性変形が確実に
防止されることで、圧接刃の変形に起因する接続不良等
を防ぐことができ、信頼性の高い電線接続された圧接端
子を提供することができる。
【００６１】また、圧接パンチを着脱自在なモジュール
構造とすることで、種々の寸法及び仕様の圧接端子に対
応した圧接パンチを用意して必要に応じて交換すること
ができる。よって、単一の電線圧接装置により複数種の
圧接端子への電線の圧接接続を容易に行うことができ、
作業性の著しい向上を図ることができる。更に、テーパ
状のガイド面が両壁部の先端に形成されたことにより、
または嵌合溝が可動保持部の下端に形成されたことによ
り圧接端子またはハウジングを所定位置に確実に案内す
ることができる。よって、圧接工程の作業性及び信頼性
を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧接端子の電線圧接装置の第１実
施例を示す斜視図である。
【図２】図１における圧接パンチ周辺の分解斜視図であ
る。
【図３】図１における圧接パンチの圧接前の状態を示す
作用説明図である。
【図４】図１における圧接パンチの圧接後の状態を示す
作用説明図である。
【図５】本発明に係る圧接端子の電線圧接装置の第２実
施例である電線の圧接前の状態を示す作用説明図であ
る。
【図６】図５における電線の圧接後の状態を示す作用説
明図である。
【図７】本発明に係る圧接端子の電線圧接装置の第３実
施例である要部の部分斜視図である。
【図８】図７における電線の圧接前の状態を示す作用説
明図である。
【図９】図７における電線の圧接中の状態を示す作用説
明図である。
【図１０】図７における電線の圧接後の状態を示す作用
説明図である。
【図１１】従来の電線圧接装置により圧接端子に電線を
圧接する状態を示す斜視図である。
【図１２】従来の電線圧接装置によりハウジングに圧接
端子を装着させてから電線を圧接する状態を示す斜視図
である。
【図１３】図１１における作用説明図である。
【図１４】図１２における作用説明図である。
【符号の説明】
１ 電線圧接装置 ２ 圧接パンチ（第１実施例） ３ 圧接部 ４ 電線押え溝 ５ 逃げ溝 ６ 壁部 ７ ガイド面 ８ 溝部 １０ アプリケータ １１ アプリケータ本体 １２ エアシリンダ １３ ピストンロッド １４ 支柱 １５ 端子押え １６ 側板 １７ 絶縁体クリンパ ２６ ハウジング ２７ キャビティ壁 ３０ 連鎖状端子 ３３ 圧接端子 ３６ 電線接続部 ３７ 側壁 ３８ 圧接刃 ３９ スロット ４０ 電線 ４２ 圧接パンチ（第２実施例） ４３ 圧接部 ４４ 電線押え溝 ４６ 壁部 ４７ ガイド面 ４８ 溝部 ５１ 圧接パンチ（第３実施例） ５２ アプリケータ本体 ５３ 可動保持部 ５４ 弾性部材 ５５ 嵌合溝 ５６ 係止軸 ５７ 電線押え溝 Ｄ 電線外径 Ｍ 壁部間の幅寸法 Ｎ キャビティ壁間の幅寸法 Ｐ 拡開力 Ｗ 圧接端子の幅寸法 Ｘ 圧接部の長さ寸法 Ｙ 壁部の長さ寸法 Ｚ 壁部間の幅寸法

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧接端子の圧接刃に電線を接続するため
    に、前記電線を圧入する圧接部を備え、上下方向に移動
    自在な圧接パンチを用いる圧接端子の電線圧接方法にお
    いて、 圧接方向に沿って延設された一対の壁部が、前記圧接部
    の両側に配設されており、圧接操作時に前記壁部間に前
    記圧接端子の圧接刃を配置して、前記圧接刃の拡開を前
    記両壁部により防止しながら、前記圧接部により電線を
    前記圧接刃に圧入することを特徴とする圧接端子の電線
    圧接方法。
  2. 【請求項２】 コネクタハウジングに装着された圧接端
    子の圧接刃に電線を接続するために、前記電線を圧入す
    る圧接部を備え、上下方向に移動自在な圧接パンチを用
    いる圧接端子の電線圧接方法において、 圧接方向に沿って延設された一対の壁部が、前記圧接部
    の両側に配設されており、圧接操作時に前記壁部間に前
    記圧接端子を装着したコネクタハウジングのキャビティ
    壁を配置して、前記キャビティ壁の倒れを前記両壁部に
    より防止しながら、前記圧接部により電線を前記圧接刃
    に圧入することを特徴とする圧接端子の電線圧接方法。
  3. 【請求項３】 コネクタハウジングに装着された圧接端
    子の圧接刃に電線を接続するために、上下方向に移動自
    在な圧接パンチを用いる圧接端子の電線圧接方法におい
    て、 前記圧接パンチの両側面に沿って配置され、一端を支持
    された弾性部材によって下方に付勢された一対の可動保
    持部が、圧接操作時に前記圧接パンチの下降に伴ってコ
    ネクタハウジングのキャビティ壁上端に嵌合して、前記
    キャビティ壁の倒れを防止しながら、前記圧接パンチに
    より電線を前記圧接刃に圧入することを特徴とする圧接
    端子の電線圧接方法。
  4. 【請求項４】 圧接端子の圧接刃に電線を接続するため
    に、前記電線を圧入する圧接部を備え、上下方向に移動
    自在な圧接パンチを用いる圧接端子の電線圧接装置にお
    いて、 前記圧接刃の拡開を防止するための一対の壁部が前記圧
    接部側面の圧接方向に沿って延設されており、前記壁部
    間の幅寸法が圧接端子の幅寸法に略等しく設定されてい
    ることを特徴とする圧接端子の電線圧接装置。
  5. 【請求項５】 前記圧接パンチの前記壁部の先端部に圧
    接端子を位置決めするガイド面を形成した請求項４記載
    の圧接端子の電線圧接装置。
  6. 【請求項６】 コネクタハウジングに装着された圧接端
    子の圧接刃に電線を接続するために、前記電線を圧入す
    る圧接部を備え、上下方向に移動自在な圧接パンチを用
    いる圧接端子の電線圧接装置において、 前記コネクタハウジングのキャビティ壁の倒れを防止す
    るための一対の壁部が前記圧接部側面の圧接方向に沿っ
    て延設されており、前記壁部間の幅寸法が圧接端子の両
    側に位置する前記キャビティ壁間の幅寸法に略等しく設
    定されていることを特徴とする圧接端子の電線圧接装
    置。
  7. 【請求項７】 前記圧接パンチの前記壁部の先端部にコ
    ネクタハウジングを位置決めするガイド面を形成した請
    求項６記載の圧接端子の電線圧接装置。
  8. 【請求項８】 コネクタハウジングに装着された圧接端
    子の圧接刃に電線を接続するために、上下方向に移動自
    在な圧接パンチを用いる圧接端子の電線圧接装置におい
    て、 前記圧接パンチの両側面に沿って配置され、一端を支持
    された弾性部材によって下方に付勢され、かつ圧接操作
    時にコネクタハウジングのキャビティ壁上端に嵌合する
    嵌合溝を下端に備えた一対の可動保持部が設けられてい
    ることを特徴とする圧接端子の電線圧接装置。
  9. 【請求項９】 前記圧接パンチが着脱自在な一体化モジ
    ュールに構成されている請求項４乃至８記載の圧接端子
    の電線圧接装置。
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