JPH07274431A - 小型直流モータ - Google Patents
小型直流モータInfo
- Publication number
- JPH07274431A JPH07274431A JP6087772A JP8777294A JPH07274431A JP H07274431 A JPH07274431 A JP H07274431A JP 6087772 A JP6087772 A JP 6087772A JP 8777294 A JP8777294 A JP 8777294A JP H07274431 A JPH07274431 A JP H07274431A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- motor
- bearing metal
- motor case
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動調心軸受を用いずとも、モータケースや
円形ブラケットの加工精度やこれらの組立精度に厳密さ
を要求されない小型直流モータを得るにある。 【構成】 内周面に永久磁石３を固定されたモータケー
ス１の内部に、シャフト４の中間部にヨークコア７を固
定されたロータを収容し、前記モータケース１の中心フ
ランジ１ｃに固定されるフロント軸受メタル５と前記モ
ータケース１の解放部を塞ぐ円形ブラケット２のボトム
軸受メタル６との間に前記シャフト４を軸支する小型直
流モータにおいて、前記ボトム軸受メタル６に対応した
前記シャフト４のボトム端４ａの少なくとも周面を球面
状に形成した小型直流モータ。
円形ブラケットの加工精度やこれらの組立精度に厳密さ
を要求されない小型直流モータを得るにある。 【構成】 内周面に永久磁石３を固定されたモータケー
ス１の内部に、シャフト４の中間部にヨークコア７を固
定されたロータを収容し、前記モータケース１の中心フ
ランジ１ｃに固定されるフロント軸受メタル５と前記モ
ータケース１の解放部を塞ぐ円形ブラケット２のボトム
軸受メタル６との間に前記シャフト４を軸支する小型直
流モータにおいて、前記ボトム軸受メタル６に対応した
前記シャフト４のボトム端４ａの少なくとも周面を球面
状に形成した小型直流モータ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばヘッドホンステレ
オ等に用いる小型直流モータに関する。
オ等に用いる小型直流モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、例えばヘッドホンステレ
オ等においては、小型直流モータによりテープの送りを
駆動するけれども、このような目的に用いる従来の小型
直流モータは図３に示すような構造とされている。
オ等においては、小型直流モータによりテープの送りを
駆動するけれども、このような目的に用いる従来の小型
直流モータは図３に示すような構造とされている。
【０００３】即ち、同小型直流モータは金属板で有底の
円筒形にプレス加工されるモータケース１Ａ及びこのモ
ータケース１Ａの解放部を塞ぐ円形ブラケット２Ａを外
装体とするもので、前記モータケース１Ａの周壁１ａの
内周面に周方向に分極されたリング状永久磁石３Ａが固
定される。そして、前記モータケース１Ａの端壁１ｂに
形成する中心フランジ１ｃ及び前記円形ブラケット２Ａ
の中心の軸受孔２ａにはロータの回転軸であるシャフト
４Ａを軸支するフロント軸受メタル５Ａ及びボトム軸受
メタル６Ａがそれぞれ固定される。
円筒形にプレス加工されるモータケース１Ａ及びこのモ
ータケース１Ａの解放部を塞ぐ円形ブラケット２Ａを外
装体とするもので、前記モータケース１Ａの周壁１ａの
内周面に周方向に分極されたリング状永久磁石３Ａが固
定される。そして、前記モータケース１Ａの端壁１ｂに
形成する中心フランジ１ｃ及び前記円形ブラケット２Ａ
の中心の軸受孔２ａにはロータの回転軸であるシャフト
４Ａを軸支するフロント軸受メタル５Ａ及びボトム軸受
メタル６Ａがそれぞれ固定される。
【０００４】前述したロータは、前記シャフト４Ａの中
間部に固定される積層ヨークコア７Ａ、同ヨークコア７
Ａのブラケット側に固定するコンミテータ８Ａ、前記ヨ
ークコア７Ａに巻かれて前記コンミテータ８Ａの分割接
触子８ａにそれぞれ結線される分割巻線８ｂ、前記ヨー
クコア７Ａのフロント軸受メタル側に固定されたスラス
トカラー９Ａを備えている。また、前記円形ブラケット
２Ａの内面側には複数本に分割された先端１０ａを前記
接触子８ａに摺接される一対のブラシ１０Ａの基部１０
ｂが絶縁ブロック１１Ａを介して固定され、これらのブ
ラシ１０Ａの接続部１０ｃにハンダ付けされる一対のリ
ード線１２Ａの外端部１２ａが前記周壁１ａの切欠き１
３Ａを通って外部に導出される。
間部に固定される積層ヨークコア７Ａ、同ヨークコア７
Ａのブラケット側に固定するコンミテータ８Ａ、前記ヨ
ークコア７Ａに巻かれて前記コンミテータ８Ａの分割接
触子８ａにそれぞれ結線される分割巻線８ｂ、前記ヨー
クコア７Ａのフロント軸受メタル側に固定されたスラス
トカラー９Ａを備えている。また、前記円形ブラケット
２Ａの内面側には複数本に分割された先端１０ａを前記
接触子８ａに摺接される一対のブラシ１０Ａの基部１０
ｂが絶縁ブロック１１Ａを介して固定され、これらのブ
ラシ１０Ａの接続部１０ｃにハンダ付けされる一対のリ
ード線１２Ａの外端部１２ａが前記周壁１ａの切欠き１
３Ａを通って外部に導出される。
【０００５】なお、コンミテータ８Ａは、ヨークコア７
Ａのひとつに形成される位置決め孔１４Ａに挿入される
突起８ｃをもった絶縁性コンミテータ本体８ｄの軸筒部
８ｅに前記各接触子８ａを配置した後、火花発生を防ぐ
リングバリスタ１５Ａの対応周面を各接触子８ａの接続
端部にハンダ付けすることにより完成される。
Ａのひとつに形成される位置決め孔１４Ａに挿入される
突起８ｃをもった絶縁性コンミテータ本体８ｄの軸筒部
８ｅに前記各接触子８ａを配置した後、火花発生を防ぐ
リングバリスタ１５Ａの対応周面を各接触子８ａの接続
端部にハンダ付けすることにより完成される。
【０００６】ところで、前述したような構造の小型直流
モータにあっては、モータケース１Ａの中心フランジ１
ｃに固定されるフロント軸受メタル５Ａの中心と円形ブ
ラケット２Ａに固定されるボトム軸受メタル６Ａの中心
とが完全に一致しないと、シャフト４Ａが仮想線示のよ
うに傾いて、フロント軸受メタル５Ａ及びボトム軸受メ
タル６Ａに対して片当たりの状態となり、フロント軸受
メタル５Ａ及びボトム軸受メタル６Ａが所謂”コジ”ら
れ、早期摩耗や回転”ムラ”の原因となる。
モータにあっては、モータケース１Ａの中心フランジ１
ｃに固定されるフロント軸受メタル５Ａの中心と円形ブ
ラケット２Ａに固定されるボトム軸受メタル６Ａの中心
とが完全に一致しないと、シャフト４Ａが仮想線示のよ
うに傾いて、フロント軸受メタル５Ａ及びボトム軸受メ
タル６Ａに対して片当たりの状態となり、フロント軸受
メタル５Ａ及びボトム軸受メタル６Ａが所謂”コジ”ら
れ、早期摩耗や回転”ムラ”の原因となる。
【０００７】このため、従来では、モータケース１Ａの
中心フランジ１ｃ、円形ブラケット２Ａの軸受孔２ａの
加工精度やモータケース１Ａに対する円形ブラケット２
Ａの組立精度を充分に管理して、フロント軸受メタル５
Ａ及びボトム軸受メタル６Ａの早期摩耗や回転”ムラ”
を防止しているけれども、このような検査・管理だけで
は、シャフト４Ａの傾きによる早期摩耗や回転”ムラ”
の発生を完全に防止することは困難であった。このよう
なシャフト４Ａの傾きによる早期摩耗や回転”ムラ”を
防止するため、従来では、図４に示すような自動調心軸
受を前述したボトム軸受メタル６Ａの代わりに用いるこ
とが提案されている。即ち、樹脂成形されるブラケット
２Ｂには複数の弾性指状体１７により球面座１８が一体
成形され、この球面座１８に外周面を球面とされた調心
軸受メタル１９が支持される。そして、この調心軸受メ
タル１９の円筒孔１９ａにシャフト４Ａの対応端部が軸
支され、調心軸受メタル１９の調心作用によりシャフト
４Ａの傾きを吸収させる。
中心フランジ１ｃ、円形ブラケット２Ａの軸受孔２ａの
加工精度やモータケース１Ａに対する円形ブラケット２
Ａの組立精度を充分に管理して、フロント軸受メタル５
Ａ及びボトム軸受メタル６Ａの早期摩耗や回転”ムラ”
を防止しているけれども、このような検査・管理だけで
は、シャフト４Ａの傾きによる早期摩耗や回転”ムラ”
の発生を完全に防止することは困難であった。このよう
なシャフト４Ａの傾きによる早期摩耗や回転”ムラ”を
防止するため、従来では、図４に示すような自動調心軸
受を前述したボトム軸受メタル６Ａの代わりに用いるこ
とが提案されている。即ち、樹脂成形されるブラケット
２Ｂには複数の弾性指状体１７により球面座１８が一体
成形され、この球面座１８に外周面を球面とされた調心
軸受メタル１９が支持される。そして、この調心軸受メ
タル１９の円筒孔１９ａにシャフト４Ａの対応端部が軸
支され、調心軸受メタル１９の調心作用によりシャフト
４Ａの傾きを吸収させる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自動調
心軸受構造では、弾性指状体の成形や調心軸受メタルの
使用により軸受部が大型になり、直流モータの全体外形
寸法が大きくなり、小型の直流モータが得られない問題
があった。
心軸受構造では、弾性指状体の成形や調心軸受メタルの
使用により軸受部が大型になり、直流モータの全体外形
寸法が大きくなり、小型の直流モータが得られない問題
があった。
【０００９】本考案の目的は、以上に述べたような従来
の小型直流モータの構造上の問題に鑑み、自動調心軸受
を用いずとも、モータケースや円形ブラケットの加工精
度やこれらの組立精度に厳密さを要求されない小型直流
モータを得るにある。
の小型直流モータの構造上の問題に鑑み、自動調心軸受
を用いずとも、モータケースや円形ブラケットの加工精
度やこれらの組立精度に厳密さを要求されない小型直流
モータを得るにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、内周面に永久磁石を固定されたモータケ
ースの内部に、シャフトの中間部にヨークコアを固定さ
れたロータを収容し、前記モータケースに固定されるフ
ロント軸受メタルと前記モータケースの解放部を塞ぐ円
形ブラケットのボトム軸受メタルとの間に前記シャフト
を軸支する小型直流モータにおいて、前記ボトム軸受メ
タルに対応した前記シャフトのボトム端の少なくとも周
面を球面状に形成した小型直流モータを提案するもので
ある。後述する本発明の好ましい実施例においては、同
球面は、シャフトのボトム端を球面加工することにより
実現される。また、本発明の別の実施例においては、内
周面に永久磁石を固定されたモータケースの内部に、シ
ャフトの中間部にヨークコアを固定されたロータを収容
し、前記モータケースに固定されるフロント軸受メタル
と前記モータケースの解放部を塞ぐ円形ブラケットのボ
トム軸受メタルとの間に前記シャフトを軸支する小型直
流モータにおいて、前記ボトム軸受メタルに対応した前
記シャフトのボトム端にボールを取付けた構造として例
示される。
め、本発明は、内周面に永久磁石を固定されたモータケ
ースの内部に、シャフトの中間部にヨークコアを固定さ
れたロータを収容し、前記モータケースに固定されるフ
ロント軸受メタルと前記モータケースの解放部を塞ぐ円
形ブラケットのボトム軸受メタルとの間に前記シャフト
を軸支する小型直流モータにおいて、前記ボトム軸受メ
タルに対応した前記シャフトのボトム端の少なくとも周
面を球面状に形成した小型直流モータを提案するもので
ある。後述する本発明の好ましい実施例においては、同
球面は、シャフトのボトム端を球面加工することにより
実現される。また、本発明の別の実施例においては、内
周面に永久磁石を固定されたモータケースの内部に、シ
ャフトの中間部にヨークコアを固定されたロータを収容
し、前記モータケースに固定されるフロント軸受メタル
と前記モータケースの解放部を塞ぐ円形ブラケットのボ
トム軸受メタルとの間に前記シャフトを軸支する小型直
流モータにおいて、前記ボトム軸受メタルに対応した前
記シャフトのボトム端にボールを取付けた構造として例
示される。
【００１１】
【実施例】以下、図１及び図２について本発明の実施例
の詳細を説明する。図１は本発明の第１実施例による小
型直流モータの図３相当断面図であり、金属板で有底の
円筒形にプレス加工されるモータケース１及びこのモー
タケース１の解放部を塞ぐ円形ブラケット２を外装体と
するもので、前記モータケース１の周壁１ａの内周面に
周方向に分極されたリング状永久磁石３が固定される。
そして、前記モータケース１の端壁１ｂに形成する中心
フランジ１ｃ及び前記円形ブラケット２の中心の軸受孔
２ａにはロータの回転軸であるシャフト４を軸支するフ
ロント軸受メタル５及びボトム軸受メタル６がそれぞれ
固定されるのは従来と同様である。
の詳細を説明する。図１は本発明の第１実施例による小
型直流モータの図３相当断面図であり、金属板で有底の
円筒形にプレス加工されるモータケース１及びこのモー
タケース１の解放部を塞ぐ円形ブラケット２を外装体と
するもので、前記モータケース１の周壁１ａの内周面に
周方向に分極されたリング状永久磁石３が固定される。
そして、前記モータケース１の端壁１ｂに形成する中心
フランジ１ｃ及び前記円形ブラケット２の中心の軸受孔
２ａにはロータの回転軸であるシャフト４を軸支するフ
ロント軸受メタル５及びボトム軸受メタル６がそれぞれ
固定されるのは従来と同様である。
【００１２】そして、本発明においては、前記ボトム軸
受メタル６に対応したシャフト４のボトム端４ａは首部
４ｂをもつ球面状に加工される。即ち、このボトム端４
ａの外径はボトム軸受メタル６の円筒形の軸孔６ａの口
径と略同じ寸法に加工され、同ボトム端４ａがボトム軸
受メタル６内で自由に傾ける状態とされる。
受メタル６に対応したシャフト４のボトム端４ａは首部
４ｂをもつ球面状に加工される。即ち、このボトム端４
ａの外径はボトム軸受メタル６の円筒形の軸孔６ａの口
径と略同じ寸法に加工され、同ボトム端４ａがボトム軸
受メタル６内で自由に傾ける状態とされる。
【００１３】また、前述したロータは、前記シャフト４
の中間部に固定される積層ヨークコア７、同ヨークコア
７のブラケット側に固定するコンミテータ８、前記ヨー
クコア７に巻かれて前記コンミテータ８の分割接触子８
ａにそれぞれ結線される分割巻線８ｂ、前記ヨークコア
７のフロント軸受メタル側に固定されたスラストカラー
９を備えているのは従来と同様である。前記円形ブラケ
ット２の内面側には複数本に分割された先端１０ａを前
記接触子８ａに摺接される一対のブラシ１０の基部１０
ｂが絶縁ブロック１１を介して固定され、これらのブラ
シ１０の接続部１０ｃにハンダ付けされる一対のリード
線１２の外端部１２ａが前記周壁１ａの切欠き１３を通
って外部に導出されることになる。
の中間部に固定される積層ヨークコア７、同ヨークコア
７のブラケット側に固定するコンミテータ８、前記ヨー
クコア７に巻かれて前記コンミテータ８の分割接触子８
ａにそれぞれ結線される分割巻線８ｂ、前記ヨークコア
７のフロント軸受メタル側に固定されたスラストカラー
９を備えているのは従来と同様である。前記円形ブラケ
ット２の内面側には複数本に分割された先端１０ａを前
記接触子８ａに摺接される一対のブラシ１０の基部１０
ｂが絶縁ブロック１１を介して固定され、これらのブラ
シ１０の接続部１０ｃにハンダ付けされる一対のリード
線１２の外端部１２ａが前記周壁１ａの切欠き１３を通
って外部に導出されることになる。
【００１４】そして、コンミテータ８は、ヨークコア７
のひとつに形成される位置決め孔１４に挿入される突起
８ｃをもった絶縁性コンミテータ本体８ｄの軸筒部８ｅ
に前記各接触子８ａを配置した後、火花発生を防ぐリン
グバリスタ１５の対応周面を各接触子８ａの接続端部に
ハンダ付けすることにより完成されることになる。
のひとつに形成される位置決め孔１４に挿入される突起
８ｃをもった絶縁性コンミテータ本体８ｄの軸筒部８ｅ
に前記各接触子８ａを配置した後、火花発生を防ぐリン
グバリスタ１５の対応周面を各接触子８ａの接続端部に
ハンダ付けすることにより完成されることになる。
【００１５】第１実施例による小型直流モータは、以上
に述べたような構造であるから、フロント軸受メタル５
に対してボトム軸受メタル６が偏心したり、傾いて組立
てられても、これらの偏心や傾きがボトム軸受メタル６
とシャフト４の球体状ボトム端４ａとの関係により吸収
されることになる。つまり、ボトム軸受メタル６に対し
てシャフト４が傾いても、同シャフト４のボトム端４ａ
が接するボトム軸受メタル６の接触位置が変化するだけ
であるから、厳密な組立精度や加工精度が要求されず
に、小型直流モータを完成できる。この傾きの場合、首
部４ｂがあるので、シャフト４の一般部がボトム軸受メ
タル６に接触するのを回避できる。
に述べたような構造であるから、フロント軸受メタル５
に対してボトム軸受メタル６が偏心したり、傾いて組立
てられても、これらの偏心や傾きがボトム軸受メタル６
とシャフト４の球体状ボトム端４ａとの関係により吸収
されることになる。つまり、ボトム軸受メタル６に対し
てシャフト４が傾いても、同シャフト４のボトム端４ａ
が接するボトム軸受メタル６の接触位置が変化するだけ
であるから、厳密な組立精度や加工精度が要求されず
に、小型直流モータを完成できる。この傾きの場合、首
部４ｂがあるので、シャフト４の一般部がボトム軸受メ
タル６に接触するのを回避できる。
【００１６】また、第１実施例の構造では、ボトム軸受
メタル６に対応したシャフト４の部分のみに加工を行う
だけでよいので、直流モータの外径寸法が大型となるこ
とがないから、従来の自動調心軸受を備えたものに比較
し、部品点数が少なく、小型の直流モータを提供できる
利点もある。
メタル６に対応したシャフト４の部分のみに加工を行う
だけでよいので、直流モータの外径寸法が大型となるこ
とがないから、従来の自動調心軸受を備えたものに比較
し、部品点数が少なく、小型の直流モータを提供できる
利点もある。
【００１７】図２は本発明の第２実施例による小型直流
モータの要部拡大断面図であり、図１と同一構造部分に
ついては、同一符号を付して示してある。第２実施例の
特徴は、シャフト４の軸端に嵌められたセラミックボー
ル２０にあり、耐摩耗性のセラミックで作られる同セラ
ミックボール２０の外径は、ボトム軸受メタル６の口径
に一致させてある。
モータの要部拡大断面図であり、図１と同一構造部分に
ついては、同一符号を付して示してある。第２実施例の
特徴は、シャフト４の軸端に嵌められたセラミックボー
ル２０にあり、耐摩耗性のセラミックで作られる同セラ
ミックボール２０の外径は、ボトム軸受メタル６の口径
に一致させてある。
【００１８】したがって、このような構造によっても、
ボトム軸受メタル６に対してシャフト４が傾いても、ボ
トム軸受メタル６に対するセラミックボール２０の接触
位置が変化するだけであるから、第１実施例の場合と同
様の作用効果を得ることができる。
ボトム軸受メタル６に対してシャフト４が傾いても、ボ
トム軸受メタル６に対するセラミックボール２０の接触
位置が変化するだけであるから、第１実施例の場合と同
様の作用効果を得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ボトム軸受メタルに対応したシャフトの軸端
を球面状に成形して、同球面をボトム軸受メタルに軸支
させるため、加工精度や組立精度が要求されることがな
い、小型の直流モータを提供できる。
によれば、ボトム軸受メタルに対応したシャフトの軸端
を球面状に成形して、同球面をボトム軸受メタルに軸支
させるため、加工精度や組立精度が要求されることがな
い、小型の直流モータを提供できる。
【図１】本発明の第１実施例による小型直流モータの全
体断面図である。
体断面図である。
【図２】本発明の第２実施例による小型直流モータの要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図３】従来の小型直流モータの全体断面図である。
【図４】他の従来の小型直流モータの要部拡大断面図で
ある。
ある。
１ モータケース １ｃ 中心フランジ ２ 円形ブラケット ３ 永久磁石 ４ シャフト ４ａ ボトム端 ５ フロント軸受メタル ６ ボトム軸受メタル ７ ヨークコア ２０ セラミックボール
Claims (2)
- 【請求項１】 内周面に永久磁石を固定されたモータケ
ースの内部に、シャフトの中間部にヨークコアを固定さ
れたロータを収容し、前記モータケースに固定されるフ
ロント軸受メタルと前記モータケースの解放部を塞ぐ円
形ブラケットのボトム軸受メタルとの間に前記シャフト
を軸支する小型直流モータにおいて、前記ボトム軸受メ
タルに対応した前記シャフトのボトム端の少なくとも周
面を球面状に形成したことを特徴とする小型直流モー
タ。 - 【請求項２】 内周面に永久磁石を固定されたモータケ
ースの内部に、シャフトの中間部にヨークコアを固定さ
れたロータを収容し、前記モータケースに固定されるフ
ロント軸受メタルと前記モータケースの解放部を塞ぐ円
形ブラケットのボトム軸受メタルとの間に前記シャフト
を軸支する小型直流モータにおいて、前記ボトム軸受メ
タルに対応した前記シャフトのボトム端にボールを取付
けたことを特徴とする小型直流モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087772A JPH07274431A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 小型直流モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087772A JPH07274431A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 小型直流モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274431A true JPH07274431A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13924274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087772A Pending JPH07274431A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 小型直流モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07274431A (ja) |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6087772A patent/JPH07274431A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7427817B2 (en) | Small-sized motor having polygonal outer shape | |
| US4618793A (en) | Rotor for alternators with molded slipring assembly | |
| US6747382B2 (en) | Motor | |
| US5969458A (en) | Permanent magnetic field starter motor | |
| JPH07274431A (ja) | 小型直流モータ | |
| JP5122914B2 (ja) | 有ブラシｄｃモータ及びその製造方法 | |
| JPH07327333A (ja) | 小型直流モータ | |
| JP3007570U (ja) | マイクロモ−タ | |
| JP2596840B2 (ja) | Ｄｃブラシレスモータ | |
| JP2600602Y2 (ja) | 回転子 | |
| JPH07274429A (ja) | 小型直流モータ | |
| JPH1169697A (ja) | アキシャルギャップモータ | |
| JPH10201167A (ja) | モータの軸受構造 | |
| JP2001128397A (ja) | オルタネータ | |
| JPH0721089Y2 (ja) | 軸受装置 | |
| JPH05272531A (ja) | 回転電機の軸受構造 | |
| JP2004289979A (ja) | インナーロータ型モータ | |
| JPH08331820A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JP2590118Y2 (ja) | モータ | |
| JPS6026547Y2 (ja) | 電動機のブラシ台保持装置 | |
| JPH1157117A (ja) | スロットマシン駆動構造 | |
| JPH0711855U (ja) | コアレスモータ | |
| JPH11289706A (ja) | モータ | |
| JPH11341733A (ja) | 回転電機の軸受構造体 | |
| JP2005137146A (ja) | コアレスモ−タ |