JPH0727644Y2 - プリント配線板ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、プリント配線板の反りを防止する補強具を有
するプリント配線板ユニットに関するものである。

（従来の技術） プリント配線板ユニットでは、プリント配線板に電子部
品をはんだ付けする際の熱や輸送等の際にプリント配線
板ユニットに受ける衝撃でプリント配線板に反りが生じ
る場合があり、この反りを防止するためプリント配線板
を金具等の補強具で補強する方法がとられる。

第７図及び第８図にプリント配線板にこの種の補強具が
取り付けられている従来のプリント配線板ユニットを示
す。

図中、１はプリント配線板であり、２は補強具である。

プリント配線板１には電子部品３が高密度に実装されて
いる。このプリント配線板１は、電子機器の筐体４内に
設けられたガイドレール５に両側縁部6a,6bがガイドさ
れて筐体４内に収納される構成となっており、前側縁部
6cには筐体４内の回路部（図示せず）に接続されるコネ
クタ８が設けられ、後側縁部6dには筐体４の外部の電子
機器に接続されるコネクタ９が設けられている。

補強具２は、鉄板等の板金で断面「Ｌ」字形に形成され
た金具11とこの金具11の底面に設けられた絶縁板12とで
構成されており、プリント配線板１の部品実装面13に絶
縁板12が当接させられて、はんだ付け面14側からねじ15
によりプリント配線板１に固定される。この場合に、プ
リント配線板１は、その両側縁部6a,6bがガイドレール
５に保持されて筐体４内に取り付けられており、衝撃等
により、プリント配線板１は、両側縁部6a,6bを支点と
して矢印Ａ方向又はＢ方向へ反りが生じるおそれがあ
る。そこで、補強具２は、ガイドレール５に保持される
部分を除き、側縁部6aから側縁部6bに至るようにプリン
ト配線板１に取り付けられ、かつ、中央部位及び両端近
傍の少くとも３か所をねじ15によってプリント配線板１
に固定する必要があった。

しかしながら、このプリント配線板ユニットでは、プリ
ント配線板１に形成された少くとも３か所のねじ挿入穴
に補強具２のねじ穴を合わせてねじ15で補強具２をプリ
ント配線板１に固定する必要があり、補強具２の取り付
けが煩雑であった。また、プリント配線板１のはんだ付
け面14側の回路パターン（図示せず）は、最低３か所に
設けられるねじ15の周囲の所定領域を避けて形成せねば
ならず、部品実装やパターンの設計が困難となってい
た。

（考案が解決しようとする課題） 上述の如く従来のプリント配線板ユニットでは、反り防
止用の補強具をプリント配線板に取り付ける場合に、補
強具の最低３か所をプリント配線板にねじ止めする必要
があり、補強具の取り付けが煩雑になるばかりか、部品
実装のパターンの設計が困難になっていた。

本考案はこのような従来の欠点に鑑みてなされたもので
あり、補強具を容易に取り付けることができ、かつ、補
強具を取り付けるために生じる部品実装やパターンの設
計の制約を従来よりも減少させることができるプリント
配線板ユニットを提供することを目的とする。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案のプリント配線板ユニットは、プリント配線板
と、このプリント配線板の一方の面に当接させられこの
プリント配線板の一方の側縁部から他方の側縁部に至る
本体部とこの本体部の両端のみに形成され前記プリント
配線板の他方の面と当接して前記一方及び他方の側縁部
がこの本体部から離間する方向へ移動することを阻止す
る係止部とを有する補強具と、前記本体部の中途部分を
前記プリント配線板に固定する固定手段とを具備する構
成となっている。

（作用） 本考案に係るプリント配線板ユニットでは、補強具の本
体部が、プリント配線板の一方の側縁部から他方の側縁
部に至る状態でプリント配線板の一方の面に当接させら
れ、かつ中途部分がねじ、リベット等の固定手段によっ
てプリント配線板に固定されている。さらに、本体部の
両端には、一方及び他方の側縁部がプリント配線板の反
りによって本体部から離間することをプリント配線板の
他方の面に当接して阻止する係止部が設けられている。
従って、プリント配線板の反りを防止することができ
る。

（実施例） 以上、本考案の実施例を第１図乃至第５図を参照して詳
述する。

第１図はプリント配線板ユニットの斜視図であり、図
中、1Aはプリント配線板、2Aはプリント配線板1Aの反り
を防止するための補強具である。

プリント配線板1Aは、従来例と同様、電子部品３が高密
度に実装されており、第４図に示す如く、電子機器の筐
体４内に設けられたガイドレール５に両側縁部6a,6bが
ガイドされて筐体４内に収納される構成となっている。
また、プリント配線板1Aの前側縁部6cには筐体４内の回
路部（図示せず）に接続されるコネクタ８が設けられ、
後側縁部6dには筐体４の外部の電子機器に接続されるコ
ネクタ９が設けられている。そして、このプリント配線
板1Aの両側縁部6a,6bには、その中央部位に、第２図に
示す如く切り欠き20が対向して形成されている。

補強具2Aは、プリント配線板1Aの部品実装面（一方の
面）13に当接させられ、一方の側縁部6aから他方の側縁
部6bに至る本体部22とこの本体部22の両端に形成された
係止部23とより構成されている。

本体部22は、鉄板等の板金で断面「Ｌ」字形に形成され
た板金部24とこの板金部24の底面に設けられた絶縁板25
とで構成されている。また、本体部22の中央にはねじ15
と螺合するねじ穴26が形成されている。

係止部23は、第２図及び第４図に示す如く、板金部24の
両端を下方へ直角に折り曲げて形成されており、プリン
ト配線板1Aの切り欠き20から挿入して、プリント配線板
1Aのはんだ付け面（他方の面）14と係合できるように鉤
形に形成されている。

この補強具2Aは、第３図（ａ）に示す如く、切り込み20
に係止部23を挿入して係止部23の先端28をプリント配線
板1Aの下方（はんだ付け面14側）に位置づけ、第３図
（ｂ）に示す如く、プリント配線板1Aの中央部に形成さ
れたねじ挿入穴（図示せず）にはんだ付け面14側からね
じ（固定手段）15を挿入してねじ穴26に螺合させること
によりプリント配線板1Aに取り付けられる。この場合
に、係止部23をプリント配線板1Aの切り欠き20の部分に
係合させるに際しては、第３図（ａ）に示す如く、プリ
ント配線板1Aに対して補強具2Aを傾けて先端28をはんだ
付け面14側に位置づけ、その後、第３図中において時計
方向に補強具2Aを回転させながら、本体部22と係止部23
との間にプリント配線板1Aを位置づける構成がとられて
いる。従って、切り欠き20に係止部23を係合させる場合
に、プリント配線板1Aに対して水平方向へ補強具2Aを移
動させる量は回転させる分だけ少なくなり、プリント配
線板1Aには、補強具2Aの近傍まで電子部品３を実装でき
る。

次に上記補強具2Aの作用につき説明する。

プリント配線板1Aは、第４図に示す如く、両側縁部6a,6
bがガイドレール５に保持されて筐体４内に取り付けら
れている。従って、補強具2Aが取り付けられていないな
らば、プリント配線板1Aには、矢印Ａ方向又はＢ方向へ
反りが生じるおそれがある。しかしながらプリント配線
板1Aの部品実装面13側には側縁部6aから側縁部6bに至る
ように補強具2Aの本体部22が当接させられており、かつ
本体部22の中央部はねじ15によりプリント配線板1Aに固
定されている。従って、プリント配線板1Aの矢印Ａ方向
への反りは本体部22によって阻止される。また、本体部
22のみでは、プリント配線板1Aは、ネジ15で本体部22に
固定されている部分を支点として、両側縁部6a,6bが本
体部22から離間する矢印Ｂ方向に反るおそれがある。し
かしながら、本体部22の両端には係止部23が設けられて
おり、両側縁部6a,6bの本体部22から離間する方向への
移動は係止部23がはんだ付け面14に当接して阻止され
る。従って、プリント配線板1Aは矢印Ｂ方向へ反ること
もない。

このように上記プリント配線板ユニットでは、本体部22
の１か所をねじ15を用いてプリント配線板1Aに固定すれ
ば補強具2Aを取り付けることができるため、補強具２の
最低限３か所をねじ止めする必要があった従来のプリン
ト配線板ユニットに比べ、補強具2Aを容易に取り付けら
れる。

また、第５図に示す如く、補強具を取り付けるために生
じる部品実装やパターンの設計の制約も以下の理由から
従来よりも減少する。

プリント配線板1,1Aを300m/m角程度とした場合に、補強
具2,2Aの板金の厚さは、1.5m/m程度のものが使用され
る。ところで従来例では、ねじ15の軸径は３φ程度とさ
れ、これに対応するねじ頭の径ａは5.5φ、ワッシャ30
の径ｂは８φ、ワッシャ30周囲の逃げｃは10φ程度とな
る。従って、従来の補強具２ではプリント配線板１の両
側縁6a,6b近傍には、ねじ15を取り付けるための直径10
φ程度の円部を必要として、この円部内には、回路パタ
ーンを設けることはできない。また、プリント配線板１
の周縁には、巾ｄが約5m/m程度のアースパターン31が形
成されるが、このアースパターン31を利用したとして
も、直径10φの半円部分は、回路パターンのために用い
ることができない（第５図（ｂ））。これに対して、補
強具2Aでは、係止部23の板厚ｅは1.5m/m程度であり、ガ
イドレール５に保持される両側縁部6a,6bの部分を見込
んでも切り欠き20の深さｆは3m/m程度あれば良い。従っ
て、切り欠き20はアースパターン31内に十分収まるた
め、切り欠き20の部分は、回路パターンを設けるための
支障にはならない（第５図（ａ））。

第６図は他の実施例を説明する図である。本例のプリン
ト配線板1Bでは、両側縁部6a,6bの一部に突出部35が形
成されており、この突出部35に補強具2Aの係止部23を係
合させる構成となっている。両側縁部6a,6bをガイドレ
ール５に保持させない場合には、このようにプリント配
線板の両側に係止部23に係合させる突出部を形成するこ
とも可能である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案のプリント配線板ユニットで
は、補強具の中途部分をプリント配線板にねじ止めすれ
ば補強具をプリント配線板に取り付けることができ、両
端及び中途部分の少くとも３か所のねじ止めを必要とし
た従来のプリント配線板ユニットに比べ補強具の取り付
けが容易となる。また、プリント配線板へのねじ止め箇
所が減少したことにより、補強具を取り付けるために生
じる部品実装、パターンの設計の制約は、従来よりも減
少する。さらにまた、補強具は両端の係止部をプリント
配線板の側縁部に係合させ中途部分をプリント配線板に
固定する構成となっているので、両端及び中途部分の少
くとも３か所をねじ止めする必要があった従来の補強具
と同様、プリント配線板に実装される電子部品の配置に
対応させて、プリント配線板の端部や中央部等のプリン
ト配線板の任意の位置に補強具を取り付けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の第１の実施例を説明する図
であり、第１図はプリント配線板ユニットの斜視図、第
２図は要部分解斜視図、第３図（ａ）及び（ｂ）は補強
具の取り付けを説明する第１図のＸ方向矢視図、第４図
は第１図のIV−IV線断面図、第５図（ａ）は第１図のプ
リント配線板ユニットの要部裏面図、第５図（ｂ）は従
来のプリント配線板ユニットの要部裏面図である。 第６図は本考案の第２の実施例を説明する要部分解斜視
図である。 第７図は従来のプリント配線板ユニットを説明する斜視
図であり、第８図は第７図のVIII−VIII線断面図であ
る。 1A,1B…プリント配線板 2A…補強具、6a…一方の側縁部 6b…他方の側縁部、13…一方の面 14…他方の面、15…固定手段（ねじ） 22…本体部、23…係止部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント配線板と、このプリント配線板の
   一方の面に当接させられこのプリント配線板の一方の側
   縁部から他方の側縁部に至る本体部とこの本体部の両端
   のみに形成され前記プリント配線板の他方の面と当接し
   て前記一方及び他方の側縁部がこの本体部から離間する
   方向へ移動することを阻止する係止部とを有する補強具
   と、前記本体部の中途部分を前記プリント配線板に固定
   する固定手段とを具備することを特徴とするプリント配
   線板ユニット。