JPH07280394A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
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- JPH07280394A JPH07280394A JP7181794A JP7181794A JPH07280394A JP H07280394 A JPH07280394 A JP H07280394A JP 7181794 A JP7181794 A JP 7181794A JP 7181794 A JP7181794 A JP 7181794A JP H07280394 A JPH07280394 A JP H07280394A
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- accumulator
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Abstract
(57)【要約】
【目的】冷蔵庫の冷却運転時の圧縮機の停止とともに発
生する冷媒流音を低減し、静音化を図ることを目的とす
る。 【構成】アキュームレータ内のインナーパイプに複数個
の油戻り穴を設ける。 【効果】インナーパイプ底部の油戻し穴より吐出される
ガス冷媒の塊を小さくし、発生する冷媒音（ぼこぼこ
音）を低減する。また、油戻し穴を複数個と多くしたた
め、アキュームレータに溜った液冷媒を蒸発器に戻り易
くなり、液面も下がり油戻し穴との距離が小さく、冷媒
流音（ぼこぼこ音）をより低減する。
生する冷媒流音を低減し、静音化を図ることを目的とす
る。 【構成】アキュームレータ内のインナーパイプに複数個
の油戻り穴を設ける。 【効果】インナーパイプ底部の油戻し穴より吐出される
ガス冷媒の塊を小さくし、発生する冷媒音（ぼこぼこ
音）を低減する。また、油戻し穴を複数個と多くしたた
め、アキュームレータに溜った液冷媒を蒸発器に戻り易
くなり、液面も下がり油戻し穴との距離が小さく、冷媒
流音（ぼこぼこ音）をより低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクル中の冷却
管内での冷媒流音を低減する冷蔵庫に関する。
管内での冷媒流音を低減する冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫では、冷凍サイクルの冷却
運転時の圧縮機の停止時に、アキュームレータの冷媒流
路で冷媒流音（ぼこぼこ音）が発生していた。
運転時の圧縮機の停止時に、アキュームレータの冷媒流
路で冷媒流音（ぼこぼこ音）が発生していた。
【０００３】以下、図４、図５を参照し従来の冷蔵庫の
冷媒流音の発生機構を説明する。
冷媒流音の発生機構を説明する。
【０００４】冷却運転中の蒸発器７管内の冷媒は、蒸発
して発生したガス冷媒１６と未蒸発の液冷媒１７との気
液二相流を形成している。
して発生したガス冷媒１６と未蒸発の液冷媒１７との気
液二相流を形成している。
【０００５】蒸発器７で蒸発しなかった液冷媒１７はア
キュームレータ９内に滞留させ液冷媒１７が吸入管１１
を経て圧縮機に吸入されるのを防いでいる。
キュームレータ９内に滞留させ液冷媒１７が吸入管１１
を経て圧縮機に吸入されるのを防いでいる。
【０００６】アキュームレータ９内には蒸発器７の出口
管８と接続されたインナーパイプ１５が配置され、蒸発
器出口管８は、アキュームレータ９入口付近で曲部１２
をなし、立ち上がり部１３を介してインナーパイプ１５
と連接している。
管８と接続されたインナーパイプ１５が配置され、蒸発
器出口管８は、アキュームレータ９入口付近で曲部１２
をなし、立ち上がり部１３を介してインナーパイプ１５
と連接している。
【０００７】インナーパイプ１５は吐出される気液二相
冷媒をアキュームレータ９内壁に流出させ気液分離する
ようにしている。
冷媒をアキュームレータ９内壁に流出させ気液分離する
ようにしている。
【０００８】アキュームレータ９内のインナーパイプ１
５下部には油戻し穴１４があり、冷媒内に混入した油が
アキュームレータ９内に溜るのを防いでいる。
５下部には油戻し穴１４があり、冷媒内に混入した油が
アキュームレータ９内に溜るのを防いでいる。
【０００９】そして冷蔵庫が所定温度に到達し、圧縮機
１が停止するとガス冷媒１６は蒸発器７内に封じられ
る。
１が停止するとガス冷媒１６は蒸発器７内に封じられ
る。
【００１０】蒸発器７内に封じ込まれたガス冷媒１６と
液冷媒１７は庫内の温度上昇とともに液冷媒の一部は気
化し、ガス冷媒１６はさらに体積を増し、圧力が上昇し
て、蒸発器７の出口の液冷媒１７を押しつつ気体の塊１
６ａとなって流動するが、一部のガス冷媒１６はインナ
ーパイプ１５下部の油戻し穴１４からアキュームレータ
９内に吐出し、その際、冷媒流音（ぼこぼこ音）を発生
していた。
液冷媒１７は庫内の温度上昇とともに液冷媒の一部は気
化し、ガス冷媒１６はさらに体積を増し、圧力が上昇し
て、蒸発器７の出口の液冷媒１７を押しつつ気体の塊１
６ａとなって流動するが、一部のガス冷媒１６はインナ
ーパイプ１５下部の油戻し穴１４からアキュームレータ
９内に吐出し、その際、冷媒流音（ぼこぼこ音）を発生
していた。
【００１１】なお、この種の冷媒流音の低減を図った冷
蔵庫として関連するものに、例えば、実開平１−９７１
６６号公報があげられる。
蔵庫として関連するものに、例えば、実開平１−９７１
６６号公報があげられる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冷凍
サイクルの圧縮機の停止とともに発生する冷媒流音を低
減した冷蔵庫を提供することにある。
サイクルの圧縮機の停止とともに発生する冷媒流音を低
減した冷蔵庫を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明はアキュームレータのインナーパイプに複
数個の油戻り穴を設けたものである。
めに、本発明はアキュームレータのインナーパイプに複
数個の油戻り穴を設けたものである。
【００１４】
【作用】冷凍サイクルの冷却運転中と停止後のアキュー
ムレータ内の冷媒は上部がガス冷媒、下部が液冷媒の二
相液を形成している。
ムレータ内の冷媒は上部がガス冷媒、下部が液冷媒の二
相液を形成している。
【００１５】そして運転が停止し庫内の温度が上昇する
とともに蒸発器内の液冷媒の一部は気化して体積を増し
ながら気体の塊となって液冷媒を押しつつアキュームレ
ータ側に流動するが、インナーパイプに油戻り穴を複数
個設けたことにより、油戻り穴から吐出する気体の塊は
小さくなり、冷媒流音を低減することができる。
とともに蒸発器内の液冷媒の一部は気化して体積を増し
ながら気体の塊となって液冷媒を押しつつアキュームレ
ータ側に流動するが、インナーパイプに油戻り穴を複数
個設けたことにより、油戻り穴から吐出する気体の塊は
小さくなり、冷媒流音を低減することができる。
【００１６】また、油戻り穴を複数個と多くしたことに
より、アキュームレータに溜った液冷媒は蒸発器に戻り
易く、液面も下がり、油戻り口と液面の距離が小さくな
ったため、より冷媒流音を低減することがてきる。
より、アキュームレータに溜った液冷媒は蒸発器に戻り
易く、液面も下がり、油戻り口と液面の距離が小さくな
ったため、より冷媒流音を低減することがてきる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１から図３及び
図５により説明する。図１は本実施例のアキュームレー
タと蒸発器の要部拡大図である。
図５により説明する。図１は本実施例のアキュームレー
タと蒸発器の要部拡大図である。
【００１８】本発明の冷凍サイクルを構成する図は図５
であり、圧縮機１、凝縮器３，ドライヤー５、毛細管
６、蒸発器７、アキュームレータ９及びこれらを接続す
る配管２、４、８、１０等で形成されている。そして蒸
発器７の出口管８と接続して位置するアキュームレータ
９は図１に示すようなインナーパイプ１５とインナーパ
イプ１５底部にはφ１．５の油戻し穴１４を横に４個具
備し、吐出される冷媒をアキュームレータ９内壁に流出
させ気液分離するようにしている。
であり、圧縮機１、凝縮器３，ドライヤー５、毛細管
６、蒸発器７、アキュームレータ９及びこれらを接続す
る配管２、４、８、１０等で形成されている。そして蒸
発器７の出口管８と接続して位置するアキュームレータ
９は図１に示すようなインナーパイプ１５とインナーパ
イプ１５底部にはφ１．５の油戻し穴１４を横に４個具
備し、吐出される冷媒をアキュームレータ９内壁に流出
させ気液分離するようにしている。
【００１９】この様に構成される冷蔵庫で図１に示すよ
うに圧縮機１の停止とともにガス冷媒１６と液冷媒１７
は蒸発器７内に閉じ込められ、庫内の温度上昇とともに
液冷媒１７の一部は気化し、ガス冷媒１６は体積を増
し、気体の塊１６ａとなってアキュームレータ９側に流
動し、インナーパイプ１５底部の油戻し穴１４の４個の
穴より小さな気体の塊１６ａとなり、液冷媒１７中に吐
出される。この際、発生する冷媒音は気体の塊が小さい
分、静音化が図れる。
うに圧縮機１の停止とともにガス冷媒１６と液冷媒１７
は蒸発器７内に閉じ込められ、庫内の温度上昇とともに
液冷媒１７の一部は気化し、ガス冷媒１６は体積を増
し、気体の塊１６ａとなってアキュームレータ９側に流
動し、インナーパイプ１５底部の油戻し穴１４の４個の
穴より小さな気体の塊１６ａとなり、液冷媒１７中に吐
出される。この際、発生する冷媒音は気体の塊が小さい
分、静音化が図れる。
【００２０】また、油戻し穴１４が４個あるため、アキ
ュームレータ９に溜った液冷媒１７は蒸発器７に戻り易
く、液面も下がり、油戻し穴１４と液面の距離が小さ
く、冷媒音をより低減できる。
ュームレータ９に溜った液冷媒１７は蒸発器７に戻り易
く、液面も下がり、油戻し穴１４と液面の距離が小さ
く、冷媒音をより低減できる。
【００２１】図２は第２の実施例であり、インナーパイ
プ１５にφ２の油戻し穴１４を横に２個開けたもので、
図１とほぼ同等の効果がある。
プ１５にφ２の油戻し穴１４を横に２個開けたもので、
図１とほぼ同等の効果がある。
【００２２】図３は第３の実施例であり、インナーパイ
プ１５にφ１の油戻し穴１４を横に４個、縦に二列の８
個を開けたもので、図１、図２とほぼ同等の効果があ
る。
プ１５にφ１の油戻し穴１４を横に４個、縦に二列の８
個を開けたもので、図１、図２とほぼ同等の効果があ
る。
【００２３】このように油戻り穴を複数個にすることに
より、同様の効果がある。
より、同様の効果がある。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、冷蔵庫の冷却運転時の
圧縮機の停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）
を低減させ、静音化が図れる。
圧縮機の停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）
を低減させ、静音化が図れる。
【図１】本発明の一実施例を示すアキュームレータと蒸
発器の要部の断面図である。
発器の要部の断面図である。
【図２】本発明の第二の実施例のアキュームレータの要
部の断面図である。
部の断面図である。
【図３】本発明の第三の実施例のアキュームレータの要
部の断面図である。
部の断面図である。
【図４】従来のアキュームレータと蒸発器の要部の断面
図である。
図である。
【図５】冷凍サイクルの系統図である。
１…圧縮機、 ３…凝縮器、 ５…ドライヤー、 ６…毛細管、 ７…蒸発器、 ９…アキュームレータ、 １１…吸入管、 １２…曲部、 １３…立上り部、 １４…油戻し穴、 １５…インナーパイプ、 １６…ガス冷媒、 １６ａ…ガス冷媒の塊、 １７…液冷媒。
Claims (1)
- 【請求項１】圧縮機、凝縮器、毛細管、蒸発器、アキュ
ームレータを順次連接し、冷媒を循環して冷却する冷蔵
庫において、アキュームレータ内にインナーパイプが配
設され、このインナーパイプに複数個の油戻り穴を設け
たことを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07181794A JP3214221B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07181794A JP3214221B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280394A true JPH07280394A (ja) | 1995-10-27 |
| JP3214221B2 JP3214221B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=13471495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07181794A Expired - Lifetime JP3214221B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214221B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10037085B4 (de) * | 2000-07-27 | 2008-01-31 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Sammeln und Rückführen von Schmierstoff und Kältemittel in den Kältemittelkreislauf einer Kälteanlage |
| JP2011027292A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
-
1994
- 1994-04-11 JP JP07181794A patent/JP3214221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10037085B4 (de) * | 2000-07-27 | 2008-01-31 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Sammeln und Rückführen von Schmierstoff und Kältemittel in den Kältemittelkreislauf einer Kälteanlage |
| JP2011027292A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3214221B2 (ja) | 2001-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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