JPH0727822U - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 固定側金型２内に、ホットランナ４を前進後
退可能に設け、ホットトランナ４の前進時、そのホット
ランナノズル４１の先端部がキャビティ３の樹脂注入孔
部に当接し、後退時には固定側金型２から突出可能に設
けた遮蔽体５が突出してホットランナノズル４１の先端
部を封鎖するようにした射出成形用金型である。 【効果】 この射出成形用金型を使用して、成形を実施
した場合、ホットランナ４のホットランナノズル４１の
先端部が、キャビティ３の樹脂注入孔から離間している
間、ホットランナノズル４１は板状体５で封鎖されてい
るので、樹脂の流出は起こらない。従って、ドルーリン
グによる、不良品の発生や金型の分解掃除を予防でき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂の射出成形用金型に係るもので、より詳しくは、ホットラ ンナを内装するランナレス金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

射出成形用のホットランナを内装するランナレス金型には様々な構造のものが あるが、典型的な例を図７に示す。この金型は、可動側金型２’と固定側金型１ ’とからなり、固定側金型１’には、ホットランナノズル４１’とマニホールド ４２’からなるホットランナ４’が内装されている。ホットランナノズル４１’ にはヒータ４６’が装着されてホットランナノズル４１’を常に高い温度に保持 している。 この金型で射出成形する場合は、成形機８’のノズル９’が金型のノズルタッ チ部に当接し、溶融樹脂はノズル９’から樹脂通路４５’を経由して、キャビテ ィ３’に充填される。

【０００３】 この金型では、ホットランナノズル４１’の先端部は、固定側金型１’に常時 接しているため、ヒータ４６’の熱が固定側金型２’に伝導し、その箇所の温度 が上昇し、樹脂充填後の樹脂の冷却に時間がかかり、また、逆に、固定側金型２ ’に熱を奪われ、ホットランナノズル４１’の先端部が冷却され、その部分の樹 脂が固化して、射出に支障を来すなどの不具合を生じていた。

【０００４】 上記不具合を解決する手段として、特開昭６０−１６８６１９号公報には、固 定側金型のゲート受け部とホットランナノズル先端部とを離間しておき、樹脂を 射出するために成形機のノズルが前進するに伴い、ホットランナノズル先端部も 前進して固定側金型のゲート受け部に嵌入させる。その状態で樹脂の射出、充填 を行い、次の樹脂計量を行った後、成形機ノズルは後退する。それに伴い、ホッ トランナノズルもスプリングの力で、固定側金型のゲート受け部から離間するも のである。この装置では、樹脂の射出、充填時のみホットランナノズル先端部が 固定側金型のゲート受け部に嵌入、接続しており、それ以外は、両者は絶縁して おり、熱の交換がないから、上記不具合を防止できるというものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この装置においては、ホットランナノズル先端部がゲート受け 部から離れている間、樹脂の温度は高く、ホットランナノズル先端部は開放され ており、また、計量によりホットランナノズル内の樹脂の圧力は高いので、溶融 樹脂がホットランナノズル先端から流出する、所謂ドルーリングが発生する。こ の現象が発生すると、ホットランナノズルから流出した樹脂の一部が固化し、次 回成形時に射出できない場合があり、また、射出できても、その固化した樹脂が キャビティ内に充填されて、成形品の外観を損ねることがしばしば起こる。時に は、このホットランナノズル先端部に付着した樹脂を取り除くために、金型の分 解が必要となるのである。

【０００６】 本考案の目的は、従来技術の問題点であったノズル先端部の樹脂の低温化を防 止しつつ、かつ、ドルーリングも発生しない金型を提供しようとするものである 。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の射出成形金型では、固定側金型と可動 側金型との間にキャビティが形成された射出成形金型において、固定側金型にホ ットランナノズルとマニホールドからなるホットランナが摺動可能に設けられ、 ホットランナノズルの先端部は、キャビティへの樹脂充填時には、キャビティの 樹脂注入孔部に当接し、樹脂充填後、キャビティの樹脂注入孔部から離間して固 定側金型から突出した遮蔽体により封鎖されるようになされている構造になって いる。

【０００８】 遮蔽体を突出させる機構としては、ホットランナノズルの先端部を角錐状とし 外面に傾斜面を設け、この傾斜面に遮蔽体の先端を、その後端部に装着したスプ リングの力で、圧接しておき、ホットランナノズルの後退に従い、その傾斜に沿 って遮蔽体が突出し、ホットランナノズル先端に到れば、ついに遮蔽体はホット ランナノズル口を閉鎖し、また、反対にホットランナノズルが前進して来ると、 遮蔽体はホットランナノズルの先端外面の傾斜面で押圧されて、スプリングの力 に抗して後退する仕組みを採用することができる。こうして、ホットランナノズ ルの動作と遮蔽体の作動を確実に連動させることができる。この場合、ホットラ ンナノズルの先端外面の傾斜面の角度は３０°〜６０°が好ましい。

【０００９】 また、油圧、空気圧を利用したピストン、シリンダ機構やラック、ピニオン機 構を採用することもできる。 遮蔽体は上、下、右、左など１方向から突出してもよいが、上下、左右など２ 方向から２枚の遮蔽体を突出させてもよい。なお、遮蔽体は加熱されている方が 望ましく、ホットランナノズル口を覆っている間、それにより、ホットランナノ ズル先端部の温度維持が容易で、樹脂の固化がより効果的に防止される。

【００１０】

【作用】

本考案の射出成形用金型においては、固定側金型に摺動可能に設けられたホッ トランナは、キャビティへの樹脂充填後に、そのホットランナノズルの先端部は キャビティの樹脂注入孔部から離間して、固定側金型から突出した遮蔽体により 封鎖されるので、ホットランナノズルからの溶融樹脂の流出は防がれ、ドルーリ ングは起こらない。

【００１１】

【実施例】

本考案をさらに明確にするために、以下実施例をもって説明する。

【００１２】 図１〜４は、本考案の射出成形用金型の一例を示すものでものであって、図１ は上半部断面図であって、（ａ）はホットランナが前進している状態を示してお り、（ｂ）はホットランナが後退している状態を示している。図２は図１のホッ トランナのホットランナノズルの拡大断面図であって、（ａ）、（ｂ）、（ｃ） はそれぞれ、ホットランナのホットランナノズルが前進位置、やや後退した位置 、そして後退した位置を示したものである。図３は遮蔽体の斜視図、図４はホッ トランナのホットランナノズルの先端部の斜視図である。

【００１３】 図１〜４において、１は可動側金型、２は固定側金型、３は型閉合時形成され るキャビティ、４はホットランナ、５は遮蔽体である。 ホットランナ４は、ホットランナノズル４１とマニホールドブロック４２とか らなり、固定側金型２に摺動可能に設けられている。このホットランナ４は、マ ニホールドブロック４２に延設したフランジ部４３が、ボルト６、スプリング７ により、固定側金型２の固定盤２１に、固定側金型２に対して前進（図中左方向 ）、後退（図中右方向）可能に固定してある。ホットランナノズル４１の先端部 分の上面および下面には、ほぼ３０°の傾斜面４４とされている。 なお、４５は樹脂通路、４６はヒータ、４７は射出成形機の射出ユニット８の ノズル９が当接するノズルタッチ部である。また、２２はキャビティ３の樹脂注 入孔部に設けられたホットランナノズル４１の先端部を受けるホットランナノズ ル受け部である。

【００１４】 遮蔽体５は突出、後退可能に固定側金型２に設けられている。この遮蔽体５は ホットランナノズル傾斜面４４の上下に２枚あって、それぞれ、その基部にスプ リング５１が装着され、その先端部は常にホットランナノズル４１の先端部の傾 斜面４４を押圧するようになっている。

【００１５】 この金型を使用して、射出成形を行う場合、先ず、射出成形機の射出ユニット ８を前進させると、ノズル９が金型のノズルタッチ部４７に当接する。さらに前 進させると、ホットランナ４は射出ユニット８に押され、スプリング７の力に抗 して、図中左方向に前進し、ホットランナノズル４１の先端部は固定側金型２の ゲート受け部２２に嵌入する（図１（ａ）、図２（ａ）参照）。

【００１６】 この状態で、射出を行い、溶融樹脂はホットランナ４の樹脂通路４５を通り、 キャビティ１３に充填される。充填後、保圧して樹脂をキャビティ１３の隅々ま で流入させ、次いで、射出ユニット８内で、次回成形分の樹脂の計量を行い、計 量完了後、射出ユニット８は後退を始める。射出ユニット８の後退に従い、ホッ トランナ４もスプリング７の力で図中右方向へ後退する。ホットランナ４がやや 後退し、ホットランナノズル４１の先端部が固定側金型２のゲート受け部２２か ら少し離れると（図２（ｂ）参照）、遮蔽体５は、その先端がホットランナノズ ル４１の傾斜面４４に沿って、スプリング５１の力によって徐々に突出する。

【００１７】 ホットランナノズル４１が更に後退し、その先端部が遮蔽体５の位置に至ると 、ホットランナ４は停止する（図１（ｂ）と図２（ｃ）参照）。この状態では、 上下から突出してきた２枚の遮蔽体５は、ホットランナノズル４１の前面で、そ の先端部が相接し、その口を封鎖する。

【００１８】 この状態で、可動型１を後退させて金型を開き、キャビティ３から成形品を取 り出し、そして、金型を閉合して次の成形に移る。 再び、成形機の射出ユニット８、ノズル９が前進し、ホットランナ４が前進し 、ホットランナ４はその傾斜面４４により、上下２枚の遮蔽体５を押し開きなが ら、固定側金型２のゲート受け部２２に嵌入して、図１（ａ）に示す状態とし、 樹脂の射出を行う。

【００１９】 上記のように、この金型を使用した場合、ホットランナ４のホットランナノズ ル４１の先端がゲート受け部２２と離間している間、ホットランナノズル４１の 先端は遮蔽体５によって閉鎖されるので、溶融樹脂が流出することはなく、従っ て、ドルーリングは起こらない。なお、一時的にホットランナノズル４１が開放 される図２（ｂ）の状態は、非常に短時間であるので、樹脂が流出することはな い。

【００２０】 図５〜６は、本考案の射出成形用金型の他の一例を示すものであって、図５（ ａ）はホットランナが前進している状態の断面図、図５（ｂ）はホットランナが 後退している状態の断面図、図６はホットランナの先端部の拡大斜視図である。 この図５〜６においては、図１〜４と共通する部分は、図１〜４と同じ図番で 示す。 この金型では、遮蔽体５ａは１枚からなり、油圧シリンダ１１とピストンロッ ド１０によって突出、後退可能に固定側金型２に設けられている。ホットランナ ４ａのホットランナノズル４１ａの先端部は、図６に示すように、直角面とし、 遮蔽体５ａとホットランナノズル４１ａの先端部との摺り合わせを良くしてある 。

【００２１】 この金型を使用して成形する場合も、その作動および作用は、図１〜４のもの と同じであるので、説明を省略するが、遮蔽体５ａは、ホットランナ４ａが後退 し終わったとき、油圧シリンダ１１が作動して速やかに降下し、ホットランナノ ズル４１ａの先端部を封鎖する。また、成形を始めるとき、ホットランナ４ａが 前進する直前に油圧シリンダ１１により遮蔽体５ａは上昇する。

【００２２】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案の射出成形用金型を使用した場合、ホットランナのホッ トランナノズルが、キャビティの樹脂注入孔から離間している間、ホットランナ ノズルの先端部が遮蔽体で封鎖されるので、樹脂の流出が起こらない。従って、 ドルーリングによる、不良品の発生や金型の分解を防止することができ、ホット ランナを使用したランナレス金型による成形の歩留りを高め、稼働率を上昇させ る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の射出成形用金型の一例を示す
断面図であって、（ａ）はホットランナが前進している
状態を示しており、（ｂ）はホットランナが後退してい
る状態を示したものである。

【図２】図２は実施例１のホットランナノズル及び固定
側金型の要部を拡大した断面図であって、（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、ホットランナの前進位置、
やや後退した位置、そして後退した位置を示したもので
ある。

【図３】図３は図１の遮蔽体の斜視図である。

【図４】図４は図１のホットランナノズルの先端部の斜
視図である。

【図５】図５は、本考案の射出成形用金型の他の一例を
示す断面図であって、（ａ）はホットランナが前進して
いる状態を示しており、（ｂ）はホットランナが後退し
ている状態を示したものである。

【図６】図６は図５ホットランナの先端部を拡大して示
した斜視図である。

【図７】図７は、従来の射出成形用金型の一例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 可動側金型 ２ 固定側金型 ３ キャビティ ４、４ａ ホットランナ ４１、４１ａ ホットランナノズル ４２ マニホールドブロック ５、５ａ 遮蔽体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側金型と可動側金型との間にキャビ
   ティが形成された射出成形金型において、固定側金型に
   ホットランナノズルとマニホールドからなるホットラン
   ナが摺動可能に設けられ、ホットランナノズルの先端部
   は、キャビティへの樹脂充填時には、キャビティの樹脂
   注入孔部に当接し、樹脂充填後、キャビティの樹脂注入
   孔部から離間して固定側金型から突出した遮蔽体により
   封鎖されるようになされていることを特徴とする射出成
   形用金型。