JPH0727483Y2 - 複写機のトナ−回収装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は複写機のドラムクリーニング装置におけるトナ
ー回収装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、電子式複写機におけるドラムクリーニング装置と
して、第３図に示すように、感光層22を有するドラム21
の周面に、クリーニングブレード23を摺接させてトナー
を掻き落とし、このトナーを前記クリーニングブレード
23より下方位置でドラム21の周面に摺接するシール板24
を介して樋状のトナー受け25にて受けるとともに、この
トナー受け25内に配設された回転駆動可能な螺旋状体か
らなる移送手段26にてトナーを回収するようにしたもの
が知られている。

又、特公昭55-49313号公報には、第４図に示すように、
クリーニングブレード23をドラム21の周面に摺接させる
とともに、トナー収容容器27を配置し、クリーニングブ
レード23の下方位置でドラム21の周面に摺接してトナー
がドラム21とトナー収容容器27の間から漏れないように
するシール板28を設けるとともに、このシール板28をド
ラム21の軸心と平行な支軸29に回動自在に遊嵌された保
持部材30に保持せしめ、かつ回転軸31に弾性体32を介し
て取付けられた衝突子33にて前記支軸29を打撃し、この
支軸29及び保持部材30を介して前記シール板28に衝撃を
与え、シール板28上に滞留したトナーを滑落させるよう
に構成したものが開示されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、第３図に示すようなクリーニング装置におい
ては、トナーがシール板24の表面に滞留して堆積し、短
時間のうちにクリーニングブレード23までトナーが堆積
してトナーの堆積物が形成されてしまう虞れがある。そ
のため、それ以後落下すべきトナーが落下せず、トナー
を確実に回収し得なくなるのみならず、堆積したトナー
が固まって感光層22を損傷し、又クリーニングブレード
23の先端部も損傷して複写画像の画質を大きく低下せし
めるという問題がある。

又、特公昭55-49313号公報には、このような問題点を解
消する手段が開示されているが、間接的に衝撃を加える
ものであるとはいえ、シール板28に衝撃を与えてトナー
の堆積を防ぐものであることに変わりはなく、トナーの
堆積を確実に防止するにはシール板28に強い衝撃を与え
る必要がある。そのため、シール板28の先端部で感光層
22に損傷を与えるのを完全に避けることができないとい
う問題がある。

本考案は上記従来の問題点に鑑み、シール板上にトナー
が堆積するのを確実に防止できかつドラム周面の感光層
に損傷を与える虞れのない複写機のトナー回収装置を提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するため、ドラム周面からトナ
ーを回収するための複写機のトナー回収装置において、
前記ドラム周面と摺接するクリーニングブレードと、こ
のクリーニングブレードによって掻き落とされたトナー
を受けるように前記クリーニングブレードの下方位置に
設けられたトナー受けと、このトナー受けから延出し、
前記クリーニングブレードよりも下方位置で前記ドラム
周面と摺接するシール板と、前記トナー受け内に回転可
能に設けられ、トナーを移送するための螺旋状の移送羽
を有する移送部材と、複数の櫛歯状の動作片を備えた弾
性部材から構成され、前記複数の動作片が移送羽根の外
周面に各々接触して配置され、移送部材の回転に伴っ
て、各動作片が、移送羽根の螺旋形状に応じて、移送部
材の回転軸と直交する方向に各々独立して上下運動する
堆積防止部材と、を備えたことを特徴とする。

（作用） 本考案は上記構成を有するので、クリーニングブレード
で掻き落とされたトナーはシール板を介してトナー受け
内に落下し、螺旋状の移送羽根を有する移送部材の回転
に伴い移送羽根による軸線方向一方への移送を受けて回
収される。この際、堆積防止部材の櫛歯状の複数の動作
片が回転する移送部材の螺旋状の移送羽根にそれぞれ個
別に当接して、移送部材の回転に伴い、移送部材の回転
軸と直交する方向にそれぞれ羽根の螺旋形状に応じて個
別に上下運動されるので、トナー受けへ落下してきてシ
ール板上に堆積しようとするトナーを、前記個別に上下
動される複数の動作片の独立した掻き落とし動作によ
り、これらが一体に連なって上下動する場合に比し、無
理なく、しかもトナーを分散させながら効率良く掻き落
としてトナー受け内に素早くスムーズに落下させること
ができ、トナーがシール板上に堆積することはない。

従って、シール板上に堆積したトナーにてドラム周面の
感光層に損傷を与えることはないし、トナーを確実に回
収することができる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図を参照しな
がら説明する。

第２図において、１はドラムで、その周面には10μｍ程
度の厚さの感光層２が形成されている。３はドラム１の
周面に形成されたトナー画像を複写機に転写した後にド
ラム１の周面に残ったトナーを除去するクリーニング装
置であって、ドラム１の周囲の適当箇所に配設されてい
る。このクリーニング装置３は、ドラム１の周面に摺接
してトナーを掻き落とすクリーニングブレード４と、掻
き落とされたトナーＴを回収するトナー回収装置５とか
らなる。トナー回収装置５は、掻き落とされたトナーＴ
を受ける樋状のトナー受け６と、このトナー受け６から
前記クリーニングブレード４より下方位置でドラム１の
周面に摺接するように延出されたシール板７と、前記ト
ナー受け６内に配設された移送部材８とを備えている。
この移送部材８は、図外の駆動装置にて回転駆動可能な
回転軸９とその外周に取付けられた螺旋羽根10にて構成
されている。又、前記トナー受け６のドラム１とは反対
側の側縁から外方に取付片6aが延出され、この取付片6a
に堆積防止部材11の取付部12が取付固定されている。こ
の堆積防止部材11は薄い合成樹脂製の弾性板又は弾性シ
ート等の弾性部材にて構成され、その取付部12からは櫛
歯状に複数の動作片13が延出されている。この動作片13
は前記移送部材８の螺旋羽根９上に係合するとともにそ
の先端部が前記シール板７の近傍に達しており、螺旋羽
根９の回転に伴って動作片13の先端部がシール板７の近
傍位置で、移送部材８の回転軸９と直交する方向に上下
運動するように構成されている。

以上の構成において、ドラム１が第２図の矢印Ａ方向に
回転して複写動作を行い、同時に移送部材８の回転軸９
が矢印Ｂ方向に回転すると、複写機に転写された後にド
ラム１の周面に残ったトナーＴは、クリーニングブレー
ド４にて掻き落とされ、シール板７にて外部に漏れ出す
ことなくトナー受け６内に落下し、螺旋羽根10を有する
移送部材８の回転に伴い螺旋羽根10による回転軸９の軸
線方向一方への移送を受けて回収される。この際、堆積
防止部材11の櫛歯状の複数の動作片13が回転する移送部
材８の螺旋羽根10にそれぞれ個別に当接して、移送部材
８の回転に伴い、移送部材８の回転軸９と直交する方向
にそれぞれ個別に上下運動されるので、トナー受け６へ
落下してきてシール板７上に堆積しようとするトナー
を、前記個別に上下動される複数の動作片13の独立した
掻き落とし動作により、これらが一体に連なって上下動
する場合に比し、無理なく、しかもトナーを分散させな
がら効率良く掻き落としてトナー受け６内に素早くスム
ーズに落下させることができ、トナーがシール板７上に
堆積することはない。

従って、シール板７上に堆積したトナーにてドラム１周
面の感光層２に損傷を与えることはないし、トナーを確
実に回収することができる。また、動作片13は掻き落と
すトナーを圧迫するようなことがないし、本実施例のよ
うにシール板７に接触するものでないことと相まって、
シール板７のドラム１周面に対する接触圧を大きく増大
させてしまい感光層２に損傷を与えると言うことも解消
する。

さらに、移送部材８の回転に伴って堆積防止部材11が動
作するので、堆積防止部材11の駆動手段を別途に設ける
必要もない。

尚、移送部材８は回転軸９の外周に螺旋羽根10を取付け
たものに限らず、例えば螺旋状の線材あるいはリボン状
体を回転駆動するようにしたものやその他の回転による
移送機構を採用してもよい。

（考案の効果） 本考案の複写機のトナー回収装置によれば、堆積防止部
材の櫛歯状の複数の動作片が、移送部材の回転に伴い、
移送部材の回転軸と直交する方向にそれぞれ移送羽根の
螺旋形状に応じて個別に上下運動され、トナー受けへ落
下してきてシール板上に堆積しようとするトナーを、前
記個別に上下動される複数の動作片の独立した掻き落と
し動作により、これらが一体に連なって上下動する場合
に比し、無理なく、しかもトナーを分散させながら効率
良く掻き落としてトナー受け内に素早くスムーズに落下
させるので、トナーがシール板上に堆積することはな
く、シール板上に堆積したトナーにてドラム周面の感光
層に損傷を与えることはないし、トナーを確実に回収す
ることができる。また、堆積部材は移送部材にて駆動さ
れるので、駆動手段を別に設ける必要はなく構成が簡単
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示し、第１図は
トナー回収装置の概略構成を示す第２図の矢印Ｉ方向か
ら見た斜視図、第２図はクリーニング装置の側面図、第
３図は従来例のクリーニング装置の側面図、第４図は他
の従来例のクリーニング装置の側面図である。 １……ドラム ４……クリーニングブレード ５……トナー回収装置 ６……トナー受け ７……シール板 ８……移送部材 10……螺旋羽根（螺旋状体） 11……堆積防止部材 13……動作片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラム周面からトナーを回収するための複
   写機のトナー回収装置において、 前記ドラム周面と摺接するクリーニングブレードと、 このクリーニングブレードによって掻き落とされたトナ
   ーを受けるように前記クリーニングブレードの下方位置
   に設けられたトナー受けと、 このトナー受けから延出し、前記クリーニングブレード
   よりも下方位置で前記ドラム周面と摺接するシール板
   と、 前記トナー受け内に回転可能に設けられ、トナーを移送
   するための螺旋状の移送羽を有する移送部材と、 複数の櫛歯状の動作片を備えた弾性部材から構成され、
   前記複数の動作片が移送羽根の外周面に各々接触して配
   置され、移送部材の回転に伴って、各動作片が、移送羽
   根の螺旋形状に応じて、移送部材の回転軸と直交する方
   向に各々独立して上下運動する堆積防止部材と、 を備えたことを特徴とする複写機のトナー回収装置。