JPS6130851Y2 - - Google Patents
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- JPS6130851Y2 JPS6130851Y2 JP2425479U JP2425479U JPS6130851Y2 JP S6130851 Y2 JPS6130851 Y2 JP S6130851Y2 JP 2425479 U JP2425479 U JP 2425479U JP 2425479 U JP2425479 U JP 2425479U JP S6130851 Y2 JPS6130851 Y2 JP S6130851Y2
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- layer
- ldpe
- film
- packaging
- ethylene
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本考案はポリプロピレン、低密度ポリエチレン
と高密度ポリエチレンの混合物及びエチレン又は
エチレン共重合物からなる３種５層の熱可塑性樹
脂のオーバーラツプ包装用多層フイルムに関す
る。 従来から、包装の１形態として、食パン、タバ
コ、箱入菓子等に見られる様にオーバーラツプ包
装はよく知られている。これらの包装用フイルム
としては、主として低密度ポリエチレン（以下
LDPEという）単体、ポリプロピレン（以下PPと
いう）を中芯層としてその両面をLDPEで積層し
た多層フイルムLDPE／PP／LDPE，PPを中芯層
としてその両面にエチレン−酢酸ビニール共重合
体（以下EVAという）を積層した多層フイルム
EVA／PP／EVA、或いはセロフアンを中芯層に
したPE／セロフアン／PE等が用いられてきた。 又、トイレツトペーパー、ペーパタオルのよう
に紙管に巻かれた物のオーバーラツプ包装用とし
ては一般的にLDPE単体が使用されている。しか
し、トイレツトペーパー等のように円筒形で、内
容物が柔らかな物の場合には、オーバーラツプ包
装時両端面においてフイルムが多重に折込まれる
部分では、フイルム面全体のヒートシールが極め
て困難であり、包装時、輸送時、或いは流通未端
の店頭での陳列時にヒートシールが離れ、フイル
ムロスや種々トラブル発生の原因となつている。
本考案はかかる欠点を解消し、自動包装適性の優
れたオーバーラツプ包装用多層フイルムを提供す
るものである。 即ち、従来のLDPE単量体フイルムではヒート
シール適性範囲（一般的に樹脂の軟化温度と溶融
温度の間の温度とされている）が95℃乃至105℃
と極めて狭く、従つてこの温度範囲で自動包装機
械をうまく制御することは困難であつた。この為
LDPEフイルムの厚さを増して処理しているのが
現状である。 一方、食パン等のオーバーラツプ包装に用いら
れているEVA／PP／EVA、或いはLDPE／PP／
LDPEはEVA又はLDPEの溶融温度と中芯層のPP
の溶融温度の差、即ち、大体100℃乃至160℃の間
でヒートシールが可能になり、自動包装時の調節
も楽になり包装適性は良い。しかし、PPの最大
欠点は耐寒性が極めて劣り、比較的大きくて重量
物を包装した場合には、５℃以下の環境温度で簡
単に破袋する。かかる耐寒性改良のためにPPに
EVA等のエチレン共重合物を混合するか、PPに
エチレンを共重合すること等の方法をとつている
が、PPの溶融温度が低下し、尚且PPの有するス
テイフネス（剛性）が低下し、結果的に包装適性
が低下する。又、PPとエチレン共重合物のブレ
ンドによる溶融温度の低下分だけEVAの融点を
下げる方法もあるが、EVAの融点を下げるには
酢酸ビニールの含有量を増すことになり、価格の
上昇とフイルム表面硬度の低下、フイルムコロナ
処理によるブロツキング発生等の問題があり好ま
しくない。 又LDPE／セロフアン／LDPEの３層フイルム
はヒートシール範囲が広く、フイルムのステイフ
ネスがあるために、一般的に箱物等の比較的硬い
もののオーバーラツプ包装に使用されている。し
かし、フイルムが硬いために柔かい物のオーバー
ラツプ包装には不適である。 上記従来製品の欠点に鑑み、考案者らは先ず、
EVA／LDPE／EVA、EVA／LDPE＋HDPE／
EVA等の多層フイルム（30μ）について自動包
装適性及びヒートシール性等の試験を試みた。
LDPE中芯層の場合にはフイルムのステイフネス
が弱く、自動包装機でのフイルム切断性が悪く連
続的に安定した包装をすることが出来なかつた。 一方、LDPEとHDPEをブレンドした中芯層の
場合にはフイルムのステイフネスは満足出来るも
のの、フイルムのインパクト強度（衝撃強度）及
び引裂強度が著しく低下した。又HDPE単体フイ
ルムの場合には小さな縮み、（パツカー）が生
じ、且つカールした。 そこで更に、前記PPの耐寒性、LDPEとHDPE
のブレンドを使用したときのフイルムインパクト
及び引裂強度の増大等を考慮し、且ヒートシール
性、包装機械適性等について鋭意検討した結果、
これら条件を十分に満たす３種の熱可塑性樹脂を
配合した５層構成の多層フイルムを見い出すに至
つた。 その５種フイルムとは、中芯層である第１層１
がPPであり、その両面に密度0.910乃至0.930ｇ／
c.c.のLDPEと密度0.940乃至0.960ｇ／c.c.のHDPE
の混合物から成り、該混合物の混合比が百分率で
LDPE／HDPE＝10/90乃至90/10である第２層
２，２を積層し、更に第２層の外側にエチレン又
はエチレン共重合物の第３層３，３を積層したも
のである。そして第１層、第２層、第３層の層構
成比率が、第１層１であるPPが10乃至50％、第
２層２，２であるLDPEとHDPEの混合物が夫々
の側で20乃至50％、第３層３，３であるエチレン
又はエチレン共重合物が夫々の側で３乃至15％の
範囲において適宜組合せ可能であり、この範囲に
おいては所期の各種適性を発揮することが出来る
ことを知見した。なお、ここでいうPPとは、iso
−ポリプロピレン又はエチレン−プロピレン共重
合物であり、又エチレンとは密度0.910乃至0.930
ｇ／c.c.のLDPEであり、エチレン共重合物とは
EVA或いはエチレン−ブテン−１共重合物であ
る。又、フイルムの用途に応じて、PP層或いは
LDPEとHDPEのブレンド層に、主たる成分が界
面活性剤である帯電防止剤、防曇剤を添加した
り、或いは高級脂肪酸等の滑剤、シリカ等のブロ
ツキング防止剤を添加してもよい。 本考案の多層フイルムの成形は、従来公知の方
法例えば、３台の押出機からPP，LDPEとHDPE
の混合物、エチレン又はエチレン共重合物を夫々
から押し出し、ダイス内での３種の樹脂を合流さ
せるか、或いは３つのダイスから個別に押し出さ
れたフイルムをダイス外で接着させる等の方法で
成形することが出来る。 次に本考案多層フイルムについて更に詳細に説
明する。PP層の構成比率はフイルムのステイフ
ネス、フイルムインパクト及び引裂強度の増減に
関係する。このPP層の構成比率が多くなるとス
テイフネスは強くなるが、耐寒性は低下する。具
体的には中芯層１のPPの比率をフイルム全体に
対して50％以上とすると、耐寒性は著しく低下
し、使用に耐えない。一方、10％以下にした場合
にはステイフネス、フイルムインパクトが低下し
た。又、LDPEとHDPEのブレンド層についてみ
ると、LDPEの混合比率が多くなると引裂強度は
大きくなるが、フイルムのステイフネスが著しく
低下し、LDPEに対しHDPEの混合比率をあまり
多くし過ぎるとフイルムのステイフネス性が良好
となるものの引裂強度が低下する。従つて、
LDPEとHDPEの混合比率はLDPE／HDPE＝10/
９０乃至90/10の範囲、望ましくは40/60乃至60/40
がよい。以上記した如く、PP層に対しLDPEと
HDPEのブレンド層を積層することにより、PP
単体では問題のある耐寒性はLDPEとHDPEのブ
レンド層により補われ、LDPEとHDPEのブレン
ド層の欠点である引裂きもろさ性はPPにより補
われる。 更に、第２層２，２の外側にエチレン又はエチ
レン共重合物の第３層３，３を積層することによ
り、ヒートシールの温度範囲の広いフイルムとす
ることが出来る。 本考案に係る多層フイルムは上記の如き構成よ
り成つており、包装機械でのヒートシール適性が
改善され、オーバーラツプ包装の多重折込部のシ
ール不良発生頻度が従来フイルムと比べて著しく
低下し、フイルムロスの大巾な削減を図ることが
出来る。又、輸送時、商品陳列時のヒートシール
不良による内容物の散乱が無くなり、異物の混
入、虫の進入等を防止し、内容物を保護すること
が出来る。又、自動包装機に適したステイフネス
とカツテイング適性を有し、包装の高速化が可能
となる等多々優れた効果を奏する。 実施例 (1) 共押出し多層フイルム成形機によつて、PP
（MFI＝7.0、密度0.914ｇ／c.c.）、LDPE（MI＝
2.0、密度0.922ｇ／c.c.）、HDPE（MI＝5.0、密
度0.955ｇ／c.c.）、EVA（MI＝4.0、密度0.940
ｇ／c.c.）を用いて下記の如き構成フイルムを成
形し、各種性能試験を行なつた。その結果は表
に記した通りである。なお同時に比較例につい
ても記載した。 なお、実施例、比較例とも成形速度を20ｍ／
分、フイルム総厚みを30μとした。
と高密度ポリエチレンの混合物及びエチレン又は
エチレン共重合物からなる３種５層の熱可塑性樹
脂のオーバーラツプ包装用多層フイルムに関す
る。 従来から、包装の１形態として、食パン、タバ
コ、箱入菓子等に見られる様にオーバーラツプ包
装はよく知られている。これらの包装用フイルム
としては、主として低密度ポリエチレン（以下
LDPEという）単体、ポリプロピレン（以下PPと
いう）を中芯層としてその両面をLDPEで積層し
た多層フイルムLDPE／PP／LDPE，PPを中芯層
としてその両面にエチレン−酢酸ビニール共重合
体（以下EVAという）を積層した多層フイルム
EVA／PP／EVA、或いはセロフアンを中芯層に
したPE／セロフアン／PE等が用いられてきた。 又、トイレツトペーパー、ペーパタオルのよう
に紙管に巻かれた物のオーバーラツプ包装用とし
ては一般的にLDPE単体が使用されている。しか
し、トイレツトペーパー等のように円筒形で、内
容物が柔らかな物の場合には、オーバーラツプ包
装時両端面においてフイルムが多重に折込まれる
部分では、フイルム面全体のヒートシールが極め
て困難であり、包装時、輸送時、或いは流通未端
の店頭での陳列時にヒートシールが離れ、フイル
ムロスや種々トラブル発生の原因となつている。
本考案はかかる欠点を解消し、自動包装適性の優
れたオーバーラツプ包装用多層フイルムを提供す
るものである。 即ち、従来のLDPE単量体フイルムではヒート
シール適性範囲（一般的に樹脂の軟化温度と溶融
温度の間の温度とされている）が95℃乃至105℃
と極めて狭く、従つてこの温度範囲で自動包装機
械をうまく制御することは困難であつた。この為
LDPEフイルムの厚さを増して処理しているのが
現状である。 一方、食パン等のオーバーラツプ包装に用いら
れているEVA／PP／EVA、或いはLDPE／PP／
LDPEはEVA又はLDPEの溶融温度と中芯層のPP
の溶融温度の差、即ち、大体100℃乃至160℃の間
でヒートシールが可能になり、自動包装時の調節
も楽になり包装適性は良い。しかし、PPの最大
欠点は耐寒性が極めて劣り、比較的大きくて重量
物を包装した場合には、５℃以下の環境温度で簡
単に破袋する。かかる耐寒性改良のためにPPに
EVA等のエチレン共重合物を混合するか、PPに
エチレンを共重合すること等の方法をとつている
が、PPの溶融温度が低下し、尚且PPの有するス
テイフネス（剛性）が低下し、結果的に包装適性
が低下する。又、PPとエチレン共重合物のブレ
ンドによる溶融温度の低下分だけEVAの融点を
下げる方法もあるが、EVAの融点を下げるには
酢酸ビニールの含有量を増すことになり、価格の
上昇とフイルム表面硬度の低下、フイルムコロナ
処理によるブロツキング発生等の問題があり好ま
しくない。 又LDPE／セロフアン／LDPEの３層フイルム
はヒートシール範囲が広く、フイルムのステイフ
ネスがあるために、一般的に箱物等の比較的硬い
もののオーバーラツプ包装に使用されている。し
かし、フイルムが硬いために柔かい物のオーバー
ラツプ包装には不適である。 上記従来製品の欠点に鑑み、考案者らは先ず、
EVA／LDPE／EVA、EVA／LDPE＋HDPE／
EVA等の多層フイルム（30μ）について自動包
装適性及びヒートシール性等の試験を試みた。
LDPE中芯層の場合にはフイルムのステイフネス
が弱く、自動包装機でのフイルム切断性が悪く連
続的に安定した包装をすることが出来なかつた。 一方、LDPEとHDPEをブレンドした中芯層の
場合にはフイルムのステイフネスは満足出来るも
のの、フイルムのインパクト強度（衝撃強度）及
び引裂強度が著しく低下した。又HDPE単体フイ
ルムの場合には小さな縮み、（パツカー）が生
じ、且つカールした。 そこで更に、前記PPの耐寒性、LDPEとHDPE
のブレンドを使用したときのフイルムインパクト
及び引裂強度の増大等を考慮し、且ヒートシール
性、包装機械適性等について鋭意検討した結果、
これら条件を十分に満たす３種の熱可塑性樹脂を
配合した５層構成の多層フイルムを見い出すに至
つた。 その５種フイルムとは、中芯層である第１層１
がPPであり、その両面に密度0.910乃至0.930ｇ／
c.c.のLDPEと密度0.940乃至0.960ｇ／c.c.のHDPE
の混合物から成り、該混合物の混合比が百分率で
LDPE／HDPE＝10/90乃至90/10である第２層
２，２を積層し、更に第２層の外側にエチレン又
はエチレン共重合物の第３層３，３を積層したも
のである。そして第１層、第２層、第３層の層構
成比率が、第１層１であるPPが10乃至50％、第
２層２，２であるLDPEとHDPEの混合物が夫々
の側で20乃至50％、第３層３，３であるエチレン
又はエチレン共重合物が夫々の側で３乃至15％の
範囲において適宜組合せ可能であり、この範囲に
おいては所期の各種適性を発揮することが出来る
ことを知見した。なお、ここでいうPPとは、iso
−ポリプロピレン又はエチレン−プロピレン共重
合物であり、又エチレンとは密度0.910乃至0.930
ｇ／c.c.のLDPEであり、エチレン共重合物とは
EVA或いはエチレン−ブテン−１共重合物であ
る。又、フイルムの用途に応じて、PP層或いは
LDPEとHDPEのブレンド層に、主たる成分が界
面活性剤である帯電防止剤、防曇剤を添加した
り、或いは高級脂肪酸等の滑剤、シリカ等のブロ
ツキング防止剤を添加してもよい。 本考案の多層フイルムの成形は、従来公知の方
法例えば、３台の押出機からPP，LDPEとHDPE
の混合物、エチレン又はエチレン共重合物を夫々
から押し出し、ダイス内での３種の樹脂を合流さ
せるか、或いは３つのダイスから個別に押し出さ
れたフイルムをダイス外で接着させる等の方法で
成形することが出来る。 次に本考案多層フイルムについて更に詳細に説
明する。PP層の構成比率はフイルムのステイフ
ネス、フイルムインパクト及び引裂強度の増減に
関係する。このPP層の構成比率が多くなるとス
テイフネスは強くなるが、耐寒性は低下する。具
体的には中芯層１のPPの比率をフイルム全体に
対して50％以上とすると、耐寒性は著しく低下
し、使用に耐えない。一方、10％以下にした場合
にはステイフネス、フイルムインパクトが低下し
た。又、LDPEとHDPEのブレンド層についてみ
ると、LDPEの混合比率が多くなると引裂強度は
大きくなるが、フイルムのステイフネスが著しく
低下し、LDPEに対しHDPEの混合比率をあまり
多くし過ぎるとフイルムのステイフネス性が良好
となるものの引裂強度が低下する。従つて、
LDPEとHDPEの混合比率はLDPE／HDPE＝10/
９０乃至90/10の範囲、望ましくは40/60乃至60/40
がよい。以上記した如く、PP層に対しLDPEと
HDPEのブレンド層を積層することにより、PP
単体では問題のある耐寒性はLDPEとHDPEのブ
レンド層により補われ、LDPEとHDPEのブレン
ド層の欠点である引裂きもろさ性はPPにより補
われる。 更に、第２層２，２の外側にエチレン又はエチ
レン共重合物の第３層３，３を積層することによ
り、ヒートシールの温度範囲の広いフイルムとす
ることが出来る。 本考案に係る多層フイルムは上記の如き構成よ
り成つており、包装機械でのヒートシール適性が
改善され、オーバーラツプ包装の多重折込部のシ
ール不良発生頻度が従来フイルムと比べて著しく
低下し、フイルムロスの大巾な削減を図ることが
出来る。又、輸送時、商品陳列時のヒートシール
不良による内容物の散乱が無くなり、異物の混
入、虫の進入等を防止し、内容物を保護すること
が出来る。又、自動包装機に適したステイフネス
とカツテイング適性を有し、包装の高速化が可能
となる等多々優れた効果を奏する。 実施例 (1) 共押出し多層フイルム成形機によつて、PP
（MFI＝7.0、密度0.914ｇ／c.c.）、LDPE（MI＝
2.0、密度0.922ｇ／c.c.）、HDPE（MI＝5.0、密
度0.955ｇ／c.c.）、EVA（MI＝4.0、密度0.940
ｇ／c.c.）を用いて下記の如き構成フイルムを成
形し、各種性能試験を行なつた。その結果は表
に記した通りである。なお同時に比較例につい
ても記載した。 なお、実施例、比較例とも成形速度を20ｍ／
分、フイルム総厚みを30μとした。
【表】
(2) 前記実施例のフイルムについてトイレツトペ
ーパー４ケ詰自動包装機（米国ハイセン社製）
による包装テストを包装速度60ケ／分で行なつ
た。同時にLDPE単体フイルム（35μ）を使つ
て同じ包装テストを行なつた。 その結果、実施例のフイルムの場合にはシール
不良発生率は15％以下であつたが、LDPE単体フ
イルムのものではどちらか１方のシール不良発生
率は100％であつた。
ーパー４ケ詰自動包装機（米国ハイセン社製）
による包装テストを包装速度60ケ／分で行なつ
た。同時にLDPE単体フイルム（35μ）を使つ
て同じ包装テストを行なつた。 その結果、実施例のフイルムの場合にはシール
不良発生率は15％以下であつたが、LDPE単体フ
イルムのものではどちらか１方のシール不良発生
率は100％であつた。
第１図は本考案多層フイルムの層構成を示す断
面図を示し、図中１は中芯層、２は第２層、３は
第３層を夫々示している。
面図を示し、図中１は中芯層、２は第２層、３は
第３層を夫々示している。
Claims (1)
- 中芯層がポリプロピレンの第１層１と、その両
面に密度0.910乃至0.930ｇ／c.c.の低密度ポリエチ
レンと密度0.940乃至0.960ｇ／c.c.の高密度ポリエ
チレンの混合物から成り該混合物の混合比が低密
度ポリエチレン／高密度ポリエチレン＝10/90乃
至90/10である第２層２，２と、更にその外面に
エチレン又はエチレン共重合物を積層した第３層
３，３から構成された多層フイルムで、積層され
た各層の構成比率が第１層10乃至50％、第２層の
各側20乃至50％、第３層の各側３乃至15％である
ことを特徴とするオーバーラツプ包装用多層フイ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2425479U JPS6130851Y2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2425479U JPS6130851Y2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55125440U JPS55125440U (ja) | 1980-09-05 |
| JPS6130851Y2 true JPS6130851Y2 (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=28862386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2425479U Expired JPS6130851Y2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130851Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2420381A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-22 | Dow Global Technologies LLC | Multilayer polypropylene/polyethylene film with improved adhesion |
| US20150104627A1 (en) * | 2013-10-11 | 2015-04-16 | The Procter & Gamble Company | Multi-Layer Polymeric Films |
-
1979
- 1979-02-28 JP JP2425479U patent/JPS6130851Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55125440U (ja) | 1980-09-05 |
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