JPH07276587A - 重量物用包装袋 - Google Patents

重量物用包装袋

Info

Publication number
JPH07276587A
JPH07276587A JP6069767A JP6976794A JPH07276587A JP H07276587 A JPH07276587 A JP H07276587A JP 6069767 A JP6069767 A JP 6069767A JP 6976794 A JP6976794 A JP 6976794A JP H07276587 A JPH07276587 A JP H07276587A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging bag
outermost layer
layer
film
polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6069767A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Matsunaga
孝治 松永
Toshihiro Nishimura
稔弘 西村
Hiroshi Inoue
弘 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP6069767A priority Critical patent/JPH07276587A/ja
Priority to CA002146496A priority patent/CA2146496A1/en
Priority to EP95105290A priority patent/EP0678378B1/en
Priority to US08/418,376 priority patent/US5609930A/en
Priority to CN95104576A priority patent/CN1064624C/zh
Priority to DE69500122T priority patent/DE69500122T2/de
Priority to KR1019950008063A priority patent/KR100346033B1/ko
Priority to TW084103301A priority patent/TW275609B/zh
Publication of JPH07276587A publication Critical patent/JPH07276587A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/46—Bags
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/258—Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強度に優れるとともに、高速での内容物の充
填および積み付けが可能であり、しかも高速移動時ある
いは保管時に荷崩れが発生しない重量物用包装袋を得
る。 【構成】 最外層および最内層に無機フィラーをそれぞ
れ２０〜８０重量％および１０〜４０重量％含有する多
層ポリエチレンフィルムよりなる包装袋であって、最外
層の静摩擦係数が０．５以上であり、動摩擦係数が０．
５未満であり、かつ最外層表面のグロスが５０％以下で
ある重量物用包装袋。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は重量物用包装袋に関し、
さらに詳しくは無機フィラーを含有する多層ポリエチレ
ンフィルムよりなる重量物用包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、肥料、米、化学品などを５ｋｇ〜
３０ｋｇの量で包装する重量物用包装材として１００μ
ｍ〜２５０μｍ厚程度のポリエチレン製フィルムからな
る袋が多く使用されている。このような袋への内容物の
充填は、通常機械により行われている。その際、袋の口
開き性、剛性、スリップ性（滑り性）が不良であると充
填が困難となるため、袋の内面にはスリップ性が必要と
なる。
【０００３】一方、内容物を充填した袋はパレット上に
積み付けるが、積み付けを行うには袋外面のスリップ性
がある程度必要であり、積み付けが終った後ではパレッ
ト移動および保管時の荷崩れが発生しないように袋外面
が滑り難くなる必要がある。このように袋外面のスリッ
プ性においては、工程によって相反する特性が必要とな
る。しかも近年、充填、積み付け作業の合理化のため、
それらの速度が速くなる傾向にあり、益々上記のような
袋の内面および外面の特性が必要となってきた。
【０００４】これらの要求に応えるため、単層のフィル
ムからなる袋を使用する場合は、フィルムを構成する樹
脂に添加するスリップ剤、静防剤（静電気防止剤）等の
添加剤の量を適正化する試みがなされているが、前記相
反する要求を満足する袋は得られていない。
【０００５】そこで、各層の添加剤量、厚さを変化させ
た多層フィルムからなる袋が開発されている。例えば、
特公平４−２５１３５号公報には、多層、内層および中
間層の膜厚比を特定の範囲とし、外層および内層にスリ
ップ剤を添加した三層フィルムからなる袋が記載されて
いる。しかし、樹脂にスリップ剤を添加した場合、スリ
ップ性はある添加量で急激に発現する性質があるため、
適度なレベルのスリップ性が得られるようにスリップ剤
の添加量を調節することは非常に困難である。また多層
フィルムからなる袋では、スリップ剤が各層を移動する
ためスリップ剤の添加効果の発現性が経時的に変化し、
このため長期間にわたってスリップ性を適度なレベルに
コントロールすることはできない。
【０００６】また特公昭６３−５７２２３号公報には、
種類の異なる樹脂を二層化した二層化フィルムからなる
袋が記載されている。しかし、この袋は最外層のスリッ
プ性が低く、このため荷崩れは防止できるが内容物の充
填時および積み付け時に充填ミスおよび積み付け不良が
発生するという問題点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題点を解決するため、強度に優れるとともに、高速で
の内容物の充填および積み付けが可能であり、しかも高
速移動時あるいは保管時に荷崩れが発生しない適度なス
リップ性を有する重量物用包装袋を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は次の重量物用包
装袋である。 （１） 最外層および最内層に無機フィラーをそれぞれ
２０〜８０重量％および１０〜４０重量％含有する多層
ポリエチレンフィルムよりなる包装袋であって、最外層
表面の静摩擦係数が０．５以上であり、動摩擦係数が
０．５未満であり、かつ最外層表面のグロスが５０％以
下であることを特徴とする重量物用包装袋。 （２） 最外層表面の静摩擦係数が０．５５以上であ
り、動摩擦係数が０．４８以下であり、かつグロスが３
０％以下であることを特徴とする上記（１）記載の包装
袋。 （３） 少なくとも２層の多層ポリエチレンフィルムよ
りなる包装袋であって、最外層は膜厚が１５〜６０μｍ
であり、無機フィラーを２０〜８０重量％含有し、最内
層は膜厚が４５μｍ以上であり、無機フィラーを１０〜
４０重量％の範囲内であって、かつ最外層の無機フィラ
ー含有量の１／２〜１／６の量で含有し、最内層の膜厚
／最外層の膜厚で示される膜厚比が３〜８であることを
特徴とする重量物用包装袋。 （４） エチレンと炭素原子数が５以上のα−オレフィ
ンとの共重合体多層フィルムよりなる包装袋であって、
最外層の膜厚が２０〜４０μｍであり、タルクまたは炭
酸カルシウムを２５〜７０重量％含有し、最内層の膜厚
が４５μｍ以上であり、タルクまたは炭酸カルシウムを
１０〜４０重量％の範囲内であって、かつ最外層のタル
クまたは炭酸カルシウム含有量の１／２〜１／４の量で
含有し、最内層の膜厚／最外層の膜厚で示される膜厚比
が３〜６であることを特徴とする上記（３）記載の包装
袋。 （５） ポリエチレンフィルムを構成するポリエチレン
が、エチレンと炭素原子数が５以上のα−オレフィンと
の共重合体であって、実質上線状構造を有するエチレン
・α−オレフィン共重合体であることを特徴とする上記
（１）ないし（４）のいずれかに記載の包装袋。 （６） 最外層のポリエチレンフィルムを構成するポリ
エチレンが、１９０℃におけるメルトフローレートが
０．１〜６．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９００〜
０．９２５ｇ／ｃｍ3、重量平均分子量Ｍｗ／数平均分
子量Ｍｎで示される分子量分布が１．５〜４．０であ
り、最内層のポリエチレンフィルムを構成するポリエチ
レンが、１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
〜１．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９２０〜０．９３
５ｇ／ｃｍ3、１９０℃におけるメルトテンションが
４．０ｇ以上であることを特徴とする上記（１）ないし
（５）のいずれかに記載の包装袋。
【０００９】本発明において最外層（内容物の接しない
最も外側の層）および最内層（内容物に接する層）を構
成するポリエチレンフィルムは、エチレン重合体または
エチレン共重合体からなるフィルムである。エチレン共
重合体またはエチレン共重合体の具体的なものとして
は、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン（エチレン・α
−オレフィン共重合体）、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体およびこれ
らの混合物などがあげられる。これらの内では、強度に
優れた包装袋が得られるので、α−オレフィンの炭素原
子数が５以上、特に６〜１０の実質上線状構造を有する
エチレン・α−オレフィン共重合体、中でもα−オレフ
ィンが４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１またはオ
クテン−１の実質上線状構造を有するエチレン・α−オ
レフィン共重合体が好ましい。
【００１０】フィルムを構成するポリエチレンの物性値
は特に限定されないが、最外層に使用するポリエチレン
としては、１９０℃におけるメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ（１９０℃））が０．１〜６．０ｇ／１０ｍｉｎ、特
に０．２〜３．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９００〜
０．９２５ｇ／ｃｍ3、特に０．９００〜０．９１８ｇ
／ｃｍ3、重量平均分子量Ｍｗ／数平均分子量Ｍｎで示
される分子量分布が１．５〜４．０、特に１．５〜３．
０であるものが好ましい。
【００１１】ＭＦＲが上記下限値未満の場合、大きな肌
あれが発生しやすくなり、外観が不良となりやすい。一
方上限値を越えると強度が低下する傾向にある。また密
度が上記下限値未満の場合ブロッキングが発生しやすく
なり、一方上限値を越えると強度が低下する傾向にあ
る。分子量分布が上記下限値未満の場合、大きな肌あれ
が発生しやすくなり、外観が不良となりやすい。一方上
限値を越えると強度が低下する傾向にある。
【００１２】また最外層のポリエチレンとして、無機フ
ィラーを添加しないで成形した３０μｍ厚のフィルムに
おけるダートインパクト強度が２００ｇ以上、特に３０
０ｇ以上となるポリエチレンを使用すると、強度に優れ
た包装袋が得られる。最外層に使用するポリエチレンと
しては、前記４つの物性値がいずれも特に好ましい範囲
にある場合に強度、外観および非ブロッキング性に最も
優れた包装袋が得られるが、特定の物性値が特に好まし
い範囲にあり、他の物性値が特に好ましい範囲より広い
範囲にある場合でも、一定の範囲で優れた効果が得られ
る。
【００１３】最内層に使用するポリエチレンの物性値と
しては、ＭＦＲ（１９０℃）が０．１〜１．０ｇ／１０
ｍｉｎ、特に０．２〜０．８ｇ／１０ｍｉｎ、密度が
０．９２０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3、特に０．９２０〜
０．９３０ｇ／ｃｍ3、１９０℃におけるメルトテンシ
ョンが４．０ｇ以上、特に６．０〜２０ｇであるものが
好ましい。
【００１４】ＭＦＲが上記下限値未満の場合、他成分と
の混合時にモーター負荷が大きくなり生産性が低下する
傾向にある。一方上限値を越えると強度が低下する傾向
にある。また密度が上記下限値未満の場合剛性が低下す
る傾向にあり、一方上限値を越えると強度が低下する傾
向にある。メルトテンションが上記下限値未満の場合、
インフレーション成形法による成形性が低下し、特に厚
いフィルムが成形しにくくなる。一方上限値を越える
と、分子配向が過度となりフィルムの特にタテ方向の伸
びが低下する。
【００１５】また最内層のポリエチレンとして、無機フ
ィラーを添加しないで成形した３０μｍ厚のフィルムに
おけるダートインパクト強度が１００ｇ以上、特に１５
０ｇ以上となるポリエチレンを使用すると、強度に優れ
た包装袋が得られる。最内層に使用するポリエチレンと
しては、前記４つの物性値がいずれも特に好ましい範囲
にある場合に剛性、強度および成形性に最も優れた包装
袋が得られるが、特定の物性値が特に好ましい範囲にあ
り、他の物性値が特に好ましい範囲より広い範囲にある
場合でも、一定の範囲で優れた効果が得られる。
【００１６】最外層と最内層とに使用するポリエチレン
の組合せとしては、各物性値が前記特に好ましい範囲に
あるもの同士の組合せ、特にこのような組合せであっ
て、かつ最内層に使用するポリエチレンの密度が最外層
に使用するポリエチレンの密度より大きい組合せが、剛
性、強度等に優れた包装袋が得られるので好ましい。
【００１７】本発明では、無機フィラーは最外層に含有
させてフィルムの外表面にミクロの凹凸を形成させ、フ
ィルム外表面のスリップ性をコントロールするために使
用する。また最内層に含有させてフィルムがカールする
のを防止するために使用する。このような無機フィラー
としては、フィルムの表面に凹凸が形成できるものであ
れば特に制限なく使用でき、例えばタルク、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、ゼオライトなどがあげられる。こ
れらの中では、タルクまたは炭酸カルシウム、特に適度
なミクロの凹凸が形成でき、しかも紙と同様な外観が得
られるので、タルクが好ましい。無機フィラーとして中
心粒径が１．５〜７．０μｍ、特に２．０〜５．０μｍ
のものを添加すると、荷崩れしにくく、強度に優れた包
装袋が得られるので好ましい。無機フィラーは、最外層
と最内層とで同じものを添加することもできるし、異な
るものを添加することもできる。
【００１８】無機フィラーの含有量は、最外層では、最
外層を構成する樹脂組成物全重量に対して２０〜８０重
量％、好ましくは２５〜７０重量％である。本発明で
は、このような量で無機フィラーを含有させることによ
り、フィルム外表面にミクロの凹凸を形成させ、これに
より外表面のスリップ性を適度なレベルにコントロール
している。このため充填および積み付けが容易でしかも
荷崩れが発生しない相反する特性を有する包装袋が得ら
れる。最外層の無機フィラー含有量が上記下限値より少
なくなると、スリップ性のコントロールが不十分とな
り、積み付けは良好に行われるが荷崩れが発生する。一
方上限値を越えると包装袋の強度が低下する。
【００１９】本発明の包装袋において、ＡＳＴＭ Ｄ
１８９４により測定した最外層表面の静摩擦係数は０．
５以上、動摩擦係数は０．５未満、かつＪＩＳＺ８７４
１（測定角度６０度）により測定したグロスは５０％以
下であり、好ましくは静摩擦係数は０．５５以上、動摩
擦係数は０．４８以下、グロスは３０％以下である。静
摩擦係数と動摩擦係数との差は０．０３以上、特に０．
０７以上であるのが好ましい。
【００２０】静摩擦係数は荷崩れ性に関係し、この値が
大きい程荷崩れし難くなる。一方、動摩擦係数は充填
性、積み付け性に関係し、この値が小さい程充填性、積
み付け性が良くなる。外表面にミクロの凹凸が形成され
ない場合は、静摩擦係数と動摩擦係数とがほぼ同程度
（若干動摩擦係数が小さい程度）となるため、充填性お
よび積み付け性と荷崩れ性とが両立しない。これに対し
て、ミクロの凹凸が形成されると、静摩擦係数が大きく
なり、かつ動摩擦係数が小さくなって両者の差が大きく
なるので、これらを上記値とすることにより前記相反す
る特性が両立する。
【００２１】静摩擦係数が前記下限値未満になると、荷
崩れしやすくなり、また動摩擦係数が前記上限値を越え
ると充填性および積み付け性が悪くなり、前記相反する
特性が両立しなくなる。またグロスが前記範囲にある場
合に、前記相反する特性のバランスがよくなる。静摩擦
係数、動摩擦係数およびグロスは、無機フィラーの種
類、粒径および含有量などを選択することにより調節す
ることができる。
【００２２】無機フィラーの添加により調節されたスリ
ップ性は、従来のようなスリップ剤の添加により付与さ
れたスリップ性とは異なり、経時的に変化することはな
く、常に安定している。また無機フィラーは、スリップ
剤のように添加量によりスリップ性が急激に変化すると
いうことはないので、常に安定してスリップ性が付与で
きる。
【００２３】最内層の無機フィラー含有量は、最内層を
構成する樹脂組成物全重量に対して１０〜４０重量％で
ある。この場合、最外層の無機フィラー含有量の１／２
〜１／６、特に１／２〜１／４の量であるのが好まし
い。最内層における含有量が上記下限値未満の場合はフ
ィルムがカールするので袋の口形状が保たれなくなり、
高速での充填が行えなくなる。一方上限値を越えると包
装袋の強度が低下する。最内層を設ける主たる目的は強
度を付与することであるので、強度を低下させる無機フ
ィラーは最外層よりも少なく含有させるのが好ましい。
【００２４】最外層および最内層を構成するポリエチレ
ンには、無機フィラーの他にも他の添加剤を配合するこ
とができる。例えば最外層には耐熱安定剤、耐候安定
剤、顔料などを含有させることができる。最内層には静
防剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、顔料などを配合するこ
とができる。これらの中では、静防剤を配合すると充填
性がよくなるので、配合するのが好ましい。静防剤とし
ては、熱可塑性樹脂フィルムの静電気の帯電を防止する
ために通常使用されているものが制限なく使用でき、例
えばアニオン系、カチオン系、非イオン系、両性系およ
びこれらの混合物が使用できる。静防剤の含有量は最内
層を構成するポリエチレン組成物全重量に対して５００
〜３０００ｍｇ／ｋｇであるのが好ましい。
【００２５】本発明の重量物用包装袋は、前記のような
ポリエチレン、無機フィラーおよび必要により配合され
る他の添加剤を含有するポリエチレン樹脂組成物からな
るポリエチレンフィルムが、最外層および最内層に積層
された多層ポリエチレンフィルムからなる包装袋であ
る。多層ポリエチレンフィルムは、２層だけからなるも
のでもよく、また最外層と最内層との間に１層以上の中
間層を有するものであってもよい。中間層は特に限定さ
れないが、例えば無機フィラーを含まないポリエチレン
層などがあげられる。
【００２６】最外層の膜厚は１５〜６０μｍ、特に２０
〜４０μｍであるのが好ましい。最内層の膜厚は４５μ
ｍ以上で、最内層の膜厚／最外層の膜厚で示される膜厚
比が３〜８、特に３〜６となる膜厚であるのが好まし
い。最内層を設ける主たる目的は強度を付与することで
あるので、最内層の膜厚は最外層の膜厚よりも厚くする
のが好ましい。各層の膜厚を上記範囲にすることによ
り、強度に優れた重量物用包装袋が得られ、特に好まし
い範囲にした場合、より強度とコストとのバランスのと
れた重量物用包装袋が得られる。多層ポリエチレンフィ
ルムの全膜厚は６０μｍ以上となる。上限値は特に限定
されず、実用的な点からは２５０μｍ程度が上限値とな
るが、これより厚くなってもよい。
【００２７】本発明の包装袋は、次のような方法により
好適に製造することができる。まずＶブレンダー、リボ
ンブレンダー、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレン
ダー等により、前記量の無機フィラーおよび必要により
配合する添加剤をポリエチレンに直接混合した後、押出
機、ニーダー、バンバリーミキサー等により混合造粒
し、次に多層フィルムを成形可能なインフレーションフ
ィルム成形機によりチューブ状の多層ポリエチレンフィ
ルムを得、その後適当な長さに切断し、底部となる端面
をヒートシールして袋とする。無機フィラーおよび他の
添加剤の添加は予めマスターバッチとして前記方法でフ
ィルム化することもできる。
【００２８】このようにして得られた包装袋は、強度に
優れるとともに、高速で内容物の充填および積み付けが
可能で、しかも保管時および高速移動時の荷崩れが発生
しないので、肥料、穀物、化学品などを５〜３０ｋｇの
量で包装する重量物用の包装袋として利用できる。
【００２９】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、最外層お
よび最内層に特定量の無機フィラーを含有させて、最外
層表面にミクロの凸凹を形成させてスリップ性をコント
ロールし、しかもフィルムのカールを防止しているの
で、高速での内容物の充填および袋の積み付けが可能で
あり、しかも高速移動時あるいは保管時に荷崩れが発生
しにくい重量物用包装袋が得られる。
【００３０】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。 実施例１〜３ 外層のポリエチレンとしては、表１に示す物性を有する
線状構造のエチレン・４−メチルペンテン−１共重合体
を使用した。外層および内層に配合する無機フィラーと
してはタルクまたは炭酸カルシウムを使用した。タルク
としては平均粒径が３．０μｍ、吸油量が４１ｍｌ／１
００ｇ、含水分率が０．１％のタルクを使用した。内層
のポリエチレンとしては、表１に示す物性を有する線状
構造のエチレン・４−メチルペンテン−１共重合体を使
用した。内層には静防剤として花王（株）製のエレクト
ロストリッパーＴＳ−５／エレクトロストリッパーＴＳ
−２＝１／１の混合品を配合した。
【００３１】上記ポリエチレン、無機フィラーおよび静
防剤を使用し、表１に示す配合割合で２０literのヘン
シェルミキサーにより３分間混合し、ＣＩＭ６５φ（日
本製鋼社製の２軸押出機）により混合造粒した。その後
６０φおよび５０φの２台の押出機、および２００φの
リップ径、２ｍｍのリップ幅を有する２層ダイスよりな
るインフレーションフィルム成形機により、成形温度
（ダイス出口樹脂温度）２１０℃にて、表１に示す膜厚
を有し（全膜厚は１５０μｍ）、折り幅が４４０ｍｍの
チューブ状フィルムを得た。これを長さ７００ｍｍにカ
ットし、底部をヒートシールしてサンプル袋を得た。こ
の袋について各種試験を行った。結果を表１に示す。な
おポリエチレン樹脂の物性の測定方法、および試験方法
は次の通りである。
【００３２】ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８Ｅによる 密度 ：ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５による 分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：ゲルパーミエーションクロ
マトグラフィー（ＧＰＣ）法による。 メルトテンション：東洋精機（株）製のメルトテンショ
ンテスターを使用し、次の条件で測定した。 使用ノズル；Ｌ＝８．０００ｍｍ、Ｄ＝２．０９５ｍｍ 試験温度 ；１９０℃ 引取速度 ；２ｍ／ｍｉｎ 押出速度 ；１５ｍ／ｍｉｎ ダートインパクト強度：ＡＳＴＭ Ｄ１７０９による 摩擦係数：ＡＳＴＭ Ｄ １８９４により、外層表面の
静摩擦係数および動摩擦係数を測定した。 グロス ：ＪＩＳ Ｚ８７４１（測定角度６０度）によ
る
【００３３】フィルムのカール性：次の基準で評価した ◎；全くカールがない ○；極わずかにカールあり △；カールあり ×；極端なカールあり 落袋試験：２０ｋｇの粒状肥料を充填した袋を、縦方向
（袋シール部が上下方向となる）に２ｍの高さから落下
させ、袋の破袋状況を次の基準で評価した。 ◎；全く問題ない ○；胴部にたまに伸びが発生する △；胴部がたまに破袋する ×；全て破袋する 充填性：ニュウロング（株）製の３ＣＭ充填機により、
粒状肥料を２０ｋｇ充填し、その充填状況により評価し
た。 ◎；全く問題無し ○；充填ミスが極たまにある △；充填ミスが見られる ×；充填ミスがかなり多い
【００３４】積み付け性：２０ｋｇの粒状肥料を充填し
た袋５０個を、パレタイザーによりパレットに積み付
け、その時の状況を次の基準で評価した。 ◎；全く問題なし ○；たまに積み付け不良が発生する △；積み付け不良が発生する ×；積み付けが困難である 高速移動荷崩れ性：２０ｋｇの粒状肥料を充填した袋５
０個をパレット上に積み付け、フォークリフトにより時
速３５ｋｍで直径１０ｍの円周上を走行し、荷崩れの状
況を次の基準で評価した。 ◎；全く問題なし ○；たまに荷崩れが発生する △；時々荷崩れが発生する ×；荷崩れにより走行困難
【００３５】比較例１〜３ 実施例１の多層ポリエチレンフィルムの代わりに、エチ
レン・４−メチルペンテン−１共重合体（ＭＦＲ＝０．
５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９２５ｇ／ｃｍ3）の単層
ポリエチレンフィルムを用いて、実施例１と同様にして
試験した。タルクおよび静防剤は実施例１と同じものを
使用した。結果を表２に示す。
【００３６】比較例４〜９ 実施例１と同様にして、ただし膜厚および無機フィラー
の添加量を表３または表４に示す値に変更して行った。
結果を表３または表４に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】
【００４０】
【表４】
【００４１】表１の結果から、実施例１〜３は強度、充
填性、積み付け性および高速荷崩れ性等いずれも良好で
あった。それに対して、比較例１は通常良く使用される
単層フィルムによるものであるが、高速での荷崩れ防止
性が不十分であった。比較例２は比較例１から静防剤を
除いたものであるが、このものは充填性、積み付け性が
不良であった。比較例３は単層フィルムにタルクを５０
％添加したものであるが、これは強度が不良であった。
比較例４〜９は膜厚および無機フィラーの添加量が本発
明の範囲外になるものであるが、いずれも強度、充填
性、積み付け性および高速荷崩れ性を同時に満足するも
のではなかった。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 最外層および最内層に無機フィラーをそ
    れぞれ２０〜８０重量％および１０〜４０重量％含有す
    る多層ポリエチレンフィルムよりなる包装袋であって、
    最外層表面の静摩擦係数が０．５以上であり、動摩擦係
    数が０．５未満であり、かつ最外層表面のグロスが５０
    ％以下であることを特徴とする重量物用包装袋。
  2. 【請求項２】 最外層表面の静摩擦係数が０．５５以上
    であり、動摩擦係数が０．４８以下であり、かつグロス
    が３０％以下であることを特徴とする請求項１記載の包
    装袋。
  3. 【請求項３】 少なくとも２層の多層ポリエチレンフィ
    ルムよりなる包装袋であって、最外層は膜厚が１５〜６
    ０μｍであり、無機フィラーを２０〜８０重量％含有
    し、最内層は膜厚が４５μｍ以上であり、無機フィラー
    を１０〜４０重量％の範囲内であって、かつ最外層の無
    機フィラー含有量の１／２〜１／６の量で含有し、最内
    層の膜厚／最外層の膜厚で示される膜厚比が３〜８であ
    ることを特徴とする重量物用包装袋。
  4. 【請求項４】 エチレンと炭素原子数が５以上のα−オ
    レフィンとの共重合体多層フィルムよりなる包装袋であ
    って、最外層の膜厚が２０〜４０μｍであり、タルクま
    たは炭酸カルシウムを２５〜７０重量％含有し、最内層
    の膜厚が４５μｍ以上であり、タルクまたは炭酸カルシ
    ウムを１０〜４０重量％の範囲内であって、かつ最外層
    のタルクまたは炭酸カルシウム含有量の１／２〜１／４
    の量で含有し、最内層の膜厚／最外層の膜厚で示される
    膜厚比が３〜６であることを特徴とする請求項３記載の
    包装袋。
  5. 【請求項５】 ポリエチレンフィルムを構成するポリエ
    チレンが、エチレンと炭素原子数が５以上のα−オレフ
    ィンとの共重合体であって、実質上線状構造を有するエ
    チレン・α−オレフィン共重合体であることを特徴とす
    る請求項１ないし４のいずれかに記載の包装袋。
  6. 【請求項６】 最外層のポリエチレンフィルムを構成す
    るポリエチレンが、１９０℃におけるメルトフローレー
    トが０．１〜６．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９００
    〜０．９２５ｇ／ｃｍ3、重量平均分子量Ｍｗ／数平均
    分子量Ｍｎで示される分子量分布が１．５〜４．０であ
    り、最内層のポリエチレンフィルムを構成するポリエチ
    レンが、１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
    〜１．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９２０〜０．９３
    ５ｇ／ｃｍ3、１９０℃におけるメルトテンションが
    ４．０ｇ以上であることを特徴とする請求項１ないし５
    のいずれかに記載の包装袋。
JP6069767A 1994-04-07 1994-04-07 重量物用包装袋 Pending JPH07276587A (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6069767A JPH07276587A (ja) 1994-04-07 1994-04-07 重量物用包装袋
CA002146496A CA2146496A1 (en) 1994-04-07 1995-04-06 Bag for packaging heavy materials
EP95105290A EP0678378B1 (en) 1994-04-07 1995-04-07 Bag for packaging heavy materials
US08/418,376 US5609930A (en) 1994-04-07 1995-04-07 Bag for packaging heavy materials
CN95104576A CN1064624C (zh) 1994-04-07 1995-04-07 用于包装重材料的袋子
DE69500122T DE69500122T2 (de) 1994-04-07 1995-04-07 Beutel zum Verpacken schwerer Gegenstände
KR1019950008063A KR100346033B1 (ko) 1994-04-07 1995-04-07 중량물용포장자루
TW084103301A TW275609B (ja) 1994-04-07 1995-04-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6069767A JPH07276587A (ja) 1994-04-07 1994-04-07 重量物用包装袋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07276587A true JPH07276587A (ja) 1995-10-24

Family

ID=13412287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6069767A Pending JPH07276587A (ja) 1994-04-07 1994-04-07 重量物用包装袋

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5609930A (ja)
EP (1) EP0678378B1 (ja)
JP (1) JPH07276587A (ja)
KR (1) KR100346033B1 (ja)
CN (1) CN1064624C (ja)
CA (1) CA2146496A1 (ja)
DE (1) DE69500122T2 (ja)
TW (1) TW275609B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017226123A (ja) * 2016-06-21 2017-12-28 共同印刷株式会社 酸素吸収性フィルム

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5967662A (en) * 1998-03-30 1999-10-19 Inteplast Group, Ltd. Instant pull T-shirt bag stack and method of manufacturing same
WO2000047473A1 (en) 1999-02-10 2000-08-17 Ilc Dover, Inc. System for the contained transfer of particulates
US6383589B1 (en) 1999-03-29 2002-05-07 Pechiney Plastic Packaging, Inc. Multilayer plastic structures, containers made therefrom, and methods of making the structures
ITMI20010968A1 (it) * 2001-05-10 2002-11-10 Centonze Nicola Film mono o coestruso per la protezione temporanea o permanente di superfici in genere avente un aspetto estetico-funzionale simile alla car
CN2664891Y (zh) * 2003-11-26 2004-12-22 山河森实业股份有限公司 一种中空体状开放式或半封闭式的杆棒管体或罩壳体
KR101262699B1 (ko) * 2006-02-28 2013-05-08 삼성전자주식회사 다층포장필름, 포장 백
US8353146B1 (en) 2008-08-11 2013-01-15 In-Store Bagging Machine Company, LLC Ice bagging assembly
US8528302B1 (en) 2009-04-10 2013-09-10 In-Store Bagging Machine Company, LLC Ice bagging device
US7971720B2 (en) * 2009-06-24 2011-07-05 The Clorox Company Vertically stacking litter bag with handle
JP6195102B2 (ja) * 2013-02-28 2017-09-13 キョーラク株式会社 包装袋
CN110323015A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 上海网讯新材料科技股份有限公司 一种新型铝塑复合带
DE102018207429A1 (de) 2018-05-14 2019-11-14 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Matte, biaxial orientierte Polyesterfolie mit erhöhtem Reibungskoeffizient
KR200498768Y1 (ko) 2022-05-06 2025-01-23 김태석 건축자재 수납함

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246831A (en) * 1961-10-19 1966-04-19 Monsanto Co Slip-resistant thermoplastic resin sheets and process for producing same
JPS4640794B1 (ja) * 1968-03-26 1971-12-02
US4085851A (en) * 1971-12-29 1978-04-25 Hudson Pulp & Paper Corporation Coating for multi-wall bags
JPS55110140A (en) * 1979-02-16 1980-08-25 Nissan Chem Ind Ltd Production of novel raw fabrics for heavy-duty bags
JPS5692023A (en) * 1979-12-27 1981-07-25 Idemitsu Petrochem Co Ltd Molding of two-layer film
EP0095299B1 (en) * 1982-05-20 1987-09-09 Stiksack STS S.A. Plastics film and bags and sacks therefrom
AU565262B2 (en) * 1982-06-02 1987-09-10 Du Pont Canada Inc. Pouches of copolymer film
DE3856333T2 (de) * 1987-01-23 1999-09-09 Fuji Photo Film Co. Verpackungsmaterial für lichtempfindliches Material
DE68921678T2 (de) * 1988-08-01 1995-07-27 Tetra Laval Holdings & Finance Flexibles Verpackungsmaterial in Folien- oder Bahnform.
JP2643348B2 (ja) * 1988-09-01 1997-08-20 三井石油化学工業株式会社 ポリエチレン樹脂組成物およびフィルム
US5129735A (en) * 1988-12-12 1992-07-14 Robert A. Neal Trash compactor bag
US5013290A (en) * 1989-04-05 1991-05-07 Cupples Paper Bag Company Serial dispensing bags which open automatically
US5250612A (en) * 1991-10-07 1993-10-05 The Dow Chemical Company Polyethylene films exhibiting low blocking force
US5248040A (en) * 1991-10-15 1993-09-28 Polytec Packaging Self opening dual tab merchandising bag
JPH0733151A (ja) * 1993-07-06 1995-02-03 Mitsubishi Chem Corp 包装袋及びその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017226123A (ja) * 2016-06-21 2017-12-28 共同印刷株式会社 酸素吸収性フィルム

Also Published As

Publication number Publication date
DE69500122D1 (de) 1997-02-13
KR950031506A (ko) 1995-12-18
US5609930A (en) 1997-03-11
EP0678378A1 (en) 1995-10-25
CN1064624C (zh) 2001-04-18
DE69500122T2 (de) 1997-05-28
KR100346033B1 (ko) 2003-03-03
TW275609B (ja) 1996-05-11
EP0678378B1 (en) 1997-01-02
CA2146496A1 (en) 1995-10-08
CN1118326A (zh) 1996-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4281045A (en) Multi-layer extruded article
US4346834A (en) Thermoplastic carrying bag with polyolefin resin blend
US5153039A (en) High density polyethylene article with oxygen barrier properties
EP0359440B1 (en) Polyethylene resin composition and film thereof
US4560598A (en) Plastics film and bags and sacks therefrom
US5609930A (en) Bag for packaging heavy materials
JP2627127B2 (ja) 樹脂製ボトル
BR112019012148B1 (pt) Filme moldado multicamada com força de bloqueio reduzida e processo para produção do mesmo
JP6610084B2 (ja) 易引裂性多層フィルム及び重量物包装用フィルム
WO2010103985A1 (ja) 非油性内容物熱間充填用ポリオレフィン容器
JPS6178644A (ja) 多層フイルム
JP7485943B2 (ja) プラスチック容器
JPH1029255A (ja) 紙容器用ヒートシール性フィルム、これを用いた積層体及び紙容器
JPH0462050A (ja) 自動包装機における包装袋用多層フィルム
JP6919218B2 (ja) 防滑性フィルム及び重量物包装用フィルム
JPS5962148A (ja) 包装用多層袋
JPS6131251A (ja) 多層フイルム
JPS6130851Y2 (ja)
JPS5926259A (ja) プラスチツクフイルムおよび袋および大形袋
JP3222169B2 (ja) エチレン共重合体組成物
JP4320809B2 (ja) 耐薬品性に優れた多層プラスチックチューブ容器
JPS61120745A (ja) 多層包装袋
JPH06239333A (ja) 牛乳容器
JP2003311895A (ja) 耐破袋性、透明性、難滑性を備えた無延伸フィルム、ラミネートフィルム及び包装体
JPH06166157A (ja) 多層中空プラスチック製容器